CN1056208C - 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 - Google Patents
造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1056208C CN1056208C CN97106840A CN97106840A CN1056208C CN 1056208 C CN1056208 C CN 1056208C CN 97106840 A CN97106840 A CN 97106840A CN 97106840 A CN97106840 A CN 97106840A CN 1056208 C CN1056208 C CN 1056208C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- pulp
- tower
- fiber
- diffusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 37
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 18
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- ICYOLCFDSJJLAC-UHFFFAOYSA-N gramine Chemical compound C1=CC=C[C]2C(CN(C)C)=CN=C21 ICYOLCFDSJJLAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOERTRUXQHDLHC-UHFFFAOYSA-N gramine Natural products COC1=CC=C2NC=C(CN(C)C)C2=C1 GOERTRUXQHDLHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种造纸制浆纤维与废液分离工艺及其专用设备。它是将碱法造纸制浆的蒸煮原浆经吸滤收集原黑液,纤维在50-95℃的温度下用水进行逆流多次强化扩散萃取,得到造纸纸浆及浓黑液,本发明的分离工艺所用的专用设备是萃取塔,它为圆筒形,顶盖上有气体导出管,顶盖下有喷淋头,塔内有原浆喷放口、强化扩散装置、调浆水进口,纸浆出口、过滤网,塔底部有黑液出口。采用本工艺吨纸浆产生的浓黑液为7吨左右,浓度13Be°。洗净度为≤1gNa2O/Kg干浆。
Description
本发明涉及含纤维素原料制取纸浆,具体地说,涉及用禾草碱法制纸的原浆中,纤维与废液的分离工艺及其专用设备。
造纸工业的化学制浆工艺,蒸煮原浆中的纤维与废液的分离目前都采用洗涤法,有用双辊挤浆机、螺旋洗浆机的挤压式洗涤法;用真空洗浆机,侧压洗浆机的过滤式洗涤法;用水平带式真空洗涤机、连续置换洗条机的连续式置换洗涤法。为达到所要求的纤维洗净度,上述各种洗涤法均需用大量的洗涤水,从而造成大量的稀废液,给废液中有用的碱及木素的回收利用和污染治理,增加了设备投资大、回收能耗高、回收效益低等困难。对于以禾草为原料的碱法草浆黑液,由于其硅含量高、粘度大、洗涤难度大,对其黑液的治理和回收利用,成为造纸工业的一个严重问题。
本发明的目的在于提供一种化学制浆的原浆中纤维与废液有效分离而获取浓黑液的简便工艺及其专用设备。
本发明的技术方案如下:
一种造纸制浆纤维与废液分离工艺,它是将碱法造纸制浆的蒸煮原浆经吸滤收集原黑液后,纤维在50-90℃的温度下用水进行逆流多次强化扩散萃取,得到造纸纸浆及浓黑液。
前述的强化扩散萃取可以采用超声振荡或电磁振荡强化扩散萃取。优选的萃取温度是90±5℃。
本发明的造纸制浆纤维与废液分离工艺可以在专用设备萃取塔内进行,萃取塔为圆筒形,顶盖上有气体导出管,顶盖下有喷淋头,塔内部从上至下有原浆喷放口、振荡器、调浆水进口,纸浆出口。萃取塔下部有过滤网,塔底部有黑液及萃取液排放口。该萃取塔中的振荡器可以是蒸汽脉冲振荡器,也可以是电磁振荡器。
采用本发明的纤维与废液分离工艺及萃取塔:可以有效地将造纸制浆纤维与废液分离,所分离的黑液体积小、浓度高,达到11Be°。经一次闪蒸后, 吨纸浆的浓黑液总量小于7吨,浓度大于13Be°,为后道工序的黑液治理,及木素化合物和碱的回收利用创造了条件。所得的纸浆的洗净度高,1kg干浆中含Na2O不大于1克。
附图说明
图1为萃取塔内部的示意图;
图2为造纸制浆纤维与废液萃取分离工艺流程图。
以下通过实施例进一步说明本发明。
实施例1.萃取塔
本实施例的萃取塔容量根据25m3蒸球所生产的原浆量设计。塔净高6m,直径2.5m,有效容积为26m3,圆筒形,上下为锥体。上锥体顶部有缓冲器011,缓冲器101经气体导出管与喷淋冷凝器2相连,塔上部设四个喷淋头012,喷淋头直径20cm,上有多个小孔,小孔直径2.5mm。在喷淋头的下方依次有切线方向进入塔体的原浆喷放口013,四个蒸汽脉冲振荡器014,二根进调浆水管015和纸浆出口016,塔下部有过滤网017和黑液及萃取液排放口018。蒸汽脉冲振荡器014为高压蒸汽经1mm狭缝吹出冲击不锈钢片,使不锈钢片产生高频振荡。过滤网017有托板,托板有多个直径为10mm的圆孔,托板上有50-100目的不锈钢筛网,网上有压板框将筛网固定在托板上。采用本发明的萃取塔,使造纸制浆中的纤维与废液能方便、有效的分离。
实施例2.造纸制浆纤维与废液分离工艺。
本发明的纤维与废液分离工艺如图2所示。
碱法禾草造纸蒸煮原浆从蒸球经萃取塔1上部的原浆喷放口013直接沿切线方向喷入萃取塔1,喷放气经缓冲器011,通过气体导出管进入喷淋冷凝器2,冷凝液进入贮槽3,不凝气排空。原浆所含黑液用真空抽滤,黑液经黑液出口018进入闪蒸槽4。将V效萃取液贮槽6中的预热过的V效萃取液用喷淋液进塔泵12送至萃取塔1经喷淋头012喷淋萃取,同时开启蒸汽脉冲振荡器014,在90±5℃进行强化扩散萃取,经10分钟后关闭蒸汽脉冲振荡器014,真空抽滤,滤液吸入闪蒸槽4,和原黑液一起在90±5℃,15KPa压力下闪蒸,使黑液中的水顺利蒸出,黑液浓度从11Be°增至13Be°以上。黑液总量为6-7吨/吨浆。同时将IV效萃取液贮槽7中的IV效萃取液用喷淋液进塔泵12送入萃取塔1,重复上述萃取步骤,真空吸滤,滤液吸入萃取中间槽5,用萃取液输送泵11送入V效萃取液贮槽6,然后将III、II、I效萃取液依次在90±5℃下进行强化扩散萃取。然后将热水计量槽15内的热水1.5吨用喷淋液进塔泵12送入萃取塔1,重复上述萃取步骤,真空吸滤,滤液吸入萃取中间槽5,用萃取液输送泵11,送入I效萃取液贮槽10,再将热水计量槽15内的热水1.5吨用喷淋液进塔泵12送入萃取塔1,重复上述萃取步骤,真空吸滤,滤液吸入萃取中间槽,用萃取液输送泵11送入配碱稀黑液池13,作配碱液备用,第三次用热水计量槽15中1.5吨热水进行强化扩散萃取,滤液同样送入配碱稀黑液池13,第四次用热水计量槽15中1.5吨热水再进行强化扩散萃取,滤液送入配碱稀黑液池13或送入苛化稀黑液池14,待碱回收时用。萃取温度用调节萃取液预热温度及蒸汽脉冲振荡器的蒸汽量来控制,以90±5℃为最宜。造纸原浆中的纤维经5次萃取液逆流强化扩散萃取,4次热水强化扩散萃取,纤维中黑液残留量小于1%,残碱量小于1gNa2O/kg干浆。
Claims (5)
1.一种造纸制浆纤维与废液分离工艺,其特征是将碱法造纸制浆的蒸煮原浆经吸滤收集原黑液后,在50-95℃温度下进行逆流多次强化扩散萃取,即将第一批料的后一道萃取后的萃取液用作第二批料的前一道萃取,萃取时开动振荡器强化扩散,每次萃取后,进行真空抽滤,将纤维与萃取液分离,得到造纸纸浆及浓黑液。
2.根据权利要求1所述的纤维与废液分离工艺,其特征是强化扩散萃取是在超声振荡或电磁振荡强化扩散下进行萃取。
3.根据权利要求1所述的纤维与废液分离工艺,其特征是优选的萃取温度是90±5℃。
4.根据权利要求1或2所述的纤维与废液分离工艺的专用设备萃取塔(1),其特征是萃取塔(1)为圆筒形,顶盖上有气体导出管,顶盖下有喷淋头(012),塔内部从上至下有原浆喷放口(013),强化扩散装置(014),调浆水进口(015),纸浆出口(016),萃取塔(1)下部有过滤网(017),塔底部有黑液及萃取液出口(018)。
5.根据权利要求4所述的专用设备萃取塔(1),其特征是强化扩散装置是产生超声振荡的蒸汽脉冲振荡器或电磁振荡器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97106840A CN1056208C (zh) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97106840A CN1056208C (zh) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1163958A CN1163958A (zh) | 1997-11-05 |
CN1056208C true CN1056208C (zh) | 2000-09-06 |
Family
ID=5169046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97106840A Expired - Fee Related CN1056208C (zh) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1056208C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103031766B (zh) * | 2011-09-29 | 2016-02-17 | 安德里茨(中国)有限公司 | 用于净化和疏解纤维悬浮液的设备和方法 |
CN103715164B (zh) * | 2012-09-29 | 2016-08-10 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 柔性电路板及芯片封装结构 |
CN108797225B (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-17 | 平阳县永恒纸业有限公司 | 一种利用造纸厂废液生产箱纸板的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN88105855A (zh) * | 1988-01-04 | 1988-11-09 | 李新民 | 废碱回收方法及其装置 |
CN2097846U (zh) * | 1990-12-11 | 1992-03-04 | 滕州市轻工机械厂 | 浆液逆流洗涤分离机 |
CN1062391A (zh) * | 1990-12-19 | 1992-07-01 | 宋大兴 | 洗涤纸浆用高压浓缩机 |
-
1997
- 1997-01-30 CN CN97106840A patent/CN1056208C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN88105855A (zh) * | 1988-01-04 | 1988-11-09 | 李新民 | 废碱回收方法及其装置 |
CN2097846U (zh) * | 1990-12-11 | 1992-03-04 | 滕州市轻工机械厂 | 浆液逆流洗涤分离机 |
CN1062391A (zh) * | 1990-12-19 | 1992-07-01 | 宋大兴 | 洗涤纸浆用高压浓缩机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1163958A (zh) | 1997-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1102973C (zh) | 预水解纸浆的生产方法 | |
CN103003487B (zh) | 高α溶解浆生产的方法和系统 | |
JP2793331B2 (ja) | 連続蒸解槽を用いる高硫化度化学パルプ製造法及び装置 | |
CN105386349B (zh) | 一种办公家用自定义环保造纸机 | |
US4547263A (en) | Method for obtaining useful products from green pseudostem, including papermaking pulp plantain | |
CN1056208C (zh) | 造纸制浆纤维与废液分离工艺及设备 | |
CN107287958B (zh) | 一种棉短绒漂白制备精制棉的设备 | |
US1954012A (en) | Manufacture of cellulose and the like | |
CN210797083U (zh) | 一种环保型瓦楞纸浆过滤脱水设备 | |
CN105568740A (zh) | 一种高强度低白度硫酸盐阔叶木浆板及其制备方法 | |
CN1085757C (zh) | 碱法制浆造纸黑液脱除木素处理工艺 | |
CN109629289A (zh) | 一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置 | |
CN100557123C (zh) | 碱性亚硫酸钠法草浆的少氯漂白及中段水全封闭回用技术 | |
CN1155388A (zh) | 发酵液或发酵废液中提取菌体蛋白的方法 | |
US4301000A (en) | Method and apparatus for fractionation and recovery of limestone grits in kraft pulping process | |
US5788813A (en) | Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefore | |
CN111420452A (zh) | 一种氰化亚铜洗涤分离设备及洗涤分离方法 | |
WO1997022752A1 (en) | Process for filtering white liquor and a storage container for lime sludge | |
CN1478954A (zh) | 红麻全杆化学热磨机械浆的生产方法 | |
CN205775592U (zh) | 一种基于植物纤维浆料的筛选净化装置 | |
CN109162138A (zh) | 一种烟梗浆纤维筛选设备及应用 | |
CN1043370C (zh) | 纸浆蒸煮洗涤两用机 | |
CN1273683C (zh) | 一种立锅内高浓度黑液的制备工艺及其产品 | |
CN213078189U (zh) | 一种造纸用纤维分散装置 | |
CN110804891B (zh) | 一种造纸纸浆的联合处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |