CN101275274B - 一种人造发晶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种人造发晶的制造方法，其特征在于，其步骤如下，选取天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；向高压釜中加入氢氧化钠溶液、氢氧化锂溶液和亚硝酸钠溶液，然后加入高纯水，装满度为80％-86％；将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为115-150MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。本发明把多晶无序石英石通过物理及化学反应，形成有序结晶，其方法简单，可操作性强，适合工厂化生产，所得成品发晶观赏价值高。
Description
技术领域
本发明涉及一种晶体的生长方法，特别是一种人造发晶的制造方法。
背景技术
天然发晶是一种包含了不同种类针状矿石内包物的天然水晶，这些排列组合不同的毛发针状矿物质分布在在水晶的内部，整体看起来就像是水晶里面包含住了发丝一样，所以顾名为发晶。
自然形象的天然发晶因自然环境的变化，所形成的水晶杂质严重，如双晶、疾留、裂隙、包裹体、蓝针、黄针等多种矿物杂质，想选优质、清晰有观赏价值得太少且价值昂贵。因此研发采用晶体生长方法制造的人造发晶显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法简单、可操作性强、所得成品观赏价值高的人造发晶的制造方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种人造发晶的制造方法，其特点是，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1N-1.3N浓度的氢氧化钠溶液、0.01N-0.05N的氢氧化锂溶液和0.01N-0.05N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.02‰-0.03‰的高纯水，装满度为80％-86％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为115-150MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
钛金及其他金属
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种人造发晶的制造方法，其特点是，所述的母体片与石英石培养体的重量比为1∶15-25。
与现有技术相比，本发明使用高压釜把多晶无序石英石通过物理及化学反应，形成有序结晶，生产不同颜色的发晶，所得产品无毒无害清洁，达到环保要求。本发明方法简单，可操作性强，适合工厂化生产，生产所得成品发晶观赏价值高。
具体实施方式
实施例1。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1N浓度的氢氧化钠溶液、0.01N的氢氧化锂溶液和0.01N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.02‰的高纯水，装满度为80％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为115MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例2。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1.3N浓度的氢氧化钠溶液、0.05N的氢氧化锂溶液和0.05N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.03‰的高纯水，装满度为86％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为150MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例3。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1.1N浓度的氢氧化钠溶液、0.02N的氢氧化锂溶液和0.02N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.025‰的高纯水，装满度为82％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为130MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例4。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1.2N浓度的氢氧化钠溶液、0.03N的氢氧化锂溶液和0.03N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.02‰的高纯水，装满度为84％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为120MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例5。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1.15N浓度的氢氧化钠溶液、0.04N的氢氧化锂溶液和0.04N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.03‰的高纯水，装满度为83％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为140MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例6。一种人造发晶的制造方法，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1.25N浓度的氢氧化钠溶液、0.025N的氢氧化锂溶液和0.025N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.025‰的高纯水，装满度为85％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为135MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
实施例7。实施例1-6中任何一项所述的人造发晶的制造方法中，母体片与石英石培养体的重量比为1∶15。
实施例8。实施例1-6中任何一项所述的人造发晶的制造方法中，母体片与石英石培养体的重量比为1∶25。
实施例9。实施例1-6中任何一项所述的人造发晶的制造方法中，母体片与石英石培养体的重量比为1∶20。
Claims (2)
1.一种人造发晶的制造方法，其特征在于，其步骤如下，
(1)选取粒重量为10g-20g的颗粒状天然石英石作培养体，清选后将其投入至高压釜下部；
(2)向高压釜中加入1N-1.3N浓度的氢氧化钠溶液、0.01N-0.05N的氢氧化锂溶液和0.01N-0.05N的亚硝酸钠溶液，然后加入导电率为0.02‰-0.03‰的高纯水，装满度为80％-86％；
(3)将压电水晶切片制成母体片，将母体片及预制形状的金属装入高压釜的上部，密封；启动高压釜，保持高压釜内上部温度为340℃-345℃、中部温度为370℃-380℃、下部温度为380℃-385℃；保持高压釜内压力为115-150MPa，直至高压釜水晶生长有序结晶完成。
2.根据权利要求1所述的一种人造发晶的制造方法，其特征在于，所述的母体片与石英石培养体的重量比为1∶15-25。
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