CN101306021B - 中草药粉碎炮制过程喷施液氮防止氧化褐变的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中草药粉碎炮制过程喷施液氮防止氧化褐变的方法，中草药的工业化加工需要将其粉碎成细末，但因药材含有纤维和果胶而难以粉碎，目前的粉碎方法因产生热量使药材中的有效成份挥发或损失，并促进中草药有效成份的氧化分解，发生褐变导致中草药品质下降，本发明的技术方案是选中草药；除杂；干燥；预切碎；设定粉碎机腔体内的温度；在粉碎同时喷施定量液氮。本发明在保证其活性成分不变的情况下，利用液氮的冷脆现象使中草药的粉碎炮制在低温中进行，可最大限度的保持中草药原有的生理活性，使其含有的各种天然功能成份在粉碎过程中获得保护，对中草药产品的生产技术水平和中药现代化的进程有巨大的推动作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种中草药的炮制加工方法，具体是一种在中草药粉碎炮制过程中喷施液氮防止氧化褐变的方法，属药材加工领域。
背景技术
近年来中草药提取应用技术发展很快，中草药的工业化加工需要在前期将其烘干并粉碎成细末然后制成中药成品，但目前中草药提取利用的前处理技术还比较滞后，一般都是利用日照或烘干的方法进行干燥，干燥后采用常规的方法进行粉碎，因大部分药材都含有大量的纤维和果胶，难以粉碎到较细的程度或打开其细胞壁。目前常规的粉碎方法常因为粉碎过程中产生热量使药材中的有效成份挥发或损失，此外粉碎过程中产生的热量还会促进中草药有效成份的氧化分解，发生褐变导致中草药品质下降，从而不利于其后续的有效成份提取加工工艺。目前市场上也有一些采用夹套水浴降温的粉碎机，但由于传热慢，实际应用效果并不理想。还有采用液氮预冷冻中草药后进行粉碎的报道，但由于粉碎过程中产热剧烈，预冷冻对药材的保护作用也不明显。上述因素在一定程度上减缓了我国中草药现代化的进程。目前还没有一种理想有效的中草药粉碎方法解决这一技术难题。
发明内容
本发明的目的是克服目前中草药粉碎方法的缺陷，公开一种定量喷施液氮降温排氧的粉碎方法，它是根据中草药的生物学特性，在保证其活性成分不变的情况下，同时利用液氮带来的冷脆现象使中草药的粉碎炮制在低温中进行。
氮气是地球大气层的主要组分，它有以下性质：一是氮气属窒息性惰性气体，无色、无味、无臭，使用N2可以排除O2，减缓氧化。由于N2具有窒息性，所以对细菌和其他微生物有窒息和抑制作用；二是N2在水及油脂中的溶解度很小，是性能优良的食品防腐保鲜气体；三是N2的液态温度很低，在常压状态下为-195.8℃的透明液体，液氮作为冻结利用的热能，是其蒸发潜热及从-195.8℃上升到常温时所吸收热量之和。液氮的以上性质可用来降低中草药在粉碎过程中的温度，减小酶促褐变中多酚氧化酶的活性及其它化学反应速率，同时隔氧排氧。
本发明是通过以下步骤进行：
选中草药；
除杂；
干燥：气流烘干；
预切碎；
设定粉碎机腔体内的温度为10℃～-20℃；
在粉碎同时喷施液氮：0.05～1kg液氮/kg中草药；
制成粉末成品中草药低温保藏，或进入下一道生产工序。
本发明利用液氮固有的特性，在粉碎的过程中定量加入液氮，实现了中草药在低温低氧的条件下粉碎，可以最大限度的保持中草药原有的生理活性，使其所含有的各种天然功能成份在粉碎过程中获得最大的保护，同时由于中草药纤维在低温下呈现出脆性，可以在大幅度提高中草药的粉碎率的同时降低粉碎过程中的能耗，对中草药产品的生产技术水平和中药现代化的进程有巨大的推动作用。
具体实施方式
以下结合实施例一说明本发明的具体操作步骤，但本发明并不限于本实施例：
a.收集选择中草药甘草、人参、香菇、茯苓；
b.除杂
b.1采用人工剔除杂物，或
b.2利用流动工作台或除铁石机；
c.干燥：光照晒干；
d.预切碎：切成直径或长度在2cm以内；
e.设定粉碎机腔体内的温度
e.1利用温控设备结合液氮分配器实现定量喷施液氮，
e.1.2甘草：5℃～0℃
e.1.3人参：0℃～-5℃
e.1.4香菇：0℃～-10℃
e.1.5茯苓：5℃～-5℃；
f.在粉碎同时喷施液氮
f.1根据不同中草药的生物学及加工特性，控制液氮喷射量
f.1.1甘草：0.05～0.1kg液氮/kg甘草
f.1.2人参：0.08～0.12kg液氮/kg人参
f.1.3香菇：0.08～0.15kg液氮/kg香菇
f.1.4茯苓：0.05～0.15kg液氮/kg茯苓；
g.制成粉末成品中草药低温保藏，或进入下一道生产工序。
以下结合实施例二说明本发明的具体操作步骤，但本发明并不限于本实施例：
a.收集选择中草药虫草、莲子、百合；
b.除杂
b.1采用人工剔除杂物，或
b.2利用流动工作台或除铁石机；
c.干燥：30℃～40℃热风烘干；
d.设定粉碎机腔体内的温度
d.1利用温控实现定量喷施液氮，
d 1.2虫草：-5℃～-10℃
d 1.3莲子：10℃～5℃
d.1.4百合：10℃～5℃；
e.粉碎同时喷施液氮
e.1根据不同中草药的生物学及加工特性，控制液氮喷射量
e.1.1虫草：0.2～0.5kg液氮/kg虫草
e.1.2莲子：0.05～0.1kg液氮/kg莲子
e.1.3百合：0.05～0.1kg液氮/kg百合；
f.制成粉末成品中草药低温保藏，或进入下一道生产工序。
利用本发明粉碎炮制的中草药彻底解决了其他同类中草药粉碎技术的缺陷，其粉碎的中草药粉末很好地保留了中草药原有的营养和功能成分，同时还提高了粉碎效率和品质。全套工艺简单、操作方便、连续性好、处理量大，易实现工业化，所得产品质量稳定、安全，基本解决了目前中草药粉碎效率低及难保存功效成份的技术屏障。改变了目前市场上高品质中草药粉末稀少的现状；解决了中草药粉碎的技术瓶颈，并带动我国传统中草药相关产业的发展，形成新的经济增长点，具有巨大的经济效益和市场开发前景。
Claims (1)
1.一种中草药粉碎炮制过程喷施液氮防止氧化褐变的方法，其特征是按以下步骤进行：
a.收集选择中草药甘草、人参、香菇、茯苓、虫草、莲子、百合；
b.除杂
b.1采用人工剔除杂物，或
b.2利用流动工作台或除铁石机；
c.干燥
c.1甘草、人参、香菇、茯苓光照晒干；
c.2虫草、莲子、百合30℃～40℃热风烘干；
d.预切碎
d.1甘草、人参、香菇、茯苓切成直径或长度在2cm以内；
e.设定粉碎机腔体内的温度
e.1利用温控设备结合液氮分配器实现定量喷施液氮
e.1.2甘草：5℃～0℃；
e.1.3人参：0℃～-5℃；
e.1.4香菇：0℃～-10℃；
e.1.5茯苓：5℃～-5℃；
e.1.6虫草：-5℃～-10℃；
e.1.7莲子：10℃～5℃；
e.1.8百合：10℃～5℃；
f.在粉碎的同时喷施液氮
f.1根据不同中草药的生物学及加工特性，控制液氮喷射量
f.1.1甘草：0.05～0.1kg液氮/kg甘草；
f.1.2人参：0.08～0.12kg液氮/kg人参；
f.1.3香菇：0.08～0.15kg液氮/kg香菇；
f.1.4茯苓：0.05～0.15kg液氮/kg茯苓；
f.1.5虫草：0.2～0.5kg液氮/kg虫草；
f.1.6莲子：0.05～0.1kg液氮/kg莲子；
f.1.7百合：0.05～0.1kg液氮/kg百合；
g.制成粉末成品中草药低温保藏，或进入下一道生产工序。
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