CN218110844U - 一种蜡刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蜡刀，涉及牙科技术领域，其包括刀头、刀柄和用于切割蜡片的切割组件，刀头分别与刀柄、切割组件连接，其中，切割组件包括第一切割部和第二切割部，第一切割部设置于刀头远离刀柄的一端，第二切割部与第一切割部连接且与第一切割部形成预设的夹角。本申请具有减少操作者通过旋转刀柄和刀头对不同角度的蜡片进行打磨的操作流程，进而可以减少操作者对蜡片进行打磨时的操作难度并提高蜡刀适用范围的效果。

Description

一种蜡刀

技术领域

本申请涉及牙科技术领域，尤其是涉及一种蜡刀。

背景技术

牙科，医学学科分类之一，在大医院一般并入口腔科，牙科主要治疗牙齿、牙周相关的疾病，蜡刀是一种口腔矫形科制作义齿蜡形的工具。

现有的蜡刀包括刀柄和刀头，刀头的结构多为单一的刃状结构，在蜡刀对蜡片进行打磨时，操作者需要多次对蜡刀的位置进行调节，才可以完成对蜡片的打磨作业，这大大增加了操作者的操作难度。

实用新型内容

为了降低操作者使用蜡刀对蜡片进行打磨时的难度，并提升蜡刀的适用性，本申请提供一种蜡刀。

本申请提供的一种蜡刀，采用如下的技术方案：

一种蜡刀，包括刀头、刀柄和用于切割蜡片的切割组件，所述刀头分别与所述刀柄、所述切割组件连接，其中，切割组件包括第一切割部和第二切割部，所述第一切割部设置于所述刀头远离所述刀柄的一端，所述第二切割部与所述第一切割部连接且与所述第一切割部形成预设的夹角。

通过采用上述技术方案，通过第一切割部可以对沿刀柄的轴线靠近刀头一侧的延长线上的蜡片进行打磨，第二切割部可以对与第一切割部呈一定夹角的蜡片进行打磨，从而可以减少操作者通过旋转刀柄和刀头对不同角度的蜡片进行打磨的操作流程，进而可以减少操作者对蜡片进行打磨时的操作难度并提高蜡刀的适用范围。

可选的，所述切割组件包括对称设置的两个第三切割部，所述第一切割部、所述第二切割部、所述第三切割部依次连接，两个所述第三切割部的设置方向均与所述第一切割部的设置方向垂直。

通过采用上述技术方案，通过第三切割部可以对与刀柄轴线方向垂直的蜡片进行打磨，从而可以进一步减少操作者对蜡片打磨时的操作流程，进而可以节省人力并提升蜡刀的适用性。

可选的，所述切割组件还包括第四切割部，所述第四切割部背向所述第二切割部设置且分别与所述第三切割部、所述刀头连接。

通过采用上述技术方案，通过第四切割部可以对背向第一切割部方向上的蜡片进行打磨，而不需要将刀柄翻转，从而进一步降低了打磨作业的操作难度，从而提高了打磨作业的效率。

可选的，所述刀头通过卡接组件可拆卸连接于所述刀柄的一端，所述刀柄靠近所述卡接组件的一端设置有用于卡接所述卡接组件的卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过卡接组件可以将刀头稳定的卡接在刀柄内，而且可以通过卡接组件将刀头从刀柄上拆卸下，并将其他规格的刀头安装至刀柄内，从而可以提高蜡刀的适用性。

可选的，所述卡接组件包括滑块和弹性凸块，所述滑块固设于所述刀头上，所述弹性凸块固设于所述滑块上，所述滑块滑动连接于所述卡接槽内，所述卡接槽的侧壁上开设有用于限位所述弹性凸块的凹槽。

通过采用上述技术方案，滑块滑入卡接槽内，滑块上设置的弹性凸块会受到卡接槽侧壁的挤压发生形变，当弹性凸块移动至凹槽的位置时，弹性凸块通过弹性作用恢复其原有的形状，并部分嵌入凹槽内，从而实现了固定滑块的效果。

可选的，所述卡接槽的侧壁上还开设有用于限位所述滑块的限位槽，所述限位槽沿所述卡接槽的轴向设置，所述限位槽与所述凹槽连通。

通过采用上述技术方案，在安装刀头时，通过限位槽不仅可以对滑块的安装位置进行限位，当弹性凸块与限位槽的位置对齐时，可以将滑块滑入卡接槽内，从而实现了对弹性凸块进行定位的效果，而且弹性凸块在限位槽内滑动时不会受到挤压而产生弹性形变，从而可以减少弹性凸块的磨损，进而延长弹性凸块的使用寿命并提升弹性凸块对滑块的固定效果。

可选的，所述卡接组件还包括控制件，所述控制件包括卡接弹簧、卡接块和控制杆，所述滑块上开设有用于容纳所述卡接块、所述卡接弹簧的容纳槽，所述控制杆固设于卡接块上且用于控制所述卡接块向所述容纳槽内移动，所述卡接槽的侧壁上开设有供所述卡接块部分嵌入的卡槽，所述卡槽与所述容纳槽连通，所述卡接弹簧的一端固设于所述卡接块上、另一端固设于所述容纳槽的底部；所述刀头上设置有供所述控制杆滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，当滑块滑入卡接槽内，滑块对卡接块进行挤压，使得卡接块向容纳槽内移动，同时卡接块挤压卡接弹簧使得卡接弹簧被压缩，当卡槽移动至卡接块的位置时，卡接弹簧通过弹性作用推动卡接块向卡槽的方向移动，直至卡接块至少一部分嵌入卡槽内，从而实现了卡接块对滑块的固定效果，当拆卸刀头时，通过按压控制杆可以带动卡接块向容纳槽内移动，从而解除卡接块对滑块的固定效果，进而可以将刀头从刀柄上拆卸下。

可选的，所述控制件还包括用于限位所述卡接弹簧的伸缩杆，所述卡接弹簧套设于所述伸缩杆上，所述伸缩杆的一端固设于所述卡接块上、另一端固设于所述容纳槽的底部。

通过采用上述技术方案，卡接弹簧在伸缩时可能会在其径向上发生晃动，在长时间的使用后，卡接弹簧可能会发生变形，通过伸缩杆可以在轴向上对卡接弹簧进行限位，从而减少卡接弹簧在伸缩过程中在径向上的晃动，从而提升卡接弹簧的稳定性并延长卡接弹簧的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一切割部可以对沿刀柄的轴线靠近刀头一侧的延长线上的蜡片进行打磨，第二切割部可以对与第一切割部呈一定夹角的蜡片进行打磨，从而可以减少操作者通过旋转刀柄和刀头对不同角度的蜡片进行打磨的操作流程，进而可以减少操作者对蜡片进行打磨时的操作难度并提高蜡刀的适用范围；

2.在安装刀头时，通过限位槽不仅可以对卡接块的安装位置进行限位，当弹性凸块与限位槽的位置对齐时，可以将滑块滑入卡接槽内，从而实现了对弹性凸块进行定位的效果，而且弹性凸块在限位槽内滑动时不会受到挤压而产生弹性形变，从而可以减少弹性凸块的磨损，进而延长弹性凸块的使用寿命并提升弹性凸块对滑块的固定效果；

3.卡接弹簧在伸缩时可能会在其径向上发生晃动，在长时间的使用后，卡接弹簧可能会发生变形，通过伸缩杆可以在轴向上对卡接弹簧进行限位，从而减少卡接弹簧在伸缩过程中在径向上的晃动，从而提升卡接弹簧的稳定性并延长卡接弹簧的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本实施例卡接组件的爆炸示意图；

图3是本实施例卡接组件的结构示意图；

图4是本实施例控制件的结构示意图。

附图标记说明：1、刀头；11、滑槽；2、刀柄；21、卡接槽；22、凹槽；23、限位槽；24、卡槽；25、导向槽；3、切割组件；31、第一切割部；32、第二切割部；33、第三切割部；34、第四切割部；4、卡接组件；41、滑块；411、容纳槽；42、弹性凸块；43、控制件；431、卡接弹簧；432、卡接块；4321、导向斜面；433、控制杆；434、伸缩杆；5、防滑环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蜡刀。参照图1，蜡刀包括刀头1、刀柄2、切割组件3和卡接组件4，刀头1分别与所述刀柄2、所述切割组件3连接，刀头1通过卡接组件4可拆卸连接于刀柄2的一端。

在本实施例中，卡接组件4分别与刀头1、刀柄2靠近刀头1的一端连接，刀柄2上设置有用于增大摩擦力的防滑环5，防滑环5套设于刀柄2上。

当需要对蜡片进行打磨时，通过移动刀头1上设置的切割组件3，使得切割组件3上的刀刃与蜡片接触，并将蜡片上多余的结构切除，通过切割组件3的多个刃状结构，操作者仅需在小范围内移动刀柄2便可对蜡片的不同角度进行打磨，可以减少操作者对蜡片进行打磨时的操作难度；同时可以通过卡接组件4将刀头1与刀柄2分离和固定，从而可以将具有不同规格切割组件3的刀头1安装至刀柄2上，进而可以对不同尺寸的蜡片进行打磨，从而提升了打磨作业的效率和蜡刀的适用范围。

切割组件3包括依次连接的第一切割部31、第二切割部32、第三切割部33和第四切割部34，第一切割部31设置于刀头1远离刀柄2的一端，第二切割部32与第一切割部31连接且与第一切割部31形成预设的夹角，其中，第二切割部32、第三切割部33、第四切割部34均设置有两个，且均关于刀柄2的中心轴线对称；第三切割部33的设置方向均与第一切割部31的设置方向垂直；第四切割部34背向第二切割部32设置且分别与第三切割部33、刀头1连接。

在本实施例中，第一切割部31、第二切割部32、第三切割部33、第四切割部34均沿刀头1的周向设置，第一切割部31与刀柄2垂直设置，第三切割部33与刀柄2平行设置，第一切割部31、第二切割部32、第三切割部33和第四切割部34连接形成类六边形。

在蜡片打磨的过程中，沿着刀柄2朝向刀头1的方向推动刀柄2时，第一切割部31会对刀柄2朝向刀头1方向上的蜡片进行打磨；当推动刀柄2向与刀柄2呈小于90度的夹角的方向移动时，第二切割部32可以对此方向延长线上的蜡片进行打磨；当推动刀柄2沿垂直于刀柄2的中心轴线的方向上移动时，第三切割部33可以对此方向上的蜡片进行打磨；当刀柄2朝着背离刀头1的方向移动时，第四切割部34可以对刀柄2两侧的蜡片进行打磨，通过上述操作可以减少操作者对刀柄2的旋转、位移等操作，从而可以简化蜡片打磨作业过程中的流程，进而可以降低打磨作业的操作难度并提升打磨作业的作业效率，因此可以提升蜡刀的适用性。

参照图2、图3和图4，卡接组件4包括滑块41、弹性凸块42和控制件43，滑块41固设于刀头1上，刀柄2靠近卡接组件4的一端设置有用于卡接卡接组件4的卡接槽21；弹性凸块42固设于滑块41上，滑块41滑动连接于卡接槽21内，卡接槽21的侧壁上开设有用于限位弹性凸块42的凹槽22；卡接槽21的侧壁上还开设有用于限位滑块41的限位槽23，限位槽23沿卡接槽21的轴向设置，限位槽23与凹槽22连通。

在本实施例中，滑块41为圆柱体，滑块41的直径小于刀头1的厚度；弹性凸块42的形状为半球形，弹性凸块42沿滑块41的周向均匀设置有两个，且关于滑块41对称，弹性凸块42的形状为半球形，限位槽23为半圆形的圆弧槽，且开口朝向卡接槽21；凹槽22为弧形槽，且开口朝向卡接槽21，凹槽22对应的圆心角小于一百八十度，使得弹性凸块42部分嵌入凹槽22内；限位槽23与凹槽22的连接处设置有导向槽25。

当安装刀头1时，通过限位槽23可以校正滑块41的位置，使得滑块41上的弹性凸块42可以沿着限位槽23向卡接槽21内滑动，此时弹性凸块42不会收到限位槽23的挤压而发生形变，从而可以减少弹性凸块42的磨损，进而可以延长弹性凸块42的使用寿命，同时可以提升滑块41准确嵌入卡接槽21内的准确度，从而可以节省安装刀头1时的人力。当弹性凸块42移动至凹槽22的位置附近时，弹性凸块42会逐渐被凹槽22与限位槽23连接处的导向槽25挤压，从而使得弹性凸块42发生形变，当弹性凸块42移动至凹槽22的位置时，通过弹性凸块42的弹性作用及复位效果，弹性凸块42会嵌入凹槽22内，从而实现了对滑块41的卡接效果。

当拆卸刀头1时，仅需通过向相反的反向拉动刀头1和刀柄2，进而使得弹性凸块42与凹槽22的内壁挤压，使得弹性凸块42从凹槽22内脱离，进而可以将滑块41从卡接槽21内滑出，从而实现了解除刀头1与刀柄2固定连接的效果。

控制件43包括卡接弹簧431、卡接块432、控制杆433和伸缩杆434，滑块41上开设有用于容纳卡接块432、卡接弹簧431的容纳槽411；卡接弹簧431的一端固设于卡接块432上、另一端固设于容纳槽411的底部；控制杆433固设于卡接块432上且用于控制卡接块432向容纳槽411内移动；卡接槽21的侧壁上开设有供卡接块432部分嵌入的卡槽24；卡槽24与容纳槽411连通；刀头1上设置有供控制杆433滑动的滑槽11；卡接弹簧431套设于伸缩杆434上，伸缩杆434的一端固设于卡接块432上、另一端固设于容纳槽411的底部。

在本实施例中，卡接块432远离刀头1的一侧设置有导向斜面4321，用于滑块41在滑入卡接槽21内时推动卡接块432向容纳槽411内移动，容纳槽411的设置方向与卡接槽21的设置方向垂直，容纳槽411的孔径与卡接块432的尺寸相同，卡接弹簧431的外径小于容纳槽411的直径、内径大于伸缩杆434的外径；卡接弹簧431在不受到外力作用下，至少一部分漏出于容纳槽411。

安装刀头1时，滑块41滑入卡接槽21后，刀柄2靠近刀头1的一端首先与卡接块432的导向斜面4321抵接，继续推动滑块41向卡接槽21内移动，使得卡接块432向容纳槽411内移动，同时卡接块432挤压卡接弹簧431使得卡接弹簧431被压缩，从而使得一部分挤压卡接块432的作用力转化为卡接弹簧431的弹性势能，继续推动滑块41移动，直至卡接块432完全嵌入卡接槽21内，当卡槽24移动至卡接块432的位置时，卡接弹簧431通过其弹性作用将卡接块432向卡槽24的方向移动，直至卡接块432至少一部分嵌入卡槽24内，此时卡接块432朝向刀头1的一侧与卡槽24紧密抵接，从而实现了卡接块432对滑块41的固定效果，进而使得刀头1稳定的固定在刀柄2上；通过伸缩杆434可以对卡接弹簧431进行限位，减少卡接弹簧431在伸缩时在径向上的晃动，从而提升卡接弹簧431的稳定性。

当需要拆卸或更换刀头1时，通过按压控制杆433可以带动卡接块432向容纳槽411内移动，直至卡接块432与卡槽24完全脱离，此时通过反向拉动刀头1和刀柄2可以使得滑块41从卡接槽21内滑出，直至滑块41与卡接槽21脱离，从而实现了拆卸刀头1的目的。

本申请实施例一种蜡刀的实施原理为：安装刀头1时，首先将弹性凸块42滑入限位槽23内，继续推动弹性凸块42向卡接槽21内移动，直至弹性凸块42卡接至凹槽22内；同时刀柄2会挤压导向斜面4321使得卡接块432向容纳槽411内移动，直至卡接块432完全嵌入容纳槽411内，当弹性凸块42卡接至凹槽22内时，刀柄2上设置的卡槽24移动至容纳槽411的位置，此时卡接块432通过卡接弹簧431的弹性作用嵌入卡槽24内，从而实现了卡接块432固定滑块41的效果，进而实现了固定刀头1和刀柄2的目的。

当需要拆卸或更换刀头1时，通过按压控制杆433使得卡接块432向容纳槽411内移动，直至卡接块432脱离卡槽24，此时通过反向拉动刀头1和刀柄2可以使得刀头1和刀柄2分离，从而实现了拆卸刀头1的目的，然后可以将新的刀头1或不同规格的刀头1安装至刀柄2上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蜡刀，其特征在于：包括刀头（1）、刀柄（2）和用于切割蜡片的切割组件（3），所述刀头（1）分别与所述刀柄（2）、所述切割组件（3）连接，其中，所述切割组件（3）包括第一切割部（31）和第二切割部（32），所述第一切割部（31）设置于所述刀头（1）远离所述刀柄（2）的一端，所述第二切割部（32）与所述第一切割部（31）连接且与所述第一切割部（31）形成预设的夹角。

2.根据权利要求1所述的蜡刀，其特征在于：所述切割组件（3）包括对称设置的两个第三切割部（33），所述第一切割部（31）、所述第二切割部（32）、所述第三切割部（33）依次连接，两个所述第三切割部（33）的设置方向均与所述第一切割部（31）的设置方向垂直。

3.根据权利要求2所述的蜡刀，其特征在于：所述切割组件（3）还包括第四切割部（34），所述第四切割部（34）背向所述第二切割部（32）设置且分别与所述第三切割部（33）、所述刀头（1）连接。

4.根据权利要求1所述的蜡刀，其特征在于：所述刀头（1）通过卡接组件（4）可拆卸连接于所述刀柄（2）的一端，所述刀柄（2）靠近所述卡接组件（4）的一端设置有用于卡接所述卡接组件（4）的卡接槽（21）。

5.根据权利要求4所述的蜡刀，其特征在于：所述卡接组件（4）包括滑块（41）和弹性凸块（42），所述滑块（41）固设于所述刀头（1）上，所述弹性凸块（42）固设于所述滑块（41）上，所述滑块（41）滑动连接于所述卡接槽（21）内，所述卡接槽（21）的侧壁上开设有用于限位所述弹性凸块（42）的凹槽（22）。

6.根据权利要求5所述的蜡刀，其特征在于：所述卡接槽（21）的侧壁上还开设有用于限位所述滑块（41）的限位槽（23），所述限位槽（23）沿所述卡接槽（21）的轴向设置，所述限位槽（23）与所述凹槽（22）连通。

7.根据权利要求5所述的蜡刀，其特征在于：所述卡接组件（4）还包括控制件（43），所述控制件（43）包括卡接弹簧（431）、卡接块（432）和控制杆（433），所述滑块（41）上开设有用于容纳所述卡接块（432）、所述卡接弹簧（431）的容纳槽（411），所述控制杆（433）固设于卡接块（432）上且用于控制所述卡接块（432）向所述容纳槽（411）内移动，所述卡接槽（21）的侧壁上开设有供所述卡接块（432）部分嵌入的卡槽（24），所述卡槽（24）与所述容纳槽（411）连通，所述卡接弹簧（431）的一端固设于所述卡接块（432）上、另一端固设于所述容纳槽（411）的底部；所述刀头（1）上设置有供所述控制杆（433）滑动的滑槽（11）。

8.根据权利要求7所述的蜡刀，其特征在于：所述控制件（43）还包括用于限位所述卡接弹簧（431）的伸缩杆（434），所述卡接弹簧（431）套设于所述伸缩杆（434）上，所述伸缩杆（434）的一端固设于所述卡接块（432）上、另一端固设于所述容纳槽（411）的底部。

Images