CN101306956A - 一种铜钱花釉的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种铜钱花釉的制作方法，其特征是：按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉，钾长石25～35，石英10～20，方解石8～12，粘土13～17，氧化铁20～30，碳酸锰3～8；钾长石10～20，熔块50～60，粘土6～10，氧化钛10～14，氧化铁2～4，碳酸锰1～3，氧化锌3～7；将底釉、面釉湿法球磨，过筛，调成34～42波美度的釉浆，底釉施加在泥坯上，自然干燥；用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，花色古朴，自然流畅，形成自然美感。

Description

一种铜钱花釉的制作方法
技术领域
本发明涉及铜钱花釉的制作方法。
背景技术
铜钱是中国的古钱币，象征着财富和吉祥，能否将其用于瓷器行业，让它发挥出其独有的艺术感染力和魅力呢？
发明内容
本发明的目的就是提供一种铜钱花釉的制作方法，使其具有东方钱币的魅力，古色古香和富有艺术感染力。
本发明的铜钱花釉，其特征在于：
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石    25～35    石英      10～20
方解石    8～12     粘土      13～17
氧化铁    20～30    碳酸锰    3～8
B、面釉
钾长石    10～20    熔块      50～60
粘土      6～10     氧化钛    10～14
氧化铁    2～4      碳酸锰    1～3
氧化锌    3～7
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，形成自然美感。
根据以上技术方案提出的这种铜钱花釉，花色古朴，自然流畅，富有东方文化的神韵。用于各种餐具，茶具，。
具体实施方式
实施例一
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石    30    石英      15
方解石    10    粘土      15
氧化铁    25    碳酸锰    5
B、面釉
钾长石    15    熔块      55
粘土      8     氧化钛    12
氧化铁    3     碳酸锰    2
氧化锌    5
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，进行球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿球磨18小时，进行球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，形成自然美感。
实施例二
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉配方
钾长石    25    石英      20
方解石    8     粘土      17
氧化铁    23    碳酸锰    7
B、面釉配方
钾长石    20    熔块      50
粘土      6     氧化钛    14
氧化铁    3     碳酸锰    3
氧化锌    4
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，进行球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿球磨18小时，进行球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制，面釉与底釉反应成铜钱状花纹，形成自然美感。
本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料，来自专业生产厂家，其组成原料为：二氧化硅64％，三氧化二铝7％，三氧化二铁1％，氧化钙8％，氧化镁0.5％，氧化钾4％，氧化钠4％，三氧化二硼11％，氧化锌0.5％。

Claims (1)

1、一种铜钱花釉的制作方法，其特征在于：
(1)按以下组份和重量百分比配制
A、底釉
钾长石       25～35    石英    10～20
方解石       8～12     粘土    13～17
氧化铁       20～30    碳酸锰  3～8
B、面釉
钾长石        10～20    熔块    50～60
粘土          6～10     氧化钛  10～14
氧化铁        2～4      碳酸锰  1～3
氧化锌        3～7
(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，施加在泥坯上，自然干燥后待用；
(3)面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6，湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，调成34～42波美度的釉浆，用面釉浆在已上底釉的泥坯上绘成点状，1160～1200℃温度烧制成品。
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