CN101284539A - 机械绳索升降机线缆的感应传感器的监控装置 - Google Patents

Abstract

一种带有绳索(12)的机械升降机线缆的感应传感器(11)的监控装置(10)，包括支承器件，该支承器件牢固地固定至带有与塔架相关联的滑轮(17)的滑轮组件(16)。该装置(10)包括布置在测试托架(13)上的起动斜面(24)，且能使得传感器(11)从检测绳索(12)存在的第一位置移动到检测绳索(12)缺失的第二位置。传感器(11)的支承器件包括固定部分(18)和可运动部分(20、21、23)，该固定部分牢固地固定至相应的滑轮组件(16)，该可运动部分安装为相对于固定部分枢转(19)并与测试托架(13)的起动斜面(24)相关联地运行，以当测试托架(13)经过时使得传感器(11)倾斜至检测绳索(12)缺失的第二位置。

Description

机械绳索升降机线缆的感应传感器的监控装置

技术领域

本发明涉及一种机械绳索升降机线缆的至少一个感应传感器的监控装置，所述装置包括牢固地连接至滑轮组件的传感器的第一支承器件和能使绳索和传感器之间的间隙变化的第二器件，所述滑轮组件与线缆的塔架关联。

背景技术

带有承载牵引式绳索的机械升降机线缆的感应传感器的测试操作通常需要拆卸该传感器，或者在机械升降机的不同塔架上进行局部监控和测试操作。该监控操作的实施很长且很复杂，且在设备返回至运行之前仅执行一次该监控操作。在运行期间发生传感器故障的情况下，在绳索经过其上装配了故障传感器的塔架时，将不能足够快速地检测到绳索可能的未对准或脱离。这随后导致危害设备安全的脱轨或损坏的风险。

用于监控和测试感应传感器的操作的一种方案已经在美国专利6 720873和德国专利198 27 388中具体提出。美国专利6 720 873具体公开了通过安装非磁性套筒来监控感应传感器的位置，该套筒能使绳索和传感器之间的间隙变化。后者由滑轮组件支承在塔架水平面上，且套筒起到起动器件的作用，该起动器件在第一位置和第二位置之间引起传感器从绳索上的突然被迫的分离，其中在该第一位置中传感器检测绳索的存在(第一间隙值)，而在该第二位置中传感器检测绳索的缺失(第二间隙值)。该传感器优选地连接到数据管理和处理系统，具体指示传感器是否相应于急剧的间隙变化能正确地运行。

然而，安装这种套筒非常复杂，由两部分组成的套筒要组装在绳索周围，且这种监控装置难以实施，因为它特别需要操作者在绳索和套筒之间进行检查和安装。

发明内容

本发明的目的是消除上述缺陷，并具有的目的是提供一种感应传感器监控装置，该监控装置改善现有运行测试的同时易于实施，并且监控能在任何时候执行，而不用拆卸传感器。

根据本发明的装置的特征在于：

-用于使间隙改变的第二器件，包括布置在测试托架上的起动斜面，并设计为与监控装置关联运行，使得传感器从检测绳索存在的第一位置移动到检测绳索缺失的第二位置，

-传感器的第一支承器件，包括固定部分和可运动部分，该固定部分牢固地固定至相应的滑轮组件，所述可运动部分安装为相对于固定部分枢转并与测试托架的起动斜面关联运行，以使传感器从检测绳索存在的第一位置倾向于检测绳索缺失的第二位置。

这种通过特定测试托架进行的自动起动以及这种支承和起动器件意味着，测试套筒不必安装在绳索上且不需人的干预。这通过测试托架经过要被监控的传感器的平面产生完全自动的监控。这种监控装置因此使用非常简单。

第一支承器件的固定部分包括连结板，该连结板具有第一侧和第二侧，该第一侧固定至滑轮组件并平行于滑轮，该第二侧垂直于第一侧并在其一端设置有旋转销，该旋转销链接至支承器件的可运动部分。

第一支承器件的可运动部分包括：

-带有圆形边缘的突出部分，测试托架的起动斜面沿该突出部分压下并滑动，

-传感器的紧固器件，设计为相对于固定部分将传感器抬起并将传感器放置在绳索附近处于检测绳索存在的第一位置。

可挠返回器件将可运动部分从检测绳索存在的位置偏置到检测绳索缺失的位置。

附图说明

其它优点和特征将从本发明具体实施例的下面说明中变得更加清楚，所述实施例仅是以非限制示例目的给出并显示于所附附图中，其中：

图1示意性地示出了根据本发明的感应传感器的监控装置的具体实施例的侧视图，该传感器显示为处于检测绳索存在的第一位置。

图2示出了根据图1的监控装置，传感器显示为处于检测绳索缺失的第二位置。

图3示意性地示出了根据图1和2的监控装置的部分俯视图。

图4示意性地示出了根据图1至3的监控装置的部分侧视图。

图5示意性地示出了根据本发明的感应传感器的监控装置替换实施例的侧视图，该传感器显示为处于检测绳索存在的第一位置。

图6示出了根据图5的监控装置，传感器显示为处于检测绳索缺失的第二位置。

具体实施方式

参见图1至6，根据本发明的监控装置10设计为用于检查在带有承载牵引式绳索12的机械升降机线缆上的感应传感器11的正确运行，优选的是如图4所示的一对传感器11。以下说明涉及单个传感器11，但其可应用到任何数量的传感器11。

对传感器11的运行的监控包括，使它采取两个特征位置，即在传感器11(图1和5)附近的检测绳索12存在的第一位置和远离绳索12(图2和6)的检测绳索12缺失的第二位置。为了示例的目的，传感器11连接至管理系统，该系统考虑到了这两个特征位置，且能测试传感器11的位置，以确保它在存在问题的情况下能正确地作出反应。

在图1至4所示的第一实施例中，监控装置10与测试托架(carriage)13关联运行，即缆车、升降椅等类型的任何运输工具，该监控装置特别地设计为执行对定位于机械升降机线缆塔架水平面上的传感器11的监控。仅设计为用于监控传感器11(图2)的目的的测试托架13插在常规托架14(图1)之间，以便在绳索12行进在线缆上的同时，在机械升降机线缆运行期间执行测试。在图1和2中，只有常规托架14和测试托架13的各自的顶部被示出，夹持器15环绕绳索12且沿机械升降机线缆行进。

在图1至4中，监控装置10布置在支承滑轮组件16上，该滑轮组件例如包括两个滑轮17，该两个滑轮17能自由旋转地安装在滑轮组件16(图4)的相对端处，而该滑轮组件16连接至塔架的支承结构上(为了清楚并未示出)。

在图1和2中，传感器11通过第一支承器件由滑轮组件16支承，所述第一支承器件包括连结板18(图1、2和4)形式的第一固定部分，该第一固定部分具有第一侧部18a和第二侧部18b，该第一侧部18a牢固地安装至相应滑轮组件16并平行于滑轮17，且该第二侧部18b垂直于第一侧部18a并在滑轮组件的两个相邻滑轮17之间(图4)突出。旋转销19布置在支承器件(图1和2)的固定连结板18的侧部18b的端部处。

传感器11的第一支承器件还包括第二可动部分，该第二可动部分安装为相对于固定板18绕旋转销19枢转。该可动部分例如是连结凸轮20的形式，该凸轮包括突出部21，该突出部21基本垂直于托架沿机械升降机(图1和2)行进的同一侧上的滑轮17延伸。

如在图3中更详细示出，支承器件的可运动凸轮20的突出部分21包括圆形边缘22，该圆形边缘充当用于可运动部分起动的接触表面，即传感器11的第一支承器件的凸轮20，如以下所述。

在图1和2中，传感器11的支承器件还包括U形紧固器件23，该紧固器件牢固地安装至可运动凸轮20，且还安装为相对于固定连结板18绕旋转销19枢转。在图1至4中的具体实施例中，U形紧固器件23包括第一水平分支和第二水平分支，该第一水平分支压靠在传感器11第一位置中(图1)的支承器件的固定连结板18，该第二水平分支围绕传感器11或一对传感器11(图3和4)。在图1和2中，传感器11的紧固器件23特别地能使得传感器11被提升并放置在绳索12附近，处于检测绳索存在的第一位置中(图1)。

下面参考图1和2对监控装置10的运行情况进行更详细的描述，在图1中，传感器11处于其检测绳索12存在的第一位置中。紧固器件23与之垂直且传感器11对准滑轮组件16的滑轮17。可运动部分20的突出部分21大致垂直于滑轮组件16，且传感器11靠近绳索12，正好处于其下方，以便于稍微留有一间隙。这种位置随后使得常规托架14几乎经过相应塔架，而不会引起传感器11的监控或测试。

在图2中，测试托架13的到达引起根据本发明的监控装置10的运行。测试托架13配备有起动斜面24，其构成根据本发明的监控装置10的第二器件。斜面24布置在测试托架13的臂的顶部的平面处，且设计为与传感器11的第一支承器件的可运动凸轮20的突出部分21的带圆形边缘22关联地运行。

起动斜面24例如是牢固地固定至测试托架13的固定盘的形式，且包括底部斜面24a，该底部斜面与支承器件的可运动凸轮20的突出部分21的带圆形边缘22关联地运行。底部斜面24a接触突出部分21，沿带圆形边缘22滑动，随后导致可运动凸轮20绕旋转销19枢转，这随后导致紧固器件23的旋转，该旋转随后使得传感器11移动远离绳索12，由此形成相对于垂直面的第一倾斜角度(图2)。传感器11随后处于一限制位置，相应于检测绳索12缺失的第二位置，在该位置中其远离对着起动斜面24a的绳索12。

装置10进一步包括用作可挠返回器件的返回弹簧26(图1和2)，该可挠返回器件能够在测试托架13经过之后使得传感器11自动地从其检测绳索12缺失的第二位置(图2)移动到检测绳索12存在的第一位置(图1)。

测试托架13进一步包括顶部斜面25b，该顶部斜面设计为与根据本发明的监控装置10的传感器11的支承器件的可运动部分关联地运行，并牢固地固定至挤压滑轮组件25，如以下对图5和6中所述的备选实施例那样。

在图5和6中示出的备选实施例中，监控装置10因传感器11的支承器件的形状并因第一支承器件的可运动部分的起动而与图1和2所示的监控装置不同。在图5和6中，装置10的备选实施例与挤压滑轮组件25相关联，即该滑轮组件位于沿机械升降机线缆行进的绳索12(为了清楚在图5和6中未示出)上方。夹持器15的顶部与滑轮组件25的滑轮17的沟槽关联运行以允许绳索12行进。

如图5所示，装置10包括固定连结板18和可运动凸轮20，该可运动凸轮20相对于固定连结板18绕旋转销19链接。如图6所示，测试托架13--更具体地是测试托架13的顶部起动斜面24b--与可运动凸轮20的突出部分21的带圆形边缘22关联运行，以起动支承器件的可运动部分，并倾斜传感器11以使其从检测绳索存在的位置(图5)移动到检测绳索缺失的位置(图6)，如前所述。

如图5和6所示，传感器11的紧固器件23呈现与之前实施例不同的形状。传感器11的紧固器件23大致是连结的不对称截面且突出远离挤压滑轮组件25的滑轮17，以使得传感器11靠近并面向夹持器15，且位于两个相邻的滑轮17之间并在平行于滑轮17的平面内(图5)。

在图5中，传感器11定位为在远离绳索12的夹持器15的一侧上平行于滑轮17，具有预定距离，并处于检测绳索12存在的第一位置。在图6中，测试托架13的顶部起动斜面24b已经使得可运动凸轮20绕旋转销19枢转，随后倾斜紧固器件23并由此使得传感器11倾斜到检测绳索12缺失的第二位置。

与挤压滑轮组件25相关联的传感器11的监控装置10的运行情况由此同与支承滑轮组件16相关联的装置10的运行情况是一样的，如前所述。监控装置10还包括返回弹簧26，伴随传感器11返回到检测绳索12存在的位置，如图5所示。

无论上述实施例怎样，由于支承器件包括由牢固地固定至测试托架13的斜面24起动的可运动部分，用于使传感器从检测绳索12存在的位置移动到检测绳索12缺失的位置，所以根据本发明的这种监控装置10非常易于使用，且没有任何操作者动作，没有任何类型的暂时安装装置。当测试托架13经过与监控装置10相关联的塔架的平面时，传感器11相对于绳索12的自动位置改变和简单倾斜足以执行检测传感器11正确运行的测试，因为在任何出轨问题或发生在绳索12上的任何其它类型问题的情况下其能作出反映。

这种测试使得机械线缆升降机设备的安全运行能够不必拆卸所有塔架上的传感器11而进行检查。由此通过测试托架沿机械绳索升降机线缆运行而快速地测试线缆运行自动测试。如果传感器11发生故障，则支承故障传感器的塔架的监控装置10立即发现，从而能够采取快速更换它的动作。

本发明并不限于上述不同的实施例。监控装置10的第一支承器件和第二起动器件的形状可以不同，只要它允许对传感器11高效且简单的监控而不需要操作者的动作。

根据本发明的监控装置10可与支承滑轮组件(图1和2)一起使用，与挤压滑轮组件(图5和6)一起使用，或与支承和挤压滑轮组件二者的混合一起使用。以通常的方式，可用于所有情况，在所有情况下测试托架13的起动斜面24包括优选地相同的且对称的底部斜面24a和顶部斜面24b。

本发明特别应用于任何类型的带有承载牵引绳索的机械升降机设备。清楚的是，当相关设备是索道轨道时，用于升降椅或缆车类型的升降机的钢索12的传感器11的测试可应用于轨道。

Claims (8)

1、一种带有绳索(12)的机械升降机线缆的至少一个感应传感器(11)的监控装置(10)，该装置(10)包括所述传感器(11)的第一支承器件和第二器件(4)，所述第一支承器件牢固地安装至具有与线缆的塔架相关联的滑轮(17)的滑轮组件(16、25)，所述第二器件使得所述绳索(12)和传感器(11)之间的间隙变化，

装置的特征在于：

-使得所述间隙变化的所述第二器件包括起动斜面(24)，该起动斜面布置在测试托架(13)上，该测试托架设计为与所述监控装置(10)关联运行，以使得所述传感器(11)从检测所述绳索(12)存在的第一位置移动到检测所述绳索(12)缺失的第二位置，

-所述传感器(11)的所述第一支承器件包括固定部分(18)和可运动部分(20、21、23)，所述固定部分牢固地安装至相应的所述滑轮组件(16、25)，所述可运动部分安装为相对于所述固定部分枢转且与所述测试托架(13)的起动斜面(24)关联运行，以使得所述传感器(11)从检测所述绳索(12)存在的所述第一位置倾向于检测所述绳索(12)缺失的所述第二位置。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一支承器件的固定部分包括连结板(18)，该连结板具有第一侧(18a)和第二侧(18b)，所述第一侧固定在所述滑轮组件(16、25)上且平行于所述滑轮(17)，所述第二侧垂直于所述第一侧(18a)，并在其端部设置有旋转销(19)，该旋转销链接至所述支承器件的可运动部分。

3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一支承器件的可运动部分包括：

-带有圆形边缘(22)的突出部分(21)，所述测试托架(13)的起动斜面(24)沿所述突出部分压下并滑动，

-所述传感器(11)的紧固器件(23)，该固定器件设计为相对于所述固定部分抬起所述传感器(11)，并将所述传感器(11)放置在所述绳索(12)附近处于检测所述绳索(12)存在的所述第一位置中。

4、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括所述传感器的第一支承器件的可运动部分的可挠返回器件(26)，其使得所述传感器从检测所述绳索(12)缺失的所述位置运动到检测所述绳索(12)存在的所述位置。

5、如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置与支承滑轮组件(16)相关联和/或与所述机械升降机线缆的塔架的挤压滑轮组件(25)相关联。

6、如权利要求5所述的装置，该装置与支承滑轮组件(16)相关联，其特征在于：

-所述传感器(11)的紧固器件(23)布置在所述滑轮组件(16)的两个相邻滑轮(17)之间，

-所述传感器(11)放置在所述绳索(12)下方，在检测所述绳索(12)存在的所述第一位置中与所述滑轮组件(16)的滑轮(17)对准，并在检测所述绳索(12)的缺失的所述第二位置中相对于所述滑轮(17)倾斜。

7、如权利要求5所述的装置，该装置与压缩滑轮组件(25)相关联，其特征在于：

-所述传感器(11)的紧固器件(23)突出远离所述滑轮(17)，

-所述传感器(11)在检测所述绳索(12)存在的所述第一位置中在平行于所述滑轮组件(25)的滑轮(17)的平面内面向所述绳索(12)，并在检测所述绳索(12)缺失的所述第二位置中相对于所述滑轮(17)倾斜。

8、如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述测试托架(13)的起动斜面(24)包括与所述传感器(11)的相关支承器件的可运动部分相关联运行的底部斜面(24a)和顶部斜面(24b)，所述支承器件分别与支承滑轮组件(16)和挤压滑轮组件(25)相关。

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