CN101264628B - 一种空心隔墙板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心隔墙板的生产方法，主要工艺过程是，将模具固定在工作台面上，其下面铺一层玻璃丝布，模具内插入不锈钢管，将石膏粉、粉煤灰、珍珠岩、聚苯乙烯发泡颗粒、过氧化氢制成的浆料搅拌倒入模具中，浆料距模具上平面10mm时铺一层玻璃丝布，再将浆料加满刮平即可，拔出不锈钢管，凝固后即可出模制成空心隔墙板。本生产方法工艺简单，用手工模板浇注即可制作空心隔墙板。本方法配制的浆料配方科学、合理，浇注成型，不必加压成型，生产出的空心隔墙板可以代替粘土砖制作成轻质墙体。用在楼房上，既降低楼房的承重、增加空间，又节约材料降低了成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心隔墙板的生产方法，特别指用手工模板浇注来制作空心隔墙板的生产方法。
背景技术
目前，市场上所生产的空心隔墙板是用机器生产的，一次性投资大，生产成本高，这不利于空心隔墙板的推广使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种空心隔墙板的生产方法，这种生产方法，降低了生产成本，提高了经济效益，并减少对粘土砖的使用，保护耕地，保护环境，有利于推广空心隔墙板的使用。
本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：一种空心隔墙板的生产方法，其特征是：将矩形模具固定在工作台面上，其下面铺一层玻璃丝布，模具内横向插入不锈钢管，另在一只容器中加水后，依次加入石膏粉、粉煤灰、珍珠岩、聚苯乙烯发泡颗粒，快速搅拌20—40秒钟，再加入过氧化氢搅拌5—15秒钟即制成浆料，浆料中各成分所占重量百分比为：水37％—43％、石膏粉47％—53％、粉煤灰4％—6％、珍珠岩2％—4％、过氧化氢H2O21％—2％、聚苯乙烯发泡颗粒0.2％—1％，将浆料快速倒入上述模具中，浆料距模具上平面10mm时铺一层玻璃丝布，再将浆料加满刮平即可，拔出不锈钢管，凝固半小时即可出模制成空心隔墙板。
本发明的优点是：本生产方法工艺简单，用手工模板浇注来制作空心隔墙板，不用机器，投资小，便于推广。本生产方法配制的浆料配方科学、合理，搅拌成能流动的泥浆，浇注成型，不必加压成型。本模具用四个边框制作成矩形，木材、金属、塑料等材料均可加工。按照空心隔墙板的厚度，模具可任意变换规格尺寸。本方法生产的空心隔墙板可以代替粘土砖制作成轻质墙体。用在楼房上，与粘土砖墙体相比它可减少占地50％-70％。既降低楼房的承重、增加空间，又节约材料降低了成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本生产方法工艺流程图
图2是模具立体图
具体实施方式
下面结合附图举一实施例：
如图2所示，制作一个比空心隔墙板稍大一点的台子1，台子1表面要光滑、平整。台面上用四块长条木模框2做一个矩形模具3，模具3的大小厚度与要制作的空心隔墙板相符，而且是组合活动的，其下面铺一层玻璃丝布。模具3长度方向的一端，制成排列好的圆孔4。不锈钢管5从圆孔4中穿入并排置于模具3内。将配制、搅拌好的浆料快速倒入模具3内。浆料距模具3上平面10mm时再铺一层玻璃丝布，再将浆料加满刮平即可。在浆料将要凝固时拔出不锈钢管5，凝固半小时去掉木模框2，空心隔墙板即做好了。上述浆料中各成分所占重量为：水430kg、石膏粉480kg、粉煤灰50kg、珍珠岩20kg、过氧化氢H2O215kg、聚苯乙烯发泡颗粒5kg。
Claims (1)
1.一种空心隔墙板的生产方法，其特征是：将矩形模具固定在工作台面上，其下面铺一层玻璃丝布，模具内横向插入不锈钢管，另在一只容器中加水后，依次加入石膏粉、粉煤灰、珍珠岩、聚苯乙烯发泡颗粒，快速搅拌20-40秒钟，再加入过氧化氢搅拌5-15秒钟即制成浆料，浆料中各成分所占重量百分比为：水37％-43％、石膏粉47％-53％、粉煤灰4％-6％、珍珠岩2％-4％、过氧化氢H2O21％-2％、聚苯乙烯发泡颗粒0.2％-1％，将浆料快速倒入上述模具中，浆料距模具上平面10mm时铺一层玻璃丝布，再将浆料加满刮平即可，在浆料将要凝固时拔出不锈钢管，凝固半小时即可出模制成空心隔墙板。
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