CN101267723B - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一固定模组及一安装于固定模组上的散热器，所述固定模组包括一对相隔设置的支撑臂及连接二支撑臂相对端的一连接板，一对相对设置的定位凸耳自支撑臂与连接板的连接位置处竖直向上延伸；所述散热器包括一置于所述支撑臂上的底座及自底座向上延伸设置的若干散热鳍片，每一支撑臂上形成一与散热器底座扣，二弹性翼片分别自每一支撑臂中央位置处分别向两侧斜向上延伸设置，所述散热器底座相对两端形成二相对设置的斜面，其中一斜面与一翼片配合。本发明于固定模组上设置与散热器卡扣的卡扣部，在固定模组安装至电路板之前可实现固定模组与散热器的预组装，组装方便、快捷，从而提高组装效率。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种应用于电子元件的散热装置。
背景技术
随着电子产业的迅速发展，如计算机中电子元件的运算速度大幅度提高，其产生的热量也随之剧增，如何将电子元件的热量散发出去，以保证其正常运行，一直是业者必需解决的问题。众所周知，安装在主机板上的中央处理器是电脑系统的核心，当电脑运行时，中央处理器产生热量。过多的热量会导致中央处理器无法正常运行。为有效散发中央处理器在运行过程中产生的热量，通常在其上加装一散热器以便将其产生的热量散发出去。
所述散热器通过一固定模组固定在主机板上从而对中央处理器进行散热；然而，现有的散热器及固定模组的固定方式都是用螺丝将固定模组先固定在主板上，然后利用辅助扣具将散热器固定在固定模组上，如此大大降低了生产效率及组装效率。故，需要进一步改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可预先将固定模组及散热器组装起来的散热装置以提高其生产效率及组装效率。
一种散热装置，包括一固定模组及一安装于固定模组上的散热器，所述固定模组包括一对相隔设置的支撑臂及连接二支撑臂相对端的一连接板，一对相对设置的定位凸耳自支撑臂与连接板的连接位置处竖直向上延伸；所述散热器包括一置于所述支撑臂上的底座及自底座向上延伸设置的若干散热鳍片，每一支撑臂上形成一与散热器底座扣合的卡扣部，二弹性翼片分别自每一支撑臂中央位置处分别向两侧斜向上延伸设置，所述散热器底座相对两端形成二相对设置的斜面，其中一斜面与一翼片配合。
相较于现有技术，本发明于固定模组上设置与散热器卡扣的卡扣部，在固定模组安装至电路板之前可实现固定模组与散热器的预组装，组装方便、快捷，从而提高组装效率。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明散热装置安装至一电路板上的组装图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图2中散热装置的散热器倒置的立体放大图。
图4是图2中散热装置的固定模组倒置的立体放大图。
图5是图2中散热装置倒置的组装图。
图6是图2中散热装置的组装图。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本发明的散热装置用以对电路板30上的一发热电子元件如中央处理器32进行散热，其包括一散热器20及用以将该散热器20固定于电路板30上的固定模组10。该固定模组10在安装于电路板30之前可以与散热器20预组装在一起。
同时请参阅图3，该散热器20为一铝挤型散热器，包括一底座22及自该底座22垂直向上延伸设置的若干散热鳍片24。该底座22的前后相对两端被斜向切掉，以形成二斜面220、221，从而利于该散热器20插入该固定模组10中。在本实施例中斜面220与斜面221是非对称的，其中斜面220与底座22的底平面的夹角较斜面221与底座22的底平面的夹角大；当然，二斜面221、221亦可以是对称设置的，也就是说斜面220与底座22的底平面的夹角等于斜面221与底座22的底平面的夹角。在本实施例中斜面220、221的设置主要是利于该散热器20从固定模组10的一侧推至该固定模组10上。散热鳍片24中央两相对侧的部分被切去，以形成一对收容空间222，供相应的一对扣具50穿过，从而将该散热器20安装于电路板30上。
请参阅图2及图4，该固定模组10由硬性塑胶材料制成，包括一对相隔设置的支撑臂12及一连接该对支撑臂12的连接板14，从而围成一收容空间16，以收容中央处理器32，使该中央处理器32与散热器20的底座22接触。该连接板14连接二支撑臂12的相对二后端，二支撑臂12的相对二前端断开以形成一插入口18，不仅可使该散热器20沿该插入口18推至该固定模组10上，同时，此种设计方式亦节约了整个固定模组10的成本。
每一支撑臂12上一体形成一卡扣部122，该卡扣部122包括垂直于散热鳍片24的一挡板120及形成于该挡板120顶端的一卡钩121。其中，该挡板120呈平板状且竖直向上形成于该支撑臂12中央的外侧，该卡钩121用以与位于收容空间222处的散热器底座22的顶面卡扣。一圆柱状支撑柱124自每一支撑臂12中央位置处向下形成，以与电路板30接触，同时使支撑臂12及连接板14与电路板30隔开一高度，该高度大致等于中央处理器32的厚度。该支撑柱124的中央贯穿设有一通孔1240，以供相应扣具50从其中插入。二弹性翼片11、13分别自每一支撑柱124的前后两侧斜向上延伸设置，二配合部110、130分别自弹性翼片11、13的末端向上弯折，以弹性支撑散热器20。在本实施例中，弹性翼片11、13是非对称的，其中，翼片13的宽度是均匀一致的，而翼片11的宽度沿朝向其末端的方向逐渐减小。一对应于上述底座22对称结构的散热器20，该二翼片11、13亦可对称设置于每一支撑柱124的前后两侧。同时请参阅图5，配合部130与散热器20靠近斜面221的底面配合，配合部110则于斜面220配合。
每一支撑臂12的前端形成一引导部125，该引导部125朝内形成一倾斜面(图未标)以引导散热器20的插入。一定位凸耳15自每一支撑臂12与连接板14连接处向上延伸设置，该凸耳15具有一朝向收容空间16的凹面。一定位块17形成于支撑臂12与连接板14的连接处，且与凸耳15靠近内侧的末端连接，该定位块17上亦形成一倾斜面(图未标)，该倾斜面与引导部125的倾斜面相对设置，一对相对设置的加强部126自每一支撑臂12的底面向下延伸设置，且该二加强部126对应位于引导部125及定位块17的下方，这些加强部126与定位柱124共同支撑固定模组10于电路板30上，从而将支撑臂12及连接板14与电路板30隔开。一挡板142自该连接板14内侧垂直向上弯折，以增加该连接板14的强度，凸耳15与定位块17共同构成定位结构以定位该散热器20，共同防止散热器10沿前后方向发生偏移。
请参阅图1、2及图6，本发明在组装时，散热器20自插入口18水平推入固定模组10上，以便卡扣部122在收容空间222位置处与散热器20的底座22相卡扣，实现散热器20与固定模组10的预组装；同时，散热器20向下压制翼片11、13，如此翼片11、13可提供散热器20弹性力；将组装好的散热器20及固定模组10置于电路板30的中央处理器32上，使散热器20的底座22的底面与该中央处理器32紧密接触以吸收其产生的热量；最后，将扣具50穿过散热器20的底座22及固定模组10的支撑柱124，从而将预组装在一起的散热器20及固定模组10安装到电路板30上。
综上所述，本发明散热装置的固定模组10在安装于电路板30之前，可通过固定模组10上的卡扣部122与散热器20相互卡扣，从而使固定模组10与散热器20实现预组装，然后再将固定模组10及散热器20共同安装于电路板30上以对中央处理器32进行散热；相对于现有技术本发明提高了生产效率及组装效率；同时本发明固定模组10上设置的定位结构，例如定位凸耳15、定位块17可使散热器20快速推入固定模组10上进行定位；另外本发明固定模组10上设置的弹力结构，例如翼片11、13，可弹性支撑散热器20于固定模组10上，避免其受到外力震动而使散热器20与中央处理器32接触不良。

Claims (14)

1.一种散热装置，包括一固定模组及一安装于固定模组上的散热器，所述固定模组包括一对相隔设置的支撑臂及连接二支撑臂相对端的一连接板，一对相对设置的定位凸耳自支撑臂与连接板的连接位置处竖直向上延伸；所述散热器包括一置于所述支撑臂上的底座及自底座向上延伸设置的若干散热鳍片，其特征在于：每一支撑臂上形成一与散热器底座扣合的卡扣部，二弹性翼片分别自每一支撑臂中央位置处分别向两侧斜向上延伸设置，所述散热器底座相对两端形成二相对设置的斜面，其中一斜面与一翼片配合。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述每一卡扣部包括垂直于散热鳍片的一挡板及形成于该挡板顶端的一卡钩，所述卡钩与散热器底座的顶面配合。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述挡板呈平板状且竖直向上形成于支撑臂的中央外侧。
4.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述散热鳍片中央两相对侧的部分被切去，以形成一对收容空间，一对扣具自所述收容空间穿过所述散热器的底座及固定模组的支撑臂。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述支撑臂的另一相对端断开以形成一插入口，以使所述散热器沿所述插入口推至所述固定模组上。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述每一支撑臂中央位置处向下延伸形成一支撑柱。
7.如权利要求1至6任意一项所述的散热装置，其特征在于：一挡板自所述连接板内侧垂直向上弯折，以增加连接板的强度。
8.如权利要求1至6任意一项所述的散热装置，其特征在于：一定位块形成于支撑臂与连接板的连接处；一导引部形成于支撑臂与定位块位置相对的一端；所述定位块及导引部上分别形成相对设置的倾斜面。
9.如权利要求1至6任一项所述的散热装置，其特征在于：所述二斜面形成于所述底座的前后相对两端。
10.如权利要求9所述的散热装置，其特征在于：前端的斜面与底座的底平面的夹角较后端的斜面与底座的底平面的夹角大。
11.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：二弹性翼片分别自每一支撑柱的前后两侧斜向上延伸设置，位于前侧的弹性翼片与所述散热器底座前端的斜面配合。
12.如权利要求11所述的散热装置，其特征在于：位于前侧的翼片的宽度沿朝向其末端的方向逐渐减小，而位于后侧的翼片的宽度均匀一致。
13.如权利要求11所述的散热装置，其特征在于：二配合部分别自该二弹性翼片的末端向上弯折，位于前侧的弹性翼片的配合部则与散热器前端的斜面配合，位于后侧的弹性翼片的配合部与散热器靠近后端斜面的底面配合。
14.如权利要求1至6任一项所述的散热装置，其特征在于：每一支撑臂的底面向下延伸设置一对相对设置的加强部。
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