CN1043370C - 纸浆蒸煮洗涤两用机 - Google Patents

Abstract

本发明是纸浆蒸煮洗涤两用机，它主要由排浆旋转接头、排浆管、卧式圆筒、滤网、进料口、传动装置、托辊、托轮、进气管、排液管、进汽及排液旋转接头等连接构成，其排浆旋转接头、进料口固连于圆筒和滤网上，排浆管与排浆旋转接头固接，滤网固接于圆筒内，传动装置与圆筒传动连接，托辊与圆筒固接并支承在托轮上，托轮固接于地基柱上。本机能使纸浆蒸煮洗涤两用，简化生产工艺、提高纸浆质量、黑液提取率及提取的黑液浓度都有较大提高，经济环境效益显著。

Description

纸浆蒸煮洗涤两用机

本发明是纸浆蒸煮洗涤两用机，涉及纸浆纤维的蒸煮及浆料洗涤的设备。

目前国内外的所有纸浆厂对木、竹、蔗渣及其它草类纤维等的纤维原料的蒸煮及浆料的洗涤都是分别在不同的设备里进行的。常用的蒸煮设备主要有立式蒸煮锅和蒸球，用立式蒸煮锅蒸煮，则由于立锅固定不动、容积又大，在蒸煮过程中浆料不能上下翻动，难于确保锅内上下浆料蒸煮质量均匀一致；用蒸球蒸煮，则球内浆料可通过蒸球的旋转而不停地翻转，显然蒸煮质量比立锅蒸煮要好，但由于蒸球的加工制造技术复杂，使蒸球的容积受到限制，目前还只能制造容积较小的蒸球，不能适应大生产的需要，并且运行的安全性较差；蒸煮后的浆料必须进行洗涤，尽可能把混杂在浆料废液中的有机物和NaOH、Na₂S等无机物全部或绝大部分提取出来。黑液提取率及其提取的黑液浓度越高，则碱回收率也高，碱回收的经济效益和环境效益也就越好。目前所使用的洗浆设备主要有真空鼓式洗浆机、水平带式真空洗浆机和压力洗浆机等，除从国外引进的价格昂贵的压力洗浆机的洗浆效果较好外，其余各类洗浆机的洗涤效果并不理想，难于达到碱回收对黑液提取率较高及黑液浓度较高的要求。特别目前绝大多数中、小型纸浆厂都仍采用传统的普通洗浆设备，由于这些洗浆设备的黑液提取率低，所提取的黑液浓度较低，使碱回收的经济效益及环境效益都较差，从而限制了碱回收在中、小型纸浆厂的进一步推广和普及，致使造纸废液对环境的污染十分严重。由于现有造纸技术中，浆料的蒸煮和洗涤都分别是在不同的设备里进行的，所以生产工艺流程较复杂，设备及工程投资都较大，操作较麻烦，纸浆的蒸煮洗涤质量较差。虽然名称为《纤维原料连续蒸煮洗涤设备》(纤维物质进一步分解的方法与设备)的美国专利申请(申请号：US3814663)提出了一种新型的立式连续蒸煮洗涤设备，该专利申请技术的设想可以说是较好的，它能连续进料、洗涤和出料，可简化工艺生产流程。但该技术自七十年代初提出以来，可一直难以在造纸工业上得到推广和应用。究其原因主要是其存在下面一些缺点和问题：①从该设备的外形和结构上来看，不符合压力容器设计要求，该设备不适用于蒸煮压力及温度较高的场合，不宜作为有较高压力和温度要求的蒸煮设备使用；②若作为单一的洗涤设备使用，则该设备结构和操作上较为复杂，且难以把浆料洗涤干净，但它可以从该设备的下段部分提取一部分高浓黑液送至碱回收蒸发工段。而经该设备洗涤后排出的浆料仍含有相当一部分黑液，这些浆料仍需通过其它洗涤设备进一步洗涤才能满足造纸工艺要求。

本发明的目的就是为了克服和解决现有造纸设备的蒸煮及洗涤设备分开，使生产工艺流程较复杂、设备及工程投资较大、操作麻烦、运行安全性较差、纸浆蒸煮洗涤质量较差、黑液提取率低、提取的黑液浓度较低等的缺点和问题，研究设计一种既可作纸浆蒸煮又可作纸浆洗涤用，且可使生产工艺流程简化、设备及工程投资降低、操作简便、运行可靠、提高纸浆蒸煮洗涤质量、黑液提取率高、提取的黑液浓度高、碱回收经济效益和环境效益好的纸浆蒸煮洗涤两用机。

本发明是通过下述结构技术方案来实现的：纸浆蒸煮洗涤两用机的结构示意图如图1、图2所示，它由排浆旋转接头1、排浆管2、卧式圆筒3、滤网4、进料口5、传动装置6、托辊9、托轮10、进气管11、排液管12、进汽及排液旋转接头13、排汽口及进水口14、黑液排出口15、蒸汽及低压空气进入口16、浆料排出口17共同连接构成，其相互连接关系为：排浆旋转接头1固定连接于卧式圆筒3和滤网4上，排浆管2与排浆旋转接头1固定连接，滤网4通过支架固定连接在卧式圆筒3内，进料口5贯穿并固定连接于卧式圆筒3和滤网4上，传动装置6可以通过齿轮，亦可以通过链轮、滚轮等与卧式圆筒3传动转动连接，托辊9与卧式圆筒3固定连接并且被支承在托轮10上，而托轮10固定在地面基础柱18上，进气管11和排液管12均与进汽及排液旋转接头13相贯通并相固定连接，而进汽及排液旋转接头13则固定连接于卧式圆筒3上，排汽口及进水口14、黑液排出口15、蒸汽及低压空气进入口16均固定连接于进汽及排液旋转接头13上，浆料排出口17固定连接于排浆旋转接头1上；其运行作用原理为：纤维原料自机体顶部进料口5进入机体卧式圆筒3内并加入蒸煮液后加盖封闭，然后通过蒸汽进口16加入蒸汽进行蒸煮，在蒸煮过程中，在传动装置6驱动下；机体卧式圆筒3缓慢转动，使纤维原料与药液、蒸汽的接触更加均匀，使圆筒3内的浆料7均匀一致，蒸煮质量可显著提高，并且缩短蒸煮时间，提高粗浆得率；浆料蒸煮完毕后，利用机内的蒸汽压力，将混合在浆料中的原汁黑液透过滤网4从排液管12将黑液8排出到机外的黑液槽内，供蒸发工段使用。洗浆时，洗浆水通过进汽管11进入机内进行洗浆，机体卧式圆筒3在传动装置6的驱动下不停地转动，使浆料7与洗浆水均匀混合。此时，从低压空气进入口16通入低压空气，浆料中的稀黑液通过排液管12排出机外。

本发明与现有技术相比有如下的优点和有益效果：①本机是一种高效的纸浆蒸煮洗涤两用机，它除可作纤维原料的蒸煮设备使用外，同时还可作为浆料洗涤设备使用；②由于纤维原料自机体顶部进料口进入机体内，并加入蒸煮液后加盖封闭，然后通入蒸汽进行蒸煮，在蒸煮过程中，机体缓慢转动，使纤维原料与药液、蒸汽的接触更加均匀，使机内浆料的蒸煮质量均匀一致，对缩短蒸煮时间，提高粗浆得率都十分有利；③浆料经本机洗涤后，黑液提取率可高达98％左右，送蒸发工段的黑液浓度可达Be′(15℃)10以上，较好地满足了碱回收的需要，使碱回收的经济效益有较大的提高；④从基建投资上说，由于蒸煮和洗浆合在同一设备里进行，精简了设备和工艺流程，可节省大量工程投资。

下面对说明书附图进一步说明如下：图1为纸浆蒸煮洗涤两用机的结构示意主视图；图2为纸浆蒸煮洗涤两用机的结构示意左视图。各图中：1为排浆旋转接头、2为排浆管、3为卧式圆筒、4为滤网、5为进料口、6为传动装置、7为浆料、8为黑液、9为托辊、10为托轮、11为进气管、12为排液管、13为进汽及排液旋转接头、14为排汽口及进水口、15为黑液排出口、16为蒸汽及低压空气进入口、17为浆料排出口、18为地面基础柱。

本发明的实施方式可为如下：本机的实施加工、制造可以说是较为简单，只要按照图1、图2所示设计、加工、制造各组成部件，并采用常用的锻压、弯板、焊接、及机加工的工艺方法便可加工、生产制得如卧式圆筒、滤网、传动装置、托辊、托轮、排浆旋转接头、进汽及排液旋转接头等主要成部件。例如卧式圆筒可选用普通低碳钢材，用锻压、弯板、焊接而成，容积可达300立方米以上，然后按上面说明书所述的各部件的相互连接关系进行焊接、装配、固定连接，便能较好地实施本发明。

Claims (1)

1、一种包括有圆筒、滤网、蒸气管、浆料排出管的纸浆蒸煮洗涤两用机，其特征在于：它由排浆旋转接头(1)、排浆管(2)、卧式圆筒(3)、滤网(4)、进料口(5)、传动装置(6)、托辊(9)、托轮(10)、进气管(11)、排液管(12)、进汽及排液旋转接头(13)、排汽口及进水口(14)、黑液排出口(15)、蒸汽及低压空气进入口(16)、浆料排出口(17)共同连接构成，其相互连接关系为：排浆旋转接头(1)固定连接于卧式圆筒(3)和滤网(4)上，排浆管(2)与排浆旋转接头(1)固定连接，滤网(4)通过支架固定连接在卧式圆筒(3)内，进料口(5)贯穿并固定连接于卧式圆筒(3)和滤网(4)上，传动装置(8)可以通过齿轮，亦可以通过链轮、滚轮等与卧式圆筒(3)传动转动连接，托辊(9)与卧式圆筒(3)固定连接并且被支承在托轮(10)上，而托轮(10)固定在地面基础柱(18)上，进气管(11)和排液管(12)均与进汽及排液旋转接头(13)相贯通并相固定连接，而进汽及排液旋转接头(13)则固定连接于卧式圆筒(3)上，排汽口及进水口(14)、黑液排出口(15)、蒸汽及低压空气进入口(16)均固定连接于进汽及排液旋转接头(13)上，浆料排出口(17)固定连接于排浆旋转接头(1)上。

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