CN209323084U - 一种花式纱流苏毛纺提花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花式纱流苏毛纺提花面料，包括由经纱和纬纱编织而成的相互连接流苏段和基础段，其中，在基础段，纬纱分为三层，分别为外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱，经纱分为两种，分别为第一经纱和第二经纱，第二经纱与中层纬纱交织形成基础中间层，第一经纱穿过所述基础中间层并与外层纬纱和里层纬纱浮沉交织形成包覆基础中间层的基础外层和基础里层，在流苏段，外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱合并为一层，第一经纱与纬纱浮沉交织形成流苏里层，第二经纱浮于流苏里层表面并被剪断形成流苏。与现有技术相比，本实用新型利用可单股独立成为流苏的第二经纱浮于流苏段表面制成流苏装饰，面料制作工序大大减小等。
Description
技术领域
本实用新型属于提花面料技术领域，涉及一种花式纱流苏毛纺提花面料。
背景技术
纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高。可分梭织、经编提花和纬编提花。相比较绣花面料而言，造价成本更高，工艺更加复杂、而床品则更加柔和细腻、光泽度更好、手感更佳、质量和透气性能更好，而且更显高贵。
流苏是应用到提花面料中的一种常见装饰，目前，常用的流苏装饰通常是由位于面料一边的多股纱线打结而成，通常一种由流苏组成的图案要打结十几个甚至几十上百个至多，操作费时费工，速度非常缓慢，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种花式纱流苏毛纺提花面料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种花式纱流苏毛纺提花面料，包括由经纱和纬纱编织而成的相互连接流苏段和基础段，其中，
在基础段，纬纱分为三层，分别为外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱，经纱分为两种，分别为第一经纱和第二经纱，第二经纱与中层纬纱交织形成基础中间层，第一经纱穿过所述基础中间层并与外层纬纱和里层纬纱浮沉交织形成包覆基础中间层的基础外层和基础里层，
在流苏段，外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱合并为一层，第一经纱与纬纱浮沉交织形成流苏里层，第二经纱浮于流苏里层表面并被剪断形成流苏。
进一步的，所述的外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱均为48N/2毛腈纱。
进一步的，所述的第一经纱为羊毛粗纺纱，所述的第二经纱为腈纶圈圈纱。
进一步的，同一根第一经纱按照每过若干根外层纬纱和里层纬纱、再压若干根外层纬纱与里层纬纱的方式循环交织而成。
更进一步的，相邻两根第一经纱的牵经方向相反。
更进一步的，同一根第一经纱按照每过两根外层纬纱和两根里层纬纱，再压两根外层纬纱和两根里层纬纱的方式循环交织而成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)采用腈纶圈圈纱等不需要打结的纱线直接剪断后形成流苏，避免了面料编织完成后的打结等手续。此外，在基础段，作为腈纶圈圈纱的第二经纱还被采用与同一第一经纱交织的外层纬纱和里层纬纱覆盖，使得质感较硬的腈纶圈圈纱不会露出，可以保证整个提花面料的表面特别是贴肤的内表面均为质感柔和的毛经纱和羊毛粗纺纱交织的纺织层，大大提高了提花面料的应用范围。
(2)基础段采用三层纬纱与两种经纱交织而成的“伪三层”结构，不仅实现了在此部位对第二经纱的双面包覆，还避免了传统多层面料产生的易打滑等问题。同时，中层纬纱与第二经纱交织的基础中间层经过第一经纱的穿插，实现了多重编织的效果，使得第二经纱与基础段的结合非常牢靠，不会发生一般粘接的流苏易脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的编织结构示意图；
图中标记说明：
1-基础段，11-基础外层，12-基础中间层，13-基础里层，2-流苏段，31-第一经纱，32-第二经纱，41-外层纬纱，42-中层纬纱，43-里层纬纱，5-流苏。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种花式纱流苏毛纺提花面料，其编织结构如图1所示，包括由经纱和纬纱编织而成的相互连接流苏段2和基础段1，其中，在基础段1，纬纱分为三层，分别为外层纬纱41、中层纬纱42和里层纬纱43，经纱分为两种，分别为第一经纱31和第二经纱32，第二经纱32与中层纬纱42交织形成基础中间层12，第一经纱31穿过基础中间层12并与外层纬纱41和里层纬纱43浮沉交织形成包覆基础中间层12的基础外层11和基础里层13，在流苏段2，外层纬纱41、中层纬纱42和里层纬纱43合并为一层，第一经纱31与纬纱浮沉交织形成流苏里层，第二经纱32浮于流苏里层表面并被剪断形成流苏5。
上述提花面料中，外层纬纱41、中层纬纱42和里层纬纱43均为48N/2毛腈纱，第一经纱31为13N/1羊毛粗纺纱，第二经纱32为4N/1腈纶圈圈纱。
请再参见图1所示，同一根第一经纱31按照每过一根外层纬纱41和里层纬纱43、再压一根外层纬纱41与里层纬纱43的方式循环交织而成，相邻两根第一经纱31的牵经方向相反。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，包括由经纱和纬纱编织而成的相互连接流苏段和基础段，其中，
在基础段，纬纱分为三层，分别为外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱，经纱分为两种，分别为第一经纱和第二经纱，第二经纱与中层纬纱交织形成基础中间层，第一经纱穿过所述基础中间层并与外层纬纱和里层纬纱浮沉交织形成包覆基础中间层的基础外层和基础里层，
在流苏段，外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱合并为一层，第一经纱与纬纱浮沉交织形成流苏里层，第二经纱浮于流苏里层表面并被剪断形成流苏。
2.根据权利要求1所述的一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，所述的外层纬纱、中层纬纱和里层纬纱均为48N/2毛腈纱。
3.根据权利要求1所述的一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，所述的第一经纱为羊毛粗纺纱，所述的第二经纱为腈纶圈圈纱。
4.根据权利要求1所述的一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，同一根第一经纱按照每过若干根外层纬纱和里层纬纱、再压若干根外层纬纱与里层纬纱的方式循环交织而成。
5.根据权利要求4所述的一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，相邻两根第一经纱的牵经方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种花式纱流苏毛纺提花面料，其特征在于，同一根第一经纱按照每过两根外层纬纱和两根里层纬纱，再压两根外层纬纱和两根里层纬纱的方式循环交织而成。
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Publications (1)
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821781951.7U patent/CN209323084U/zh active Active
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