CN107700024A - 兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺，属于提花织造技术领域。它包括规格设计、织物组织设计、上机织造和割剪整理，地部组织设计采用经线与甲纬一上一下交织的薄地平纹组织，绣花部采用丁纬与经线10枚3飞交织的纬缎纹组织，提花部采用经线与丙纬二上二下交织的经重平组织，丙纬还与经线按10枚3飞纬缎纹交织以在提花部其正面的局部位置形成绣花突出部，植绒花纹部采用乙纬与经线交织的变化组织设计，在植绒花纹部正面乙纬以较短的浮长覆盖于地部正面；割剪整理包括割断乙纬位于植绒花纹部正面的纬浮长，及剪去沉于织物反面的乙纬、丙纬和丁纬的浮长线段。按上述工艺生产立体感与层次感强的提花织物兼具有植绒和绣花效果。

Description

兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺
【技术领域】
本发明涉及一种提花织物的生产工艺，尤其是涉及一种兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺，属于提花织造技术领域。
【背景技术】
传统提花织造工艺所生产的提花织物通常难以摆脱平面视觉感观，为改善立体感弱的通病，可采用双轴织造，上、下织轴采用不同材料、规格的经纱与织造张力，织物花纹图案的立体效果可获得一定改观，但花型的表现力仍嫌不足。
刺绣是按设计要求在面料底布上运针，用丰富的绣线构成花纹图案，无论是人工刺绣还是机器绣花都属于面料后加工手段，由于绣线与面料底布的纱线未经交织，实质上面料底布与绣花图案是分体的，刺绣与提花织造属于两道不同的生产工艺，显而易见绣花产品与提花产品相比前者存在手感较差、制作时间较长、生产成本偏高的不足。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种立体感强、层次感强的兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺。
为此，本发明采用如下技术方案：
兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺，该生产工艺具体包括如下步骤：规格设计、织物组织设计、上机织造、割断与剪除整理，所述规格设计包括确定纬线组合、经线的品种及纱支规格，确定成品内幅、成品经纬密度、成品厚度，织物组织设计中的地部组织设计采用薄地平纹组织，由经线与甲纬按一上一下交织，所述上机织造包括选定织造设备的机型，织造工艺参数设定，确定纬线组合中的甲纬、乙纬、丙纬和丁纬的投纬比例为1∶1∶1∶1，所述割断与剪除整理是织后半成品坯布于下机后进行的，其改进点是织物组织设计中的花纹图案设计、割断与剪除整理按如下进行：绣花部采用纬缎纹组织，由丁纬与经线按10枚3飞交织，提花部采用经重平组织，由经线与丙纬按二上二下交织，与此同时丙纬还与经线按10枚3飞纬缎纹交织以在提花部其正面的局部位置形成绣花突出部，植绒花纹部采用乙纬与经线交织的变化组织设计，其中，在植绒花纹部正面乙纬以较短的浮长覆盖于地部正面；所述割断与剪除整理包括割断乙纬位于植绒花纹部正面的纬浮长，以及剪去沉于织物反面的乙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丁纬浮长线段，割剪整理后得到成品。
作为优先，上述规格设计步骤中的经线采用210N/2绢丝，甲纬、乙纬、丙纬和丁纬分别采用210N/2绢丝、21S/2棉纱、150D/48F涤纶低弹网络丝、150D/48F大有光涤纶长丝，成品内幅为140cm，成品厚度为38.8m/m，成品经密、成品纬密分别为45.71根/cm、67.50根/cm。
本发明具有如下有益效果：
本发明用高效织造的方式结合割剪整理后所提供的提花织物，植绒与绣花风格兼备，五个层次梯度从低到高丰富显现极具变化感，即地部干净、通透，提花部清晰显现于薄地部正面，绣花部质感明显地表现于薄地部正面，具有较强的绣线线迹感，绣花突出部叠加于提花部后则高花效应显著，可突破平面提花效果，能表现出浮雕般的立体感，植绒花纹部极富立体感、视觉冲击强劲，该生产工艺极大地丰富了提花织物的表现形式。
【附图说明】
图1是提花部采用经重平组织的结构示意图；
图2是丙纬与经线作10枚3飞纬缎纹交织构成绣花突出部的组织结构示意图；
图3是丁纬与经线作10枚3飞纬缎纹交织构成绣花部的组织示意图；
图4是植绒花纹部的变化组织结构示意图。
表示乙纬与经线的经组织点；表示丙纬与经线的经组织点；表示丁纬与经线的经组织点。
【具体实施方式】
现以应用于女装面料的提花织物生产工艺为例加以说明，该兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺包括如下步骤：规格设计、织物组织设计、上机织造、割断与剪除整理。其中，织物组织设计包括地部组织设计和花纹图案设计，花纹图案划分为提花部、绣花部、绣花突出部和植绒花纹部。
1)规格设计包括确定纬线组合、经线的品种及纱支规格，确定成品内幅、成品经纬密度、成品厚度。详细地，经线采用210N/2绢丝(白色)，用作地纬的甲纬采用210N/2绢丝(白色)，用作绒纬的乙纬采用21S/2棉纱(白色)，丙纬采用150D/48F涤纶低弹网络丝(红色)，丁纬采用150D/48F大有光涤纶长丝(金色)，成品内幅为140cm，成品厚度为38.8m/m(姆米)，成品经密、成品纬密分别为45.71根/cm、67.50根/cm。
2)地部组织设计采用薄地平纹组织(未图示)，由经线与甲纬按一上一下交织；花纹图案设计按如下进行：
请参见图3，绣花部采用纬缎纹组织，由丁纬与经线按10枚3飞纬缎纹交织，如此在薄地部正面的局部位置可形成为不同于一般提花表现形式的绣花效应。
如图1所示，提花部采用经重平组织，由经线与丙纬按二上二下交织，如图2所示，丙纬还与经线按10枚3飞纬缎纹交织，以在提花部其正面的局部位置形成绣花突出部，绣花突出部叠加于提花部后则高花效应显著，可突破平面提花效果，能表现出浮雕般的立体感。
请参见图4所示，植绒花纹部采用乙纬与经线交织的变化组织设计，其中，在植绒花纹部正面乙纬是以较短的浮长覆盖于地部正面的。
组织设计完成后，制作电子纹版。
3)上机织造：织造设备采用意大利Vamatex Leonardo-1900电脑剑杆织机配法国Staubli DX880-2688针电子提花龙头，往电脑剑杆织机上安装织轴(经纱头份数为6480根)和纬纱筒子，确定纬线组合中的甲纬、乙纬、丙纬和丁纬的投纬比例为1∶1∶1∶1，上机内幅145.45cm，4花，每个花宽为36.36cm，花回长度约为80cm，织造工艺设置为：输入经纱张力210Kg，上机经密44根/cm，上机纬密32.5根/cm，将电子纹版输入电子提花机的控制器，然后开动电脑提花织机织造运行。
4)割断与剪除整理：针对织造下机后的半成品坯布进行，割断与剪除整理包括使用刀具割断乙纬位于植绒花纹部正面的纬浮长，通过剪花机剪去沉于织物反面的乙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丁纬浮长线段，使得薄地部不受纬线浮长线段的干扰而显得干净、平整、通透，割剪整理后得到了兼具有植绒和绣花效果的提花织物成品。
本文中涉及的N表示公支，S表示英制。

Claims (2)

1.一种兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺，该生产工艺具体包括如下步骤：规格设计、织物组织设计、上机织造、割断与剪除整理，所述规格设计包括确定纬线组合、经线的品种及纱支规格，确定成品内幅、成品经纬密度、成品厚度，织物组织设计中的地部组织设计采用薄地平纹组织，由经线与甲纬按一上一下交织，所述上机织造包括选定织造设备的机型，织造工艺参数设定，确定纬线组合中的甲纬、乙纬、丙纬和丁纬的投纬比例为1∶1∶1∶1，所述割断与剪除整理是织后半成品坯布于下机后进行的，其特征是织物组织设计中的花纹图案设计、割断与剪除整理按如下进行：绣花部采用纬缎纹组织，由丁纬与经线按10枚3飞交织，提花部采用经重平组织，由经线与丙纬按二上二下交织，与此同时丙纬还与经线按10枚3飞纬缎纹交织以在提花部其正面的局部位置形成绣花突出部，植绒花纹部采用乙纬与经线交织的变化组织设计，其中，在植绒花纹部正面乙纬以较短的浮长覆盖于地部正面；所述割断与剪除整理包括割断乙纬位于植绒花纹部正面的纬浮长，以及剪去沉于织物反面的乙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丙纬浮长线段、剪去沉于织物反面的丁纬浮长线段，割剪整理后得到成品。
2.根据权利要求1所述的兼具有植绒和绣花效果的提花织物的生产工艺，其特征在于：所述规格设计步骤中的经线采用210N/2绢丝，甲纬、乙纬、丙纬和丁纬分别采用210N/2绢丝、21S/2棉纱、150D/48F涤纶低弹网络丝、150D/48F大有光涤纶长丝，成品内幅为140cm，成品厚度为38.8m/m，成品经密、成品纬密分别为45.71根/cm、67.50根/cm。
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