CN101298742A - 形成有凹凸花纹的纤维类制品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纤维类制品的制造方法，可以通过比较廉价且简单的工艺半永久地形成鲜明且具有柔和触感的凹凸花纹，通过在背面熔敷形状记忆片，凹凸花纹成为与作为纤维类制品的布料具有一体感的文字或标志。对于具有伸缩性和柔软性的纤维类制品，在纤维类制品的背面上放置具有衬里层和粘接层的形状记忆片，在衬里层的熔点和粘接层的熔点之间对于对应刻有适当图案花纹的凹状金属模具和凸状金属模具进行加热，之后通过凹状金属模具和凸状金属模具夹持纤维类制品和形状记忆片进行热成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种形成有凹凸状花纹的纤维类制品的制造方法，可以在期望的部位部分地且半永久地设置凹凸状的文字或者图形。
背景技术
夹克服、运动装或者箱包类的纤维类制品中，主要为了装饰的目的，有时在胸部等处缝有徽章，或者在其表面通过缝纫机刺绣有文字或者图案花纹等。代替这种徽章，也可以直接或者间接在纤维类制品上形成凹凸花纹。如果纤维类制品是热可塑性制品或者合成、天然皮革制品，则为了形成凹凸花纹，只要通过加热的压花辊之间，或者利用凹状金属模具和凸状金属模具进行热熔敷，即可比较容易地得到。
作为一般的凹凸花纹的形成方法，热可塑性片材中有特开2004-351836号、在毛圈织物中有实用新案登录第3039067号、在装饰品中有实用新案登录第3126951号等。本申请人在起毛纤维制品中也提出有特开2001-73284号。这些凹凸花纹的形成方法中，一般在形成花纹的纤维类制品中，柔软性和伸缩性降低，穿着舒适度和手感容易恶化，非常难以仅半永久地形成凹凸花纹。
专利文献1特开2004-351836号公报
专利文献2实用新案登录第3039067号公报
专利文献3实用新案登录第3126951号公报
专利文献4特开2001-73284号公报
例如，在实用新案登录第3126951号公报中，装饰品是纽扣和挂钩、作为该装饰品的面料的薄片例示有织物、针织物、人造皮革等。在该面料薄片的背面，依次层压厚度为0.3mm的热熔树脂薄膜以及聚酯棉，使用金属模具通过高频热感应来进行压花加工，从而在薄片表面形成凹凸花纹。在该压花加工中，由于利用高频热感应将背面配置的树脂薄膜熔融而熔敷聚酯棉，因而实际上仅在薄片上形成凹凸花纹。如果长期使用该纽扣或者挂钩，则面料薄片的凹凸花纹逐渐变薄，纽扣的装饰性可能逐渐降低。
发明内容
本发明为了改善关于纤维类制品上形成的凹凸花纹的上述问题而提出，其目的在于提供一种纤维类制品的制造方法，可以半永久地形成鲜明或者感觉柔和的凹凸花纹。本发明的另一目的在于，提供一种纤维类制品的制造方法，可以在纤维类制品的一部分上仅形成凹凸花纹。本发明的另一目的在于，提供一种纤维类制品的制造方法，可以减少对形成有图案花纹的纤维类制品本来的柔软性和伸缩性的损伤。
本发明的纤维类制品的制造方法，对于具有伸缩性和柔软性的纤维类制品，在纤维类制品的背面上放置具有衬里层和粘接层的形状记忆片，在衬里层的熔点和粘接层的熔点之间对于对应刻有适当图案花纹的凹状金属模具和凸状金属模具进行加热，之后通过凹状金属模具和凸状金属模具夹持纤维类制品和形状记忆片进行热成形，从而使形状记忆片熔敷在纤维类制品的背面上，并在纤维类制品的表面形成仅凹凸花纹部分地且半永久地浮出的凹凸花纹。
本发明的制造方法中，优选的是，形状记忆片的衬里层和粘接层都由热可塑性树脂构成，形状记忆片的衬里层是厚度为0.1～0.5mm的聚氨酯片。而且，在热转印机中，设置在上侧的推压侧的凹状金属模具或者凸状金属模具可以为硬质海绵制成。
在本发明中，形成凹凸花纹的形状记忆片，由以热可塑性树脂制成的厚度为0.1～0.5mm的衬里层和粘接层构成，在温度100～160℃和压力0.1～2.0kg/cm2下加热5～15秒时，衬里层即使软化也不熔融，仅粘接层熔融而熔敷在纤维类制品的背面上，并且凹凸花纹与纤维类制品一起浮出。
根据附图对本发明进行说明，本发明的纤维类制品1，是具有伸缩性和柔软性的材料，例如可以例示织物、针织物、无纺布、薄的合成或者天然皮革等。纤维类制品1可以是表面或者背面起毛、且柔软、具有缓冲性的设计商品。更具体地说，纤维类制品1是衣服、箱包类、布制罩类、布制鞋类、布制装饰品、布制随身物品、床单、枕巾等寝具类、窗帘、地毯、桌布等室内饰品等。要求纤维类制品1即使在市售的热转印机12或者热压机等中的100～160℃的热压接温度下软化也不会熔融。
本发明方法中使用的形状记忆片3，如图3所示，由衬里层5和粘接层7构成，如果该衬里层与纤维类制品1都具有挠性且伸缩性高，则将形状记忆片3粘接在背面后使用时不适感会减少，因而优选。衬里层5由即使在100～160℃的热压接温度下发生软化也不会熔融的热可塑性树脂构成，其中从伸缩性较高的聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、离聚物、聚酯、EVA树脂等中选择即可。
衬里层5例如是厚度为0.1、0.2、0.3、0.4mm或者0.5mm的市售的聚氨酯，其薄片厚度根据纤维类制品1的材料和厚度而决定。衬里层5的厚度越厚，纤维类制品1的不适感越大，因而通常优选在0.3mm以下。
形状记忆片3中，粘接层7由在100～160℃的热压接温度下熔融的薄膜状薄片构成，将其首先与衬里层5重叠并热压接即可。该粘接层可以通过丝网印刷或者树脂散布等形成在衬里层5的整个表面。粘接层7的熔点要求比衬里层5的熔点低，在热转印机12的热压接温度下熔融。粘接层7优选与衬里层5同样具有伸缩性，优选通常至少一部分含有热可塑性的聚氨酯树脂。粘接层7的厚度根据粘接形状记忆片3所需的纤维类制品1的耐热性和厚度等决定，通常厚度为50～300μm。
形状记忆片3，为了使其在纤维类制品1中存在不明显，从其表侧不能看到，优选该薄片的颜色与纤维类制品1相同或者为相同色系。另一方面，对于透明或者半透明的纤维类制品1，在根据内侧存在的形状记忆片3而设定特殊设计的情况下，可以使该薄片的颜色与纤维类制品1的颜色不同，进而使该薄片的平面形状成为圆形、椭圆形、多边形、星形等不同形状的平面。
形状记忆片3，在利用热转印机12或者热压机等进行热压接时，在温度100～160℃以及压力0.1～2.0kg/cm2下加热5～15秒，如果为了更加完全地进行熔敷而将加热温度提高到130～160℃，则优选将加压力设定为0.5kg/cm2以下。通过该加热，衬里层5不会熔融，仅粘接层7熔融而熔敷在纤维类制品1的背面。而且，与该热压接同时，在形状记忆片3上，与纤维类制品1一起形成部分凸状花纹2(图1)或者凹状花纹。
用于热成形的凸状金属模具8(图4)和凹状金属模具10(图5)中，对应刻有适当的文字、图形或者组合文字及图形而成的图案花纹，由于需要进行加热加压，因而优选由耐热性和耐压性良好的材料构成。该材料是黄铜、铜等金属时，可以使凹凸花纹的周围以大角度突起或者凹陷，以形成鲜明的图案花纹。而且，如果该材料是硅类的硬质海绵等耐热性的硬质树脂，则虽然与金属相比耐久性差，但是可以使凹凸花纹的周围平缓地突起或者凹陷而形成感觉柔和的图案花纹。至少一方由耐热性的硬质树脂制的金属模具成形的凹凸花纹，虽然比较浅且具有不鲜明的感觉，但是长时间不会消失，因而可以设计以往没有的独创图案花纹。
凸状金属模具8和凹状金属模具10必须在热转印机12内沿上下方向准确地定位，如果该定位偏移，则有损纤维类制品1的商品价值。因此，热转印机12的下板台(下ゴテ)14和上板台(上ゴテ)16通过沿垂直方向配置的导杆(未图示)或者导轨对凹状金属模具10和凸状金属模具8进行定位，将两金属模具设定成准确啮合。
在纤维类制品1中，通过加热的凹状金属模具10(图5)和凸状金属模具8(图4)形成的凹凸花纹，通常不使用形状记忆片3也能形成，但大多会因使用时的伸缩变形、洗涤等而简单地消失，因而可以通过形状记忆片3半永久地阻止其消失。从纤维类制品1的表面来看，仅形成鲜明或者感觉柔和的凹凸花纹，不会有损纤维类制品1本来的设计。
本发明的纤维类制品的制造方法，通过比较廉价和简单的工艺，可以半永久地形成鲜明或者具有触感柔和的凹凸花纹，通过在背面熔敷形状记忆片而获得的凹凸花纹成为与纤维类制品即布料具有一体感的文字或标志。纤维类制品上的凹凸花纹，可以使该花纹周围以大角度突起或者凹陷而形成鲜明的图案花纹，也可以使该花纹周围平缓地突起或者凹陷而形成柔和感觉的图案花纹，可以根据纤维类制品的用途选择适当的凹凸花纹。
利用本发明方法得到的纤维类制品，由于在其表侧的一部分仅形成凹凸花纹，因而不会有损制品整体的设计性，在形成凹凸花纹时作为纤维类制品可以维持衣服、箱包类的优良外观。而且，形成有部分凹凸花纹的纤维类制品，即使进行多次洗涤也不会有凹凸花纹延伸而变得平坦、或者在凹凸花纹上发生褶皱的情况，经过长时间使用，凹凸花纹也不会消失。因此，如果使用该纤维类制品制成衣物类等，则可以在维持原有设计风格的状态下长期使用单独设计的运动服或休闲装。
附图说明
图1是表示用本发明方法制造的纤维类制品的一例、即运动衫的俯视图。
图2是沿图1的A-A线切断的概略放大剖视图。
图3是表示本发明方法中使用的形状记忆片的的剖视图。
图4是表示本发明方法中使用的凸状金属模具的俯视图。
图5是表示本发明方法中使用的凹状金属模具的俯视图。
图6是表示利用热转印机在纤维类制品上形成凹凸花纹的状态的概略剖视图。
具体实施方式
下面根据实施例说明本发明，但是本发明不限于实施例。在图1中，作为具有伸缩性和柔软性的纤维类制品1的一例，图示了运动衫。在纤维类制品1上，使用图6所示的热转印机12形成部分凹凸花纹，该凹凸花纹例如为设在运动衫胸部的部分凸状花纹2、即文字“JAPAN”。
在本实施例中使用的形状记忆片3，如图3所示，具有衬里层5和粘接层7，根据纤维类制品1决定该衬里层的材料和厚度。衬里层5由厚度为0.2mm的市售的聚氨酯片构成，要求具有不会在凸状金属模具8的热压接温度的160℃下熔融的熔点。
在形状记忆片3中，粘接层7通过丝网印刷形成在衬里层5的整个表面上。要求粘接层7的熔点比衬里层5的熔点低，并在下方的热压接温度的140℃下熔敷。粘接层7例如由30重量％的聚氨酯树脂和70重量％的聚酯类树脂构成。将其使用100目的丝网版进行两次印刷、干燥，将粘接层7的厚度设定为100μm。
为了在运动衫布料18上热成形部分凸状花纹2，使用凸状金属模具8(图4)和凹状金属模具10(图5)，在热转印机(商品名：S-50ジヤパンポリマ一ク制造)12中配置在上下位置。凹状金属模具10是安装在下板台14上的黄铜制的设计金属模具。凸状金属模具8是安装在上板台16上的黄铜制的设计金属模具。两金属模具8、10上分别对应刻有图案花纹“JAPAN”15、17。
在热转印机12中，将凸状金属模具8固定在上板台16的下端面，将凹状金属模具1010固定在下板台14的上端面。调整两金属模具8、10的上下位置，以使两者准确啮合。在该调整后，将凹状金属模具10加热至温度140℃，并将凸状金属模具8加热至温度160℃。
接着，将需要加工的纤维类制品1、即运动衫布料18翻过来放置在凹状金属模具10上，进而在其上方以粘接层7为下侧地叠合形状记忆片3。使上板台16下降并进行热压接，以上方温度160℃、下方温度140℃、压力0.2kg/cm2进行10秒的热压接即可。进行该热压接后，与运动衫布料18一起在形状记忆片3上热成形有凸状花纹2，在运动衫的胸部显示鲜明的文字“JAPAN”(参照图2)。
在作为纤维类制品1的运动衫布料18上，形状记忆片3完全粘接在运动衫的胸部背面。如图2所示的部分凸状花纹2，其花纹周围以大角度突起而鲜明，左右拉伸运动衫布料18时，部分凸状花纹2也同时延伸，运动衫布料18复原时，鲜明的部分凸状花纹2也恢复。纤维类制品1即使进行10次的洗涤，仍可维持部分凸状花纹2的鲜明度，而不会因形状记忆片3剥离等而产生皱褶。
作为其他的实施例，也可以如下所述地在纤维类制品上形成凹状花纹。虽然没有图示，但是使用起毛针织布料作为具有伸缩性和柔软性的纤维类制品，在该起毛针织布料上，通过热转印机12(图6)形成商标部分的凹状花纹。在本实施例中使用的形状记忆片3与上述相同，具有衬里层5和粘接层7，该衬里层由厚度为0.2mm的市售的聚氨酯片构成，要求具有不会在上方凹状金属模具的热压接温度的130℃下熔融的熔点。
在形状记忆片3中，要求粘接层7的熔点比衬里层5的熔点低，并在下方的凸状金属模具的热压接温度的100℃下熔融。粘接层7例如散布聚氨酯树脂100％的树脂粉末而熔敷，使该粘接层的厚度为100μm。
为了在起毛针织布料上形成部分凹状花纹，使用黄铜制的凹状金属模具以及硅类的硬质海绵制的凸状金属模具，在热转印机12中将两金属模具配置在上下位置。在热转印机12中，将凹状金属模具固定在上板台16的下端面，将凸状金属模固定在下板台14的上端面。调整两金属模具8、10的上下位置，以使两者准确啮合。在该调整后，将凹状金属模具加热至温度130℃，并将凸状金属模具加热至温度100℃。
接着，将需要加工的起毛针织布料翻过来放置在下方的凸状金属模具上，进而在其上方以粘接层7为下侧地叠合形状记忆片3。使上板台16下降并进行热压接，以上方温度130℃、下方温度100℃、压力0.2kg/cm2进行10秒的热压接。进行该热压接后，与起毛针织布料一起在形状记忆片3上热成形有凹状花纹，在该针织布料的一部分上显示感觉柔和的商标标识。
在起毛针织布料中，形状记忆片3完全粘接在其背面。部分凹状花纹比较浅且该花纹周围平缓地凹陷而感觉柔和，左右拉伸起毛针织布料时，该部分凹状花纹也同时延伸，但是该针织布料复原时，柔和感觉的部分凹状花纹恢复。起毛针织布料即使进行10次洗涤，仍可维持凹状花纹的柔和轮廓，而不会因形状记忆片3剥离等发生皱褶的情况。
Claims (5)
1.一种纤维类制品的制造方法，对于具有伸缩性和柔软性的纤维类制品，在纤维类制品的背面上放置具有衬里层和粘接层的形状记忆片，在衬里层的熔点和粘接层的熔点之间对于对应刻有适当图案花纹的凹状金属模具和凸状金属模具进行加热，之后通过凹状金属模具和凸状金属模具夹持纤维类制品和形状记忆片进行热成形，从而使形状记忆片熔敷在纤维类制品的背面上，并在纤维类制品的表面形成仅凹凸花纹部分地且半永久地浮出的凹凸花纹。
2.如权利要求1所述的制造方法，其中，形状记忆片的衬里层和粘接层都由热可塑性树脂构成。
3.如权利要求2所述的制造方法，其中，形状记忆片的衬里层是厚度为0.1～0.5mm的聚氨酯片。
4.如权利要求1所述的制造方法，其中，在热转印机中，设置在上侧的推压侧的凹状金属模具或者凸状金属模具为硬质海绵制成，下侧的金属模具为金属制成。
5.一种凹凸花纹的形状记忆片，由以热可塑性树脂制成的厚度为0.1～0.5mm的衬里层和粘接层构成，在温度100～160℃和压力0.1～2.0kg/cm2下加热5～15秒时，衬里层即使软化也不熔融，仅粘接层熔融而熔敷在纤维类制品的背面上，并且凹凸花纹与纤维类制品一起浮出。
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