CN216311877U - Bdu配电盒及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种BDU配电盒及电池包，BDU配电盒包含底座、线束以及电气件；底座设置有卡线结构及安装凸台，卡线结构邻设于安装凸台的一侧；线束设置于底座，且容置于卡线结构；电气件安装于安装凸台。过上述结构设计，本实用新型提出的BDU配电盒的线束能够优化线束在底座上的固定效果，避免线束松动容易导致被其他结构划伤，保证BDU配电盒功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。

Description

BDU配电盒及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种BDU配电盒及电池包。

背景技术

现有BDU配电盒的线束在底座上的固定效果不佳，线束松动容易导致被其他结构划伤，影响BDU配电盒功能，甚至引发短路产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种底座对线束的固定效果较佳的BDU配电盒。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种BDU配电盒，其中，包含底座、线束以及电气件；所述底座设置有卡线结构及安装凸台，所述卡线结构邻设于所述安装凸台的一侧；所述线束设置于所述底座，且容置于所述卡线结构；所述电气件安装于所述安装凸台。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的BDU配电盒的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的BDU配电盒，通过在安装凸台一侧设置卡线结构，利用卡线结构容置设置于底座的线束，据此能够实现对线束的固定。通过上述结构设计，本实用新型提出的BDU配电盒的线束能够优化线束在底座上的固定效果，避免线束松动容易导致被其他结构划伤，保证BDU配电盒功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述BDU配电盒的电池包。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池包，其中，所述电池包包含本实用新型提出的所述的BDU配电盒。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池包的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池包，通过采用本实用新型提出的BDU配电盒，能够保证BDU配电盒功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种BDU配电盒的盒体的立体分解示意图；

图2是图1示出的底座与线束的装配结构的立体结构示意图；

图3是图2示出的A部分的放大示意图；

图4是图1示出的底座的立体结构示意图；

图5是图4示出的底座的俯视图；

图6是沿图5示出的直线B-B所作的剖视图；

图7是图1示出的BDU配电盒的部分结构的立体结构示意图；

图8是图7示出的C部分的放大示意图；

图9是图1示出的BDU配电盒的部分结构的立体结构示意图；

图10是图9示出的D部分的放大示意图；

图11是根据一示例性实施方式示出的一种电池包的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

100.BDU配电盒；

110.底座；

111.卡板；

1111.卡槽；

112.安装凸台；

113.安装部；

114.边框；

1141.搭接部；

115.底板；

1151.第一台阶面；

1152.第二台阶面；

116.扎带凸台；

117.凸筋；

118.主槽；

119.耳槽；

120.线束；

130.电气件；

140.继电器；

141.本体；

142.耳部；

150.分流器；

160.盖体；

200.电池包箱体；

h.高度；

Δh.高度差。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的BDU配电盒100的盒体的立体分解示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的BDU配电盒100是以应用于电池包为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池设备，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的BDU配电盒100的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的BDU配电盒100包含盒体，该盒体包含底座110和盖体160。配合参阅图2至图10，图2中代表性地示出了底座110与线束120的装配结构的立体结构示意图；图3中代表性地示出了图2示出的A部分的放大示意图；图4中代表性地示出了底座110的立体结构示意图；图5中代表性地示出了底座110的俯视图；图6中代表性地示出了沿图5示出的直线B-B所作的剖视图；图7中代表性地示出了BDU配电盒的部分结构的立体结构示意图，具体示出了底座110、继电器140与分流器150的装配结构；图8中代表性地示出了图7中的C部分的放大示意图；图9中代表性地示出了BDU配电盒的部分结构的立体结构示意图，具体示出了底座110与继电器140的装配结构；图10中代表性地示出了图9示出的D部分的放大示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的BDU配电盒100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行说明。

如图1至图4所示，在本实用新型的一实施方式中，该底座110上设置有卡线结构及安装凸台112。该卡线结构邻设于该安装凸台112的一侧，即卡线结构的一侧与安装凸台112的一侧连接。该线束120设置于底座110上，且线束120容置于卡线结构。该电气件130安装于安装凸台112上。需说明的是，在线束120的延伸方向上，卡线结构是容置线束120的一部分，例如一段。在线束120的截面方向上，卡线结构可以容置线束120的一部分，亦可容置线束120的全部。由于线束120在经过安装凸台112的边角处时，容易被安装凸台112的边角划伤，本实用新型将卡线结构设置在安装凸台112的一侧，能够避免线束120与安装凸台112过于贴近，特别是保证线束120与安装凸台112的边角处留有间隙。通过上述结构设计，本实用新型提出的BDU配电盒100的线束120能够优化线束120在底座110上的固定效果，避免线束120松动容易导致被其他结构划伤，保证BDU配电盒100功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。如图2至图5所示，在本实用新型的一实施方式中，底座110的外侧设置有安装部113，该安装部113能够用于供底座110与电池包箱体200安装。在此基础上，安装凸台112可以临近安装部113设置，且卡线结构的一侧连接于安装凸台112，另一侧连接于安装部113。由于受振动和冲击过程中，底座110靠近安装部113的部分受到的力是最大的，底座110的该部分结构较容易被破坏，通过上述结构设计，本实用新型在利用卡线结构容置线束120的同时，能够通过连接在安装凸台112与安装部113之间的卡线结构，进一步增强底座110靠近安装部113的部分的结构强度。

如图2至图5所示，基于底座110设置有安装部113的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，底座110具有边框114，且安装部113设置于该边框114的外侧。在此基础上，卡线结构的另一侧可以连接于边框114对应于安装部113的部分的内侧，即卡线结构连接于安装凸台112与边框114之间。通过上述结构设计，本实用新型能够通过连接在安装凸台112与边框114之间的卡线结构，进一步增强设置有边框114设置有安装部113的部分的结构强度。

如图2至图5所示，在本实用新型的一实施方式中，卡线结构可以为卡板111，该卡板111的一侧边连接于安装凸台112的一侧，且卡板111上设置有卡槽1111。据此，卡线结构可以通过卡板111的该卡槽1111容置线束120，具体是在线束120的截面方向上容置线束120的一部分或全部。通过上述结构设计，本实用新型通过卡线结构采用卡板111的结构设计，利用卡板111提供类似于加强筋板的作用，进一步加强结构强度。在一些实施方式中，卡板111上亦可设置有通孔或者其他结构，以供线束120部分容置于其中，并不以此为限。并且，当卡板111设置通孔时，通孔是在线束120的截面方向上容置线束120的全部。

如图2和图4所示，基于卡线结构为设置有卡槽1111的卡板111的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，卡槽1111可以大致呈“U”字形。通过上述结构设计，本实用新型能够利用“U”字形的卡槽1111缓解卡板111开槽部位的应力问题，进一步增强结构强度，且不容易划伤线束120。在一些实施方式中，卡槽1111亦可采用其他形状，例如“V”字形、“C”字形或者“ㄩ”字形等，并不以此为限。

如图4至图6所示，在本实用新型的一实施方式中，底座110还具有底板115。在此基础上，该底板115可以大致呈台阶状结构，而使底板115至少具有第一台阶面1151和第二台阶面1152，且第二台阶面1152的高度低于第一台阶面1151的高度。通过上述结构设计，本实用新型能够利用底板115的台阶状结构的结构设计，增强底板115的结构强度。在一些实施方式中，当底板115采用呈台阶状结构的结构设计时，底板115亦可具有除第一台阶面1151和第二台阶面1152以外的至少一个台阶面，并不以此为限。

如图4至图6所示，基于底板115呈台阶状结构的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，线束120可以分别设置在底板115的第一台阶面1151和第二台阶面1152上。底座110上可以设置有扎带凸台116，该扎带凸台116设置有扎带，该扎带能够用于固定线束120。其中，扎带凸台116位于第二台阶面1152。据此，由于第二台阶面1152的高度低于第一台阶面1151的高度，本实用新型利用扎带凸台116的结构设计，能够弥补线束120设置在第二台阶面1152的部分与设置第一台阶面1151的部分之间的高度差，从而缓解线束120的弯折幅度，减少线束120的上下拉扯情况，使得线束120的布置走线较为规整。

如图6所示，基于底座110上设置有扎带凸台116的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，扎带凸台116的高度h，可以与第一台阶面1151和第二台阶面1152的高度差Δh大致相等，以使通过扎带固定于扎带凸台116的线束120的布置高度，与固定于第一台阶面1151的线束120的布置高度相等。通过上述结构设计，本实用新型能够使布置于第一台阶面1151和第二台阶面1152的线束120保持在同一平面上，避免线束120因布置于台阶状结构的底板115而产生的上下拉扯情况，使得线束120的布置走线更加规整。

如图7和图8所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的BDU配电盒100还包含继电器140以及分流器150。具体而言，该继电器140设置于底座110。该分流器150设置于继电器140的顶部，且分流器150与继电器140相对垂直。分流器150一端连接于继电器140，另一端用于连接外接导电排。据此，由于现有配电盒中的分流器竖直放置，其与继电器通过铜排连接，铜排弯折成型工艺复杂，且内阻较高，导致分流器散热效果不佳，且分流器与外接铜排连接时还需要额外增设一段铜排进行过渡。相比之下，本实用新型通过上述继电器140、分流器150与底座110的装配结构设计，实现分流器150另一端直接与外接导电排连接，据此能够省去铜排的增设，有利于节省BDU配电盒100的内部空间，提升空间利用率。

如图8所示，在本实用新型的一实施方式中，底座110的边框114可以设置有搭接部1141。在此基础上，分流器150的另一端可以搭接于该搭接部1141上。通过上述结构设计，搭接部1141可以对分流器150起到一定的支撑作用，便于与外接导电排的安装固定。搭接部1141还可以开设有螺纹孔，通过固定件，例如螺栓，将外接导电排，分流器150固定至搭接部1141上。

如图9和图10所示，在本实用新型的一实施方式中，当BDU配电盒100的继电器140呈非对称结构时，底座110可以设置有防呆结构，该防呆结构能够在继电器140错装于底座110时与继电器140产生干涉。具体地，防呆结构可以但不限于防呆槽，该防呆槽可以由底座110凸设的凸筋117围合而成，且防呆槽的形状与继电器140的非对称形状相匹配，使得继电器140仅能以正确的方向安装入防呆槽，否则会与凸筋117产生干涉。通过上述结构设计，本实用新型利用防呆结构的结构设计，能够避免工人将继电器140错装，提高装配效率。需说明的是，防呆槽可以由连续的凸筋117围合而成，亦可由断续的多段凸筋围合而成，并不以此为限。

如图5和图10所示，基于底座110设置有防呆结构，且防呆结构包含防呆槽的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，继电器140具有本体141和耳部142，且继电器140能够经由连接于耳部142的固定件固定于底座110，相对应地，防呆槽可以具有相连通的主槽118和耳槽119。在此基础上，耳槽119的槽壁高度(即形成耳槽119的凸筋117的高度)，可以小于主槽118的槽壁高度(即形成主槽118的凸筋117的高度)，从而在继电器140的安装过程中，避免凸筋117与固定件产生结构干涉，使得继电器140的安装更加方便快捷。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的BDU配电盒仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种BDU配电盒中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的BDU配电盒的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的BDU配电盒100，通过在安装凸台112一侧设置卡线结构，利用卡线结构容置设置于底座110的线束120，据此能够实现对线束120的固定。通过上述结构设计，本实用新型提出的BDU配电盒100的线束120能够优化线束120在底座110上的固定效果，避免线束120松动容易导致被其他结构划伤，保证BDU配电盒100功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。

基于上述对本实用新型提出的BDU配电盒100的几个示例性实施方式的详细说明，以下将结合图11，对本实用新型提出的电池包的一示例性实施方式进行说明。

如图11所示，其代表性地示出了本实用新型提出的电池包的立体结构示意图。其中，该电池包包含本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的BDU配电盒100。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池包仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池包中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池包的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池包，通过采用本实用新型提出的BDU配电盒100，能够保证BDU配电盒100功能正常实现，提升系统的安全性和可靠性。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的BDU配电盒及电池包的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的BDU配电盒及电池包进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种BDU配电盒，其特征在于，包含：

底座，设置有卡线结构及安装凸台，所述卡线结构邻设于所述安装凸台的一侧；

线束，设置于所述底座，且容置于所述卡线结构；以及

电气件，安装于所述安装凸台。

2.根据权利要求1所述的BDU配电盒，其特征在于，所述底座具有边框，所述边框的外侧设置有安装部，所述安装部用于供所述底座与电池包箱体安装；其中，所述卡线结构的一侧连接于所述安装凸台，另一侧连接于所述边框对应于所述安装部的部分的内侧。

3.根据权利要求1所述的BDU配电盒，其特征在于，所述卡线结构为具有卡槽或者通孔的卡板。

4.根据权利要求1所述的BDU配电盒，其特征在于，所述底座具有底板，所述底板呈台阶状结构，而使所述底板至少具有第一台阶面和第二台阶面，且所述第二台阶面的高度低于所述第一台阶面的高度。

5.根据权利要求4所述的BDU配电盒，其特征在于，所述线束设置于所述第一台阶面和所述第二台阶面，所述底座设置有扎带凸台，所述扎带凸台位于所述第二台阶面，所述扎带凸台设置有扎带，所述扎带固定设置于所述第二台阶面的所述线束。

6.根据权利要求5所述的BDU配电盒，其特征在于，所述扎带凸台的高度，与所述第一台阶面和第二台阶面的高度差相等，以使通过所述扎带固定于所述扎带凸台的线束的布置高度，与固定于所述第一台阶面的线束的布置高度相等。

7.根据权利要求1所述的BDU配电盒，其特征在于，所述BDU配电盒还包含：

继电器，设置于所述底座；以及

分流器，设置于所述继电器的顶部并与所述继电器相对垂直，所述分流器一端连接于所述继电器，另一端用于连接外接导电排。

8.根据权利要求7所述的BDU配电盒，其特征在于，所述底座具有边框，所述边框设置有搭接部，所述分流器的另一端搭接于所述搭接部上。

9.根据权利要求1所述的BDU配电盒，其特征在于，所述BDU配电盒还包含：

继电器，设置于所述底座，且所述继电器为非对称形状；

其中，所述底座设置有防呆结构，所述防呆结构包含由所述底座凸设的凸筋围合而成的防呆槽，所述防呆槽的形状与所述继电器的形状相匹配。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包含权利要求1～9任一项所述的BDU配电盒。

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