CN106380160A - 一种建筑墙体整体浇筑材料及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑墻体整体浇筑材料，由胶凝材料、保温轻质骨料和添加剂组成，各组份重量百分比为：胶凝材料92～94%、保温轻质骨料6～8%、添加剂用量是胶凝材料总量的3～5%。本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，保温性能良好，质轻，抗压强度大，防水抗渗性优良，提高了化工石膏综合利用率，对环境保护及再生资源综合利用起积极作用，用本发明提出的材料浇筑成型的墙体具有优越的隔热、保温、隔声性能，良好的抗压、抗冲击强度，优异的耐候性能，优良的界面特性，卓越的防水抗渗性能，本发明还提出了一种建筑墙体整体浇筑材料的施工方法，施工方法简单，无需振动和捣实，终凝即可拆模养护，成本低，值得推广。

Description

一种建筑墙体整体浇筑材料及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种建筑墻体整体浇筑材料及施工方法。

背景技术

工业副产各类化工半水石膏在我国大量产出、而综合利用率却很低，尤其是磷半水石膏，产出量约为总产出量的三分之一，但利用率仅为20％，带来环境严重污染和资源严重浪费。许多年来国家对工业副产半水石膏的综合利用都有阐明的要求和政策。

国务院办公厅【2013】1号文﹝关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑发展方案﹞中明确要求大力发展轻质一体化墙体保温材料，着力研发工厂装配式建筑材料。

目前墙体一体化保温砌块一是混凝土复合保温砌块，以混凝土空心砌块为基础，在砌块中空心条孔内填充保温材料来达到保温效果。其缺点主要是：1、自重重，在建筑工程应用中增加了工程基础及梁柱尺寸，工程综合造价高，且不能用于高层建筑；2、生产自动化程度不高，产能低；二是自保温加气混凝土砌块(板)，其缺点主要是：1、生产成本高，要达到理想性价比十分困难；2、因抗压强度低，墙板在生产、运输、安装时破损率高，且与梁柱结合处理很难满足规范要求。上述材料存在的通病是吸水率高、收缩值大，在实际施工应用中极易造成墙体裂缝，表面粉刷层空鼓、开裂、脱落。三是半水石膏内墙砌块，其主要缺点是：1、各类化工半水石膏差异很大，用于内 墙砌块时质量极不稳定，尤其是磷半水石膏通病是泛碱，遏制了其综合利用；2、吸水率高，遇水粉化，砌块不能用于长期潮湿场如厨房、卫生间等场所；3、热工性能满足不了即将施行的内墙隔热保温要求。

当前已有保温墙体整体浇筑材料及施工方法的报道。用于外墙保温材料都是水泥基材质，即水泥基外墙保温砂浆技术应用延伸，该类材料及施工方法存在以下缺点：1、水泥基材料干收缩值较大，成形墙体面积不大时墙体虽不易出现裂缝，但与梁柱结合部分极易出现裂缝；2、水泥基中掺和轻质骨料后用水量不易把握，水少了浆料很稠，机械无法作业，与上部梁结合部分无法填料施工，更无法振动捣实，水多了浆料稀薄，易漏浆，浇筑振动捣实时导致轻质骨料上浮，成形后的墙体密度、强度不均匀，有冷热桥存在；3、水泥基材料成形后模内养护时间长，模具占用量大，施工成本增加；4、水泥基材料成形墙体初始养护需避水，后期养护需保湿遮阴，实际施工时难度很大；5、采用无机轻质骨料时需同时加大水泥及轻骨料的比率，尚能达到国标要求的导热系数及抗压强度，容重相对较大，综合成本高。而半水石膏基墙体浇筑材料，其主要缺点是：1、是不能用于外墙及潮湿场所；2、化学半水石膏获取途径差异很大，质量不稳定，尤其是磷半水石膏泛碱通病遏制其综合利用。基于上述问题，本发明提出了一种建筑墻体整体浇筑材料及施工方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑墻体整体浇筑材料及施工方法。

一种建筑墻体整体浇筑材料，由胶凝材料、保温轻质骨料和添加剂组成，各组份重量百分比为：胶凝材料92～94％、保温轻质骨料6～8％、添加剂用量是胶凝材料总量的3～5％。

优选的，所述胶凝材料为复合材料由半水石膏、水泥、粉煤灰、石灰、矿渣微粉、钢(铁)渣组成；各组分重量百分比为：半水石膏50～60％、水泥7～1O％、粉煤灰10～18％、石灰2～3％、矿渣微粉2～4％、钢渣6～8％。

优选的，所述保温轻质骨料为玻化微珠、蛭石、陶粒、膨胀珍珠岩、稻壳、聚苯颗粒中的一种或多种组合。

优选的，所述添加剂为复合添加剂，由甲基硅酸钠、硅烷憎水剂、三聚氰胺减水剂、抑碱剂、丙烯酸乳液、碳酸锂、硼酸铵、氢氧化钠、氯化钙、聚乙烯醇、明矾混合而成；各组份重量百分比为：甲基硅酸钠3～5％、硅烷憎水剂4～6％、三聚氰胺成水剂1～3％、抑碱剂6～8％、丙烯酸乳液12～15％、碳酸锂6～8％、硼酸铵8～10％、氢氧化钠12～16％、氯化钙6～10％、聚乙烯醇10～15％、明矾3～5％，且上述各组分重量百分比之和为100％，将以上各组分按重量百分比分别加入水中溶解混合即可。

优选的，所述半水石膏由各类工业副产二水化工石膏煅烧而成。

优选的，所述钢渣可用铁渣代替。

优选的，所述粉煤灰为三级以上粉煤灰。

本发明还提出了一种建筑墻体整体浇筑材料的施工方法，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的胶凝材料及保温轻质骨料置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方向预留1～5个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处视墙体的宽度预留1～5个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.6～0.65，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，8～15min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护6～8d后，转入正常养护，正常养护25～30天后，即为整体墙体。

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，保温性能良好，质轻，抗压强度大，防水抗渗性优良，且防水等级为A级，添加剂采用无机化合物和有机化合物及高分子聚合物混合配制，取得了理想的防水效果，具有良好的发泡和微膨胀功，配料中掺入大量工业副产化工石膏，取得质量较为稳定的材料，提高了化工石膏综合利用率，对环境保护及再生资源综合利用起积极作用，用本发明提出的材料浇筑成型的墙体具有优越的隔热、保温、隔声性能，良好的抗压、抗冲击强度，优异的耐候性能，优良的界面特性，卓越的防水抗渗性能，本发明还提出了一种建筑墙体整体浇筑材料的施工方法，经过煅烧后的半水石膏 与其他配料，在添加剂的作用下一起被改性，形成独特的复合材料，材料加水搅拌后形成稀薄液体浆料，采用高压砂浆泵注入模腔中成型，利用浆料自流特性和高压注入，无需振动和捣实，数分钟后终凝即可拆模养护，施工方法简单易操作，成本低，值得推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，包括以下重量百分比的原料：玻化微珠3％、稻壳3％、添加剂4％、水泥7％、三级以上粉煤灰17％、石灰3％、矿渣微粉2％、铁渣8％、余量为半水石膏。

添加剂为复合添加剂，各组份重量百分比为：甲基硅酸钠4％、硅烷憎水剂5％、三聚氰胺成水剂3％、抑碱剂8％、丙烯酸乳液12％、碳酸锂7％、硼酸铵9％、氯化钙7％、聚乙烯醇12％、明矾4％、余量为氢氧化钠。

其施工方法，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的玻化微珠、稻壳、水泥、三级以上粉煤灰、石灰、矿渣微粉、铁渣及半水石膏置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方向预留3个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处视墙体的宽度预留2个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.64，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，15min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护8d后，转入正常养护，正常养护27天后，即为整体墙体。

实施例二

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，包括以下重量百分比的原料：玻化微珠7％、添加剂4％、水泥9％、三级以上粉煤灰16％、石灰3％、矿渣微粉3％、钢渣7％、余量为半水石膏。

添加剂为复合添加剂，各组份重量百分比为：甲基硅酸钠3％、硅烷憎水剂4％、三聚氰胺成水剂1％、抑碱剂6％、丙烯酸乳液14％、碳酸锂8％、硼酸铵8％、氯化钙9％、聚乙烯醇14％、明矾3％、余量为氢氧化钠。

其施工方法，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的玻化微珠、水泥、三级以上粉煤灰、石灰、矿渣微粉、钢渣及半水石膏置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方向预留4个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处 视墙体的宽度预留2个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.62，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，10min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护7d后，转入正常养护，正常养护28天后，即为整体墙体。

实施例三

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，包括以下重量百分比的原料：蛭石7％、聚苯颗粒1％、添加剂4％、水泥10％、三级以上粉煤灰10％、石灰3％、矿渣微粉3％、钢渣6％、余量为半水石膏。

添加剂为复合添加剂，各组份重量百分比为：甲基硅酸钠5％、硅烷憎水剂6％、三聚氰胺成水剂2％、抑碱剂7％、丙烯酸乳液13％、碳酸锂6％、硼酸铵9％、氯化钙8％、聚乙烯醇10％、明矾5％、余量为氢氧化钠。

其施工方法，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的蛭石、聚苯颗粒、水泥、三级以上粉煤灰、石灰、矿渣微粉、钢渣及半水石膏置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方 向预留1个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处视墙体的宽度预留3个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.6，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，12min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护6d后，转入正常养护，正常养护25天后，即为整体墙体。

实施例四

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，包括以下重量百分比的原料：蛭石4％、稻壳4％、添加剂4％、水泥8％、三级以上粉煤灰18％、石灰3％、矿渣微粉4％、铁渣8％、余量为半水石膏。

添加剂为复合添加剂，各组份重量百分比为：甲基硅酸钠4％、硅烷憎水剂5％、三聚氰胺成水剂1％、抑碱剂7％、丙烯酸乳液15％、碳酸锂7％、硼酸铵10％、氯化钙10％、聚乙烯醇15％、明矾3％、余量为氢氧化钠。

其施工方法，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的蛭石、稻壳、水泥、三级以上粉煤灰、石灰、矿渣微粉、铁渣及半水石膏置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄 膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方向预留5个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处视墙体的宽度预留1个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.65，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，8min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护7d后，转入正常养护，正常养护30天后，即为整体墙体。

对上述四组实施例混合制成的浆料进行性能检测，得以下检测数据：

执行标准：1、GB/T11968--2006蒸压砂加气混凝土砌块

2、GB/T 50574--2010墙体材料应用统一技术规范

3、GB/T 15229--2011轻集料混凝土小型空心砌块

本发明提出的一种建筑墻体整体浇筑材料，保温性能良好，质轻，抗压强度大，防水抗渗性优良且防水等级为A级，添加剂采用无机化合物和有机化合物及高分子聚合物混合配制，取得了理想的防水效果，具有良好的发泡和微膨胀功，配料中掺入大量工业副产化工石膏，取得质量较为稳定的材料，提高了化工石膏综合利用率，对环境保护及再生资源综合利用起积极作用，用本发明提出的材料浇筑成型的墙体具有优越的隔热、保温、隔声性能，良好的抗压、抗冲击强度，优异的耐候性能，优良的界面特性，卓越的防水抗渗性能，本发明还提出了一种建筑墙体整体浇筑材料的施工方法，经过煅烧后的半水石膏与其他配料，在添加剂的作用下一起被改性，形成独特的复合材料，材料加水搅拌后形成稀薄液体浆料，采用高压砂浆泵注入模腔中成型，利用浆料自流特性和高压注入，无需振动和捣实，数分钟后终凝即可拆模养护，施工方法简单易操作，成本低，值得推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻质保温墙体整体浇筑材料，其特征在于，由胶凝材料、保温轻质骨料和添加剂组成，各组份重量百分比为：胶凝材料92～94%、保温轻质骨料6～8%、添加剂用量是胶凝材料总量的3～5%。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墻体整体浇筑材料，其特征在于，所述胶凝材料为复合材料由半水石膏、水泥、粉煤灰、石灰、矿渣微粉、钢(铁)渣组成；各组分重量百分比为：半水石膏50～60%、水泥7～1O%、粉煤灰10～18%、石灰2～3%、矿渣微粉2～4%、钢渣6～8%。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墻体整体浇筑材料，其特征在于，所述保温轻质骨料为玻化微珠、 蛭石 、陶粒、膨胀珍珠岩、稻壳、聚苯颗粒中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墻体整体浇筑材料，其特征在于，所述添加剂为复合添加剂，由甲基硅酸钠、硅烷憎水剂、三聚氰胺减水剂、抑碱剂、丙烯酸乳液、碳酸锂、硼酸铵、氢氧化钠、氯化钙、聚乙烯醇、明矾混合而成；各组份重量百分比为：甲基硅酸钠3～5%、硅烷憎水剂4～6%、三聚氰胺成水剂1～3%、抑碱剂6～8%、丙烯酸乳液12～15%、碳酸锂6～8%、硼酸铵8～10%、氢氧化钠12～16%、氯化钙6～10%、聚乙烯醇10～15%、明矾3～5%，且上述各组分重量百分比之和为100%，将以上各组分按重量百分比分别加入水中溶解混合即可。

5.根据权利要求2所述的胶凝材料，其特征在于，所述半水石膏由各类工业副产二水化工石膏煅烧而成。

6.根据权利要求2所述的胶凝材料，其特征在于，所述钢渣可用铁渣代替。

7.根据权利要求2所述的胶凝材料，其特征在于，所述粉煤灰为三级以上粉煤灰。

8.一种建筑墻体整体浇筑材料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的胶凝材料及保温轻质骨料置干粉搅拌机中充分搅拌均匀成混合干粉料；

S2、按施工图设计要求支竖好模板，模板内侧全覆盖农用塑料薄膜，视墙体表面宽度，土建施工时在所浇筑墙体上方框架梁上垂直方向预留1～5个直径为50mm的上下贯通注浆孔，亦可在模板位于梁底处视墙体的宽度预留1～5个直径为50mm的注浆孔；

S3、按所需浇筑墙体体积计算用料量，将混合干粉料与添加剂投入到高压灌浆搅拌机中加水搅拌成稀薄浆料，加水量与干粉料和添加剂总量的比为1:0.6～0.65，将稀薄浆料由高压砂浆输送管道经注浆孔注入模腔中，8～15min后，待浆料终凝即可拆模，拆模时保留模板内侧覆盖在墙体上的农用塑料薄膜；

S4、将拆模后的墙体避水养护6～8d后，转入正常养护，正常养护25～30天后，即为整体墙体。