CN101297073B - 用于将胶线和胶点涂敷到基底上的方法和装置、具有胶线织物和胶线涂层的材料网以及由之制成的产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将胶线涂敷在基底(30)上的装置。所述装置包括可旋转涂敷头(18)，所述涂敷头(18)包括：至少一个胶出口喷嘴(18A)，其设置成与所述涂敷头(18)的旋转轴线(18D)隔开一径向距离(b)；轴杆(18B)；和至少一条供胶管道(18C)，其从供胶单元(20)经由所述轴杆(18B)通向至少一个涂胶喷嘴(18A)。旋转驱动器(12、15、14)使所述涂敷头(18)绕其轴杆(18B)旋转，并且供胶单元(20)和/或阀门配件(22)控制所述涂敷头(18)的供胶管道(18C)的加胶操作。本发明还涉及将胶线涂敷在基底上的方法以及由之制成的产品。

Description

用于将胶线和胶点涂敷到基底上的方法和装置、具有胶线织物和胶线涂层的材料网以及由之制成的产品

技术领域

本发明涉及一种将胶线涂敷在基底上的方法和装置。本发明还涉及一种具有胶线织物和胶线涂层的材料网。本发明还涉及由这种网制成的产品。本发明可以用于多个技术领域，例如将粉状物固定在诸如滤纸或滤布等基底上，石棉涂层，诸如尿布和卫生棉之类的卫生产品，纺织品多层复合，用作防滑涂敷物的地毯涂层，诸如纸巾、卫生纸或餐巾纸之类的纸粘接，以及很多其它领域。

背景技术

已知以如下方式来制作纤细和极细的胶线，即像热熔粘合剂和可溶胶这样的液体胶被挤压着穿过喷嘴管道。在相对大口径的胶线管道出口处，胶线在纵向上的延伸和盘绕以如下方式发生，即从喷嘴喷出的胶线被适当布置的空气导管产生的空气涡流控制。在空气管口的指引下该线呈大致螺旋形运动。以这种方式成型的线被喷射器涂敷到准备用胶线图案覆盖的基底上。由于使用了空气，胶线在喷嘴到基底之间的路程上会被冷却。因此，空气必须被高温加热，由于涂胶的面积很大所以这需要大量的能量且费用很高。而且通常胶线仅受到微弱的加热，这种加热仅对它的飞行轨迹产生影响，所以胶线在到达基底时可能已经明显冷却。这种同样朝向基底的喷射空气在到达基底时，如果该基底不足以透气，必然会折返回来。因而在基底上就形成了一种空气衬垫，当极轻的拉长胶线沉落在基底上时该空气衬垫对其进行支撑，从而使得胶线只能位于基底上这种气垫影响十分薄弱的区域、例如边缘区域。这种空气喷射系统(也可用其它的气态媒介来替换空气)的另一个缺点是每基底表面极轻微的涂敷重量几乎都是不可能的，例如每平方米一至五克的涂敷重量。沉积在基底上的胶线网的细度也比较粗糙，因为胶线总是在边缘区域交叠。在喷射涂敷中，这会导致形成窄条以及涂胶的边缘区域胶过量。

发明内容

本发明的任务是改进胶线在基底上的涂敷操作，以获得一种无需使用喷射空气的改良涂敷操作，和将这种涂敷操作用于新型或改良的网状产品，以及根据权利要求18所述的胶线或者根据权利要求19的胶线涂层或者具有这种涂层的材料网。

为了实现这个任务，提出了一种具有权利要求1技术特征的装置，和一种具有权利要求15技术特征的方法。因此，本发明是基于：使一个或多个涂胶喷嘴沿着旋转轨迹旋转，使得在不使用分裂性喷射空气的情况下能选择性设置离心力作用在喷出的胶线上，并因此可以在基底上生产出比较精确的胶线图案。从这种技术概念出发，现在可以以多种方式来选择性地改变在基底上的胶涂敷。这种变化的主要参数是：涂敷头的转速，涂敷头的出口压力，喷嘴横截面，涂敷头上的喷嘴数量，涂敷头出口的旋转轴线和喷嘴轴线之间的喷射角，出口喷嘴开口处离旋转轴线的径向距离，在加胶阀和胶出口喷嘴轴向位置之间的供胶管道的轴向长度，还有包括粘度、熔点、出口喷嘴附近的胶温度的胶的材料参数。因此，胶线的拉伸性能也取决于胶的属性，其特别影响胶线的内聚力。如果内聚力非常低，那么胶线会断裂成或多或少的短断片，这同样能获得点状形状。为了达到本发明的这个目的，这种连贯起来的胶线断片也可以理解为“胶线”。

在供胶单元或供胶管道附近作用在胶上的优选压力在约10到200巴之间，特别优选地在25到180巴之间。

涂敷头转速的递增将增加涂敷直径并影响胶的单位面积的涂敷重量。后者还取决于旋转式涂敷头和基底之间沿相对于旋转轴线的径向的相对速度。相对速度越高，单位面积的重量越小且胶的图案越粗糙。顺便提一句，通过相对更高的转速，从出口喷嘴喷出后的胶线被越来越强地拉伸。所以，各条线能获得非常小的直径，且因而包含更少的胶体。不管单位面积上的重量处于低等还是中等，都可以产生极为精细的胶分布。涂敷头的一般转速在每分钟100到10,000转之间。优选的转速范围是每分钟400到大约5000转之间。

当希望获得最大可能的离心力时，涂敷头内一个或多个供胶管道应选择尽可能大的横截面。当供胶管道内的胶体运动质量增大时，这些离心力会增强。

优选的喷嘴横截面在大约0.2到2.0毫米之间。喷嘴横截面越小，材料压力越大。例如由温度变化所引起的粘度变化较小。因此，较小标准喷嘴因需要较高的压力将导致较大的涂敷重量。在较大的喷嘴横截面情况下，所需材料压力较小。这样，大喷嘴(例如，直径1毫米)会产生非常好的线拉伸，并且因此获得单位线长度的低的线重量。较低的压力还意味着较低的运行成本。对于较小的喷嘴来说，拉伸性较小。因此，具有相对较高压力的较小喷嘴的涂敷宽度比具有较小压力的较大喷嘴的涂敷宽度更宽。如果不同孔径的多个喷嘴设置在涂敷头的同一圆周上，这将导致从不同喷嘴喷出的胶线形成涂敷宽度各不相同的线图案。

如果对至少涂敷头、可能还有其外围设备进行加热，那么供胶管道内胶的流动特性将会受到影响。特殊的好处是对供胶管道直接通向胶出口喷嘴的部分进行无接触地加热。为了达到这个目的，例如可以使用不必随涂敷头转动的红外线发射器。对于可转动的盘状涂敷头来说，根据本发明优选的是，盘的背面提供了良好的可能性以允许对供胶管道内的胶进行相当程度的加热。这样，强加热发射器能够加热涂敷头的旋转部而无需与其物理接触。在该加热部件和涂敷头转动部之间残留的空气空隙可以通过诸如空气之类的流体主动流动来避免污染物。

为了获得由层状胶线制成的网状材料涂敷，涂敷头相对于基底移动。优选地，涂敷头保持在指定位置，离该涂敷头下面一定距离行进着并在两个转向导辊之间引导的环带承接胶线层，并将其输送至传送点。这里，让网状基底随着传送带或另一种传送装置向前行进以在涂敷头下承接网状材料是可能的，从而使得材料网用作胶线层的基底并因而生产出在其顶层设置有胶线层的多层材料网。然而，也可以将传送带本身用作基底并在这个基底上仅仅涂敷胶线层。如果传送带朝向胶的表面是由诸如聚乙烯(PE)层的适当材料制成，那么胶线层在冷却区后能不可思议地从传送带上拿起并能作为独立的胶线织物来处理，例如卷拢或者进一步处理。在这两种情况下，胶线层都或多或少是多孔的，其中孔隙度以及涂敷图案可以在加工参数和涂敷头形状的协助下来设置。传送带还具有为胶线层或胶线织物确定冷却区的功能。这能在积极或不积极的冷却中实现。每平方米克重可以设定在非常宽的界限内，其中每平方米1克相当于厚度大约1μm的织物。

借助于本发明，特别可以实现胶的涂敷边缘比较清晰且比较良好地供胶，因为胶线沿与作业方向(基底和涂敷头之间相对移动的方向)平行或大致平行地重叠放置。这在一些情况下会导致网边缘上一定程度的过量供胶。这样的过量供应是能够避免的，例如如果在涂敷头上设置多个喷嘴而且这些喷嘴以如下方式彼此各不相同地设置，即一部分喷嘴产生不同的胶涂敷宽度(相对于其余喷嘴来说)。通过例如各喷嘴离旋转轴线不同的径向距离和/或喷嘴出口相对于轴杆不同的轴向位置可以达到这个目的。这样，通过布置不同的各喷嘴获得各自的涂敷图案。所以，如果单个涂敷图案的涂敷宽度发生变化，那么就能减少对供给胶线的基底带的过量供应。同样喷射角也可以用于这个目的。理论上这同样可以等于0度，即喷嘴出口的轴线平行于旋转轴线。甚至负的喷射角也是可能的，即喷嘴轴线往回指向旋转轴线。然而在这种情况下，作用在喷出胶线上的较大离心力会导致胶线断裂。因此，喷射角优选等于15度，而且更径向向外。大喷射角也是可能的，例如90度。不过，这时边缘上的涂敷图案不那么清晰了。

盘状或碟状涂敷头已经证明是特别有效的。这是因为其中它们产生的会引起胶线飞舞的空气流动较小。喷嘴埋置在涂敷头内对这个目的也能起到促进作用。

通过对涂敷装置运行参数进行比较简单的性能调整，在涂胶过程中改变涂敷图案，尤其是改变涂敷宽度也是可能的。这尤其可以通过改变胶上作用的压力和/或改变涂敷头的转速来实现。这样，就实现了非平行运动的涂敷轮廓线。

通过本发明，通过多次可能的涂敷以及改良的多层材料网能够用生产出全新产品、即塑料线织物，其中材料网的一层是胶线层。以下产品能通过本发明特别以新颖或最适合的方式来进行生产。

由胶线制成的织物(胶线织物)，其能够以给定的宽度，克重，渗透性/孔隙度，胶属性，和图案构成来进行生产。这里，它是全新的独立的可用产品。

替代地，这样的织物可以在冷却/硬化前覆盖以诸如活性炭过滤颗粒、超级吸收剂颗粒、晶粒等微粒材料，从而使得这些微粒粘附在胶线上，获得带有微粒的给定承料表面。这样的胶线织物可以被进一步处理以形成多层材料，例如在加热处理下，可以粘附到任意表面或者层压为任意表面形状。当然，只要胶还有粘性，用胶线层覆盖其上以散布方式固定有微粒的基底，并同时或稍后覆盖微粒也都是可以的。这导致，为了操作胶线层更加深入基底且微粒更加深入胶线层或基底，在公知的滚压装置里需要同时将至少三层网产品压到一起。这样，例如由如聚酯制成的具有透气性的薄膜可以在其顶层设置胶线层，然后洒上活性炭或超级吸收剂粉末。这种材料非常适用于空气过滤器，其中活性炭覆盖物达到非常难得的均匀性。

胶线层可作为胶的中间层用在纺织品复合领域，例如用于纺织品与纺织品的复合，纺织品与诸如水密膜或透气膜等薄膜的复合，类似地可用于包括鞋业的服装工业，或者汽车工业，只指出了几个例子。因为该方法对于合用的胶几乎是不受限的，所以也可以采用耐洗织物胶。目前这些能以90度高温来进行洗涤。

另一个应用领域是所谓的超级吸收剂，该吸收剂可用于医院病床的床垫，卫生棉，尿布，防护衣衬垫，包裹潮气敏感部位的吸收衬垫，像内衬这样的箱子或纸板包裹的吸收织物，包裹潮气敏感部位的吸收织物，地下室或者特别是新建筑或油漆后的房间的除湿吸收织物，或者作为房顶下垫层。用于这些产品的材料网至少由胶线织物、特别是热熔胶和微粒覆盖物制成，其特别适用于相应的应用领域。在被准确地移动到位后，通过热激化作用，热熔性织物随后就能具有粘性。

特别是由热熔性胶制成的胶线织物，可以涂上微粒活性炭，其用于防护服、呼吸保护装置，以保护型鞋垫的形式的气味过滤器，和在许多其它吸收技术的应用场合。如果层压范围内的应用特别与机动车内部诸如内顶板产品、车门内衬、装饰条、仪表板、或类似物等部件坯料的层压的压合有关，那么可用聚亚安酯热熔胶(Pur-Hotmelt)来作胶线织物。这些胶还可以被热量激活，从而允许精确定位和随后压合这些坯料。

地板隔音垫——如在坚硬的地面覆盖物下面——可以用作所谓碾压地板，是根据本发明材料网的另一个实施例，其中涂敷了胶线层的基底可以是一组合适的纤维，例如矿物纤维。

根据本发明材料网的另一个实施例是至少一面有防滑涂层的薄膜。塑料膜日益用于保护诸如新伐木材的储存在露天的货物、运输货物的防水布以及类似物。因此，这些通常容易受到诸如雨滴等偶然的水汽侵蚀。如果这些薄膜覆盖的货物在运输当中，薄膜就有滑落的高风险。借助于本发明，薄膜表面以粘合方式在其一面涂敷有适当密度和配置的胶线图案，从而使得在胶与基底粘合且胶硬化以后，就能获得一定程度的防滑效果。通过选择适当的涂敷胶可以调整防滑效果。

根据本发明的材料网的另一个实施例是装饰材料或装饰织物。为了达到这个目的，不是装饰材料用作基底，就是胶线织物本身作为装饰帘布。在这两种情况下，胶配置了像紫外线(UV)指示剂这样的荧光增白剂。这种胶线层相应的照明，可以产生有趣的灯光效果。

根据本发明的另一个方面，当根据本发明的织物在胶状下被洒上一些种子或类似物时，其还可以用于农业或园林领域。例如，草的种子可以必要的密度散布，所以可以用剪刀对最后的织物进行修剪以修正其在草面上的位置或者铺设整个草面。这种织物还可以用于较低密度的播种，诸如那些像萝卜之类彼此需要一定栽植距离的农作物。在这种情况下，按照相应的母株方阵或空间图案将种子涂敷到织物上。为了达到上面所述的目的，除了热熔胶以外，主要也可以使用冷胶。特别优选的是水溶胶，因为随着时间的流逝这种织物会完全溶解，从而简化了处理和对植物的培植。当然，上述涂敷还适合应用于这种由胶、尤其是水溶胶制成的织物或甚至薄膜，其不是通过旋转纺丝头生产的。就此而言，所介绍的解决方案有着特殊的创新意义。

根据本发明另一个方面，根据本发明的织物还可以用于其它农业或园林或播种领域，即作为水分分配器。为了达到这个目的，还未硬化的织物被洒上一些粒状保水媒介，例如超级吸收剂颗粒、刺槐豆胶或类似物。这种织物的形状使得其能被放置在花盆中。于是种植在该花盆中的植物被水充分浸润。这样，使保水媒介——下文也称为“水垫”——饱含水分。一些超级吸水剂或刺槐豆胶可以吸收体积为它们体积大约500倍的水分。然后这些水非常缓慢地释放到周围的土壤或植物中。接着植物可以吸取这种缓慢供应的水分湿气而不会开始时被“淹没”。通常，该过程可以重复。这样，在农业应用中培植植物的播种可以保持水分，例如，在世界上非常炎热的地区。当这种水垫不再需要时，它可以被完全移走。另一方面，也可以使用水溶胶做胶线网，从而使得它能保留在土壤里，因为它可以非常缓慢地生物分解。上述的应用还可以适用于这种由胶、特别是水溶胶制成的织物或甚至薄膜，其不是通过旋转纺丝头生产的。就此而言，所介绍的解决方案有着特殊的创新意义。

根据本发明材料网和胶线涂层的上述实施例决不是表示结论性的列举，而是表示当前特别优选的在多种变化中使用的实施例。

上述的和根据权利要求以及根据本发明实施例中所述的部件在其尺寸、形状、材料选择和技术设计方面不必受特殊的异常条件支配，从而使得它们可在公知选择标准的应用领域中不受限的得以使用。

附图说明

本发明主题的其它细节，特征和优点将会在从属权利要求以及相关附图和表格的下述说明中显现，其中示出作为示例的用于将胶线涂敷在基底上的涂敷装置的实施例。图中所示如下：

图1示出胶线涂敷装置的侧视图(沿图2和3的A-A线的视图)，

图2示出同一装置相对图1转动了90度的侧视图(沿图2和3的B-B线的视图)，

图3示出同一装置省去驱动器的俯视图(沿图1和2的C-C线的视图)，

图4A-4C示出同一装置的可旋转涂敷头和用于该涂敷头其它可替代结构的实例，其中图4A显示的是阶形盘的外形，图4B显示的是具有埋头喷嘴的简式盘，以及图4C显示的是具有各种适当喷嘴的简式盘——分别以侧视图和俯视图示出。

图5A至5D示出各种旋转式涂敷头和基底上产生的胶线图案的示意图，以及

图6示出用于胶线织物的生产装置的示意图。

具体实施方式

正如图1至3中所看到的，一种结构紧凑的胶线涂敷装置包括驱动马达12(在图3中省去)，传动装置14，加热单元16，可旋转涂敷头18，供胶单元20，和用于向胶涂敷头填加诸如热熔胶和冷胶的胶的阀门配件22。

在这个方面优选的所示实施例中，驱动马达12借助于如底盘13A和支撑件或隔离件13B的支撑部件13来支撑在供胶单元20的外壳顶侧，并且底盘13A在供胶单元上侧向突出。以这种方式，与驱动马达12可插入连接的驱动轴15在供胶单元20的旁边经过并被引导至传动装置14。螺接在供胶单元20侧壁上的传动装置14担负着将例如实心材料制成的驱动轴15的扭矩传递至中空轴杆18B(见图4A至4C)的任务，从而使得阀门配件22通过紧凑的回转接头与涂敷头18的轴杆18B以流动方式同轴连接。这足以提供1∶1的传动装置传动比并消除了驱动马达12的频率调节器或类似部件产生不同转速。传动装置14另外在所有侧都封闭的，其中在该实施例中使用并示出了由三部分组成的可拆卸箱形传动架。

加热单元16设置在传动装置14和供胶单元20下面并(在该实施例中)与该供胶单元连接，从而固定就位。加热单元还可以实现为随涂敷头转动。所示加热单元允许轴杆18B的通过并容纳加热工具。该加热工具为红外线发射器16A，其设置在如供胶单元20下面的位置中的相应的插座中并从该处得到电能供应。多个红外线热量发射器分散排列在轴杆18周围或者替代地还可能提供传送加热流体的流体管道，它们将热量或多或少地均匀散布在加热单元的整个横截面上，尤其是底部。在实施例中该底部具有平滑的结构，这样在旋转式涂敷头18的平滑顶面(背面)上只留有很小的间隔空隙。这种间隔空隙会被0.02巴稍微超气压的空气冲刷，使得易燃或炸药粉末不会沉积在这种空隙中。这样的问题会发生在一般产生灰尘的织物部位，还会发生在如活性炭粉尘之类的粉状媒介的基底涂层上。

由图4A至4C所示的涂敷头具有盘状或圆柱状结构，而且在平滑的背面上设置有中空的轴杆18B。当在涂敷头上设有多个喷嘴18A时，从中空轴杆开始的供胶管道18C通过适合的互相流动连通的钻孔或沟槽形成分支。供应管道的一般横截面处于几毫米的数量级。涂敷头18还可以由多部分构件以便简化供胶管道的制造。在涂敷头面向基底的底面上，该涂敷头是诸如角锥或圆锥的平头圆锥形，以尽可能将产生的低压控制在这个区域内。如果涂敷头的盘部在其外围以相同的角度被处理，其中喷嘴18A定向为朝着旋转轴线18D(喷射角α，同样见图2)，那么喷嘴18A就可以一种特别简单的方式安装。在根据图4A的实施例中，涂敷头是带有直径阶梯的盘形，从而两个平面或阶梯的喷嘴18A和18A′具有离旋转轴线18D不同径向距离b和b′，而且它们的轴向位置也是不同的。为了达到这个目的，可以采用两个构件或多个构件盘配置。

从图4B中可以看出，喷嘴18A以埋头的方式安装到涂敷头18的周边，从而使得由喷嘴产生的空气涡流最小化。

从图4C中可以看出，喷嘴如何以不同喷射角设置到旋转头周边上。这在俯视图中是无法看到的，但在侧视图中可以看到，其中侧视图的左边部分显示的是喷射角α大约为70度的喷嘴，而右边部分显示的是喷射角为大约90度的喷嘴。在同一涂敷头上也可以设置有不同喷射角的喷嘴。这又导致每个喷嘴的胶线与具有不同喷射角的喷嘴相比产生不同的涂敷图案。

虽然上面示出的是盘状旋转头，但应该理解的是为了达到本发明的目的，还可以使用环形，星形，臂形或其他形状的涂敷头。

供胶单元20和与该单元通过螺栓连接的阀门配件22负责向涂敷头18供给每单位时间必要数量的胶，包括对胶压力和周期性供胶的接通及断开的控制。这可以以公知的方式来进行，不需要详细说明。在这方面优选的所示实施例中，供胶单元20经由供给管道20A来进行供胶。未排出的胶经由返回管道20B离开单元。在特定的情况下，可以去除胶通过供给管道和返回软管的循环。这特别是指涂覆过程中很少有停顿时间产生的情况。所希望的胶压力通过供胶单元20中的泵来建立。阀门配件22是开/关阀门，使得其入口端与供胶单元20的压力泵以流通方式连通并且其出口端与轴杆20B输入侧开口端的供胶管道连通。为了达到这个目的，自由的轴杆端可插入阀门配件的底面中并在该处设有旋转密封，从而使得阀门出口侧流出的胶从固定阀门导入旋转式涂敷头而不会发生胶泄露。

从上面所述中可以理解的是涂敷头可具有完全不同的结构。盘状是众多应用中的优选但不是必需的。正如下面根据图5A到5D的示例性实施例中所呈现的，根据所需要的涂敷图案(胶线图案)喷嘴的设置各不相同。

根据图5A的实施例，涂敷头18构成为带有径向钻孔的圆柱形喷嘴。例如，沿着涂敷头的轴的中央钻孔和通向圆柱周边的横向钻孔是足以实现上述涂敷头，其中该横向钻孔在其圆柱外侧出口端与直径相配的喷嘴连通，该喷嘴相对于旋转轴线18D适当地定向并离旋转轴线径向距离b。由这种涂敷头所产成的胶体宽度为a的胶线图案在图5A中示意性地并示例性地示出。基本上，在基底30上生成的胶线轨迹呈圆形，其中圆形直径的大小和线型厚度取决于上述参数。由于基底30和涂敷头18彼此(双头箭头D)相对移动，所以由圆形胶轨迹形成的是螺旋形。胶体宽度a由胶轨迹的直径确定。

图5B中显示的是更为复杂的实施例。这里，两个不同直径的圆形或螺旋形胶轨迹涂敷在基底30上。为了达到这个目的，根据本实施例，再次设置圆柱形喷嘴——不过现在带有两个径向钻孔。每一个都与中央供给钻孔以流动方式连通，以便通过一个喷嘴18A来生成不同于另一个喷嘴18A′生成的胶轨迹。如上所述，可以获得不同的路径，例如通向两个喷嘴的径向钻孔相对于轴杆18B的中央钻孔的轴向长度设置为不同。这样，在根据图5B的实施例中，当喷嘴的其它方面条件都设置为一样时，喷嘴18A生成了比喷嘴18A′更大直径的胶轨迹。当然，两个喷嘴也可以选择不同的喷嘴横截面和/或喷射角度α使得各喷嘴生成不同的涂敷图案。

在根据图5C的实施例中，在圆柱形涂敷头18周边散布地设置有四个喷嘴18A，18A′，它们的出口开口离旋转轴线18D有一段径向间距，从而四个不同的涂敷图案在基底30上重叠。在根据图5D的实施例中，使用了四到八个喷嘴，其中涂敷头18是盘状且喷嘴设有不同尺寸的喷射宽度，使得例如在基底30上生成图5D中所示的胶线图案。

从根据图6的胶线织物的生产装置示意图中，可以看到传送带32，其作为环带绕着两个转向导辊32A，32B，其中至少一个导辊可以被旋转驱动。传送带的指向外侧的表面以适当方式设有防滑涂层且以给定速度被驱动。涂敷头18位于传送带的上游区域离上侧带部有一间距，使得其能以单个涂敷头或随意增加的涂敷头直接在下面前进的传送带上涂敷所希望宽度和密度的胶线层。这样就生产出胶线织物40，该织物可以从传送带32上任何冷传送部下游端处拿起并作进一步处理，例如，通过卷拢以形成卷或者涂敷在基底上以在加热的双辊间隙用于层压。在纺织品技术中公知的形式为可移动转向导辊的中间存储装置也允许不连续的层压。

附图标记

10    涂敷装置

12    驱动马达

13    支撑工具

13A   底盘

13B   支撑件

14    传动装置

15    驱动轴

16    加热单元

16A   红外线热量发射器

18    涂敷头

18A   喷嘴

18B   轴杆

18C   供胶管道

18D   旋转轴线

20    供胶单元

20A   供给管道

20B   返回管道

22    阀门配件

30    基底

32    传送带

32A/B 转向导辊

40    胶线织物

42    胶线表面

A     视图

B     视图

C     视图

D     双头箭头

α    喷射角

a     胶体宽度

b     径向距离

Claims (14)

1.一种用于将二维胶层涂敷在基底(30)上的胶涂敷装置，其特征在于可旋转的涂敷头(18)，所述涂敷头绕旋转轴线(18D)旋转并且相对于所述基底且在所述基底上方可相对移动，所述涂敷头(18)包括：至少一个胶出口喷嘴(18A)，其设置成与所述涂敷头(18)的旋转轴线(18D)隔开一径向距离(b)；轴杆(18B)；和至少一条供胶管道(18C)，其从供胶单元(20)经由所述轴杆(18B)通向至少一个涂胶喷嘴(18A)并且位于所述涂敷头内，

其中旋转驱动器(12、15、14)使所述涂敷头(18)绕其轴杆(18B)旋转，并且供胶单元(20)和/或阀门配件(22)控制所述涂敷头(18)的供胶管道(18C)的加胶操作，并且选择性地设置离心力而无需使用分裂性喷射空气施加在喷出的胶线上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涂敷头(18)是盘状或碟状的，其中在所述涂敷头(18)的背面上设置不旋转且非接触型的加热单元(16)，所述加热单元分布在所述轴杆(18B)的周围，并且在所述加热单元的底端和所述涂敷头的顶端之间留有细小的间隔空隙。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述间隔空隙供应有冲刷空气。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述涂敷头(18)的所述喷嘴(18A)在相对于所述轴杆(18B)的不同轴向位置中开口。

5.一种将二维胶层涂敷在基底上的胶涂敷方法，其特征在于，仍为流体的胶被挤压穿过至少一个设置在涂敷头内并与旋转轴线隔开一径向距离的旋转式胶出口喷嘴，并且在胶线织物或胶线层成型过程中作为呈大致圆形运动的胶线喷出在基底上而无需施加分裂性喷射空气，所述涂敷头相对于所述基底且在所述基底上方相对移动，并且选择性地设置作用在喷出的胶线上的离心力。

6.根据权利要求5所述的胶涂敷方法，其特征在于，将微粒或物质涂敷到设置在所述基底上的胶线织物或胶线层，以便使其粘合到胶线或包含在胶线内。

7.根据权利要求5或6所述的胶涂敷方法，其特征在于，将吸收剂颗粒或光学显示剂设置在胶线中。

8.根据权利要求7所述的胶涂敷方法，其特征在于，所述吸收剂颗粒是活性炭颗粒或吸湿颗粒。

9.根据权利要求5或6所述的胶涂敷方法，其特征在于，所述织物由冷胶制成并且/或者是水溶性的。

10.根据权利要求5或6所述的胶涂敷方法，其特征在于，所述胶线织物或胶线层构造成有孔或无孔薄膜或三维形状的部件。

11.根据权利要求5到10中任一项所述的方法制造的胶线织物或胶线层的应用，

作为带有或不带有载体基底的活性炭过滤器，

作为卫生用品，其带有或不带有载体基底，

作为用于防护服和类似物的工业纺织品材料，其由纺织品基底和胶线织物或胶线层制成，

作为包装各个零件或用于包装箱内衬的网状包装材料，其带有或不带有载体基底，

作为隔音垫，其由隔音层和胶线织物或胶线层制成，

作为防潮的遮盖薄膜，包括有透气或不透气的顶部遮盖网，其具有胶线织物或胶线层形式的防滑涂层，

作为纺织品或纺织品类似物的网状装饰材料，其带有或不带有载体基底，

作为播种基底，或者

作为释放水分的胶线织物，其中超级吸水剂颗粒、刺槐豆胶或另一种粒状保水媒介粘合于织物。

12.根据权利要求11所述的胶线织物或胶线层的应用，其特征在于，所述卫生用品是尿布或者卫生巾。

13.根据权利要求11所述的胶线织物或胶线层的应用，其特征在于，所述包装箱内衬由纸板材料、木材或塑料制成。

14.根据权利要求11所述的胶线织物或胶线层的应用，其特征在于，所述隔音垫是地板隔音垫。

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