CN101253013A - 液压工具的自动调节式模具保持器 - Google Patents

Abstract

一种液压工具工作头包括框架；冲杆，其沿第一纵向方向可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下相对于框架移动；以及可移动部件，其通过自动调节式连接体连接着冲杆的第一端。可移动部件被构造成沿垂直于第一方向的第二方向相对于冲杆移动。

Description

液压工具的自动调节式模具保持器

技术领域

本发明涉及一种具有在框架上可移动的部件的液压工具，更具体地讲，涉及一种相对于冲杆自动调节可移动部件的系统，该冲杆将可移动部件相对于框架移动。

背景技术

美国专利No.2,712,252中公开了一种用于挤压电连接器的工具。模具部件通过位于环形槽中的销以及弹簧连接于冲杆的一端。用于挤压电连接器或切割电导体的液压工具也是公知的。

在用于向导体上挤压或压接电连接器的液压工具中，例如示于图1的传统工具10，希望能够保持活塞冲杆12轴向对正液压缸14的中心轴线。如参照图2可以看出，在工件16的挤压过程中，工具的工作头框架20的C形头18可能会偏转或弯曲。如果活塞冲杆12与模具保持器22一起倾斜，活塞冲杆将磨伤和划伤缸14。

希望能保持活塞冲杆轴向对正液压缸轴线，以防止冲杆在连接器的挤压或压接过程中倾斜。

发明内容

可以提供一种自动调节系统，其能通过模具保持器的平移和模具保持器相对于冲杆的旋转而调节模具保持器在冲杆上的定位，由此针对工具的压接工作头的偏转做出调节，从而在利用工具进行压接的过程中防止冲杆倾斜或摇摆。

根据本发明的一个方面，提供了一种液压工具工作头，包括：框架；冲杆，其沿第一纵向方向可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下相对于框架移动；以及可移动部件，其通过自动调节式连接体连接着冲杆的第一端，其中可移动部件被构造成沿垂直于第一方向的第二方向相对于冲杆移动。

根据本发明的另一方面，提供了一种液压工具工作头，包括：框架；冲杆，其沿第一纵向方向可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下相对于框架移动；以及可移动部件，其通过自动调节式连接体连接着冲杆的第一端，其中可移动部件被构造成沿着垂直于第一方向的轴线旋转和沿不同的第二方向平移。

根据本发明的方法，提供了一种制造液压工具工作头的方法，包括：将冲杆连接到框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下沿第一纵向方向相对于框架移动；以及通过自动调节式连接体将可移动部件连接至冲杆的前端，其中可移动部件被构造成沿垂直于第一方向的第二方向相对于冲杆移动。

附图说明

通过下面结合附图所作的描述，来解释本发明的前述方面和其它特征，在附图中：

图1是传统液压压接工具中的工作头的局部侧视图；

图2是图1的局部侧视图，示出了压接工作头在物品压接过程中的偏转；

图3是采用本发明特征的手持式、电池操作的液压挤压工具的透视图；

图4是示于图3的工具的工作头的侧视图；

图5是示于图4的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图6是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图7是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图8是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图9是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图10是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图11是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图12是本发明替代性实施例的冲杆和可移动部件的顶部的剖视图；

图13是止推垫片的替代性实施例的透视图；

图14是本发明另一替代性实施例的剖视图。

具体实施方式

参看图3，图中示出了采用本发明特征的工具24的透视图。尽管本发明将参照附图所示的代表性实施例进行描述，但应当理解，本发明可以以其它形式的实施方式实现。此外，任何适宜尺寸、形状或类型的元件或材料可被使用。

工具24是手持式、电池操作的液压压接工具。然而，在替代性实施例中，本发明特征可被用于任何适宜类型的液压工具或气动工具，或具有可移动冲杆的工具。工具24大体上包括主体部26、工作头28和电池30。在这个实施例中，工作头28被构造成接收可拆除的压接模具32。然而，在替代性实施例中，包括切割模具在内的适宜模具可被提供，或者工作头可以具有不可拆除的压接或切割部，而非可拆除的模具。

主体部26大体上包括外壳体34，电机36，液压泵38，包括流体贮存器、用于向和从工作头28传导流体的流体导管系统40，以及包括使用者致动扳机42、43的控制系统。在替代性实施例中，主体部26可以被构造成通过液压软管连接至远程液压流体供应器。再一实施例可以被构造成独立式手工操作的液压压接工具。壳体34包括手柄44。扳机42、43安装在手柄上。电池30可拆除地安装于手柄44的底部。电池包括充电电池。在替代性实施例中，电池可以是不可拆除的，或者不能充电。

还请参看图4，工作头28大体上包括框架46，冲杆48，连接着冲杆48的可移动部件50，以及弹簧52。框架46包括第一框架部件54，其固定连接着流体导管系统40的框架，以及第二框架部件56。第一框架部件54包括引入/排出端口58，以及冲杆接收区域60。第二框架部件56固定连接着第一框架部件，以基本上包围冲杆接收区域60，除了在端口58和穿通第二框架部件56的冲杆孔62处以外。弹簧52安置于冲杆接收区域60中。冲杆48在第一纵向方向49上可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成通过液压流体而相对于框架移动。弹簧52推压冲杆48至图中所示的后退位置。然而，弹簧的推力可被从端口58进入区域60的液压流体克服。

第二框架部件56包括大致C形轮廓。然而，在替代性实施例中，其它类型的形状可以提供。C形轮廓的底端安装于第一框架部件54上。C形轮廓包括侧面延伸段64和顶侧部分66。顶侧部分66形成上侧模具保持器，其被布置成与冲杆48相对。冲杆48被构造成将可移动部件50朝向和背离顶侧部分66移动。

还请参看图5，连接体68设置在冲杆48的前端70和可移动部件50的后端之间。连接体68是自动调节式连接体。可移动部件50包括模具保持器，用于可拆除地保持压接模具32之一。然而，如前面所指出，工作头可以不被构造成接收可拆除的模具。在这种情况下，可移动部件50可以包括具有压接模具形状或切割刀片形状的前端。连接体68包括柱72和止推垫片74。柱72的后端安置在位于冲杆48的前端70的孔76中。螺母78连接于冲杆前端，以基本上封闭孔76，但螺母78具有孔80，柱72的一部分延伸穿过该孔。螺母78将柱72后端俘获在孔76中。孔80为过尺寸孔，以允许柱在孔80中非轴向地转动。可选的弹簧82被提供，以有助于方便组装。

止推垫片74具有大致拱形(局部球形)形状，具有抵靠着冲杆48的前端70安置的平坦底表面86。止推垫片74具有孔88，柱72的一部分延伸穿过该孔。止推垫片74的顶表面91具有大致外凸形状。柱72的前端84通过枢轴90可枢转地连接着可移动部件50。举例来说，枢轴90可以包括销或紧固件。

可移动部件50包括具有内凹形状的表面94的后端92和具有轨道部分98的侧面部分96。轨道部分形成横向导向部分，其可滑动地安装在框架的一部分上。表面94抵靠着止推垫片74的顶表面91安置。轨道部分98与框架46的侧面延伸段64上的轨道部分100可滑动地连锁。可移动部件50可以相对于框架46上下移动，其中轨道部分98沿着轨道部分100滑动，以将可移动部件与框架46保持在一起。在一种类型的实施例中，轨道部98、100包括配合的T形突起和凹槽。然而，任何适宜形状可以提供。

如前面参照图1和2所描述，在连接器压接过程中，在受到来自冲杆的力时，框架46可能会弯曲，如示于图4。连接体68被构造成允许可移动部件50相对于冲杆48移动，以补偿框架46的这种偏转。可移动部件50被构造成沿着垂直于第一方向49的第二方向51相对于冲杆48移动。

希望能够保持活塞冲杆48轴向对正液压缸轴线102。如果活塞冲杆48与模具保持器50一起倾斜，则活塞冲杆48可能会在接触表面A和B处磨伤和划伤缸。为了防止活塞冲杆倾斜，可移动模具保持器50可自由地沿X方向平移以及绕Z轴旋转。模具保持器50在偏转时被迫随从于工作头的T形轨道100，以保持可移动模具保持器相对于冲杆自由地移动。

相对运动使得工作头框架46和可移动模具保持器50的T形轨道98上的应力、磨损等最小化。轴线103显示了在工作头被装载和偏转的状态下的模具保持器的运动轴线。螺母78与柱72之间以及柱72与液压活塞冲杆中的钻孔76之间的间隙允许模具保持器50沿X方向平移和绕Y、Z轴旋转。可移动模具保持器50还可以绕X轴旋转。然而，当组装在压接工作头上时，由于T形轨道的连锁，绕X轴的旋转极为有限。止推垫片允许关于表面94转动和在表面86上平移。

工作头的第二框架部件56优选被构造成绕Y轴关于第一框架部件54旋转。压接工作头绕Y轴转动还会引起可移动下侧模具保持器50绕Y轴转动。当出现这种情况时，期望不导致液压活塞冲杆密封件104转动。这里描述的装置允许液压活塞冲杆48和密封件104在工作头46和下侧模具保持器50转动时保持静止。柱72在液压活塞冲杆48的钻孔76中自由转动。

现在参看图6，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆108和可移动部件110之间的连接体106包括柱72，螺母78，和止推垫片74。冲杆108的前端具有内凹形状的表面112；而非像冲杆48那样的平坦表面。可移动部件110具有平坦底表面；而非像可移动部件50那样的内凹表面。止推垫片74相对于图5所示垫片的位置反向定向。柱72的前端在枢轴90处可枢转地连接着可移动部件110。

现在参看图7，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆108和可移动部件110之间的连接体114包括柱116和止推垫片74。冲杆108的前端具有内凹形状的表面112；而非像冲杆48那样的平坦表面。可移动部件110具有平坦底表面；而非像可移动部件50中那样的内凹表面。止推垫片74相对于图5所示垫片的位置反向定向。柱116的前端在枢轴90处可枢转地连接着可移动部件110。柱116的后端在孔76内的枢轴118处可枢转地连接着冲杆108。在该实施例中，冲杆需要带着模具保持器绕Y轴转动。

现在参看图8，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆48和可移动部件50之间的连接体120包括柱116和止推垫片74。螺母78未被使用。柱116的前端在枢轴90处可枢转地连接着可移动部件50。柱116的后端在位于孔76内的枢轴118处可枢转地连接着冲杆48。这个实施例大致上是图7所示的反向设计。在该实施例中，冲杆需要带着模具保持器绕Y轴转动。

现在参看图9，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆108和可移动部件124之间的连接体122包括可移动部件124的柱部分126和止推垫片74。冲杆108的前端具有内凹形状的表面112。可移动部件124具有平坦底表面，除了在柱部分126处以外。柱部分126以大致悬臂方式从可移动部件124的底端延伸。止推垫片74安置在表面112和可移动部件的底部之间，其中柱部分126伸穿过止推垫片中的孔。柱部分126的后端在位于孔76中的枢轴118处可枢转地连接着冲杆108。在该实施例中，冲杆需要带着模具保持器绕Y轴转动。

现在参看图10，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆130和可移动部件50之间的连接体128包括冲杆130的柱部分132和止推垫片74。冲杆130的前端具有平坦表面，除了在柱部分132处以外。可移动部件50具有内凹形状的表面94。柱部分132以大致悬臂方式从冲杆130的顶端延伸。止推垫片74安置在表面94和冲杆130的顶部之间，其中柱部分132伸穿过止推垫片中的孔。柱部分132的前端在枢轴90处可枢转地连接着可移动部件50。在该实施例中，冲杆需要带着模具保持器绕Y轴转动。

现在参看图11，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆48和可移动部件124之间的连接体134包括可移动部件124的柱部分126，但不包括止推垫片。冲杆48的前端具有平坦形状的表面。可移动部件124具有平坦底表面，除了在柱部分126处以外。柱部分126以大致悬臂方式从可移动部件124的底端延伸。柱部分126的后端在位于孔76中的枢轴118处可枢转地连接着冲杆48。在该实施例中，冲杆需要带着模具保持器绕Y轴转动。这种设计允许模具保持器倾斜。然而，不允许平移运动。

现在参看图12，本发明的另一实施例被示出。在这个实施例中，冲杆138和可移动部件140之间的连接体136包括可移动部件140的柱部分142和止推垫片74。冲杆138的前端具有平坦形状的表面，但具有孔144和拧入孔144中的螺母78。可移动部件140具有平坦底表面，除了在柱部分142处以外。柱部分142以大致悬臂方式从可移动部件140的底端延伸。柱部分142延伸穿过止推垫片中的孔。柱部分126的后端具有螺纹孔146。连接体136还包括紧固件148。紧固件148拧入螺纹孔146中。紧固件148具有设于螺母78后面的加大部分，由此将可移动部件140与冲杆138限定在一起。

还请参看图13，止推垫片的替代性实施例被示出。在这个实施例中，止推垫片150具有平坦侧表面152和平坦底表面154，以及弯曲的顶表面156。在另一替代性实施例中，拱形止推垫片和螺母可以组合为单一部件。

现在参看图14，另一实施例被示出。在这个实施例中，液压工具工作头160包括框架162，冲杆164，连接着冲杆164的可移动部件166，和弹簧52。框架162包括第一框架部件54，其固定连接着工具其余部分的流体导管系统的框架，和第二框架部件168。第二框架部件168包括大致C形轮廓。然而，在替代性实施例中，其它类型的形状可以提供。C形轮廓的底端安装于第一框架部件54上。C形轮廓包括侧面延伸段170和顶侧部分172。顶侧部分172形成上侧模具保持器，其被布置成与冲杆164相对。冲杆164被构造成朝向和背离顶侧部分172移动可移动部件166。

连接体174设置在冲杆164的前端和可移动部件166的后端之间。连接体174为自动调节式连接体。可移动部件166包括模具保持器，其用于可拆除地保持压接模具32之一(见图3)。然而，如前面所指出，工作头可以不被构造成接收可拆除的模具。在这种情况下，可移动部件可以包括具有压接模具形状或切割刀片形状的前端。连接体174包括柱72和一对止推垫片178、179。柱72的前端通过枢轴90可枢转地连接着可移动部件166。举例来说，枢轴90以包括销或紧固件。柱72的后端安置于冲杆164的前端的孔76中。螺母78连接于冲杆的前端，以基本上封闭孔76，但螺母78具有被柱72的一部分延伸穿过的孔80。螺母78将柱72的后端俘获在孔76中。孔80为过尺寸孔，以允许柱在孔80中非轴向地转动。柱72还可以在孔80中轴向转动。可选的弹簧82被设置，以有助于方便组装。

所述一对止推垫片178、179是两块球形垫片，例如由钢或不锈钢制成。底部垫片178具有平坦底侧和拱形顶侧。底部垫片178的底侧可以支靠在螺母78的顶侧上。顶部垫片179具有平坦顶侧和内凹形状的底侧。顶部垫片179的底侧的尺寸和形状被设置成与的底部垫片178的拱形顶侧配合。可移动部件166的底部可以具有凹槽，以接收和支靠于顶部垫片179的顶侧。优选地，冲杆和可移动部件可以反向钻孔。其功能维持不变，因为下侧球形垫片仍然可以平移，并且允许可移动部件转动。两块球形垫片可以购自现成产品，从而使得工作头160的制造成本降低。

如前面参照图1和2所描述，在连接器的压接过程中，当受到来自冲杆的力时，框架可能会弯曲。连接体174被构造成允许可移动部件166相对于冲杆164移动，以补偿框架162的这种偏转。可移动部件166被构造成沿垂直于第一方向49的第二方向51相对于冲杆165平移，以及相对于冲杆旋转。

应当理解，前面的描述仅仅是为了解释本发明。在不脱离本发明的前提下，本领域技术人员可以设想出各种修改。因此，本发明预期涵盖权利要求所述限定的范围内的所有这样的替换、修改和变化。

Claims (20)

1.一种液压工具工作头，包括：

框架；

冲杆，其沿第一纵向方向可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下相对于框架移动；以及

可移动部件，其通过自动调节式连接体连接着冲杆的第一端，其中可移动部件被构造成沿垂直于第一方向的第二方向相对于冲杆移动。

2.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括在冲杆的第一端和可移动部件的后端之间设在冲杆的第一端上的可移动止推垫片。

3.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括柱，所述柱的第一端连接着冲杆的第一端，第二端可枢转地连接着可移动部件，其中柱可枢转地连接着冲杆。

4.如权利要求3所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括螺母，其连接于冲杆的第一端并且具有被柱延伸穿过的过尺寸孔，其中孔大于柱，以允许柱在孔中横向移动。

5.如权利要求3所述的液压工具工作头，其中柱的第一端延伸到冲杆的第一端中的孔中。

6.如权利要求3所述的液压工具工作头，其中柱的第一端可枢转地连接着冲杆。

7.如权利要求6所述的液压工具工作头，其中柱的第一端被弹簧偏压于孔中。

8.如权利要求2所述的液压工具工作头，其中止推垫片包括弯曲的顶表面。

9.如权利要求8所述的液压工具工作头，其中止推垫片包括基本平坦的相对底表面。

10.如权利要求2所述的液压工具工作头，其中止推垫片包括孔，自动调节式连接体的柱延伸通过该孔。

11.如权利要求2所述的液压工具工作头，其中止推垫片包括弯曲的底表面，冲杆的第一端包括内凹形状。

12.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中可移动部件包括挤压模具保持器。

13.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中可移动部件包括横向导向部分，其可滑动地安装在框架的一部分上。

14.如权利要求13所述的液压工具工作头，其中横向导向部分和框架的所述一部分包括配合的T形突起和凹槽。

15.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括可移动部件，其被构造成沿着垂直于第一方向的第一轴线旋转。

16.如权利要求15所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括可移动部件，其被构造成沿着垂直于第一轴线的第二轴线旋转。

17.如权利要求1所述的液压工具工作头，其中自动调节式连接体包括两块球形垫片。

18.一种液压工具，包括：

主体部，其包括泵和液压流体贮存器；

如权利要求1所述的液压工具工作头，其连接着主体部。

19.一种液压工具工作头，包括：

框架；

冲杆，其沿第一纵向方向可移动地连接着框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下相对于框架移动；以及

可移动部件，其通过自动调节式连接体连接着冲杆的第一端，其中可移动部件被构造成沿着垂直于第一方向的轴线旋转和沿不同的第二方向平移。

20.一种制造液压工具工作头的方法，包括：

将冲杆连接到框架，其中冲杆被构造成在液压流体作用下沿第一纵向方向相对于框架移动；以及

通过自动调节式连接体将可移动部件连接至冲杆的前端，其中可移动部件被构造成沿垂直于第一方向的第二方向相对于冲杆移动。

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