CN101277631A - 拉回装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种尤其用于抽屉的拉回装置，包括一个外壳(2)，在该外壳上导引一个带动件(3)，其中带动件(3)可以克服弹簧力从一个拉回位置运动到一个停止位置上，并且带动件(3)可以与一个可关闭的家具件耦联，以便使家具件保持在关闭位置上。在此带动件(3)通过至少两根弹簧(6、7、16)预紧到拉回位置上，各弹簧通过一个连接件(9、9′、90)互相耦联。通过使用分开的弹簧(6、7、16)能在紧凑的结构类型的情况下提供大的弹簧行程。

Description

拉回装置

技术领域

本发明涉及一种尤其用于抽屉的拉回装置，包括一个外壳，在该外壳上导引一个带动件，其中带动件可以克服弹簧力从一个拉回位置运动到一个停止位置上，并且带动件可以与一个可关闭的家具件耦联，以便使家具件保持在关闭位置上。

背景技术

由EP 391 221已知一种用于抽屉的关闭装置，其中设有一种自动拉回装置，以便使抽屉通过弹簧力保持在关闭位置上或者将其带到那里。为此在一个导引装置内设有一个直线活动的带动件，该带动件通过一根预紧的弹簧被拉到一个终端位置上，而它通过榫销翻倒和卡入到导轨的弯曲部分内保持在一个相反的停止位置上。弹簧在此用其一端固定在活动的带动件上，并且用另一端固定在外壳或家具柜体上。该自动拉回装置的缺点是，为了完全关闭活动的家具件只需极小的力，然而在打开活动的家具件时弹簧被进一步张紧，以致于复位力升高。因为必须由用户施加复位力作为拉出力，它会令人感到不舒服，并且从而应该减小到最低限度。尤其由弹簧决定的与位移相关的力的增加是没有必要的。

由DE 20 2004 005 322已知一种用于抽屉拉出导引装置的拉回自动装置，其中使用一根较长的弹簧，该弹簧围绕一个转向装置导引，以便复位力由于较长的弹簧而稍微小一些。然而在这种实施方式中的缺点是，由于转向而附加的摩擦力作用到弹簧上，并且需要另外的横向于拉回自动装置的结构纵向的结构空间。此外拉回自动装置必须比较昂贵地制造。

发明内容

因此本发明的目的是，实现一种拉回装置，该拉回装置只具有小的与位移相关的附加的复位力，并且紧凑地构成。

所述目的用一种带有权利要求1的特征的拉回装置解决。

按本发明，带动件通过至少两根弹簧预紧到拉回位置上，所述弹簧通过一个连接件互相耦联。通过使用分开的弹簧能提供一个大的弹簧行程，其中各单根弹簧可以以紧凑的结构方式设置。尤其可以级联设置多根弹簧。因此取消必需的转向，并且可以使复位力最小化。

按本发明的一种优选的实施方式，至少一根弹簧构成为拉力弹簧并且至少一根弹簧构成为压力弹簧。因此产生的力可以通过拉力弹簧和压力弹簧提供给带动件，这在小的空间需求的情况下导致特别紧凑的结构，因为压力弹簧和拉力弹簧可以相互嵌套。因此优选弹簧互相同心地设置。在使用螺旋弹簧时相邻的弹簧可以相应反向地缠绕，以便避免弹簧互相卡住。

特别有利的是，压力弹簧围绕拉力弹簧设置。此外拉力弹簧可以穿过压力弹簧，并且从压力弹簧中出来伸入到外壳内，带动件导引在外壳内。此外连接件通过压力弹簧和拉力弹簧保持可运动的，以便在移动带动件时也移动连接件。为了一种特别紧凑的结构类型，弹簧互相同轴地设置。

当拉回装置应该由较少构件构成时，有利地只有两根弹簧，即一根压力弹簧和拉力弹簧。在此拉力弹簧可以固定在带动件上，并且压力弹簧可以支承在外壳上的面向带动件的一侧上。为了固定可以采用公知的夹紧和卡扣机构。盘螺旋弹簧，该螺旋弹簧的绕圈半径递增和/或递减。因此对于小的结构空间可以获得比较大的弹簧行程。也可以依次连接多根螺旋弹簧。

对于拉回装置的一种特别简单的实施方式，两根弹簧整体地由一根钢丝缠绕成，其中在承载拉力的区域和承载压力的区域之间的过渡区域构成连接件，以便将拉回装置的装配简化到少量步骤。

附图说明

下面参照附图借助于多个实施例详细解释本发明。其中：

图1显示按本发明的拉回装置与按现有技术的拉回装置相比较的示意图；

图2A、2B和2C显示按本发明的拉回装置的视图；

图3A和3B显示修改的拉回装置在不同位置的两个透视图；

图4A和4B显示用于按本发明的拉回装置的盘簧的两个视图；

图5显示带有螺旋弹簧的拉回装置的示意图；

图6显示拉回装置的修改的实施方式的视图。

具体实施方式

一个在图1的下部区域内示出的拉回装置1包括一个外壳2，该外壳可以装配在一个家具柜体或拉出导引装置的一根固定的导轨上。在外壳2内构成一个带有一个弯曲的末端段21的曲线导引件20。在曲线导引件20内导引一个带动件3，该带动件具有两个销子4，所述销子嵌入到曲线导引件20内。在带动件3上构成一个用于触发器的空隙5，该触发器可以嵌入到空隙5内，以便将带动件3在曲线导引件20的区域内与一个活动的家具件耦联。

带动件3通过一根压力弹簧6和一根拉力弹簧7预紧到左侧的位置。压力弹簧6支承在外壳2的一侧上，并且在对置的一侧上与一个连接件9耦联，该连接件又与拉力弹簧7连接。拉力弹簧7在与连接件9对置的一侧上与带有带动件3的连接件8连接。

图1中上面的两个拉回装置按现有技术构成，其中在外壳2内沿着曲线导引件20导引一个带动件3，并且这些构件可以按已知的方式构成。在现有技术中仅仅设有一根拉力弹簧10，该拉力弹簧在背离带动件3的一侧上通过一个整体地构成的连接段11固定，并且在对置的一侧上，一个整体的连接段12耦联在带动件3上。

按现有技术，弹簧10在松弛状态时具有长度L0，并且然后被预紧到长度L1，以便一个与带动件3耦联的家具件被预紧到关闭位置上。因此当弹簧运动到长度为L2的位置上时，在该位置上带动件走过距离H，弹簧力与弹簧常数R相关地升高。因此产生弹簧力F2。

在按本发明的拉回装置中，在外面设有一根压力弹簧6，该压力弹簧包围一根拉力弹簧7。此时当带动件3从终端位置开始从左向右朝着弧形末端件21的方向运动到停止位置上时，压力弹簧6被压紧，而拉力弹簧7被张紧。连接件9向右运动距离h。

所示的弹簧长度L1^*在此是(假定的)简单拉力弹簧的长度，该拉力弹簧等效于机械耦联的两根弹簧6和7，它在理想情况下(相同弹簧常数)大约两倍长，并且从而增加结构长度。此时当偏移H时，等效弹簧的长度L1^*伸长H，并且从而具有长度L2^*，由于其双倍的长度，产生复位力的一半增加(等于较平坦的特征线)。因此L2^*等于L1^*加上H(L2^*＝L1^*+H)。

按本发明，两根耦联的弹簧6和7在大约相同的弹簧常数和总偏移H时只伸长H/2，由此同样产生一半的力增加。两个部分偏移H/2可以说通过自由端的耦联而相加等于H。等效假定的拉力弹簧的长度此时等于：

L2^*＝L2(拉)+L2(压)+H

在此拉力弹簧延长，而压力弹簧缩短，通过相反的作用方向使两个偏移相加。拉力弹簧7的伸长与压力弹簧6的压缩的总和等于偏移H。为了最优设计，伸长和压缩调节成使它们大约相等。否则两根弹簧中的一根较强地偏移，由此产生较大的力增加。

预紧力F1^*＝F1在按本发明的拉回装置中通过如下方式实现，即两根弹簧6和7在松弛状态时具有不同的长度，其中压力弹簧6被压缩并且拉力弹簧7被伸长，它们相对预紧，并且保证必需的预紧力F1^*。

产生的复位力F2^*小于按现有技术的力F2，并且由此也产生一个总的弹簧常数R^*，该弹簧常数相应较小。

弹簧6和7可以用不同的弹簧常数构成，以便在弹簧常数的关系中改变力和位移的关系。然而最优的是，弹簧设计成相同的，因为此时偏移(＝伸长)分配成相同的，以便使力增加达到最小。

在图2A至2C中示出一种按本发明的拉回装置。压力弹簧6同心地包围拉力弹簧7，其中设有连接件90，压力弹簧6支承在该连接件上。连接件90在此构成一个贴靠面15，该贴靠面在外侧上支承压力弹簧6的一个绕圈。在内侧上，连接件90与拉力弹簧7的耦联件9连接。

在压力弹簧6与拉力弹簧7之间在此可以设置一个圆柱体的导引管60，以便防止弹簧折弯，以便使产生的力作用在带动件3的运动方向上。当带动件3在拉出位置上时(图2B)，导引管60可以根据图2B进入到外壳2上的空隙内。在需要时，外壳2也可以构成为用于导引管60的止挡，以便限制连接件90的最大运动。

在图1和2中，压力弹簧6和拉力弹簧7构成为螺旋弹簧。也能使用其他弹簧类型，如盘簧、碟簧、冠形弹簧、板簧等等。

在图3A中示出一种在初始位置上的修改的拉回装置，其中设置一根压力弹簧6和一根拉力弹簧7，其中一个连接件9将它们在一侧上互相连接。压力弹簧6在此不再用一根位于内部的导引管导引，而是通过外壳2的导引面22实现导引，该导引面防止压力弹簧6向下或向侧面弯曲。导引面22在此可以构成为套筒形的，以便在所有方向上支承压力弹簧6并且避免侧向运动。

此外在带动件3上设有一个阻尼器30，该阻尼器通过一根杆31与带动件3连接。因此在带动件3的冲击运动时可以实现减震。

在图3B中示出带动件在拉出位置上的拉回装置，在该拉出位置上压力弹簧6被压缩并且拉力弹簧7被张紧。

在图4A和4B中示出一根盘簧，该盘簧可以构成为由钢板制成的扁平的冠形弹簧16。冠形弹簧16固定在一侧17上，并且构成为螺旋状的，以便中心的末端段18构成冠形弹簧16的对置的一端，并且可以沿着一个与扁平的冠形弹簧16的平面垂直的方向运动。

如图5所示，多根这样的冠形弹簧可以通过连接件19互相连接，以便通过冠形弹簧16可以实现比较大的弹簧行程。通过内外交替地耦联多根冠形弹簧16能建立一个弹簧组，该弹簧组具有与前面描述的冠形弹簧16的组合相类似的特性。

在图5中由冠形弹簧16构成的弹簧组安置在一个压力弹簧6内。因此最优地利用可供使用的结构空间。

原则上也能在一个拉回装置内互相连接三根或多根弹簧，以便最优地利用弹簧特性。为了一种简单的实施方式这也是可能的，此时一根弹簧具有一个承载压力的区域和一个承载拉力的区域时，以便两个区域之间的过渡区域构成为连接件。因此使装配特别简单，因为只设有最小数量的构件。

弹簧6和7可以从外壳2伸出，使得外壳2可以构成得非常紧凑，因为它不需要用于张紧弹簧。弹簧6和7在此可以通过导引件如板条、管子等固定，以便避免弯曲。

在所示的实施例中，带动件相应固定在拉力弹簧中。如在图6中所示，带动件3可以作用到一根纵向导引的压力弹簧6上，该压力弹簧此时通过一个连接件90与一根拉力弹簧7耦联。这样构成的弹簧组设置在带有弯曲末端段的曲线导引件20的一侧上，其中拉力弹簧7固定在外壳2上的与连接件90对置的一侧上。

此外只相应示出两根互相同轴设置的弹簧。当然也可以相互嵌套和同轴设置四根、六根或更多根弹簧，以便减少复位力的增加。此外弹簧也可以并排设置，并且在一侧上相应通过合适的连接件互相耦联。

Claims (14)

1.尤其用于抽屉的拉回装置，包括一个外壳(2)，在该外壳上导引一个带动件(3)，其中带动件(3)可以克服弹簧力从一个拉回位置运动到一个停止位置上，并且带动件(3)可以与一个可关闭的家具件耦联，以便使家具件保持在关闭位置上，其特征在于：带动件(3)通过至少两根弹簧(6、7、16)预紧到拉回位置上，所述弹簧通过一个连接件(9、9′、90)互相耦联。

2.根据权利要求1所述的拉回装置，其特征在于：至少一根弹簧构成为拉力弹簧(7、16)并且至少一根弹簧构成为压力弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的拉回装置，其特征在于：至少两根弹簧(6、7、16)相互插塞地设置。

4.根据权利要求1至3之一所述的拉回装置，其特征在于：压力弹簧(6)围绕拉力弹簧(7)设置，所述压力弹簧和拉力弹簧通过连接件(9、9′、90)在一端互相耦联。

5.根据权利要求1至4之一所述的拉回装置，其特征在于：各弹簧(6、7、16)互相同轴地设置。

6.根据权利要求1至5之一所述的拉回装置，其特征在于：弹簧(6、7、16)构成为螺旋弹簧，并且相邻的弹簧相应具有反向的绕圈。

7.根据权利要求1至6之一所述的拉回装置，其特征在于：设有两根弹簧，并且一根弹簧构成为拉力弹簧(7)，一根弹簧构成为压力弹簧(6)。

8.根据权利要求1至7之一所述的拉回装置，其特征在于：拉力弹簧(7、16)固定在带动件(3)上，并且压力弹簧(6)支承在外壳(2)上的面向带动件(3)的一侧上。

9.根据权利要求8所述的拉回装置，其特征在于：拉力弹簧(7)和压力弹簧(6)的弹簧常数大约相同，以便两根弹簧(6、7)的偏移在带动件(3)运动时是大约相同的。

10.根据权利要求1至9之一所述的拉回装置，其特征在于：设有至少一根冠形弹簧(16)，该冠形弹簧的绕圈半径递增和/或递减。

11.根据权利要求10所述的拉回装置，其特征在于：设有多根依次连接的冠形弹簧(16)。

12.根据权利要求1至11之一所述的拉回装置，其特征在于：两根弹簧(6、7)整体地由一根钢丝缠绕成，其中在承载拉力的区域和承载压力的区域之间的过渡区域构成连接件。

13.根据权利要求1至12之一所述的拉回装置，其特征在于：设有用于压力弹簧(6)的导引件(22、60)，以便避免在不同位置上向下弯曲。

14.根据权利要求13所述的拉回装置，其特征在于：一个用于压力弹簧(6)的导引套筒(22)与外壳(2)整体地构成。

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