CN105177802A - 一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，包括如下步骤：1）整体工艺规格的制定；2）纹样、组织结构设计；3）织造工艺流程；其中所述步骤2）中提花织物组织结构分为表组织、里组织、接结组织及绣花组织部分；所述提花织物各组织结构中，甲经、乙经比例为1:1，所述的甲纬、乙纬、丙纬投纬比例为2:2:1；所述表组织采用5枚经锻，里组织采用5枚经锻的基础上，使用丙纬填芯的设计方法，采用局部接结的方式，表组织和里组织通过巧妙的接结组织相互衔接，本发明所制作的提花织物立体感强，视觉效果佳，手感舒适，具有较好的饱满度，同时使织物表面具有均匀的针迹，能够模仿绗缝制品的绗线线迹效果。

Description

一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法

技术领域

本发明涉及一种提花织物的制作方法，尤其是一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，属于提花织造技术领域。

背景技术

传统的提花织物效果大致相似，普遍存在立体感不强的问题。近年来，绗缝制品及绣花制品深受消费者喜爱，不仅被广泛地应用于服饰和家纺产品中，还有从实用产品向工艺礼品发展之势。不过手工加工过程产量低、花样一致性差、制作过程复杂，不适宜批量生产。目前常见的电脑绗缝机或绣花机对传统手工绗缝作了比较完美的继承，它能够实现绗缝产品的快速和批量生产，但与提花工艺相比，还是存在生产效率低，工序长等问题。

一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，主要应用于家纺装饰领域，通过合理选择纱线组合，巧妙的接结组织设计，通过表纬充当绗线的方式，采用提花织机制得双层织物。这种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法既解决了提花织物普遍存在的立体感不强的问题，使织物具有较好的饱满度，使织物表面具有均匀的“针迹”，能够较好的模仿绗缝制品的绗线线迹效果。而且还使制品同时具有绣花质感，丰富了提花织物的表现形式，而且避免了剪花后整理工艺，具有制作时间短、效率高、成本低的特点。

发明内容

本发明目的在于提供了一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，采用了桑蚕丝及双股棉纱为原料，通过表纬充当绗线的方式，制得的高档仿绗缝效果提花织物，具有立体感强，饱满度佳，仿绗缝针迹效果佳，而且还使制品同时具有绣花质感的特点，具有生产效率高，成本低的优点。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，包括如下步骤：1）整体工艺规格的制定；2）纹样、组织结构设计；3）织造工艺流程；其中所述步骤2）中纹样、组织结构设计步骤为：a）将待织提花织物的目标图案读入计算机Jcad软件程序；b）按照成品的尺寸调整图案的位置；c）组织结构设计、对图案进行勾边、间丝、调色意匠设计、投纬组合设计；d）制作电子纹板；所述步骤c）包括如下步骤：首先将提花织物区分为表组织、里组织、接结组织及绣花组织部分，进行组织机构设计；然后运用纹织CAD软件将待织提花织物的表组织、里组织、接结组织及绣花组织进行意匠设计、投纬组合设计；其中所述提花织物各组织结构中，甲经、乙经比例为1:1，所述的甲纬、乙纬、丙纬投纬比例为2:2:1；所述表组织采用5枚经锻，里组织采用5枚经锻的基础上，使用丙纬填芯的设计方法，采用局部接结的方式，表里层空心袋织上下分层而使织物获得凹凸感及饱满度；在接结组织部分实现绗线的线迹效果，与此同时丙纬在表层局部位置与甲经交织，使织物表面局部起高花，使织物实现绣花效果，而使提花织物表面实现仿绗缝及绣花效果的共融；所述接结组织中，甲纬全部浮于甲经之上，与乙经作一上一下交织；所述乙纬与甲经作一上一下交织，全部沉于乙经之下；所述丙纬全部沉于甲经之下，与乙经作一下一上交织，并且接结组织部分沿纹样斜线或曲线分布；所述绣花组织结构中，第一种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作20枚13飞纬锻纹交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织；第二种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作10枚3飞纬锻交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织；第三种纬二重组织组织为，丙纬与甲经作2上3下变化纬重平交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织。

所述步骤1）中整体工艺规格制定步骤为：确定经、纬纱线的品种及纱支规格，确定成品内幅，确定成品平方米克重，确定经向、纬向密度，确定甲经、乙经、纬纱组合方式及组分；甲经、乙经为(1/20/22D桑蚕丝8T/Z×2)7T/S；纬纱组合均采用双股棉纱，甲纬、乙纬参数分别为80S/2、80S/2；填芯设计的丙纬为32S/2棉纱；成品经密为114根/厘米，成品纬密为80根/厘米；经线张力26CN，纬线张力尽可能小，以不产生缩纬为目的。

所述步骤3）中织造工艺流程为：首先选定织造设备的机型，设定织造工艺参数；然后将电子纹板输入电子提花机控制器，开动提花织机进行织造。

所述的织造设备的机型优选为Staubli2688针电子提花剑杆织机。

本发明的有益效果为：本制作方法所得提花织物立体感强，视觉效果佳，具有较好的饱满度，同时使织物表面具有均匀的“针迹”，能够模仿绗缝制品的绗线线迹效果，同时在局部起高花，使织物具有绣花效果。丰富了提花织物的表现形式，而且具有制作时间短、效率高、成本低的特点。

附图说明

图1是本发明的纹样图案示意图；

图2是本发明的织物横截面示意图；

图3是本发明的接结组织局部示意图；

图4是本发明的接结组织的纬向剖面图；

图5是本发明绣花部分的20枚13飞纬锻纹组织结构示意图；

图6是本发明绣花部分的10枚3飞纬锻纹组织结构示意图；

图7是本发明绣花部分的2上3下变化纬重平组织结构示意图；

“”为表纬与里经的经组织点，“”为里纬与表经的经组织点，“”为接结纬与表经的经组织点，“”为接结纬与里经的经组织点，“”为里纬与里经的经组织点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

本实施例的一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，包括如下步骤：

1）整体工艺规格的制定；确定经、纬纱线的品种及纱支规格，确定成品内幅，确定成品平方米克重，确定经向、纬向密度，确定甲/乙经、纬纱组合方式及组分；

本实施例采用如下整体工艺规格设计：

现以成品内幅为274CM的众多曲线组成的图案为例，应用于窗帘、被子等家纺领域，上机门幅为281CM，每个花幅为21CM。平方米克重为130.2g/m²，甲经、乙经为(1/20/22D桑蚕丝8T/Z×2)7T/S；纬纱组合均采用双股棉纱，甲纬、乙纬参数分别为80S/2、80S/2；填芯设计的丙纬为32S/2棉纱。成品经密为114根/厘米，成品纬密为80根/厘米。甲经、乙经比例为1:1，所述的甲纬、乙纬、丙纬投纬比例为2:2:1。经线张力26CN，纬线张力尽可能小，以不产生缩纬为目的。

2）纹样、组织结构设计，包括如下步骤：a）将待织提花织物的目标图案读入计算机Jcad软件程序，浙江大学经纬自动化工程公司，如图1所示。b）按照成品的尺寸调整图案的位置，将图案调节为四方连续。c）组织结构设计、对图案进行勾边、间丝、调色意匠设计、投纬组合设计；

其中组织结构设计步骤为：首先将提花织物区分为表组织01、里组织02、接结组织03及绣花组织04部分，如图2所述。在表组织采用5枚经锻，里组织采用5枚经锻的基础上，使用丙纬203填芯的设计方法，采用局部接结的方式，表里层采用空心袋织结构，使织物上下分层而获得凹凸感及饱满度。在接结组织部分实现绗线的线迹效果，与此同时丙纬在表层局部位置与甲经交织，使织物表面局部起高花，使织物实现绣花效果，而使提花织物表面实现仿绗缝及绣花效果的共融。

然后运用纹织CAD软件将待织提花织物的表组织、里组织，接结组织及绣花组织进行意匠设计、投纬组合设计，接结组织如图3-4所示，所述甲纬全部浮于甲经之上，与乙经作一上一下交织；所述乙纬与甲经作一上一下交织，全部沉于乙经之下；所述丙纬全部沉于甲经之下，与乙经作一下一上交织。并且接结组织部分沿纹样斜线或曲线分布。

在绣花组织部分，丙纬与甲纬在织物表面局部位置与甲经交织构成纬二重组织结构，其由三种纬二重组织结构相互搭配实现绣花效果。

第一种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作20枚13飞纬锻纹交织，如图5所示，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织。

第二种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作10枚3飞纬锻交织，如图6所示，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织。

第三种纬二重组织组织为，丙纬与甲经作2上3下变化纬重平交织，如图7所示，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织。

通过组织机构设计后，再对图案进行分色、去色处理，最终调整为黑、白、蓝、红、绿共5种颜色，设置3组纬纱排列信息，甲纬所占比例为0.4，乙纬所占比例为0.4，丙纬所占比例为0.2，

d）制作电子纹板。根据纹样颜色铺设主纹针轧法，黑色铺设接结组织，白色铺设花纹组织，其他三种颜色分别铺设上述三种纬二重组织结构。选定样卡，铺设辅助纹针轧法，最后生成纹板。

3）织造工艺流程

上机织造的步骤：

（1）选定Staubli2688针电子提花剑杆织机，设定织造工艺参数；经纱数为1200，纬纱数为670，意匠规格比为经密=57根/厘米，纬密=32根/厘米。

（2）将电子纹板输入电子提花机控制器，开动提花织机进行织造。

本实施例方法所得提花织物立体感强，视觉效果佳，具有较好的饱满度，同时使织物表面具有均匀的“针迹”，能够模仿绗缝制品的绗线线迹效果，同时在局部起高花，使织物具有绣花效果。丰富了提花织物的表现形式，而且具有制作时间短、效率高、成本低的特点。

Claims (4)

1.一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：1）整体工艺规格的制定；2）纹样、组织结构设计；3）织造工艺流程；其中所述步骤2）中纹样、组织结构设计步骤为：a）将待织提花织物的目标图案读入计算机Jcad软件程序；b）按照成品的尺寸调整图案的位置；c）组织结构设计、对图案进行勾边、间丝、调色意匠设计、投纬组合设计；d）制作电子纹板；所述步骤c）包括如下步骤：首先将提花织物区分为表组织、里组织、接结组织及绣花组织部分，进行组织机构设计；然后运用纹织CAD软件将待织提花织物的表组织、里组织、接结组织及绣花组织进行意匠设计、投纬组合设计；其中所述提花织物各组织结构中，甲经、乙经比例为1:1，所述的甲纬、乙纬、丙纬投纬比例为2:2:1；所述表组织采用5枚经锻，里组织采用5枚经锻的基础上，使用丙纬填芯的设计方法，采用局部接结的方式，表里层空心袋织上下分层而使织物获得凹凸感及饱满度；在接结组织部分实现绗线的线迹效果，与此同时丙纬在表层局部位置与甲经交织，使织物表面局部起高花，使织物实现绣花效果，而使提花织物表面实现仿绗缝及绣花效果的共融；所述接结组织中，甲纬全部浮于甲经之上，与乙经作一上一下交织；所述乙纬与甲经作一上一下交织，全部沉于乙经之下；所述丙纬全部沉于甲经之下，与乙经作一下一上交织，并且接结组织部分沿纹样斜线或曲线分布；所述绣花组织结构中，第一种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作20枚13飞纬锻纹交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织；第二种纬二重组织结构为，丙纬与甲经作10枚3飞纬锻交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织；第三种纬二重组织组织为，丙纬与甲经作2上3下变化纬重平交织，甲纬与甲经做5枚2飞经锻交织。

2.如权利要求1所述的一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，所述步骤1）中整体工艺规格制定步骤为：确定经、纬纱线的品种及纱支规格，确定成品内幅，确定成品平方米克重，确定经向、纬向密度，确定甲经、乙经、纬纱组合方式及组分；甲经、乙经为(1/20/22D桑蚕丝8T/Z×2)7T/S；纬纱组合均采用双股棉纱，甲纬、乙纬参数分别为80S/2、80S/2；填芯设计的丙纬为32S/2棉纱；经线张力26CN；成品经密为114根/厘米，成品纬密为80根/厘米。

3.如权利要求1所述的一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，其特征在于，所述步骤3）中织造工艺流程为：首先选定织造设备的机型，设定织造工艺参数；然后将电子纹板输入电子提花机控制器，开动提花织机进行织造。

4.如权利要求1所述的一种复合加工集成绗缝及绣花效果提花织物的制作方法，其特征在于，所述的织造设备的机型为Staubli2688针电子提花剑杆织机。