CN101310667A - 吸入口组件和具有该组件的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

公开了一种吸入口组件和具有该组件的真空吸尘器。所述吸入口组件包括：壳体，包括从被清洁的表面吸入灰尘的吸入口；鼓形刷，被可旋转地设置在壳体中，在其外表面上设置了多根刷毛，以使灰尘从被清洁的表面脱离；肋，被设置在接近鼓形刷的位置，并且安装在壳体中，使得肋的一端与刷毛接触，并且当鼓形刷旋转时从刷毛上去除灰尘，其中，所述刷毛相对于肋倾斜地接触，以当壳体被拉向用户时防止鼓形刷旋转。

Description

吸入口组件和具有该组件的真空吸尘器

本中请要求于2007年5月21日提交到韩国知识产权局的第10-2007-0049338号韩国专利申请的优先权，上述公开通过引用被全部包含于此。

技术领域

本公开涉及一种吸入口组件和具有该吸入口组件的真空吸尘器，更具体地说，涉及这样一种吸入口组件和具有该吸入口组件的真空吸尘器，所述吸入口组件被构造为用于减小噪声和改善用于清除被清洁的表面上的灰尘的刷子的功能。

背景技术

传统的真空吸尘器利用通过驱动安装在吸尘器主体中的驱动源而产生的吸力从被清洁的表面吸入含有污物的灰尘。

所述真空吸尘器包括：吸尘器主体，具有用于产生吸力的电机；吸入口组件，从被清洁的表面吸入灰尘；延伸通道，将吸入的灰尘引导至吸尘器主体内。

图1和图2示意性地显示了现有技术中的吸入口组件的示例性实施例。图1是显示现有技术中的吸入口组件的俯视图，图2是显示图1的吸入口组件的截面图。

参照图2，向外部敞开的吸入口110形成在吸入口组件100的前端。灰尘从被清洁的表面通过吸入口110被引入到吸入口组件100中。灰尘通过延伸通道沿着灰尘流动通路(S)运动，随后被堆积到吸尘器主体中的灰尘分离室中。

吸入口组件100的吸入口110包括被设置为能够旋转的圆柱形的鼓形刷120。多根刷毛围绕鼓形刷120的周围放射式地布置，这在图2中没有示出。当用户在被清洁的表面上推拉吸入口组件100时，鼓形刷120的刷毛使灰尘从被清洁的表面上脱离。因此，提高了真空吸尘器的吸入效率。

如果具有鼓形刷120的真空吸尘器已被使用了很长时间，则灰尘会聚集在鼓形刷120的外表面上。此时，刷毛很难使灰尘从被清洁的表面脱离，因此，吸力会降低。

第1990-16639号韩国实用新型公开和第563116号欧洲专利公开了改善上述设计问题的技术。这些文件公开了对应于上述鼓形刷120的外表面上的刷毛的组件以及设置在吸入口组件中的用于去除刷毛上的灰尘的构件。

在第1990-16639号韩国实用新型公开中，用于去除刷毛上的灰尘的构件被称作清洁器5，而在第563116号欧洲专利中，用于去除刷毛上的灰尘的构件被称作梳式板12。清洁器5和梳式板12均被安装在吸入口组件的侧壁上，并且均呈类似于梳子的形状。

如图2所示，吸尘器主体产生的噪声的一部分通过延伸管被传递到吸入口组件100，并且所述噪声沿着噪声通道N传播并通过吸入口组件100，然后通过吸入口110向外辐射。所述吸入口110可同时用作灰尘进入口和噪声通过其向外辐射的出口。噪声到达用户的耳朵，从而使用户觉得吵。

清洁器5和梳式板12均呈梳形，并且在所述构件和鼓形刷之间形成空间以便于空气通过。因此，从电机逆流到吸入口的噪声通过吸入口(而不管是否到达“清洁器”5或“梳式板”12)到达用户。

第1990-16639号韩国实用新型公开公开了对应于鼓形刷120的“旋转刷”3，而第563116号欧洲专利公开了对应于鼓形刷120的“辊刷”。

与被清洁的表面接触的旋转刷3和辊刷均被设置为在用户清洁被清洁的表面的同时沿两个方向旋转。即，不管用户推或拉具有旋转刷3或辊刷的吸入口组件，旋转刷3或辊刷都与被清洁的表面接触地运动。但是，如果对应于鼓形刷的旋转刷3或辊刷均仅在表面上滚动，则很难去除牢固地粘着在被清洁的表面上的灰尘和头发，例如，与地毯纠缠在一起的头发。

发明内容

本公开的示例性实施例提出了至少上述问题和/或缺点，以及其它以上未描述的缺点。另外，本公开不被要求克服上述缺点，本公开的示例性实施例可能不克服上述任何问题。

本公开提供一种用于降低从吸尘器主体逆流到吸入口组件的噪声，并且提高刷毛从被清洁的表面上分离和扫除灰尘的功能的吸入口组件以及具有该组件的真空吸尘器。

根据本公开的示例性方面，提供了一种吸入口组件，包括：壳体，包括从被清洁的表面吸入灰尘的吸入口；鼓形刷，被可旋转地设置在壳体中，在其外表面上布置有多根刷毛，以使灰尘从被清洁的表面脱离；肋，被设置在接近鼓形刷的位置，并且安装在壳体中，使得肋的一端与刷毛接触，并且当鼓形刷旋转时从刷毛上去除灰尘，其中，所述刷毛相对于肋倾斜地接触，以当壳体被拉向用户时防止鼓形刷旋转。

所述多根刷毛可相对于鼓形刷的径向倾斜一定角度地布置在鼓形刷上。

肋可被设置为用于填充壳体和鼓形刷之间的空间，从而从吸尘器主体逆流到肋的噪声不被辐射到吸入口组件的外部。

肋可呈矩形板状，并且肋与鼓形刷纵向平行地布置。

所述吸入口组件还可包括被设置在壳体中以支撑肋的至少一个肋支撑构件。

根据本公开的另一示例性方面，提供了一种真空吸尘器，包括：吸尘器主体，提供吸力；吸入口组件，从吸尘器主体接收吸力，并且从被清洁的表面吸入含有污物的空气；延伸通道，将吸力从吸尘器主体引入到吸入口组件，其中，吸入口组件包括：壳体，包括从被清洁的表面吸入灰尘的吸入口；鼓形刷，被可旋转地设置在壳体中，在其外表面上布置有多根刷毛，以使灰尘从被清洁的表面脱离；肋，被设置在与鼓形刷接近的位置，并且安装在壳体中，使得肋的一端与所述多根刷毛接触，并且当鼓形刷旋转时从所述多根刷毛上去除灰尘，其中，所述多根刷毛相对于肋倾斜地接触，以当壳体被拉向用户时防止鼓形刷旋转。

肋可被布置为填充壳体和鼓形刷之间的空间，从而从吸尘器主体逆流到肋的噪声不被辐射到吸入口组件的外部。

附图说明

通过参照附图描述本公开的特定示例性实施例，本公开的上述和/或其它方面将会变得更加清楚，其中：

图1是显示现有技术的吸入口组件的俯视图；

图2是显示图1的吸入口组件的截面图；

图3是根据本公开的示例性实施例的真空吸尘器的示意性示图；

图4是显示图3的真空吸尘器的吸入口组件的分解剖视图；

图5是显示图4的鼓形刷的放大的侧视图；

图6是显示图4的吸入口组件的仰视图；

图7是解释根据本公开的示例性实施例的吸入口组件的噪声吸收结构的剖视图；

图8A是解释防止根据本公开的示例性实施例的鼓形刷的旋转的示意图；

图8B是解释根据本公开的示例性实施例的鼓形刷的旋转的示意图。

具体实施方式

现在，将参照附图更加详细地描述根据本公开的特定示例性实施例。

在以下描述中，即使在不同的附图中，相同的标号也用于指代同一元件。在说明书中限定的内容，例如，详细的结构和元件，均用于帮助全面理解本公开。因此，应该理解的是，本公开不用那些被特定限定的内容也可被执行。另外，由于公知的功能或结构在不必要的细节方面会使得本公开不清楚，因此，将不详细描述它们。

图3是根据本公开的示例性实施例的真空吸尘器的示意性示图，图4是显示图3的真空吸尘器的吸入口组件的分解剖视图，图5是显示图4的鼓形刷的放大的侧视图，图6是显示图4的吸入口组件的仰视图。

参照图3，根据本公开的示例性实施例的真空吸尘器可包括吸尘器主体10、延伸通道20和吸入口组件30。

吸尘器主体10可包括：电机(未示出)，用于产生吸力，以便从被清洁的表面吸入灰尘；分离部分(未示出)，用于分离从被清洁的表面吸入的灰尘。

延伸通道20将吸尘器主体10与吸入口组件30相连，并且将吸入口组件30吸入的灰尘引导至吸尘器主体10。延伸通道20包括：把手21，形成为使得用户可握住该把手21以操作吸入口组件30；柔性软管23，将把手2 1连接至吸尘器主体10；延伸管25，将把手21连接至吸入口组件30。

参照图4，吸入口组件30形成为向外形状的吸入口组件30，并且包括用于将各种组成部分设置在其中的壳体31。

向外敞开的吸入口32被设置在壳体31的下方。如果吸尘器主体10中的电机处于操作状态，则产生吸力，并且吸力被传递至吸入口组件30的吸入口32。如果吸入口32接触被清洁的表面，则被清洁的表面上的灰尘通过传递到吸入口32的吸力被吸入到吸入口32中。

一些灰尘牢固地粘附到被清洁的表面上，从而其不能通过吸力从被清洁的表面上去除。通过用高驱动功率的电机来替换吸尘器主体10中的电机，可产生更加有力的吸力并且将该吸力提供到被清洁的表面。因此，粘附到被清洁的表面上的灰尘可被吸入，但是功耗增大，并且所述电机产生并制造噪声。

如图4所示，在维持足够的合适的吸力的同时，在吸入口组件30中设置鼓形刷33以将灰尘从被清洁的表面上去除。

鼓形刷33被布置在吸入口组件30的壳体31中，以占据吸入口32中的空间。如图4和图5所示，鼓形刷33基本呈圆柱形，并且在其外表面上紧密地排列有多根刷毛33a。如果用户在清洁表面的同时推或拉所述吸入口组件30，则鼓形刷33可在与被清洁的表面保持接触的同时旋转。排列在鼓形刷33的外表面上的所述多根刷毛33a将灰尘从被清洁的表面上去除。因此，与仅使用吸力相比，使用鼓形刷33更加有效。

如果鼓形刷33已被使用了很长时间，则灰尘会粘到鼓形刷33外表面上的刷毛33a上。这样，刷毛33a很难执行其将灰尘从被清洁的表面上去除的功能，从而吸力下降。

在图4至图6中，肋34被设置在吸入口组件30的壳体31的内壁上，用于在鼓形刷33旋转的同时从刷毛33a上去除灰尘。肋34被设置在与鼓形刷33靠近的位置，从而其下端与鼓形刷33的外表面上的刷毛33a接触。因此，如果用户沿着被清洁的表面移动吸入口组件30，则肋34可在鼓形刷33旋转的同时从鼓形刷33上的刷毛33a上去除灰尘。

如图4至图6所示，肋34呈矩形板状，并且沿着鼓形刷33纵向地设置为一条。肋34可采用除矩形板状以外的其它形状，并且肋34的数量也不受限制，只要肋能够去除灰尘。

如果肋34呈矩形板状，并占据了鼓形刷33和壳体31的内壁之间的空间，则可防止从吸尘器主体10逆流到吸入口32的噪声泄漏到吸入口组件30之外。鼓形刷33和壳体31的内壁之间的空间被肋34占据，所以肋34将灰尘从鼓形刷33的刷毛33a上去除，并且还减少从真空吸尘器发出的噪声。

参照图5，刷毛33a以α的倾角与肋34彼此接触。由于刷毛33a相对于肋34倾斜，所以当用户推或拉吸入口组件30时，鼓形刷33可沿一个方向旋转而不能沿反方向旋转。如果如本公开的示例性实施例那样在刷毛33a和肋34之间存在预定角度α的倾斜，则只在用户推动吸入口组件30时鼓形刷33才旋转，而防止鼓形刷33在用户拉吸入口组件30时旋转。

具体地说，如果肋34和刷毛33a互相平行地排列而不是成α的倾角地排列，则鼓形刷33可沿两个方向自由地旋转，这是因为虽然当鼓形刷33旋转时刷毛33a与肋34接触，但是刷毛33a和肋34并不互相干扰。当刷毛33a不干扰肋34时，刷毛33a通过肋34的下端和鼓形刷33的外表面之间的空间。另一方面，当刷毛33a干扰肋34时，刷毛33a不能通过肋34的下端和鼓形刷33的外表面之间的空间。

另一方面，如果如本公开的示例性实施例那样在刷毛33a和肋34之间形成α的倾角，则当用户推动吸入口组件30时鼓形刷33才旋转，而在用户拉吸入口组件30时，鼓形刷33不旋转。

当用户推动吸入口组件30时，旋转力沿着如图5所示的+θ方向提供到鼓形刷33。此时，与肋34成锐角α的倾角的刷毛33a进入并通过肋34的下端和鼓形刷33之间，而不干扰肋34。因此，鼓形刷33可旋转。

另一方面，当用户拉吸入口组件30时，旋转力沿着如图5所示的-θ方向驱动鼓形刷33。此时，与肋34成钝角180°-α的倾角的刷毛33a遇到肋34，从而从肋34接收摩擦力，并且与肋34干扰。即，刷毛33a不能经过肋34的下端和鼓形刷33之间。因此，防止鼓形刷33旋转。

刷毛33a相对于鼓形刷33的径向以β的角度(参照图5)排列在鼓形刷33的外表面上，使得肋34和刷毛33a之间形成倾角。

鼓形刷33仅在用户推动吸入口组件30时才旋转。如果用户拉动与被清洁的表面接触的吸入口组件30，则肋34防止鼓形刷33旋转，从而设置在鼓形刷33上的刷毛33a有效地从被清洁的表面分离并清扫灰尘。另一方面，如果用户推动与被清洁的表面接触的吸入口组件30，则肋34不阻止鼓形刷33旋转，从而肋34去除粘到鼓形刷33的刷毛33a上的灰尘。

参照图4至图6，与肋34的侧表面接合的肋支撑构件35被安装在壳体31的内壁上。

将参照图7和图8描述根据本公开的示例性实施例的具有以上结构的真空吸尘器的操作。

图7是解释根据本公开的示例性实施例的吸入口组件的噪声吸收结构的截面图，图8A是解释防止根据本公开的示例性实施例的鼓形刷旋转的示意图，图8B是解释根据本公开的示例性实施例的鼓形刷旋转的示意图。

用户通过操作开/关按钮启动吸尘器主体10以驱动吸尘器主体10中的电机，从而利用真空吸尘器清洁被清洁的表面。吸尘器主体10使得容纳于其中的电机产生吸力，并且所述吸力通过延伸通道20被传递到吸入口组件30。

通过电机的操作产生噪声，并且所述噪声通过传递吸力的通路逆向传播到吸入口组件30。逆流到吸入口组件30的噪声运动到吸入口32，如图7所示。朝着肋34传播的噪声在与肋34碰撞之后被刷毛33a吸收而不会向外辐射，这是因为板状的肋34占据了壳3 1的内壁和鼓形刷33之间的空间。因此，可减少从吸尘器主体10发出的噪声。

在电机工作的同时，用户通过沿着被清洁的表面推或拉吸入口组件30而清洁被清洁的表面。如果吸入口组件30例如沿着第一方向A被拉向用户以沿着方向X旋转，则因为在刷毛33a和肋34之间存在倾斜，所以刷毛33a与肋34的下端干扰，如图8A所示。因此，肋34防止鼓形刷33旋转。此时，鼓形刷33上的与被清洁的表面接触的刷毛33a通过沿着被清洁的表面滑动而从被清洁的表面上有效地分离并清扫灰尘。结果，提高了真空吸尘器的吸力。

如果吸入口组件30被例如沿着第二方向B从用户推开以沿着方向O旋转，则如图8B所示，尽管排列在鼓形刷33的外表面上的刷毛33a与肋34的下端接触，但是其不与肋34干扰。因此，鼓形刷33持续旋转并与被清洁的表面接触。排列在鼓形刷33的外表面上的刷毛33a碰撞肋34的下端并不断地经过肋34的下端，使得由于与肋34的碰撞，灰尘被从刷毛33a上去除。因此，即使用户不用手从鼓形刷33的刷毛33a上去除灰尘，刷毛33a也可保持没有灰尘。

如上所述，在吸入口组件的壳体的内壁上设置肋，使得从真空吸尘器逆向传播到吸入组件然后到达用户的噪声减少。

由于肋相对于鼓形刷的刷毛倾斜，所以当用户拉动吸入口组件时鼓形刷不旋转。因此，可提高刷毛从被清洁的表面上分离并清扫灰尘的功能。

上述示例性实施例和优点只是示例性的，并且不应被理解为限制本公开。本教导可容易地应用到其它类型的设备。另外，本公开的示例性实施例的描述只是阐述性的，并且不限制权利要求的范围，并且许多替换、修改和变化对于本领域技术人员来说是清楚的。

Claims (7)

1、一种吸入口组件，包括：

壳体，包括从被清洁的表面吸入灰尘的吸入口；

鼓形刷，被可旋转地设置在壳体中，所述鼓形刷具有布置在其外表面上的多根刷毛，以使灰尘从被清洁的表面上脱离；

肋，被设置在接近鼓形刷的位置，并且安装在壳体中，使得肋的一端与所述多根刷毛接触，并且所述肋被构造为当鼓形刷旋转时从所述多根刷毛上去除灰尘，

其中，所述多根刷毛相对于肋倾斜地接触，以当壳体被拉向用户时防止鼓形刷旋转。

2、如权利要求1所述的吸入口组件，其中，所述多根刷毛按照相对于鼓形刷的径向的倾角布置在鼓形刷上。

3、如权利要求1所述的吸入口组件，其中，肋被设置为用于填充壳体和鼓形刷之间的空间，从而从吸尘器主体逆流到肋的噪声不被辐射到吸入口组件的外部。

4、如权利要求3所述的吸入口组件，其中，肋呈矩形板状，并且肋与鼓形刷纵向平行地布置。

5、如权利要求4所述的吸入口组件，还包括被设置在壳体中用于支撑肋的至少一个肋支撑构件。

6、一种真空吸尘器，包括：

吸尘器主体，提供吸力；

吸入口组件，从吸尘器主体接收吸力，并且从被清洁的表面吸入含有污物的空气；

延伸通道，将吸力从吸尘器主体引入到吸入口组件，

其中，吸入口组件包括：

壳体，包括从被清洁的表面吸入灰尘的吸入口；

鼓形刷，被可旋转地设置在壳体中，所述鼓形刷具有布置在其外表面上的多根刷毛，以使灰尘从被清洁的表面脱离；

肋，被设置在与鼓形刷接近的位置，并且安装在壳体中，使得肋的一端与所述多根刷毛接触，并且肋被构造为用于当鼓形刷旋转时从所述多根刷毛上去除灰尘，

其中，所述多根刷毛相对于肋倾斜地接触，以当壳体被拉向用户时防止鼓形刷旋转。

7、如权利要求6所述的真空吸尘器，其中，肋被布置为填充壳体和鼓形刷之间的空间，从而从吸尘器主体逆流到肋的噪声不被辐射到吸入口组件的外部。

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