CN106368404A - 天然石材表面的轻质板及制造方法 - Google Patents

天然石材表面的轻质板及制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及是建筑内外墙装修材料领域，具体涉及天然石材表面的轻质板，包括天然石板、浇注复合成型于天然石板上的轻质气泡混凝土板，所述轻质气泡混凝土板内部呈蜂窝式气泡结构，本发明生产的天然石轻质气泡混凝土板和天然石比较单位重量明显减轻，可生产大规格尺寸的产品，且不会产生弯曲或翘、轻质、增长抗张力、经济性好，且操作方便，可提高施工速度、经济性等。

Description

天然石材表面的轻质板及制造方法
技术领域
本发明涉及是建筑内外墙装修材料领域，具体涉及石材表面的轻质板及制造方法。
背景技术
天然石材的天然美丽感觉是任何人造石或装修板不能比的。天然石的单位重量是2600-2800kg/立方, 因很难开采、裁剪、设置，所以慢慢增加轻质天然石装修材料的需求，就出现了陶瓷复合大理石板和铝组合大理石板等。但瓷复合大理石板是因把大理石切成薄状态而达到经济性，可陶瓷的特性上限制其在地板施工，而且没有减轻单位重量，还有成品的大小也受到很大限制，铝组合大理石板虽然可以减轻重量以及减少冲击破坏率，可是因价格高，经济性差。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供天然石材表面的轻质板及制造方法，可生产大规格尺寸的产品，且不会产生弯曲或翘。
天然石材表面的轻质板，包括天然石板、浇注复合成型于天然石板上的轻质气泡混凝土板，所述轻质气泡混凝土板内部呈蜂窝式气泡结构。
所述天然石板厚度为1至5mm，所述轻质气泡混凝土板厚度为10至20mm，所述天然石板上下部接合纤维水泥板，便于角铁调整板突出部位与纤维水泥板坚固接合，所述上下部纤维水泥板之间为轻质气泡混凝土板。
所述轻质气泡混凝土板的材料由水泥、发泡剂、制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰和水组成，所述水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰的重量份为 ：水泥 24-28 份、制造玻璃用石灰22-26 、粉煤灰 25-29 份、火山灰 25-29 份，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的 0.3－1.5％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 50-60％，添加制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰增强了引张强度和压缩强度，所述发泡剂为发泡聚苯乙烯，也可为铝粉。
天然石材表面的轻质板制造方法为：向已制成的模具内喷洒乳化石蜡液，将天然石板置于模具内并摆放到平台上，备用 ；(2) 水泥 24-28 份、制造玻璃用石灰25-30 、粉煤灰 25-30 份、火山灰 25-30 份、发泡剂与水混合，搅拌均匀止，制得轻质气泡混凝土板的浇注料，备用，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的1.6％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 55-65％；(4) 向模具中按计量注入 11-20mm 厚度的质气泡混凝土板的浇注料，抹平，成型 ；(6) 修整、硬化后脱模，制成天然石材表面的轻质板。
本发明生产的天然石轻质气泡混凝土板和天然石比较单位重量明显减轻，当天然石板厚度为3mm, 轻质气泡混凝土板厚度为13mm时，1平米天然石轻质气泡混凝土板重量不过15公斤，可生产大规格尺寸的产品，且不会产生弯曲或翘、轻质、增长抗张力、经济性好，且操作方便，可提高施工速度、经济性等。
附图说明
图1是本发明天然石材表面的轻质板的结构示意图。
图2是天然石板材上接合轻质气泡混凝土板和纤维水泥板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，天然石材表面的轻质板，包括天然石板1、浇注复合成型于天然石板1上的轻质气泡混凝土板2，所述轻质气泡混凝土板2内部呈蜂窝式气泡结构。如图2所示，所述天然石板1厚度为1至5mm，所述轻质气泡混凝土板2厚度为10至20mm，所述天然石板1上下部接合纤维水泥板3，便于角铁调整板突出部位与纤维水泥板3坚固接合，所述上下部纤维水泥板3之间为轻质气泡混凝土板2。
实施例2
所述轻质气泡混凝土板的材料由水泥、发泡剂、制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰和水组成，所述水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰的重量份为 ：水泥 24-28 份、制造玻璃用石灰22-26 、粉煤灰 25-29 份、火山灰 25-29 份，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的 0.3－1.5％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 50-60％，添加制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰增强了引张强度和压缩强度，所述发泡剂为发泡聚苯乙烯，也可为铝粉。
实施例3
天然石材表面的轻质板制造方法为：向已制成的模具内喷洒乳化石蜡液，将天然石板置于模具内并摆放到平台上，备用 ；(2) 水泥 24-28 份、制造玻璃用石灰25-30 、粉煤灰25-30 份、火山灰 25-30 份、发泡剂与水混合，搅拌均匀止，制得轻质气泡混凝土板的浇注料，备用，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的 1.6％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 55-65％；(4) 向模具中按计量注入 11-20mm 厚度的质气泡混凝土板的浇注料，抹平，成型 ；(6) 修整、硬化后脱模，制成天然石材表面的轻质板。比重为1立方的重量，水泥板和混凝土板为1.9-2.4吨，混凝镁板为1.1-1.5吨，钙板为0.6吨左右，天然石材表面的轻质板为0.4-0.5吨，所以轻质气泡混凝土板是最轻质的材料。天然石材表面的轻质板底板比重，压缩强度为40-70psi相当高，还有不燃烧、非转导性、隔音等优点。为了帮助气泡形成以及减轻重量不添加沙子等重量骨料。 轻质气泡混凝土板为蜂窝构造体，因下左右细胞连接构造对于压缩强度和引张强度非常优秀，所以因水分移动以及胶张力不会产生变形。天然石轻质气泡混凝土板背面上下部上接合纤维水泥板材料踢脚线的形象。这是在建筑物外墙施工时纤维水泥板上挖个槽可以坚固插进特殊制作的角铁调整板突出部位。 为了提高天然石材表面轻质气泡混凝土板引张强度，防止破坏角落部位，以及外装施工，接合纤维水泥板形态。在完成品背面的上下部接合纤维水泥板。角铁调整板突出部位可以和纤维水泥板坚固接合。使用在室内装修湿式施工多余用规格为300*600、400*400、600*600以下， 天然石厚度为3mm ，轻质气泡混凝土板厚度为10mm。使用在室内装修墙壁施工多余用大型规格为500*1000、600*900、600*1200以下，天然石厚度为3mm，轻质气泡混凝土板厚度为10mm ，纤维水泥板踢脚线宽为20-50mm。室外外墙用干式施工用是按照使用者的规格制作，例如600*1000规格时天然石厚度为3-5mm, 轻质气泡混凝土板厚度为12-15mm，还有使用纤维水泥板厚度为12-15mm，在天然石轻质气泡混凝土板上下面上踢脚线形式接合，加强复合板的强度，还有避免保养时、施工时防止角落部分破坏，纤维水泥板踢脚线宽度为30-50mm以下。

Claims (4)

1.天然石材表面的轻质板，其特征在于：包括天然石板、浇注复合成型于天然石板上的轻质气泡混凝土板，所述轻质气泡混凝土板内部呈蜂窝式气泡结构。
2.根据权利要求1所述的天然石材表面的轻质板，其特征在于：所述天然石板厚度为1至5mm，所述轻质气泡混凝土板厚度为10至20mm，所述天然石板上下部接合纤维水泥板，便于角铁调整板突出部位与纤维水泥板坚固接合，所述上下部纤维水泥板之间为轻质气泡混凝土板。
3.根据权利要求1所述的天然石材表面的轻质板，其特征在于：所述轻质气泡混凝土板的材料由水泥、发泡剂、制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰和水组成，所述水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰的重量份为 ：水泥 24-28 份、制造玻璃用石灰22-26 、粉煤灰 25-29 份、火山灰 25-29 份，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的 0.3－1.5％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 50-60％，添加制造玻璃用石灰、粉煤灰、火山灰增强了引张强度和压缩强度，所述发泡剂为发泡聚苯乙烯，也可为铝粉。
4.根据权利要求1所述的天然石材表面的轻质板的制造方法，其特征在于：向已制成的模具内喷洒乳化石蜡液，将天然石板置于模具内并摆放到平台上，备用 ；(2) 水泥 24-28份、制造玻璃用石灰25-30 、粉煤灰 25-30 份、火山灰 25-30 份、发泡剂与水混合，搅拌均匀止，制得轻质气泡混凝土板的浇注料，备用，发泡剂的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰和火山灰总重量的 1.6％，水的加入量为水泥、制造玻璃用石灰、粉煤灰总重量的 55-65％；(4) 向模具中按计量注入 11-20mm 厚度的质气泡混凝土板的浇注料，抹平，成型 ；(6) 修整、硬化后脱模，制成天然石材表面的轻质板。
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