CN101268859A - 降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法 - Google Patents

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一种降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，它包括将烟草可溶萃取液浸涂或喷涂所制造的烟草片基上，片基经干燥、分切制成烟草薄片，其特征在于：烟草可溶萃取液先通过吸附材料吸附烟草中的有害成分以后，再经过浓缩，之后才施加到烟草片基上。本发明的最大特点是利用吸附材料的吸附功能将烟草可溶性萃取液中的有害成分吸附，而降低萃取液中的有害成分，最终得到有害成分含量低、危害程度低、相对安全的烟草薄片。经数据检测显示：采用本发明的方法生产的烟草薄片中的亚硝胺等有害成分如：NNN NAT NAB NNK的含量比现有造纸法生产烟草薄片的含量明显降低。

Description

降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法
技术领域
本发明涉及烟草薄片的加工方法，具体说是涉及一种降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法。
背景技术
烟草和烟草烟气是极其复杂的混合物，目前已鉴定出的烟草和烟气成分已经超过5000余种。在烟草和烟气中鉴定出的5000多种化合物中，有害和致癌成分仅仅占极小的一部分。1954年，Cooper等人从卷烟烟气中分离鉴定出苯并[a]芘，这是烟草烟气中鉴定出的第一种致癌成分。从那时起烟草烟气中有害成分的分析鉴定研究得到了广泛的开展，不断有新的有害成分被鉴定出来，2002年，RODGMAN和GREEN对烟气中已报道的有害成分进行了总结，认为在卷烟烟气中共存在149种有害成分。在这149种有害成分中，种类最多的为多环芳烃类化合物(26种)，氮杂芳烃、N-亚硝胺和重金属类的化学成分也比较多，其余的有害成分还包括芳香胺、N-杂环胺、醛类、酸类、酮类、酚类、挥发性碳氢化合物、多氯杂环化合物、硝基有机化合物、无机化合物和一些其他有机化合物
随着研究的发展，烟气中的有害成分清单也是在不断地变化，最近几年里，BAKER和PROCTOR、HOFFMANN等和SMITH等也发表了补充的和修订的烟气有害物质清单。
HOFFMANN的69种有害成分名单中主要包括10种多环芳烃、6种杂环烃、10种亚硝胺、4种芳香胺、8种杂环胺、两种醛、3种酚、4种挥发烃、3种硝基烃、还有10种其它有机化合物和9种无机化合物。
1998年，加拿大政府通过立法要求卷烟生产商定期检测卷烟主流烟气中46种有害成分的含量，并将结果公之于众，这一名单是一个修正的HOFFMANN名单。该名单公布后，在世界范围内造成了很大的影响，名单中的有害成分得到了卫生界和烟草行业的普遍认可。
在这46种有害成分之中，苯并[a]芘、4种无机化合物、8种羰基化合物、5种挥发性有机化合物、7种挥发性酚类成分以及焦油、CO主要是在烟草燃烧过程中由一些大分子化合物燃烧和热裂解而生成的；芳香胺和半挥发性有机化合物一部分是由烟草中直接转移到烟气中，另一部分也是由一些大分子化合物燃烧和热裂解而生成的；烟草特有亚硝胺和有害元素主要是由烟草中直接转移到烟气中。
中国专利CN1600183《一种造纸法烟草薄片的制备工艺》公开了一种造纸法烟草薄片的制备工艺，包括制成烟草水溶性物浓缩液，还依次有以下后续步骤：在烟草水溶性物浓缩液中加入酶制剂或/和微生物制剂进行生物降解反应，然后将经过反应的烟草水溶性物浓缩液浸涂或喷涂到薄片片基上，最后经干燥、分切制得烟草薄片。将经过降解反应的烟草水溶性物浓缩液浸涂或喷涂至烟草薄片片基上，由于浓缩液中影响烟草薄片品质的大分子化合物发生充分的转化降解，生成了有利于提高其品质的氨基酸和单糖等小分子化合物，这些化合物在后续的工艺中会发生梅拉德反应，生成大量的致香物质，提高烟草薄片的香吃味品质，减少杂气，将这种烟草薄片成品与天然烟叶掺配加工制成的卷烟制品，其内在品质和质量会得到改善；该专利的实质性内容是通过加入酶、或/和微生物制剂来达到薄片的提香目的。(2)CN1259322《安全型烟草薄片及其烟制品》揭示一种安全型烟草薄片及其烟制品，包括将烟梗、梗签经破碎、蒸梗、冷却、解纤后，与破碎烟叶和烟末以及400-2000目的麦饭石细粉和/或400-2000目的高岭土细粉混合，再加入胶粘剂、甘油、磷酸、水，适量的香精、香料混合均匀后，进入辊压机经多次辊压成安全型烟草薄片，经切丝制成安全型烟草薄片烟丝，作为烟斗丝或作为烟制品的原料或经切片制成卷烟制品的外皮或作为雪茄烟的内外皮。该专利所解决的问题是将麦饭石等吸附材料直接作为填充料添加在烟草片基中，进而达到降低焦油量的目的。
综上所述可知，通过一定的技术手段减少烟草中的有害成分以及可能产生有害成分的前体物质，可以减少卷烟烟气中有害物质的含量。
发明内容
本发明正是基于上述状况而研究的一种降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，该方法是对现有造纸法生产烟草薄片加以改进，使生产的烟草薄片中有害成分以及有害成分的前体物质含量减少。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：本发明的降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法包括将烟草可溶萃取液浸涂或喷涂所制造的烟草片基上，片基经干燥、分切制成烟草薄片，其中：烟草可溶萃取液先通过吸附材料吸附烟草中的有害成分以后，再经过浓缩调制，之后才施加到烟草片基上。
在本发明中，所述吸附材料可为活性炭、沸石、分子筛、硅胶、硅藻土、凹凸棒土、高岭土、麦饭石中的任意一种或几种；吸附材料的用量为：每升可溶物萃取液用5-50g吸附材料。
吸附材料吸附有害成分可采用以下两种方式为：一是直接加入到萃取液中来吸附，二是将吸附材料作为萃取液流经层析设备的填料来吸附。
本发明的最大特点是利用吸附材料的吸附功能将烟草可溶性萃取液中的有害成分吸附，而降低萃取液中的有害成分，最终得到有害成分含量低、危害程度低、相对安全的烟草薄片。经数据检测显示：采用本发明的方法生产的烟草薄片中的亚硝胺等有害成分如：NNN NAT NAB NNK的含量比现有造纸法生产烟草薄片的含量明显降低。
附图说明
图1为本发明实施方案1的工艺流程示意图。
图2为本发明实施方案2的工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明以下结合实施例(附图)做进一步描述：
实例1
按图1的工艺流程，以活性炭作为吸附材料，添加到可溶物萃取液中，搅拌1h，过滤分离吸附材料与萃取液。浓缩萃取液，加料调制，浸涂到片基上，最后经干燥、分切制得烟草薄片。活性炭的用量为：每升可溶物萃取液用20g吸附材料。
表1处理前后可溶物萃取液中烟草特有亚硝胺(TSNA)的含量(ng/g)
*注：TSNA测定方法：GC-TEA，下同
实例2
按图1的工艺流程，以沸石作为吸附材料，添加到可溶物萃取液中，搅拌1h，过滤分离吸附材料与萃取液。浓缩萃取液，加料调制，浸涂到片基上，最后经干燥、分切制得烟草薄片。沸石的用量为：每升可溶物萃取液用24g吸附材料。
表2处理前后可溶物萃取液中烟草特有亚硝胺(TSNA)的含量(ng/g)
Figure A20081004944000062
实例3
按图2的工艺流程，可溶物萃取液流经由活性炭作为填料的层析设备。流出的萃取液浓缩后加料调制，浸涂或喷涂到薄片片基上，最后经干燥、分切制得烟草薄片。活性炭的用量为：每升可溶物萃取液用20g吸附材料。
表3烟草薄片中烟草特有亚硝胺(TSNA)的含量对比(ug/g)
Figure A20081004944000071

Claims (5)

1、一种降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，它包括将烟草可溶萃取液浸涂或喷涂所制造的烟草片基上，片基经干燥、分切制成烟草薄片，其特征在于：烟草可溶萃取液先通过吸附材料吸附烟草中的有害成分以后，再经过浓缩，之后才施加到烟草片基上。
2、根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，其特征在于：所述吸附材料为活性炭、沸石、分子筛、硅胶、硅藻土、凹凸棒土、高岭土、麦饭石中的任意一种或几种。
3、根据权利要求1或2所述的降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，其特征在于：吸附材料的用量为：每升可溶物萃取液用5-50g吸附材料。
4、根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，其特征在于：吸附材料吸附有害成分的方式为：直接加入到萃取液中来吸附。
5、根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片中有害成分的方法，其特征在于：吸附材料吸附有害成分的方式为：将吸附材料作为萃取液流经层析设备的填料来吸附。
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