CN101304896B

CN101304896B - 用于保持电缆的系统

Info

Publication number: CN101304896B
Application number: CN200680041412.3A
Authority: CN
Inventors: G·贝克尔; K·伍尔夫; K·施瓦辛格
Original assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Current assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2006-10-21
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2026-10-21
Also published as: EP1948468B1; WO2007054200A1; EP1948468A1; CN101304896A; DE102005053549B4; DE102005053549A1

Abstract

本发明涉及一种用于保持电缆的系统，其中电缆可设置在电缆管道中，所述电缆管道可形锁合地与电缆管道支架相连接，所述电缆管道支架可与型材轨道相连接。

Description

用于保持电缆的系统

技术领域

本发明涉及一种用于保持电缆的系统。

背景技术

由DE 10014954和DE 10147859已知一种用于非接触式能量传输的系统，在该系统中，在初级导线中设置有中频强电流并且可为可动设置的负载传输大于1kW的功率。

发明内容

因此本发明的目的在于，改进一种用于保持电缆的系统，其中应当使安装尽可能简单、快速并且成本低廉地实现。

根据本发明，上述目的由一种用于保持电缆的系统来实现，其中电缆可设置在电缆管道中，所述电缆管道可沿轨道方向力锁合地和沿其它方向形锁合地与电缆管道支架相连接，其中所述电缆管道支架可与型材轨道相连接；所述电缆管道支架可通过转动进入与型材轨道形锁合的连接状态；所述电缆管道支架包括卡接部，电缆管道可沿轨道方向力锁合地和沿其它方向形锁合地与所述卡接部相连接；所述电缆管道支架包括转动卡接件，该转动卡接件借助于转动使电缆管道支架的卡接部偏转。

对于该系统，本发明的重要特征在于，该系统设置成用于保持电缆，其中电缆可设置在电缆管道中，这些电缆管道可与电缆管道支架形锁合/形状配合(formschlüssig)地相连接，而这些电缆管道支架可与型材轨道相连接。

在此重要的是，至少垂直于轨道方向地存在形锁合。在轨道方向上仅存在力锁合(Kraftschluss)。在其它方向上，亦即垂直于所述轨道方向取向的其它方向上存在形锁合。

特别合适的是，该系统用在一种用于非接触式能量传输的系统中。

在此有利的是，除用于使转动卡接件转动的旋具外不需要(其它)工具。通过闭锁提高了安全性。此外省去了钻孔和螺钉。

在此有利的是，可使用任意形状的型材轨道。可使用性的单一条件是，型材轨道具有两个互相面对的、并行/平行的表面区域，这两个表面区域之间的连接间隔可用于引入电缆管道支架。

因此，仅需在型材轨道中引入简单的部件，即电缆管道支架，就可为型材轨道配备电缆管道，该电缆管道用于放入非接触式能量传输系统的初级导线。因此初级导线的布线极其简单。因此初级导线沿轨道设置，可动地设置在型材轨道上的负载使次级线圈与其一起运动，该次级线圈与初级导线感应耦合。因此能量可感应式地，亦即非接触式地传输到负载上。在改进结构中，通过将信息作为较高频率的信号调制到初级导线电流上，也可双向传输该信息。

在一有利实施例中，型材轨道是EHB轨道。在此有利的是，这种轨道已经具有所述的表面区域，因而可以被加装/改装。因此，独轨悬挂式轨道(EHB)可加装到非接触式能量供给装置上。可省略滑接线，因而也可实现对可动设置的负载的无火花式能量传输。因此，即使在防爆区域中的设备也可配备有这种非接触式能量传输技术。

在一有利实施例中，电缆管道支架可通过转动进入与型材轨道形锁合的连接状态。在此有利的是，该过程无需工具，因而连接以简单的方式快速地进行。

在一有利实施例中，电缆管道支架借助于两个相对的表面区域，特别是接触轮廓与型材轨道的凹槽的凹槽底面相接触。在此有利的是，电缆管道支架设置成不可滑出的，并因而被固定。总体来说，该电缆管道支架在连接之后被形锁合地固定和连接。

在一有利实施例中，各表面区域设计成平直的、特别是平坦的，而邻近区域设计成，使得在电缆管道支架转动时该平直区域基本上同时贴靠在凹槽底面上。特别是电缆管道支架分别包括可闭锁的转动卡接件。在此有利的是，当平直表面区域基本上同时接合时，在转动时可感觉到卡合/扣合。因此可避免无意地拆下。

在一有利实施例中，电缆管道支架分别包括转动卡接件，该转动卡接件借助于转动使电缆管道支架的卡接部偏转。在此有利的是，电缆管道与电缆管道支架的卡接部的连接可无需工具地、简单地实现。因为使卡接部略有偏转，进而很难或需用破坏的方法才能拆下电缆管道，所以转动卡接件的转动便使所述连接闭锁。也就是说，电缆管道被可靠地保持并将初级导线电缆固定在其容纳部中。因此可确保，初级电流存在于限定的空间区域内，次级线圈须沿该空间区域移动。所述移动优选地通过一限定的距离。

在一有利实施例中，电缆管道支架分别包括卡接部，电缆管道可与所述卡接部形锁合地相连接，特别是可卡入。在此有利的是，以蘑菇头状的突出部和相应的卡接凸起可以以简单的方式快速地实现卡合或卡入。于是，电缆管道被可靠、稳定和固定地保持在明确限定的区域内。

在一有利实施例中，初级导线可形锁合地放入且保持在电缆管道中。在此有利的是，该导线不能滑出并始终位于其空间区域内。

在一有利实施例中，电缆管道、电缆管道支架和转动卡接件由塑料制成，而型材轨道由金属制成，特别是由连续压铸件(Strangpressguss)或铝制连续压铸件制成。在此有利的是，可廉价地制造所述部件。其它部件可制造成塑料注塑件/压铸件。或者，也可制造成塑料拉延件/拉伸件或挤出件。

在一有利实施例中，可借助于转动卡接件使两个上下相邻的卡接部相对地压紧/变形成，使得与卡接部形锁合和/或力锁合地相连接的电缆管道形锁合地保持在电缆管道支架的卡接部中。在此有利的是，该压紧产生非常稳定的连接。

在一有利实施例中，转动卡接件可卡合在卡接部的突出部，特别是凸起上。在此有利的是，压紧力可通过尺寸和形状来很明确地确定。

在一有利实施例中，初级导线传输中频交变电流。在此有利的是，可传输较高的功率，所述交变电流可借助于电子功率半导体，如IGBT，简单而廉价地制得。

在一有利实施例中，所述中频交变电流超过10安培，并具有10-100kHz之间的频率。在此有利的是，可为工业传动装置非接触式地供给大于1kW(的功率)以及可感应式地传输强电流，特别是在弱耦合，亦即相对于变压器明显减小的耦合中。

具体实施方式

下面根据附图详细说明本发明：

图5a中以斜视图示出一种根据本发明的装置。其中型材轨道40是任意的。例如可使用EHB轨道作为型材轨道40。因此，根据本发明的系统也可在已有的独轨悬挂式轨道(EHB)中使用。

如图4所示，通过将电缆管道支架1转动而固定在两个凹槽50之间，而将该电缆管道支架1设置在所述凹槽之间。

于是将电缆管道31、32插入卡接部5中，然后使转动卡接件2转动并卡合。由此使卡接部5被压紧以保持电缆管道31、32。

图1a中示出电缆管道支架1。

图1b中示出电缆管道支架1，其中使转动卡接件2这样转动，即，使得至少一个切口6与卡接部5的凸起7相卡合。有利地，在转动卡接件上设置两个相对的切口6，该切口可与邻近的卡接部5的相应的凸起7相卡合。在此这样设计转动卡接件2的尺寸，使得压紧，亦即压力作用在卡接部5上并且两个共同作用的卡接部之间的距离减小。转动卡接件2的转动可通过可插入狭缝3中的旋具来实现。

将接触轮廓4设计成，使得电缆管道支架1形锁合地保持在型材轨道40，特别是型材轨道40的凹槽中。另外将接触轮廓4设计成，使得一平直部分在转动之后贴靠在型材轨道的至少一个壁上。在此状态中，存在压紧，使得由塑料制成的电缆管道支架1保持在金属制型材轨道中。

所述压紧由表面4来实现。

在其它根据本发明的实施例中，所述型材轨道可设计成非金属的。

接触轮廓4设置有缩回部(Rücknahme)以便于实现转动，该缩回部便于进入最终位置。

图2中从底部示出转动卡接件2。在此示出用于插入旋具的狭缝3。此外还示出突出的弹性卡接部20，该弹性卡接部可相对于彼此略有弹性偏转。这样，转动卡接件2可插入电缆管道支架1的孔中。

图3中示出在卡合之前，型材轨道40与电缆管道支架1以及电缆管道31、32的剖面。

初级导线包括馈线/传输线和回线。

电缆管道31分别设置成用于容纳回线。

电缆管道32分别设置成用于容纳一条或多条馈线，为此而具有容纳区域33，在该容纳区域中可彼此相叠地布置一条、两条或多条馈线。所述馈线例如可并联连接。

电缆管道31同样具有分别用于一条或多条回线的容纳区域36。

卡接部5上的卡接凸起34有利地无需工具地卡入蘑菇头状的突出部35内，并通过电缆管道支架被力锁合(特别是沿轨道方向)和形锁合地保持，该卡接凸起34在图3中以未偏转的状态和偏转的状态示出。通过使转动卡接件2转动产生偏转状态并因此使保持力增大。在切口6与凸起7相卡合后，转动卡接件本身被闭锁，阻止了卡接部5的弹性作用。因此，阻止了无意中打开，亦即拉出电缆管道。

图4中示出当在型材轨道40的凹槽内部转动时的电缆管道支架1。所述转动无需工具。因此可无需工具地、亦即以仅用手来进行与型材轨道的连接。在电缆管道支架卡合在型材轨道中之后，形成了完整系统，电缆管道还包括形锁合的连接。

在图5a中可清楚地看到凹槽50，接触轮廓4接合在该凹槽的凹槽底面50上。

型材轨道有利地可制造成铝制连续压铸件。

在其它根据本发明的实施例中，在电缆管道支架在型材轨道的凹槽中的转动结束之后，通过表面4和400或仅由表面400产生压紧。在此，表面400压紧凹槽壁，该凹槽壁的法线方向平行于轨道底面的法线方向，在该轨道底面上设置有卡接部和转动卡接件。为了实现这里必需的弹性作用，电缆管道支架的端部区域设计成朝各凹槽突出。以这种方式可在法线方向上产生弹性力。图6示出这种实施例的电缆管道支架的局部的放大区域。图中可清楚看见具有附属的斜面401的表面400，该斜面有利于在进入凹槽时实现转动。因为在表面400处存在与凹槽侧壁的接触，所以力沿着法线方向作用在表面400上。

附图标记列表

1 电缆管道支架

2 转动卡接件

3 狭缝

4 接触轮廓

5 卡接部

6 切口

7 凸起

20 弹性卡接件

31 用于回线的电缆管道

32 用于馈线的电缆管道

33 用于馈线的容纳区域

34 卡接凸起

35 蘑菇头状的突出部

36 用于回线的容纳区域

40 型材轨道

50 凹槽底面

400 表面

401 斜面

Claims

1.一种用于保持电缆的系统，其中电缆可设置在电缆管道中，其特征在于，所述电缆管道可沿轨道方向力锁合地和沿其它方向形锁合地与电缆管道支架相连接，其中所述电缆管道支架可与型材轨道相连接；所述电缆管道支架可通过转动进入与型材轨道形锁合的连接状态；所述电缆管道支架包括卡接部，电缆管道可沿轨道方向力锁合地和沿其它方向形锁合地与所述卡接部相连接；所述电缆管道支架包括转动卡接件，该转动卡接件借助于转动使电缆管道支架的卡接部偏转。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述型材轨道是EHB轨道。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电缆管道支架借助于两个相对的表面区域与型材轨道的凹槽的凹槽底面和/或凹槽侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述表面区域是接触轮廓。

5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述各表面区域设计成平直的，而邻近区域设计成，使得当电缆管道支架转动时，这些平直区域基本上同时贴靠在凹槽底面上。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述各表面区域设计成平坦的。

7.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述各表面区域都具有相应的斜面，用来便利于所述表面区域在凹槽区域内的转动。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电缆管道支架包括可闭锁的转动卡接件。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，电缆管道可沿所述其它方向形锁合地卡入所述卡接部。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，初级导线可形锁合地放入并保持在电缆管道中。

11.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述型材轨道由金属制成。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述型材轨道由连续铸件或铝制连续铸件制成。

13.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，电缆管道、电缆管道支架和转动卡接件由塑料制成，其中所述电缆管道、电缆管道支架和转动卡接件制成塑料注塑件或拉延型材。

14.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，可借助于转动卡接件使两个上下相邻的卡接部相对地卡紧成，使得力锁合地与卡接部连接的电缆管道至少在不同于轨道方向的其它方向上形锁合地保持在电缆管道支架的卡接部中。

15.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述转动卡接件可卡合在卡接部的突出部上。

16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，所述突出部是凸起。

17.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述初级导线引导中频交变电流。

18.根据权利要求17所述的系统，其特征在于，所述中频交变电流超过10安培并具有10-100kHz的频率。