CN101285248A - 缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法 - Google Patents

缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种缝制扣眼的缝纫机的线张力调整器，其包括：面板部，以缝纫机的运行速度、织物及线的条件作为参数加以输入，并且输入控制信号以便对所适用的线张力与致动器的反应速度进行微细调整；控制部，利用从上述面板部输入的信息检索出数值后调整扣眼的各区段线张力并进行缝制，还可以把经过微细调整的线张力与致动器反应速度加以记录并进行管理；表格部，在控制部的控制下利用事先输入并记录设定的参数条件针对以参数方式区分的扣眼缝制作业的各区段线张力调整值进行检索并把微细调整后的值加以记录；张力部，在控制部的控制下使用致动器对扣眼的各区段线张力进行调整；以及缝纫部，在控制部的控制下按照设定好的运行速度缝制扣眼。

Description

缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法
技术领域
本发明在缝制扣眼时可以自动调整各区段的线张力，本发明缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法可以根据所使用的线与织物的种类而调整线张力以缝制出最佳扣眼。
背景技术
人们对衣服的基本要求是穿脱便利，穿上衣服后为了固定穿衣状态可以使用绳或带之类的物件、使用拉链、也可以使用钮扣之类的方式。
使用钮扣时，不仅可以维持穿衣形状，还可以方便使用，因此目前几乎所有的衣服都使用钮扣。为了固定或分离钮扣而需要相应的扣眼(button hole)。
扣眼是在织物弄出开口后形成的，为了穿脱衣服或其它特定目的而需要每天反复使用几次。因此，扣眼会随着时间而逐渐松弛磨损而无法固定住钮扣，钮扣无法完成其功能时也会缩短衣服的使用寿命。
人们为了延长上述扣眼的使用寿命而用线密实地缝制(stitching)扣眼外缘，而且随着衣服的批量生产而使用缝纫机缝制扣眼周围，上述缝纫作业通常采取“之”字(ZIGZAG)型的缝制方式。
图1是扣眼的一般结构。扣眼10包括：上套结(bar-tacking)部20、左平行部30、右平行部40、下套结部50以及开口(hole)部60。
开口部60是为了允许钮扣穿进穿出而用刀切出的孔(hole)，其长度根据所使用的钮扣而定。上套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50可以防止开口部60周围织物的经线与纬线织物块拆解，可以维持开口部的尺寸不变并使其牢固，从而延长其使用寿命。而且，左平行部30与开口部60之间是左开口空间部70，右平行部40与开口部60之间是右开口空间部80，进而可以延长所缝制扣眼10的使用寿命。
图2是第一实施例的扣眼的缝制说明图；图3是第二实施例的扣眼的缝制说明图。
在图2所示的第一缝制例中，上套结部20与左平行部40与右平行部40及下套结部50在各个区段连续进行左右方向的“之”字(ZIGZAG)型缝制作业。但是上套结部20及下套结部50的缝制密度与左平行部30及右平行部40的缝制密度不同。
在图3所示的第二缝制例中，在左平行部30与右平行部40的区段连续进行左右方向的“之”字缝制方式，在上套结部20与下套结部50的区段连续进行上下方向的“之”字缝制方式。上套结部20及下套结部50与左平行部30及右平行部40的缝制密度是不同的。
一般来说，左平行部30与右平行部40区段的缝制密度比较低于上套结部20与下套结部50区段的缝制密度。虽然根据扣眼10的图案而不同，但只要不是特殊情形，就会如图2的第一缝制例一样在上套结部20与下套结部50左平行部30及右平行部40的所有区段连续进行左右方向的“之”字缝制作业。
扣眼10的图案(pattern)可以是长方形的钮孔(button hole)型(type)、一端呈圆形的凤眼(eye-let)型等。
扣眼10在上套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50的各区段缝制完成时形成开口部60。在缝制过程中应该避免开口部60周围晃动，也应该避免跳跃式缝制以维持一定的缝制密度。缝制密度的调整直接受到缝纫机或电动缝纫机的运行速度与线张力的影响。
如果上述扣眼的各区段缝制密度太高，就会造成过度膨胀而影响外观并降低产品质量与价格，对缝制部位重新进行缝制作业时将使现有的缝制线断线。线张力的调节是影响缝制结果的重要因素。
现有技术的缝制方式需要熟练工人根据线与织物的厚度而以手动方式调整或选择各区段的缝纫速度与线张力。
如果是高速电动缝纫机，需要根据长久积累下来的经验检查织物的厚度与线的厚度，然后在套结部20与左平行部30与右平行部40及下套结部50的各个区段任意选择线张力后加以缝制。
因此，由于缝制扣眼时对于作业人员熟练程度的依赖性非常大而使得产品质量不均，生产效率低落，人力成本等费用增加，织物的厚度与线的粗细改变时更难以获得质量均匀的产品。
发明内容
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种在电动缝纫机中以参数方式输入包括织物与线的种类及运行速度在内的条件并因此使扣眼的各区段自动形成最佳缝制状态的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法，尤其是通过定型化输入的参数对已经表格化了的各区段最佳缝制信息进行检索后调整线张力，因此得以进行最佳扣眼缝制的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法。
[技术方案]
为了实现上述目的，本发明缝制扣眼的缝纫机的线张力调整器包括下列单元：面板部，输入缝纫机的运行速度、织物与线的种类等参数信息并设定条件，并且输入控制信号以便对所适用的线张力与致动器的反应速度进行微细调整；控制部，利用从上述面板部输入的信息检索出数值后调整扣眼的各区段线张力并进行缝制，还可以把经过微细调整的线张力与致动器反应速度加以记录并进行管理；表格部，在控制部的控制下利用事先输入并记录设定的参数条件针对以参数方式区分的扣眼缝制作业的各区段线张力调整值进行检索并把微细调整后的值加以记录；张力部，在控制部的控制下使用致动器对扣眼的各区段线张力进行调整；以及缝纫部，在控制部的控制下按照设定好的运行速度缝制扣眼。
为了实现上述目的，本发明缝制扣眼的缝纫机的线张力调整方法包括下列步骤：在缝纫机控制部的控制下输入运行速度、织物与线的种类等参数后设定运行条件的步骤；利用缝纫机缝纫制扣眼时通过既定运行条件的参数进行检索并确认线张力调整值后使用经过调整的线张力缝制扣眼的步骤；以及需要对扣眼缝制作业的线张力与致动器的反应速度进行微细修正时，利用面板部的微调键进行微细修正后加以记录管理的微细修正步骤。
[发明效果]
具有上述结构的本发明在制作扣眼时以参数方式输入织物与线种类，因此可以自动调整扣眼的各区段线张力。
本发明可以使非熟练工人制作的扣眼具有熟练工人制作的质量，因此可以降低生产成本并提高生产效率，有利于批量生产。
附图说明
图1是一般扣眼的结构图；
图2是第一实施例的扣眼的缝制图；
图3是第二实施例的扣眼的缝制图；
图4是本发明缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器功能结构图；
图5是本发明一实施例的面板部主视图；
图6是本发明缝纫机的扣眼缝线张力调整方法流程图。
<图形主要符号的说明>
100：面板部        102：微调键部
104：控制键部      106：功能键部
108：显示部        110：控制部
120：表格部        130：张力部
140：缝纫部
具体实施方式
下面结合附图对具有上述结构的本发明缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器及其方法做进一步说明。
在本发明的附图中，图4是本发明缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器功能结构图；图5是本发明一实施例的面板部主视图；图6是本发明缝纫机的扣眼缝线张力调整方法流程图。
为了能明确而清晰地表达出本发明的要旨，将在说明本发明的较佳实施例时省略那些与本发明没有直接关连且广为人知的技术内容。
如图4所示，本发明一实施例的缝纫机的扣眼缝线张力调整器包括面板部100、控制部110、表格部120、张力部130及缝纫部140。
下面结合图1、图4及图5说明本发明调整器，事先以定型化的参数(parameter)方式在表格部120输入织物的种类与厚度、线的种类与粗细、以及为缝纫机供应动力的电动机的旋转速度RPM(rate per minute)条件等。使用表格(table)管理以上述各参数为基准的左平行部30、上套结部20、右平行部40及下套结部50的各区段线张力调整值。以表格方式记录在表格部120里的线张力调整值是熟练工人凭借长久以来的反复实验及秘诀(know-how)所得出的结果。以表格方式记录在表格部120的线张力调整值是平均值，由于各缝纫机在制造生产步骤中可能出现一些组装误差与调整误差等错误，因此可以交由缝纫现场的生产工作人员进行微细修正。
张力部130根据控制部110的控制信号而调整所供应的缝纫用线张力(tension)，进而可以控制扣眼缝制用线的供应速度。张力部130中作为控制线张力的致动器(actuator)可以在电动机(motor)、电磁阀(solenoidvalve)及气压缸(air cylinder)等众多选项中选择一种。本发明在进行说明时假设使用电动机。而且致动器也会因为在生产之类的过程中出现功能误差而导致反应速度的个别细微差异，因此需要在现场进行微细修正，也需要把修正过的值加以记录并管理。
如果缝纫机的线张力太小，就会一次供应过多的线而使缝制结果出现臃肿突出线等影响美观的缺陷；如果线张力太大，线就会频繁地折断而降低作业速度。
使用缝纫机进行缝制的织物包括天然纤维的丝绸、棉及人造纤维等很多种类，由于需要根据其用途而改变织物的厚度，因此其缝制条件也各不相同。即使以线来说，也有天然纤维及人造纤维等很多种类。缝纫机则需要根据动力源和基于动力轴旋转速度RPM的运行速度而调整线张力。如前所述需要以定型化的参数方式选择并输入适用于缝制作业的织物、线及运行速度等条件。由于使用上述参数检索表格部120，因此可以检索扣眼各区段的最佳线张力值。表格部120以表格方式记录了由熟练工人所记录的、针对基于各参数条件的最佳线张力值。因此即使是非熟练工人也可以使用面板部100的功能键部106与控制键部104对显示在显示部108上的织物与线的种类及运行速度的定型化参数进行选择或输入，然后凭借着自动检索出来并接受控制的线张力调整值缝制扣眼。
缝制扣眼时左平行部30与右平行部40的缝制密度通常低于上套结部20与下套结部50的缝制密度，因此应该适用不同的线张力。
一般的扣眼缝制顺序如下：左平行部30→上套结部20→右平行部40→下套结部50，进入每个区段都需要调整线张力以改变缝制密度。
也就是说，工作人员通过面板部100输入拟缝制扣眼的织物的种类与厚度、线的种类与粗细等定型化的参数，控制部110从表格部120检索各区段的线张力调整值后控制张力部130与缝纫部140并开始缝制。此时，工作人员将观察所缝制的扣眼的状态，如果认为需要修正线张力，就通过面板部100的微调键部102对线张力进行微细增减处理。上述修正结果及扣眼的当前缝制区段信息等内容将显示在显示部108以利于视觉检查，由于把修正为最佳状态的线张力值记录在表格部120的分配区并加以管理，因此以后遇到同样的情形时可以简单地使用选项(option)功能。
因此，具有上述结构的本发明可以使非熟练工人使用定型化的参数输入织物与线的类型别条件而制作出高质量的扣眼。
图6是本发明一实施例的缝纫机的扣眼缝线张力调整方法，包括：运行参数的设定步骤；扣眼缝制步骤；以及微细修正后记录并管理的步骤。
缝纫机的控制部从面板部通过参数方式输入以RPM表示的缝纫机运行速度条件后进行记录与设定(S100)，输入拟制作扣眼的织物的种类与厚度等条件后进行记录与设定(S110)，输入线的种类与粗细等条件后进行记录与设定(S120)，检查是否通过面板部输入了开始扣眼缝制作业的控制信号(S130)。
如果控制部确认已输入了开始扣眼缝制作业的控制信号，将根据上述的输入参数检索表格部并检查生产扣眼时的线张力值(S140)，使用经过确认的线张力值控制扣眼的各区段线张力并缝制扣眼(S150)。
当上述控制部确认已通过面板部输入了修正线张力的控制命令(S160)，对线张力进行微细调整，把调整后的线张力值记录在表格部的分配区并加以管理。此时，如果需要对调整线张力的致动器修正其反应速度，可以通过面板部选择致动器并对反应速度进行微细调整，把调整后的反应速度值记录在表格部的分配区并加以管理(S170)。经过修正后被记录在表格部并进行管理的微细调整值可以由工作人员在下一个顺序的作业中选择性地使用。
因此具有上述结构的本发明可以由非熟练工人根据织物与线的种类按照作业条件选择性地输入定型化的参数，因此可以制作出其质量相当于熟练工人制作的扣眼。
前文举例说明了本发明的技术思想，但是在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，这在同一行业人士来说是非常明显的。因此，本说明书的实施例仅供说明而不能限定本发明的技术思想，本发明真正的权利范围应根据权利要求范围及其等值范围的技术思想而决定。

Claims (7)

1.一种缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器，包括：
面板部，以上述缝纫机的运行速度、织物及线的条件作为参数加以输入，并且输入控制信号以便对所适用的线张力与致动器的反应速度进行微细调整；
控制部，利用从上述面板部输入的信息检索出数值后调整扣眼的各区段线张力并进行缝制，还可以把经过微细调整的线张力与致动器反应速度加以记录并进行管理；
表格部，在控制部的控制下利用事先输入并记录设定的参数条件针对以参数方式区分的扣眼缝制作业的各区段线张力调整值进行检索并把微细调整后的值加以记录；
张力部，在上述控制部的控制下使用致动器对扣眼的各区段线张力进行调整；以及
缝纫部，在上述控制部的控制下按照设定好的运行速度缝制扣眼。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器，其特征为：
上述张力部中作为控制线张力的致动器可以在电动机、电磁阀及气压缸等众多选项中选择一种。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的扣眼缝线张力自动调整器，其特征为：
上述面板部包括：
微调键部，可以对上述张力部所调整的线张力与致动器的反应速度进行微细调整；
控制键部，可以选择并输入上述缝纫机缝纫扣眼时的运行条件；
功能键部。可以选择性地控制上述缝纫机的运行；以及
显示部，可以显示出上述缝纫机的运行状态与控制状态的信息。
4.一种缝纫机的扣眼缝线张力调整方法，包括下列步骤：
在上述缝纫机控制部的控制下输入运行速度、织物与线的种类等参数后设定运行条件的步骤；
利用上述缝纫机缝纫制扣眼时通过既定运行条件的参数检索并确认线张力调整值后使用经过调整的线张力缝制扣眼的步骤；以及
需要对扣眼缝制作业的线张力与致动器的反应速度进行微细修正时，利用面板部的微调键进行微细修正后加以记录管理的微细修正步骤。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的扣眼缝线张力调整方法，其特征为：
上述的设定步骤包括：
在上述缝纫机控制部的控制下从面板部以参数方式输入缝制的运行速度后进行记录与设定的步骤；
在上述缝纫机控制部的控制下从面板部以参数方式输入拟制作扣眼的织物的种类与厚度等条件后进行记录与设定的步骤；以及
在上述缝纫机控制部的控制下从面板部以参数方式输入缝制扣眼的线的种类与粗细等条件后进行记录与设定的步骤。
6.根据权利要求4所述的缝纫机的扣眼缝线张力调整方法，其特征为：
上述缝制步骤包括：
通过上述控制部检查是否从面板部输入了缝制扣眼的控制命令的步骤；
输入了上述缝制控制命令时，检索表格部并根据既定条件的参数检查线张力调整值的步骤；以及
使用经过确认的上述线张力调整值控制扣眼的各区段线张力并缝制扣眼的步骤。
7.根据权利要求4所述的缝纫机的扣眼缝线张力调整方法，其特征为：
上述微细修正步骤包括：
通过上述控制部检查是否从面板部输入了对缝制中的线张力进行微细修正的控制命令的步骤；以及
输入了上述微细调整控制命令时，对线张力与致动器的反应速度进行微细修正后加以记录并进行管理的步骤。
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