CN101270556A - 多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备 - Google Patents

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
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Abstract

本发明涉及一种多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备，该设备为长条圆形截面结构，两端为椭圆形端盖，一端轴向设有进料口，并设有耐压阀门，另一端轴向设有两个管接头，分别是热源管口、药剂管口，并在设备的外沿部分设有排料口和耐压阀门，中部设有安全阀。在该设备的两端分别设有温度自动控制装置、压力自动控制装置和pH值显示装置，以实现多功能蒸煮漂白一体化制浆设备运行时实时显示，并自动控制反应在设定的范围内运行。该多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备集加热、软化、蒸煮和漂白于一体，节省了大量的设备投资，中间不洗涤、不脱水，具有显著的节能、节水等优点。

Description

多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备
技术领域
本发明涉及一种制浆造纸设备，特别是涉及一种多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备。
背景技术
目前，制浆主要包括备料、蒸煮、洗涤、筛选和漂白等工序，其中蒸煮通常采用蒸球或者连续蒸煮器。传统制浆方法工序复杂，所需设备繁多，运营成本高，废液处理难度大，污染严重，特别是草浆制浆企业，因草浆中含有较多的硅质，使草浆的黑液处理更困难，一般的草浆黑液处理系统设备费有时要占企业投资总额的20～30％，运行较困难。为了减少环境污染，国家关闭了数千家中小制浆造纸厂，造成了很大的社会损失。数千家有一定规模的企业，急需一种低成本、可靠的制浆设备。
发明内容
为了克服现有的制浆设备的不足，本发明提供一种多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备，解决制浆特别是草类制浆黑液的问题，无污染物质排放，降低生产成本。
本发明的多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备为长条圆形截面结构，两端为椭圆形端盖，一端轴向设有进料口4，并设有耐压阀门，另一端轴向设有两个管接头，分别是热源管口8、药剂管口9，并在设备的外沿部分设有排料口5和耐压阀门，中部设有安全阀2。在设备的内壁上平行轴向均匀设有4-8根拨料片12，在设备内部的热源管和药剂管上一起等距离设有2-4道Y型支撑管13。在多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备两端分别设有温度自动控制装置7、压力自动控制装置6和PH值显示装置10，以实现多功能蒸煮漂白一体化制浆设备运行时实时显示，并自动控制反应在设定的范围内运行。
多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备还包括在靠近两端设有旋转支撑环(1)，由动力支撑传动装置(11)带动旋转支撑环(1)使制浆设备沿轴向做正、逆时针两个方向交替旋转。动力传动装置11由电动机通过减速器传递动力。
本发明的多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备适用于一年生各种草类植物原料和木材类原料。
本发明的多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备集加热、软化、蒸煮和漂白于一体，节省了大量的设备投资，中间不洗涤、不脱水，具有显著的节能、节水等优点，从根本上解决了制浆造纸行业的高污染、高能耗等问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1.旋转支撑环、2.安全阀、3.视窗口、4.进料口、5.排料口、6.压力自动控制装置、7.温度自动控制装置、8.热源管口、9.药剂管口、10.PH值显示装置
图2是A-A处的截面图。
图中12.拨料片、13.支撑管
图3是B-B处的截面图。
图中1.旋转支撑环、11.动力支撑传动器、12.拨料片
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步的说明。
经切料除尘净化、预处理后的制浆原料，通过输送设备送入多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备中，由进料口4进入，进料口处设有耐压阀门，送料结束后关闭进料阀门，启动多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备，设备随之由动力支撑传动器11带动旋转支撑环1旋转；通过热源管口8送入热源，加热原料，同时由药剂管口9送入预浸药剂，反应开始。根据不同原料种类，预浸时间略有不同，通过一定时间预浸，浆料同药液充分反应，螯合浆料中的金属离子，并且浆料得到了充分的润胀；预浸时间为30-60min，温度50-100℃，预浸结束后通过药剂管口9通入蒸煮药剂，同时通入氧气，通过热源管口8通入热源继续加热，进行蒸煮脱木素反应，反应时间45-90min，反应温度60-100℃，氧压0.1-0.3Mpa；在整个反应过程中多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备分正、逆时针两个方向交替旋转运行，以保证浆料同药液充分混合和反应。在氧脱木素蒸煮结束后，浆料中间不脱水、不洗涤，直接开始漂白，通过药剂管口9通入漂白药剂，同时继续通氧并保持氧压0.1-0.3Mpa，继续通入热源加热，漂白反应时间45-120min，温度60-100℃，漂白时可通过视窗口3，目测观察浆料的漂白全过程及浆料白度变化。在整个蒸煮漂白反应过程中温度、压力、PH值变化由设定的范围来自动显示和控制。设备运行时，针对不用原料，设定不同的标准范围进行自动控制，并且根据情况热源自动开启或关闭。漂白终点浆料最后由排料口5排出，送入脱水系统，脱出的漂后残液COD在2000-3000mg/L左右，通过物理过滤等水处理设备后，循环回用于系统中，并且液体中不含二噁英等对环境有害的物质，达到真正意义上的环保绿色制浆。

Claims (3)

1、一种多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备，其特征在于：所述的制浆设备为长条圆形截面结构，两端为椭圆形端盖，一端轴向设有进料口(4)，并设有耐压阀门，另一端轴向设有两个管接头，分别是热源管口(8)、药剂管口(9)，并在设备的外沿部分设有排料口(5)和耐压阀门，中部设有安全阀(2)；所述的制浆设备两端分别设有温度自动控制装置(7)、压力自动控制装置(6)和PH值显示装置(10)。
2、根据权利要求1所述的制浆设备，其特征在于：所述的制浆设备的内壁上平行轴向均匀设有4-8根拨料片(12)，在设备内部的热源管和药剂管上一起等距离设有2-4道Y型支撑管(13)。
3、根据权利要求1或2所述的制浆设备，其特征在于：所述的制浆设备还包括在靠近两端设有旋转支撑环(1)，由动力支撑传动装置(11)带动旋转支撑环(1)使制浆设备沿轴向做正、逆时针两个方向交替旋转。
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