CN219873874U - 一种电池包及用电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，包括电池箱体，电池箱体包括电池箱盖及下箱体，电池箱盖与下箱体连接；线束卡装组件，线束卡装组件包括两个相对设置的卡扣结构，两个卡扣结构均设置于电池箱盖，且两个卡扣结构之间设置成线束容纳腔及过线口，过线口与线束容纳腔相导通，使电池线束能够通过过线口装配至线束容纳腔，以将电池线束约束在电池箱盖。同时还公开了一种应用上述电池包的用电装置，解决现有电池包内部导线由于收拢、弯曲方向而导致压线的问题，提高电池包的良率、质量及稳定性。

Description

一种电池包及用电装置

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池包及用电装置。

背景技术

目前，在电池行业内，由于电池包的结构设计、装配设计及设计需求等因素，电池包内部的部分导线是从电池箱盖的位置连接至下箱体中。由于电池模组、电气原件等装配至电池箱的内部后，电池箱内部通常还会有空间能够走线，因此，在电池包装配连接的导线问题容易被忽略。

在目前电池包的走线方面，由于导线的收拢、弯曲方向并不是固定的，而电池包的结构紧凑且局部的剩余空间较为狭窄，因此，弯曲后的导线很容易在较窄的空间部位发生压线的问题，而压线容易导致信号通讯或电流中断，影响整个电池包的功能及电池产品的整体质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种电池包及用电装置，解决现有电池包内部导线由于收拢、弯曲方向而导致压线的问题，提高电池包的良率、质量及稳定性。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种电池包，包括：

电池箱体，所述电池箱体包括电池箱盖及下箱体，所述电池箱盖与所述下箱体连接；

线束卡装组件，所述线束卡装组件包括两个相对设置的卡扣结构，两个所述卡扣结构均设置于所述电池箱盖，且两个所述卡扣结构之间设置成线束容纳腔及过线口，所述过线口与所述线束容纳腔相导通，使电池线束能够通过所述过线口装配至所述线束容纳腔，以将所述电池线束约束在所述电池箱盖。

这样，电池线束在线束卡装组件的约束作用下能够较为稳定地被固定在电池箱盖上，使电池线束在电池包内的布置更加清晰、有序，减少在电池包的空间发生弯曲，也避免电池线束在电池包的内部由于收拢、弯曲而容易导致被压损、压断的风险，提高电池包的良率、质量及稳定性的同时，也有效提高了电池包在装配过程中的效率，减少电池包在组装过程中由于反复理线所带来的作业效率低的困扰。

进一步地，每一所述卡扣结构靠近所述过线口的一侧设置均有引导面，两个所述引导面的间距沿靠近所述线束容纳腔的方向逐渐减小，使得电池线束在装配至线束卡装组件的过程不被刮擦磨损，也便于电池线束与线束卡装组件之间的组装。

进一步地，每一所述卡扣结构上均设置有至少一加强筋，提高了卡扣结构的结构强度及刚度，避免卡扣结构产生折弯或折断的风险。

进一步地，所述加强筋设置在所述卡扣结构背离所述线束容纳腔的一侧。

进一步地，每一所述加强筋均设置有防护面，避免电池线束受到加强筋的刮擦和磨损的风险，也避免装配人员在装配过程中发生割伤的风险。

进一步地，所述防护面设置于所述加强筋靠近所述过线口一端的边缘处。

进一步地，所述电池线束的直径大于所述过线口沿所述电池线束径向的尺寸，并且所述电池线束的直径小于所述线束容纳腔沿所述电池线束径向的尺寸，所述过线口能够弹性扩大或者缩小。

进一步地，若干所述线束卡装组件均设置于所述电池箱盖，所述电池线束依次穿过每一所述线束卡装组件，通过多个线束卡装组件对电池线束进行约束固定，能够有效保证电池线束固定在电池箱盖上的受力更加均衡，也使得电池线束在电池箱体内部布置得更清晰明了。

进一步地，每一所述卡扣结构与所述电池箱盖一体成型，减少了模具生产方改模的设计难度及工作量，同时，还能够降低整体装配的难度，降低压线损坏的频率。

进一步地，所述电池箱盖上设置有接线口，靠近所述接线口的所述线束卡装组件与所述接线口之间设置有调整间隙，使接线口与线束卡装组件之间形成一端用于调节电池线束的间距，也避免电池线束在靠近接线口的位置长期折弯而容易折断。

进一步地，靠近所述接线口的所述线束卡装组件位于所述接线口沿着插接方向的投影范围的一侧，使得电池线束整体向接线口的一侧偏移，不仅使得电池线束具有更多地调节的空间，而且有效避免电池线束重叠折弯的问题。

本实用新型还公开了一种用电装置，包括上述的电池包。

综上所述，本实用新型提供的一种电池包及用电装置，具有如下技术效果：

通过巧妙地在电池箱盖上设置线束卡装组件，将电池线束约束在电池箱盖上，解决现有电池包内部导线由于收拢、弯曲方向而导致压线的问题，提高电池包的良率、质量及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种电池包的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图标：11-电池箱盖，12-接线口，2-线束卡装组件，21-卡扣结构，211-连接臂，212-卡扣头，22-线束容纳腔，23-过线口，24-引导面，25-加强筋，26-防护面。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

现有动力电池的电池包的结构紧凑，电池包的内部包括有电池模组、电池管理系统以及电气系统，因此，电池包的内部的电流传输或/和信号传输均会应用到电池线束，电池线束是使得电池包与外部监控控制系统电连接以及交互信息的关键。

但由于电池包的整体结构紧凑，即电池包内部用于走线的空间相对较为狭窄，加之电池线束在安装电池包的过程中并不确定，使得电池包在封装的过程(电池箱体盖合)中，很容易出现由于电池线束重叠而导致电池线束压损以及电池箱体无法盖合的现象，具体为，电池包内部的走线空间某些位置大小仅能够允许引导其中一条电池线束穿过，如电池箱体盖合后，电芯与电池配件之间形成一道缝隙，缝隙的间距大小大于一条电池线束的直径，小于两条电池线束的直径，则当电池线束过长发生折弯时，很容易在缝隙位置发生两条电池线束同时穿过该缝隙，从而造成对电池线束的挤压、压损的问题。

因此，本实用新型旨在于对电池包内部的电池线束进行约束固定并引导其在电池包内部的布置方向和位置，以解决现有动力电池的电池线束的走线问题。

具体请结合图1及图2所示，本实用新型公开了一种电池包，包括：

电池箱体，电池箱体包括电池箱盖11及下箱体，电池箱盖11与下箱体连接，也即为电池箱盖11能够盖合至下箱体，且电池箱盖11与通过紧固件与下箱体相连接，此处所指的连接除通过紧固件连接外，还可以为本领域内能够实现电池箱体与下箱体安装固定并可拆卸的其它连接方式，如卡接配合等；

线束卡装组件2，线束卡装组件2包括两个相对设置的卡扣结构21，两个卡扣结构21均设置于电池箱盖11，且两个卡扣结构21之间设置成线束容纳腔22及过线口23，过线口23与线束容纳腔22相导通。

应当说明的，由于本实用新型旨在于卡扣结构21与电池箱盖11的连接关系，并为更清楚地展示卡扣结构21，图1中对下箱体及电池模组作隐藏示意。此外，电池线束可以为单根导线，还可以为多根导线组成的线束团，导线可以为数据线，还可以为电源线。

在本实施例中，每一卡扣结构21均具有连接臂211和设置在连接臂211上卡扣头212，其中，连接臂211的一端固定连接在电池箱盖11上，并定义连接臂211连接在电池箱的一端为固定端，则另一端定义为自由端，卡扣头212固定连接在连接臂211的内侧壁上，且电池箱盖11与两个连接臂211的内侧壁形成线束容纳腔22，两个卡扣头212之间设置有间隙，间隙的相对间距小于单根导线的直径，或者，小于线束团的整体直径，因此，电池线束能够通过过线口23装配至线束容纳腔22，以将电池线束约束在电池箱盖11。

此外，电池线束的直径大于过线口23沿电池线束径向的尺寸，并且，电池线束装配至线束容纳腔22的内部时，线束容纳腔22沿着电池线束的横截面的宽度与电池线束的直径相适配，使得电池线束的表面能够与线束容纳腔22的内侧壁相接触。当然，线束容纳腔22沿着电池线束的横截面的宽度还可以大于电池线束的直径，也即电池线束的直径小于线束容纳腔22沿电池线束径向的尺寸，过线口23能够弹性扩大或者缩小，则电池线束能够通过过线口23装配至线束容纳腔22内。

一方面，电池线束在线束卡装组件2的作用下能够稳定地约束固定在电池箱盖11上，进而保证电池箱盖11与下箱体盖合过程中电池线束收拢方向不确定的线束能够保持相对稳定，也即减小电池线束的收拢变动的幅度。

另一方面，有利于对电池线束在电池箱体的内部的布置位置和方向进行引导和整理，使得电池线束在电池箱体内部的走线更加清晰和固定。

因此，电池箱盖11与下箱体盖合的过程中，上下连接的电池线束向一侧引导，即上下连接的电池线束转换成沿着电池箱盖11内侧底面的水平方向牵引，从而有效避免电池线束由于长度较长而空间不足而导致在电池线束的某一位置折弯，进而发生电池线束在竖直方向折叠并被压损的问题。

更重要的，电池线束的安装与拆卸的过程中更加快速、便捷、简单，安装人员仅需要将电池线束压入至线束卡装组件2的线束容纳腔22的内部即可，非常有利于电池线束的整理和装配，从而非常有利于电池箱体快速盖合，达到便于电池包产业化快速生产的目的。

具体请结合图1所示，电池箱盖11上设置有接线口12，接线口12优选设置在电池箱盖11的侧壁上，靠近接线口12的线束卡装组件2与接线口12间隔设置。

具体为，线束卡装组件2设置在电池箱盖11的内侧底面上，且靠近接线口12的线束卡装组件2与电池箱盖11的侧壁上的接线口12间隔设置，形成一段用于调整电池线束的调整间隙，使得电池线束靠近接线口12具有一定的调节空间，不仅有利于调节电池线束在靠近接线口12处的松紧程度，也避免电池线束在靠近接线口12的位置长期折弯而容易折断。

优选地，靠近接线口12的线束卡装组件2位于接线口12沿着插接方向的投影范围的一侧，使得电池线束整体向接线口12的一侧偏移，不仅使得电池线束具有更多地调节的空间，而且有效避免电池线束重叠折弯的问题。

进一步的，为使得电池线束固定得更加牢固，若干线束卡装组件2均设置于电池箱盖11，电池线束依次穿过每一线束卡装组件2。通过多个线束卡装组件2对电池线束进行约束固定，能够有效避免单一线束卡装组件2对电池线束进行固定而导致地受力集中的问题，使得电池线束固定在电池箱盖11上的受力更加均衡，电池线束在电池箱体内部布置得更清晰明了，也能够有效避免电池线束过长而导致多处折弯的问题。

其中，上述的每一卡扣结构21与电池箱盖11一体成型，也即在原有的电池箱盖11上增加了卡扣结构21，电池箱盖11的其它结构以及尺寸能够保持不变，减少了模具生产方改模的设计难度及工作量，同时，电池包的装配方不但不需要增加零配件的成本及安装工序，还能够降低整体装配的难度，降低压线损坏的频率，达到一举两得的意想不到效果。

进一步的，具体根据图2所示，每一卡扣结构21靠近过线口23的一侧设置均有引导面24。两个所述引导面24的间距沿靠近线束容纳腔22的方向逐渐减小。此处所指的引导面24优选为倒角所形成的平面，此外，引导面24还可以为倒圆角所形成的圆弧面。通过引导面24有效避免电池线束在经过过线口23时，电池线束与卡扣头212的尖锐边缘处产生刮擦磨损。更重要的在于，利用两个卡扣结构21上的引导面24能够有效地将电池线束引导、校正至过线口23的中间位置，从而更便于施加作用力至电池线束，使得电池线束更容易地穿过过线口23进入线束容纳腔22。

进一步的，具体根据图2所示，每一卡扣结构21上均设置有加强筋25。具体的，加强筋25的数目优选为一个，加强筋25优选设置在卡扣结构21的中间部位。但并不局限于一个，加强筋25的数目还可以为两个，三个等等。通过至少一个加强筋25的作用，有效提高了卡扣结构21的结构强度及刚度，有效避免电池线束在拆装过程中，由于卡扣结构21发生过度的形变而产生折弯或折断的风险。

优选的，加强筋25设置在卡扣结构21背离线束容纳腔22的一侧。

更进一步的，具体根据图2所示，每一加强筋25均设置有防护面26。防护面26设置于加强筋25靠近卡扣头212一端的边缘，也即防护面26设置于加强筋25靠近过线口23一端的边缘处，此处所指的防护面26优选为倾斜设置的平面，但并不局限于倾斜设置的平面，防护面26还可以为弧形曲面。此外，加强筋25还可以自靠近卡扣头212一端沿着连接臂211的延伸方向设置有防护面26。

在防护面26的作用下，能够有效避免卡扣结构21外侧的电池线束或导线受到加强筋25的尖锐边缘处的摩擦而导致磨损的问题。此外，也避免装配人员在装配电池包过程中与加强筋25的尖锐边缘处产生割伤划伤的风险。

基于上述的电池包，发明人还公开了一种用电装置，该用电装置包括上述的电池包。

应当说明的，用电装置可以为工业设备，如电钻设备等，用电装置还可以为办公设备，如手提电脑等，或者，用电装置还可以为交通工具，如电动汽车等。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

电池箱体，所述电池箱体包括电池箱盖(11)及下箱体，所述电池箱盖(11)与所述下箱体连接；

线束卡装组件(2)，所述线束卡装组件(2)包括两个相对设置的卡扣结构(21)，两个所述卡扣结构(21)均设置于所述电池箱盖(11)，且两个所述卡扣结构(21)之间设置成线束容纳腔(22)及过线口(23)，所述过线口(23)与所述线束容纳腔(22)相导通，使电池线束能够通过所述过线口(23)装配至所述线束容纳腔(22)，以将所述电池线束约束在所述电池箱盖(11)。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：每一所述卡扣结构(21)靠近所述过线口(23)的一侧设置均有引导面(24)，两个所述引导面(24)的间距沿靠近所述线束容纳腔(22)的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：每一所述卡扣结构(21)上均设置有至少一加强筋(25)。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：所述加强筋(25)设置在所述卡扣结构(21)背离所述线束容纳腔(22)的一侧。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：每一所述加强筋(25)均设置有防护面(26)，用于保护所述电池线束不受所述加强筋(25)的刮擦和磨损。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于：所述防护面(26)设置于所述加强筋(25)靠近所述过线口(23)一端的边缘处。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述电池线束的直径大于所述过线口(23)沿所述电池线束径向的尺寸，并且所述电池线束的直径小于所述线束容纳腔(22)沿所述电池线束径向的尺寸，所述过线口(23)能够弹性扩大或者缩小。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的电池包，其特征在于：若干所述线束卡装组件(2)均设置于所述电池箱盖(11)，所述电池线束依次穿过每一所述线束卡装组件(2)。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的电池包，其特征在于：每一所述卡扣结构(21)与所述电池箱盖(11)一体成型。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的电池包，其特征在于：所述电池箱盖(11)上设置有接线口(12)，靠近所述接线口(12)的所述线束卡装组件(2)与所述接线口(12)之间设置有调整间隙。

11.根据权利要求10所述的电池包，其特征在于：靠近所述接线口(12)的所述线束卡装组件(2)位于所述接线口(12)沿着插接方向的投影范围的一侧。

12.一种用电装置，其特征在于：包括权利要求1至11任意一项所述电池包。