CN101267794A - 药品分包装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种药品分包装置,其在不会较大降低长期处方的分包效率的情况下就可以插入短期处方的其他药品进行分包处理。药品分包装置(1)包括:药品供给部(11、12);分配药品的上部分配圆盘(61)以及下部分配圆盘(62);从分配圆盘(61、61)将药品按规定量进行分割的分割部(4);对由分割部(4)分割了的药品进行分包的分包装置(6),其中,具有将输入的处方数据分割成多个的处方分割机构(8),还具有插入机构(8),其在基于所述处方数据的药品分包处理过程中有另一处方数据的插入指示时,在基于所述被分割的多个分割处方数据中的一个分割处方数据的药品向所述一方分配圆盘的供给结束后,执行插入处理将基于所述另一处方数据的药品供给到所述另一方的分配圆盘并进行分包处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种对散装药等药品进行分包处理的药品分包装置。
背景技术
目前公知的药品分包装置具备:分别可以定速供给药品的第一及第二供给机构;对从所述各供给机构供给的药品进行分配的分配机构;将由所述分配机构分配的药品按规定量分别进行分割的分割机构;以及将由所述分割机构分割的药品进行分包的分包机构(例如,参照专利文献1、2)。
专利文献1:日本特许第1718509号公报
专利文献2:日本特许第1840164号公报
但是,随着平成14年4月的诊疗报酬的修订,药品的开处方天数的限制得到大幅度的缓和。在这以前,药品的开处方天数的限度是:原则上14天、对于特定的慢性疾病是30天,对于极特别的一部分药品是90天,但是由于所述诊疗报酬的修订,原则上(在可以预测过程的范围内)对于开出处方的天数可能没有限制(但麻醉药、精神治疗药物、新药除外)。
药剂师根据医师开出的处方笺进行配药。例如,在要求药品A(散装药)为7日(早、中、晚饭前各服用2g)的处方命令的情况下,药剂师用天平称量出2g×3次×7日=42g的药品A,通过将称量好的42g的药品A投入药品分包装置的料斗来进行处方药的分包作业。
但是,若处方内容时期长(例如3个月),由于处理的药品量也增加,所以存在称量作业烦琐,药剂师的业务负担增加的问题。
另外,在药品分包装置中,分包处理长期天数的处方药品需要一定程度的时间。在该分包处理途中,在插入了比较短的日期(例如30天以下)的另一药品的处方命令的情况下,因为需等待所述长期天数的分包处理结束后才能对基于所述另一处方的药品进行分包处理,所以造成接受短期天数的处方的患者必须等待长时间。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种药品分包装置,其可以应对长期处方,且减轻用户(药剂师)的业务负担,并且在不会较大降低长期处方的分包效率的情况下就可以插入短期处方的其他药品进行分包处理。
为解决所述课题,本发明药品分包装置,其具备:能够定速供给药品的第一及第二供给机构;对从所述各供给机构供给的药品进行分配的至少两个分配机构;对由所述各分配机构分配的药品按规定量进行分割的分割机构;以及对由所述分割机构分割的药品进行分包的分包机构,该药品分包装置的特征在于,具有将输入的处方数据分割成多个的处方分割机构,并且还具有插入机构,当在基于所述处方数据的药品分包处理过程中有另一处方数据的插入指示时,在基于所述被分割的多个分割处方数据中的一个分割处方数据的药品向所述一方分配机构的供给结束后,所述插入机构执行将基于所述另一处方数据的药品供给到所述另一方分配机构并进行分包处理的插入处理。
在本发明的药品分包装置中,所述第一供给机构也可以至少包括:投入并容纳总处方量的药品的投入料斗;设置在该投入料斗下方的第一振动进料器;将从该第一振动进料器供给的药品按一分割处方量进行称量的称量部;容纳由该称量部称量的药品的第一料斗;以及设置在该第一料斗下方的、将称量的药品供给向所述分配机构的第二振动进料器。
另外,在本发明的药品分包装置中,所述分配机构由分配圆盘构成,所述分配圆盘在外周部具有由浅环状槽构成的分配盘。
发明效果
根据本发明的药品分包装置,将输入的处方数据分割成多个,在基于所述处方数据的药品分包处理过程中有另一处方数据的插入指示时,在基于所述被分割的多个处方数据中的一个分割处方数据的药品向所述分配机构供给结束后,将基于所述另一处方数据的药品供给向所述分配机构,插入并执行分包处理。
由此,因为将短期处方的分包处理插入到长期处方的分包处理中,所以使接受短期处方的患者不需等待长时间,实现高效地提供处方药。
另一方面,虽然由于进行该插入处理使得长期处方的药品的分包处理延迟,但是因为是在一分割处方数据的分包处理和下一分割处方数据的分包处理之间加入插入处理,所以在所述分割处理用的向所述其他的分配机构供给药品结束时,可以直接开始进行将所述下一分割处方数据量的药品向所述一方的分配机构的供给。因此,在根据插入指示而无限制直接中断了长期处方的分包处理的情况下,在插入处理后长期处理的分包处理还需要从最初或者途中重新开始,与这种情况相比,根据本实施方式,即使加入插入处理,也可以在不会使长期处方的分包处理的效率较大下降的情况下完成。
附图说明
图1是药品分包装置的整体立体图;
图2是表示供给部和分配部的立体图;
图3是表示第一供给部的投入料斗、第一振动进料器及称量部的图;
图4是表示第一供给部的第一料斗及第二振动进料器的图;
图5是表示第一供给部的第一料斗及第二振动进料器的图;
图6是表示使第一及第二供给部升降的升降机构的图;
图7是表示分配部的构成的图;
图8是上部分配圆盘及下部分配圆盘的分解立体图;
图9是表示供给部、分配部及分割部的俯视图;
图10是表示通过升降与旋转机构使两个分配圆盘旋转下降的状态的图;
图11是表示下部分配圆盘的支承部的图;
图12是分割部的立体图;
图13是分割部的截面图;
图14是表示分包部的图;
图15是表示药品分包装置的分包处理的基本流程的流程图;
图16是表示处方分割处理的流程的流程图;
图17是表示处方分割处理的具体例子的图;
图18是表示料斗选择处理的流程的流程图;
图19是表示插入处理的流程的流程图;
图20是表示在插入处理时上部分配圆盘和下部分配圆盘的位置替换的状态的图。
图中:
1-药品分包装置;2-药品供给部;4-分配部;5-分割部;6-分包部;8-处方输入终端(处方分割机构及插入机构);11-第一供给部;12-第二供给部;13-投入料斗;14-第一振动进料器(feeder);15-电子天平(称量部);16-第一料斗;17-第二振动进料器;18-第一滑槽(chute);22-加振器;23-称量物托盘;26-托盘倾斜装置;35-第二滑槽;46-加振器;50-升降机构;60-升降与旋转机构;61-上部分配圆盘;62-下部分配圆盘;63-分配盘;88-圆板;92-药品拨出板;99-导向料斗。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是作为本发明的一个实施方式的药品分包装置1的整体立体图。药品分包装置1大致由供给药品的药品供给部2、被上面盖3覆盖的分配部4和分割部5(参照图7),以及设置在装置下部的分包部6构成。在装置上部设置有手动操作用的操作面板7和用于输入处方数据的处方输入终端8。处方输入终端8如后所述,兼作控制部,用于总括控制在药品分包装置1的分包处理,并且还构成执行处方分割的处方分割机构及执行插入处理的插入机构。
图2是表示除掉盖之后的状态的药品供给部2、构成分配部4的两个上部分配圆盘61及下部分配圆盘62的立体图。如图2所示,药品供给部2由第一供给部11和第二供给部12构成。第一供给部11及第二供给部12被固定配置在支承台9上。
第一供给部11至少由:投入容纳总处方量的药品的投入料斗13、在投入料斗13的下方设置的第一振动进料器14、称量从第一振动进料器14供给的药品的称量部15、容纳由称量部15称量后的药品的第一料斗16、设置在第一料斗16的下方的将称量好的药品供给到分配部4的第二振动进料器17构成。
如图3所示,相对于投入料斗13的下部开口部配置有第一振动进料器14的第一滑槽18,被投入到投入料斗13的药品从其下部开口部排出而由第一滑槽18接受。第一滑槽18和滑槽支承板19通过平行配置的两个板簧20连结。滑槽支承板19由在支承台9上呈立起状态被支承的多个螺旋弹簧21支承。由此,第一滑槽18被支承为朝向前端具有平缓的斜度而倾斜。另外,在滑槽支承板19上安装有加振器22,若使该加振器22动作,则通过滑槽支承板19及板簧20,第一滑槽18进行微振动。
称量从第一振动进料器14供给的药品的称量部15,在本实施方式中由电子天平构成。电子天平15在其上部具有称量物托盘23。托盘23在被载置在盘支承板24上的状态下,位于第一滑槽18的前端部的下方。托盘23的前端部通过销25,可以摇动地连结于盘支承板24。当从第一振动进料器14向托盘23上供给的药品达到设定值时,该电子天平15使加振器22停止,使托盘倾斜装置26动作。
托盘倾斜装置26具有在驱动轴27上安装的托盘倾斜用凸轮28,该驱动轴27水平设置在电子天平15的下方。在可以升降的杆30的上端部设置有连结销31,该杆30可以通过所述凸轮28的旋转上升,且通过螺旋弹簧29的作用力下降,该连结销31插入在安装于托盘23侧面的板体32的横长孔33中。由此,通过凸轮28的旋转使杆38上升,托盘23以销25为中心转动,倾斜至点划线所示的状态。并且,所述驱动轴27由图5所示的盘倾斜用电动机34驱动旋转。
如图4、图5所示,在电子天平15的托盘23下方配置有第一料斗16,在第一料斗16的下方配置有第二振动进料器17的第二滑槽35。第一料斗16将在其背面设置的臂36的端部安装在适当固定了的托座37支承的轴42上,从而被支承为可以摇动。由此,在从电子天平15的托盘23排出药品时,第一料斗16向下摇动至点划线所示的状态,其下端与第二滑槽35的上表面抵接。
在此,使第一料斗16摇动的机构,在所述驱动轴27上安装有料斗升降用凸轮38,使可以摇动地被支承的摇动臂39的中心部与凸轮38抵接,摇动臂39的端部与第一料斗16通过杆40连结,在第一料斗16上安装有螺旋弹簧41,向下方拉伸。由此,第一料斗16通过凸轮38的旋转如上述那样以轴42为中心进行摇动。
第一料斗16的下方的第二滑槽35,与所述第一滑槽18一样,通过两个平行的板簧43连结在滑槽支承板44上,该滑槽支承板44被多个螺旋弹簧45支承在支承台9上,由此第二滑槽35以朝向前端呈平缓的向下斜度的方式被支承在倾斜的状态下。另外,在滑槽支承板44上安装有加振器46,若使该加振器46动作,则通过滑槽支承板44及板簧43,第二滑槽35进行微振动。
第二滑槽35的前端位于分配盘63的上方,所述分配盘63在分配部4上的上部分配圆盘61及下部分配圆盘62的各外周部分别形成为浅的环状槽而形成,从而可以从第二滑槽35的前端向所述各圆盘61、62的分配盘63供给药品。
并且,给予第二滑槽35振动的加振器46,在盘倾斜用电动机34使驱动轴27转一圈停止时进行动作。
与由所述构成的第一供给部11并列配置在支承台9上的第二供给部12,如图2所示,由投入药品的第二料斗47,和将投入第二料斗47的药品通过滑槽35的微振动而向所述分配圆盘61、62的分配盘63供给的振动进料器48构成,该构成与上述的第一供给部11的第一料斗16及第二振动进料器17完全相同。因此,对第二供给部12的重复的部分省略其详细的说明。
在支承所述第一及第二供给部11、12的支承台9的下方,如图6所示,设置有使支承台9升降的升降机构50。在该升降机构50中,在被固定于支承台9上的支承筒51内的孔部52中,可以上下移动地插入有垂直设立的引导轴53。在可以旋转地设置于该支承筒51的下端侧部的水平旋转轴54上,安装有在上下方向偏心的凸轮板55和锥齿轮56。凸轮板55的下端部与设置在底座57上的可以旋转的滚子58的外周面相卡合。通过该凸轮板55与滚子58的卡合,来支承升降机构50和第一及第二供给部11、12。
另外,升降机构50包括在支承台9上安装的电动机59,在该电动机59的旋转轴上固定的锥齿轮60与所述锥齿轮56相啮合。由此,当驱动电动机59时,通过齿轮60、56使旋转轴54旋转,伴随与此凸轮板55与滚子58卡合同时旋转,其结果是支承台9沿着凸轮板55的偏心进行升降。所述电动机59的驱动,以联动方式由后述的分配部4的升降与旋转机构的电动机进行控制。
下面,对分配部4及分割部5进行说明。如图7所示,分配部4的构造是在上下方向重合两个上部分配圆盘61及下部分配圆盘62,在该分配圆盘61、62的下部,设置有用于使它们升降及旋转的升降与旋转机构60。在两分配圆盘61、62的上面,沿外周端设置有在圆周方向连续的底浅的圆弧状的环状槽构成的分配盘63。
各圆盘61、62分别可以独立被驱动旋转,如图8所示,其各旋转轴a、b相对于升降与旋转机构60的旋转轴c相对向错开等距离的位置而配置。另外,如图9所示,在俯视图中,下部分配圆盘62的一部分呈从上部分配圆盘61突出的状态。
药品供给部2和分割部5在所述各分割圆盘61、62的旋转轴线a、b错开的方向上隔着分配部4相对向配置。由此,如图7及图10所示,因为各圆盘61、62通过升降与旋转机构60进行升降、旋转,所以当上部分配圆盘61的分品供给部2的滑槽35的下方时,下部分配圆盘62的分配盘63的一端位于分割部5的下方,相反,当下部分配圆盘62的分配盘63的一端到达滑槽35的下方时,上部分配圆盘61的分配盘63的一端位于分割部5的下方,如此这样分别交替地变换位置。
在支承托架65a上立起的轴66被插入到中央部的轴筒24的内部,从而上部分配圆盘61被支承成可以旋转。在上部分配圆盘61的下部固定有齿圈67,通过齿轮机构68该齿圈67与连结在电动机69上的齿轮70相啮合。
另一方面,下部分配圆盘62,如图7及图11所示,在其下部设有向下形成锥状的圆锥面62a,该圆锥面62a由滚子台71承接而被支承为可以旋转,所述滚子台71在支承板65上呈圆周状地以规定间隔配置有多个。在下部分配圆盘62的下部固定有齿圈72,该齿圈72与连结在电动机73上的齿轮74相啮合。由此,通过各电动机69、73的驱动,上下的各分配圆盘61、62分别独立地被驱动旋转。
在设置于支承板65下部的升降与旋转机构60中,在上端被固定于支承板65上的旋转轴75内的孔部75a中,能够移动地插入有在底座57上立起的引导轴76。在旋转轴75的下部安装有滚子77,通过使该滚子77卡合在设置于底座57上的凸轮台78的上表面78a,来支承支承板65。在旋转轴75的外周上安装有齿圈79,该齿圈79与连结在可以正反旋转的电动机80上的圆筒状齿轮81相啮合。
在这样构成的升降与旋转机构60中,当驱动电动机80时,旋转轴75旋转,支承台65以旋转轴75为中心进行旋转,且通过滚子77在凸轮台78的上表面78a的移动,支承台65沿着凸轮台78的倾斜而升降。
该凸轮台78的上表面78a是在上下方向倾斜的凸轮面,其倾斜方向设定为:在上部分配圆盘61的端部位于滑槽35的下方时,滚子77位于凸轮台78的上表面78a的高处,在下部分配圆盘62的端部向滑槽35的下方旋转移动时,滚子77位于凸轮台78的上表面78a的低处。
如图12、13所示,在分割部5中,在工作台82上由电动机83驱动的旋转轴84和由电动机85驱动旋转的起伏动作用轴86平行配置。在旋转轴84上可以起伏动作地安装有起伏臂87。在起伏臂87的前端可以旋转地安装有旋转圆板88。通过装入在起伏臂87内的连动机构89,将旋转轴84的旋转传递给圆板88。
在所述起伏动作用轴86上固定有爪凸轮90。另外,在起伏臂87的根部设置有与爪凸轮90抵接的滚子91。由此,通过爪凸轮90在与滚子91抵接的同时进行旋转,从而对起伏臂87给予起伏运动。
如图12所示,所述圆板88以与各圆盘61、62的分配盘63的凹入面一致的直径形成,并且以相对于分配盘63的旋转方向正交的方式安装。在该圆板88的外周端的侧面固定有药品拨出板92。在这种药品分割部5中,在分配盘63上圆板88上下移动,在下降停止位置圆板88与分配盘23无间隙地嵌合而旋转。
另外,在旋转轴84上,与分割部5邻接设置有清理分配盘63的表面的清理器93。在该清理器93中,在内部为空气吸引通路的吸引管94的后端连结与空气吸引器连通的管95。在吸引管94的前端部设置有下表面沿着分配盘63的形状而形成为R形的吸引室96,在该吸引室96的下面设置有吸引口93a。
另外,在吸引管94的后端设置有滚子97,另一方面,在起伏动作用轴86上与所述滚子97相对向地安装有爪凸轮98。当通过电动机85的驱动使爪凸轮98旋转时,通过爪凸轮98与滚子97的卡合,吸引管54与分割部5同样,以旋转轴84为中心进行起伏运动。
所述爪凸轮98与滚子97的抵接位置相对于起伏臂87的滚子91与爪凸轮90的抵接位置错开相位设定。由此,在起伏臂87下降、分割部5的圆板88与分配盘63抵接时,吸引管94在下降的途中,在圆板88抵接于分配盘63之后,吸引管94相隔规定的时机向分配盘63靠近。如此隔开时机使吸引管94下降,是为了防止由于先前下降的分割部5的圆板88将分配盘63上的药品堵住,从而使吸引管94接近不存在药品的分配盘63的部分,来防止无效的药品吸引的发生。
并且,在本实施方式中,通过吸引管94的吸引将在分割部5的下游侧的在分配盘63上残留的药品吸取而清理干净,但是也可以取而代之或者与其同时,使放射状地植毛了的圆盘状的刷滚一边旋转一边接触分割盘63来拨出残留药品而进行清理。
如图14所示,在分割部5的下方配置有分包部6,分包部6包括对由分割部5从分配盘63拨落的药品进行引导的引导料斗99。因为分包部6由周知的机构构成,所以在此不做详细的说明。并且,在分包部6中的分包纸的封装方式可以是袋式也可以是卷辊式,并且从卷曲的卷辊R提供的分包纸可以是预先已对折的纸,也可以是没有折的单张式的纸。
下面,参照图15至图20对由上述构成的药品分包装置1的控制及动作进行说明。首先,如图15所示,在药品分包装置1中,使用者(药剂师)在处方输入终端8上手动输入,或者,从外部主机通过通信电路输入处方数据(步骤S1),然后根据该输入的处方数据执行发行处理(步骤S2)。
然后,对于发行的处方数据进行处方分割的有无的判断(步骤S3)。在该判断中,当由使用者在处方输入终端8输入的处方分割指示时,判断为“有”,或者,当在从外部主机接收了的处方数据中包含有处方分割信息时,判断为“有”。当判断出有处方分割时,执行处方分割处理(步骤S4)。
另一方面,当判断出无处方分割时,判断处方数据是否是93包(一个月的量)以上(步骤S5)。在此,在处方数据是93包以上的情况下,自动地运行执行处方分割处理(步骤S4)的程序。
如图16所示,在处方分割处理中,判断处方数据是否可以n分割(步骤S21)。在此,n例如为2以上的整数,由使用者通过处方输入终端8输入,或者由程序自动地设定合适的分割数n。分割数n虽然可以在使用者输入处方数据时进行任意设定,但是在将处方数据按该输入的分割数n进行分割时,例如在分割的一个分割处方数据为极少包数而有可能出现很大的分包误差的情况下,判断为不可进行n分割,执行错误处理(步骤S22)。在该错误处理中,优选的是在处方输入终端8显示催促进行分割数n的输入的改正。但是,上述的错误处理(步骤S22)并不是必须执行,也可以省略。
另一方面,当判断出能够进行n分割时,生成分割处方数据(步骤S23)。在图17所示的例子中,在输入的处方数据为药品A早、中、晚饭后一日三次的3个月的量(3次×31日×3个月=279包),分割数n为3的情况下,生成一日三包×31日=93包的三个分割处方数据。
回到图15,判断在处方分割处理(步骤S4)的分割错误的有无(步骤S6),在出现了分割错误的情况下,返回步骤S1,催促使用者再次输入分割数n。
在处方分包数不足93包而不需要处方分割的情况、或在处方分割处理生成了分割处方数据的情况下,执行料斗选择处理(步骤S7)。如图18所示,在料斗选择处理中,判断是否使用电子天平15(步骤S31)。在无处方分割的情况下,判断为不使用电子天平15,在后面的步骤选择第一料斗16或第二料斗47中的任一个或者两个都选(步骤S32至S36)。在这种情况下,因为不使用电子天平15,所以将使用者预先称量好的药品投入第一料斗16或者/以及第二料斗47中。并且,在使用第一及第二料斗16、47两者的情况下,是将不同的两种药品从第一及第二料斗16、47同时供给向分配部4来进行两种药的混合的情况。
另一方面,在使用电子天平15的情况下(即有处方分割的情况),输出用于使电子天平15动作的命令(步骤S37)。此时,还输入各分割处方数据的各个的称量值作为设定值。然后,在后面的步骤中仅选择第一料斗16,或选择第一及第二料斗16、47两者(步骤S38至S40)。并且,在该料斗选择处理中选择步骤S40的第一及第二料斗进行分包处理的情况下,在有后述的插入指示时,因为两个料斗都已经被使用而不能执行插入处理,所以向使用者发出不能接收插入指示的警告。
返回图15,在料斗选择处理(步骤S7)后,执行分包处理的开始(或者继续)(步骤S8)。在此,虽然对药品分包装置1的具体的分包处理动作进行说明,但是此处是以如图17所示对3个月的量的处方数据进行处方分割处理,生成三个分割处方数据(第一、第二及第三分割处方数据)的情况,使用电子天平15只选择第一料斗16的情况为例进行说明。
使用者在第一供给部11的投入料斗13中至少投入总处方量以上的药品A(以下仅称“药品”)。然后,使装置1起动,第一供给部11的加振器22动作,使第一振动进料器14的第一滑槽18进行微振动。由此,从投入料斗13的下部开口部排出的药品,在向下平缓倾斜的第一滑槽18上朝向前端被定速搬运,从滑槽前端供给至电子天平15的称量物托盘23上。
向托盘23上连续供给的药品的量逐渐地增加,当其重量达到与所述第一分割处方数据的总处方重量相当的设定值时,根据来自电子天平15的计量信号使加振器22停止,从而停止向托盘23供给药品。然后,通过托盘倾斜装置26的电动机34动作使驱动轴27旋转一圈,使托盘23倾斜,同时第一料斗16在螺旋弹簧41的弹力的作用下下降到下端与第二滑槽35抵接的状态,从托盘23向第一料斗16投入称量后的药品。药品投入后,托盘23返回到原来的水平状态,并且由第二滑槽35支承向第一料斗16投入的药品。
当使托盘23倾斜的驱动轴27旋转一圈停止后,下面,分别对第一滑槽18及第二滑槽35施加振动的加振器22、46动作,使各滑槽18、35进行微振动。通过第一滑槽18进行微振动,第一滑槽18上的药品被定速搬运而从滑槽前端供给至电子天平15的托盘23上,从而开始所述第二分割处方数据量的药品的称量。
如此根据本实施方式的药品分包装置1,因为在第一供给部11上设置有称量部15,所以可以省略使用者的药品称量操作,从而能够减轻使用者的业务负担。另外,可以在向分配圆盘分配药品中连续地进行下一次的分配用的药品的称量,可以高效且迅速地进行分配处理和后述的分割处理及分包处理。
另一方面,通过第二滑槽35的微振动,将投入第一料斗16的药品在第二滑槽35上朝向滑槽前端进行定速搬运,从第二滑槽35的前端供给到在电动机69的驱动下向一方向定速旋转的上部分配圆盘61的分配盘63上。
投入第一料斗16并由第二滑槽35搬运的药品,由于被定速供给到向一方向定速旋转的上部分配圆盘61的分配盘63上,所以药品在分配盘63上的全周范围内均匀地堆积并被分配。当第二滑槽35上的药品全部被供给完时,停止加振器46的动作,并且通过停止电动机69的动作来停止上部分配圆盘61的旋转。
并且,如果由电子天平15进行的第二分割处方数据量的药品的称量结束,且先前向第一料斗16中投入的第一分割处方数据量的药品的分配结束,则使托盘23倾斜,将第二分割处方数据量的药品投入第一料斗16,以备下一次的分配。
当如所述那样药品向上部分配圆盘61的分配盘63的分配结束,上部分配圆盘61的旋转停止时,驱动升降与旋转机构60的电动机8,使旋转轴75旋转,支承台65以旋转轴75为中心旋转,并且通过滚子77在凸轮台78的上表面78a的移动,支承台65沿凸轮台78的倾斜下降。由此,从图7所示的状态成为图10所示的状态。即,上部分配圆盘61的分配盘63移动到分割部5的分割位置,另一方面,下部分配圆盘62的分配盘63移动到第一供给部11的第二滑槽35的前端下方的位置。在这样移动时,分割部5及清理器93,如图10中的点划线所示那样,通过由电动机85的驱动使起伏动作用轴86旋转而向上方转动,当由升降与旋转机构60进行的各分配圆盘61、62的移动及下降结束时,药品分割部5及清理器93向下方转动,以与上部分配圆盘62的分配盘63抵接及接近。
在下部分配圆盘62的分割盘63向第二滑槽35的下方移动时,通过驱动设置在支承第一供给部11的支承台9下部的升降机构50的电动机59,使凸轮板55旋转,使支承台9下降。由此,第一供给部11的第二滑槽35的前端与下部分配圆盘62的分配盘63的距离,变得与在向上部分配圆盘61的分配盘63分配药品时的第二滑槽35的前端与分配盘63的距离相同。如此,使支承供给部11、12的支承台9升降,对于各分配圆盘61、62通过使滑槽前端与分配盘63的距离一定,药品向各分配圆盘61、62的分配盘63的供给状态相同,可以实现稳定的药品分配。
分配盘63移动至药品分割部5的分割位置的上部分配圆盘61,一边以规定角度间歇性地旋转,一边通过在分割部5的电动机83的驱动下旋转的圆板88的拨出板92,将分配盘63上的药品每次按定量拨出。拨出后在分配盘63上残留的药品由清理器93吸引除去。与此同时,下部分配圆盘62在电动机73的驱动下向一方向的定速旋转,通过加振器46动作使第二滑槽35进行微振动,将已经称量并投入第一料斗16中的第二分割处方数据量的药品,从滑槽前端向下部分配圆盘62的分配盘63的全周范围内均匀地供给分配。
从上部分配圆盘61的分配盘63每次定量拨出的药品,通过引导料斗99供给向分包部6,进行分包处理。
当向下部分配圆盘62的药品分配结束,且来自上部分配圆盘61的药品的拨出结束时,通过升降与旋转机构60的再次驱动,支承台65旋转并上升成为如图7所示的各圆盘61、62的配置。此时,第一供给部11通过升降机构50的驱动而上升。之后,与上述相同,进行从下部分配圆盘62拨出药品以及向上部分配圆盘61分配第三分割处方数据量的药品。然后,重复执行同样的次序,在第三分割处方数据量的药品的分包处理结束后,结束该处方数据的分包处理。
返回图15,当如上述那样开始进行分包处理时,接着判断是否有插入指示(步骤S9)。在此,在有插入指示的情况下,执行插入处理(步骤S10)。对于插入指示,例如在3个月这样长期处方的分包处理中,接收到持比较短期(例如30日以内)的另一处方的患者时,由使用者在处方输入终端8上输入。与现在分包处理中的药品A不同的基于所述另一处方的药品B,由使用者(药剂师)称量出总处方量并投入第二供给部12的第二料斗47中。
在插入处理中,如图19所示,判断现在处理中的处方数据是否被分割处理(步骤S42),若没被分割处理,则就这样直接结束插入处理。在这种情况下,所述另一处方,作为后述的在步骤S12中的“下一次的处方”而被处理。
在现在处理中的处方数据被分割处理时,若按照上述的处方分割的例子,则判断所述第一分割处理数据或者所述第二分割处理数据量的药品向分配圆盘61或者62分配的分配处理是否结束(步骤S43)。若处于分配途中,则等待该分配处理的结束。
当所述第一分割处理数据或者所述第二分割处理数据量的药品向分配圆盘61或者62分配的分配处理结束时,以前面的分割处理数据量的药品由分割部5进行的分割处理结束(即,从一个分配圆盘的分配盘将药品全部拨出)作为条件,利用升降与旋转机构60的驱动,如图20(a)或者(b)所示,替换上部分配圆盘61和下部分配圆盘62的位置。
然后,一边使来到分配位置的一个分配圆盘定速旋转,一边使第二供给部12的加振器动作,将药品B从滑槽35的前端供给至分配盘63上进行分配(步骤S44)。
当来自第二供给部12的药品B的分配结束时,以先前向另一个分配圆盘的分配盘63分配的药品A由分割部5进行的分割处理结束作为条件,通过升降与旋转机构60的驱动,替换各分配圆盘61、62的位置。然后,在分割部5中将药品B从分配盘63每次按定量拨出,在分包部6中进行分包处理。
在图19的插入处理流程中,当来自第二供给部12的药品B的分配结束时,判断是否有下一插入指示(步骤S45)。若有下一插入处理,则返回到步骤S44以与所述相同的顺序从第二供给部12将基于另一处方的药品C分配到分配圆盘中。另一方面,若没有下一插入指示,则结束插入处理。
返回到图15,在步骤S9中没有插入指示的情况下,判断分包处理是否结束(步骤S11)。在接着所述第一分割处方数据的分包处理进行基于插入处理的另一处方的分包处理时,留下第二及第三分割处方数据的处理,在接着所述第二分割处方数据的处理进行基于插入处理的另一处方的分包处理时,留下第三分割处方数据的处理。因此,在这种情况下,判断为分包处理没有结束,继续进行基于中断的处方数据的分包处理(步骤S8)。
然后,当判断为在步骤S9中没有插入指示,且在步骤S11中所述三分割的处方数据量的分包处理已经结束时,判断是否有下一处方(步骤S12)。若有下一处方,则返回到所述步骤S1继续处理,若没有下一处方则结束处理。
并且,在所述的例子中,在所述第三分割处理数据量的分配过程中有插入指示的情况下,在所述第三分割处方数据量的药品分配结束后,虽然执行基于插入处理的分包处理,但是在这种情况下,因为是在所述三分割后的处方数据量的分配结束后执行基于插入处理的分包处理,所以判断为当基于所述插入处理的分包处理结束时在所述步骤S11中所述被三分割的处方数据量的分包处理结束。
如上所述,根据本实施方式的药品分包装置1,将输入的处方数据分割成多个,在基于所述处方数据的药品分包处理过程中有另一处方数据的插入指示时,在基于所述分割的多个分割处方数据中的一个分割处方数据的药品向分配部4的供给结束后,将基于所述另一处方数据的药品供给向分配部4,插入并执行分包处理。
由此,通过将短期处方的分包处理插入长期处方的分包处理中,可以实现不必使接收短期处方的患者等待长时间就可以高效地提供处方药。
另一方面,通过执行这样的插入处理,虽然长期处方的药品的分包处理延迟,但是因为在一个分割处方数据的分包处理和下一分割处方数据的分包处理之间加入插入处理,所以在所述插入处理用的向一个分配圆盘供给药品结束后,可以直接向所述下一分割处方数据的分包处理用的向另一个分配圆盘供给药品。因此,在根据插入指示而无限制直接中断了长期处方的分包处理的情况下,在插入处理后长期处理的分包处理还需要从最初或者途中重新开始,与这种情况相比,根据本实施方式,即使加入插入处理,也可以在不会使长期处方的分包处理的效率较大下降的情况下结束。
并且,在本实施方式的药品分包装置1中,虽然分配部4由两个分配圆盘61、62构成,但是也可以由三个以上的分配圆盘构成。另外,在药品分包装置1中,虽然将称量部15只设置在第一供给部11上,但是也可以将称量部15设置在第二供给部12上。
另外,在本实施方式中,虽然加入插入处理的长期处方数据以3个月的量进行说明,但是只要是能够进行处方分割处理的处方数据,则加入插入处理的处方数据的期间及天数是完全没有限制的。
并且,本实施方式的药品分包装置1也可以作为与处方天数无关地例如对顿服等的药品连续地进行分包处理来进行预制的一直以来公知的全自动预制用分包装置使用。
Claims (3)
1.一种药品分包装置,其具备:能够定速供给药品的第一供给机构及第二供给机构;对从所述各供给机构供给的药品进行分配的至少两个分配机构;对由所述各分配机构分配的药品按规定量进行分割的分割机构;以及对由所述分割机构分割的药品进行分包的分包机构,
该药品分包装置的特征在于,
具有将输入的处方数据分割成多个的处方分割机构,
并且还具有插入机构,当在基于所述处方数据的药品分包处理过程中有另一处方数据的插入指示时,在基于所述被分割的多个分割处方数据中的一个分割处方数据的药品向所述一方分配机构的供给结束后,所述插入机构执行将基于所述另一处方数据的药品供给到所述另一方分配机构并进行分包处理的插入处理。
2.如权利要求1所述的药品分包装置,其特征在于:
所述第一供给机构至少包括:投入并容纳总处方量的药品的投入料斗;设置在该投入料斗下方的第一振动进料器;将从该第一振动进料器供给的药品按一分割处方量进行称量的称量部;容纳由该称量部称量的药品的第一料斗;以及设置在该第一料斗下方的、将称量的药品供给向所述分配机构的第二振动进料器。
3.如权利要求1所述的药品分包装置,其特征在于:
所述分配机构由分配圆盘构成,所述分配圆盘在外周部具有由浅环状槽构成的分配盘。
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