KR102079943B1 - 멀티콜릿을 구비한 전극봉 그라인더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전극봉 그라인더에 관한 것으로, 일측이 개구되어 전극봉의 일단부가 삽입되는 안내부재 및 상기 안내부재 내부에 수용되고, 적어도 세 개 이상의 홀딩블럭과 서로 이웃한 홀딩블럭을 연결하는 홀딩스프링으로 구성되며, 상기 홀딩블럭들이 상기 전극봉의 일단부를 둘러싸도록 배치되어 외력에 의해 상기 전극봉을 조여 고정시키는 홀딩부재를 포함하는 콜릿과 모터와, 상기 모터의 구동축에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠 및 상기 구동축의 후단과 상기 모터를 감싸는 하우징을 포함하는 구동부 및 상기 하우징 전방에 결합되어 상기 그라인딩 휠을 수용하고, 외면에 상기 콜릿의 장착이 가능한 다수개의 연마홀이 형성되는 헤드를 포함하되, 상기 연마홀은 연장된 방향이 상기 그라인딩 휠의 전면과 교차되는 방향으로 형성되어 하나의 홀에 다양한 직경의 전극봉을 삽입 및 원하는 각도로 전극봉의 끝단 형상을 형성할 수 있는 멀티콜릿을 구비한 전극봉 그라인더를 제공한다.

Description

멀티콜릿을 구비한 전극봉 그라인더{A Grinder for grinding Electrode-bar With Multi-collet}

본 발명은 전극봉 그라인더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 직경의 전극봉의 연마가 가능한 멀티콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 관한 것이다.

일반적으로 티그(TIG)용접 또는 가스 텅스텐아크 용접(GTAW)은 비소모식 텅스텐 전극봉을 이용한 용접방법이다. 이때, 전극봉의 끝단 형상은 첨두 형상으로 형성되는데, 용접 결과는 전극봉의 첨두형 끝단의 각도가 작을수록 용접영역의 깊이는 얕고 넓게 퍼진 형상으로 형성됨에 따라, 작업자는 형성하고자 하는 용접형상에 따라 전극봉의 끝단 형상을 연마하여 사용해왔다. 그런데 전극봉의 끝단각도를 정밀하게 연마하는 것은 작업자의 숙련도에만 의지하는 바, 초보 작업자의 경우 전극봉의 끝단 각도를 정밀하게 연마하는 것에는 어려움이 있었고, 정밀한 용접결과를 형성하기 어려운 문제가 있었다. 특히, 최근에는 용접을 작업자가 하지 않고 기계를 통해 자동으로 용접하는 경우가 늘어나는 추세인데, 작업자가 직접 용접하는 경우에는 전극봉의 끝단 형상이 정밀하지 않더라도 기술을 발휘하여 유연한 대처가 가능하지만 기계의 경우 정해진 명령에 따라 동일한 용접 동작만 반복수행하므로 용접봉 끝단의 형상이 일정 형상대로 정밀하게 형성되지 않은 경우 용접결과물에 불량이 발생하는 문제 또한 발생하였다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 전극봉 그라인더에는 전극봉의 직경에 대응되며, 상기 홀에 전극봉을 삽입할 시 그라인딩 휠과 전극봉이 특정 각도로만 접촉할 수 있도록 하는 전극봉 그라인더가 개발된 바 있다. 상기 전극봉 그라인더를 이용하면 초보 작업자도 전극봉 끝단형상을 정밀하고 일정하게 가공이 가능하도록 하였으나, 하나의 홀에 삽입할 수 있는 전극봉의 직경이 고정되어있어 다양한 직경의 전극봉을 가공할 수 없는 문제와 전극봉의 길이가 충분히 긴 경우에만 연마가 가능한 문제가 있었다.

따라서 다양한직경의 전극봉의 연마가 가능하면서도 가공하고자하는 전극봉 끝단 각도의 형성이 가능하고, 연마 가능한 전극봉의 길이 제한이 없는 전극봉 그라인더의 개발이 필요한 실정이다.

1. 한국공개실용신안공보 제20-1991-0008364호("전극봉 연마기")

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 하나의 홀에 다양한 직경의 전극봉을 삽입 및 원하는 각도로 전극봉의 끝단 형상을 형성할 수 있는 멀티콜릿을 구비한 전극봉 그라인더를 제공함에 있다.

또한, 전극봉의 길이가 짧은 경우에도 연마 가능한 전극봉 그라인더를 제공함에 그 목적이 있다.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는, 일측이 개구되어 전극봉의 일단부가 삽입되는 안내부재 및 상기 안내부재 내부에 수용되고, 적어도 세 개 이상의 홀딩블럭과 서로 이웃한 홀딩블럭을 연결하는 홀딩스프링으로 구성되며, 상기 홀딩블럭들이 상기 전극봉의 일단부를 둘러싸도록 배치되어 외력에 의해 상기 전극봉을 조여 고정시키는 홀딩부재를 포함하는 콜릿; 모터와, 상기 모터의 구동축에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠 및 상기 구동축의 후단과 상기 모터를 감싸는 하우징을 포함하는 구동부; 및 상기 하우징 전방에 결합되어 상기 그라인딩 휠을 수용하고, 외면에 상기 콜릿의 장착이 가능한 다수개의 연마홀이 형성되는 헤드;를 포함하되, 상기 연마홀은 연장된 방향이 상기 그라인딩 휠의 전면과 교차되는 방향으로 형성되어, 상기 콜릿이 상기 연마홀에 장착되었을 때, 상기 콜릿의 일단으로 노출된 전극봉을 상기 그라인딩 휠의 전면으로 안내하는 것을 특징으로 한다,

상세히, 상기 안내부재는, 원통형상이되, 일단부는 그 직경이 점차 줄어든 형태이고, 타단부는 일정 직경으로 형성되며, 내면에는 암나사가 형성된 형태이고, 상기 홀딩블럭은, 일측으로 갈수록 직경이 점차 줄어든 형상이며, 직경이 좁게 형성된 일단이 상기 안내부재 일측을 향하도록 안내부재에 삽입되되, 중심축을 중심으로 적어도 셋 이상의 조각으로 나뉘어짐으로써 형성되고, 상기 홀딩스프링은, 상기 각 홀딩블럭이 연접한 면에 양단이 고정되도록 마련되고, 상기 콜릿은, 일단은 개구되고 타단은 폐구된 관 형태로 내부에 상기 전극봉의 타단부가 수용되고 일단 외면에는 수나사가 형성되어 상기 안내부재의 타단과 나사결합되는 직경조절부재와, 상기 직경조절부재와 홀딩부재 사이에 삽입되며, 상기 안내부재의 타단보다 작은 직경으로 형성되어 상기 안내부재와 직경조절부재의 나사결합 정도에 따라 상기 직경조절부재로부터 가해지는 가압력을 상기 홀딩부재에 전달하는 가압부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 연마홀은 상기 그라인딩 휠의 전면에서 상기 그라인딩 휠을 바라보았을 때, 상기 그라인딩 휠의 반경보다 작은 반경을 갖는 가상의 원의 접선방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연마홀은 상기 그라인딩 휠의 회전방향과 반대되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 복수개의 연마홀은 서로 다른 반경을 가지는 가상의 원의 접선방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 그라인딩 휠은 그 둘레를 따라 날이 형성되고, 상기 헤드는 상기 헤드를 전면에서 바라보았을 때, 상기 그라인딩 휠의 날에 이르는 깊이로 절삭슬롯이 일측에 형성되어 필요에 따라 상기 전극봉을 상기 절삭슬롯에 삽입함으로써, 상기 전극봉을 절단할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 헤드는, 외면에 상기 콜릿의 장착이 가능하며, 상기 콜릿의 장착 시 상기 콜릿의 일단에 노출된 전극봉이 상기 그라인딩 휠의 전면과 수직하게 맞닿도록 하는 끝단 연마홀이 형성되고, 상기 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는, 관 형태이되, 내부 일단은 상기 안내부재의 일단에 대응되도록 형성된 셋팅너트와, 상기 셋팅너트 내부에 삽입되어 상기 셋팅너트의 연장방향을 따라 이동 가능하도록 결합되는 셋팅볼트로 이루어진 셋팅부재;를 더 포함하여, 상기 콜릿을 상기 끝단 연마홀에 장착하기 전 상기 콜릿을 상기 셋팅너트의 일단에 접촉해 봄으로써 상기 전극봉의 노출정도를 가늠할 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 다른 실시예로는, 일측이 개구되어 전극봉의 일단부가 삽입되는 안내부재 및 상기 안내부재 내부에 수용되고, 적어도 세 개 이상의 홀딩블럭과 서로 이웃한 홀딩블럭을 연결하는 홀딩스프링으로 구성되며, 상기 홀딩블럭들이 상기 전극봉의 일단부를 둘러싸도록 배치되어 외력에 의해 상기 전극봉을 조여 고정시키는 홀딩부재를 포함하는 콜릿; 모터와, 상기 모터의 구동축에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠 및 상기 구동축의 후단과 상기 모터를 감싸는 하우징을 포함하는 구동부; 원통형상으로 상기 그라인딩 휠을 감싸도록 일단이 상기 하우징 전방에 결합 헤드; 및 바 형태이되, 일단은 상기 헤드의 일단부에 회전가능하게 결합되고 타단은 절곡되어 상기 그라인딩 휠과 대향하도록 형성되며, 상기 그라인딩 휠과 대향하는 위치에 상기 콜릿의 장착이 가능한 연마홀이 형성된 각도조절블럭을 포함하는 각도조절부재;를 포함하되, 상기 헤드는 상기 각도조절블럭의 회전반경이 넓어질 수 있도록 타단 일측이 일부 절개되어 개방부가 형성되고, 상기 각도조절블럭의 회전에 따라 상기 연마홀에 장착되는 콜릿의 일단으로 노출된 전극봉 일단과 상기 그라인딩 휠 전면이 이루는 각도의 변경이 가능한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 안내부재는, 원통형상이되, 일단부는 그 직경이 점차 줄어든 형태이고, 타단부는 일정 직경으로 형성되며, 내면에는 암나사가 형성된 형태이고, 상기 홀딩블럭은, 일측으로 갈수록 직경이 점차 줄어든 형상이며, 직경이 좁게 형성된 일단이 상기 안내부재 일측을 향하도록 안내부재에 삽입되되, 중심축을 중심으로 적어도 셋 이상의 조각으로 나뉘어짐으로써 형성되고, 상기 홀딩스프링은, 상기 각 홀딩블럭이 연접한 면에 양단이 고정되도록 마련되고, 상기 콜릿은, 일단은 개구되고 타단은 폐구된 관 형태로 내부에 상기 전극봉의 타단부가 수용되고 일단 외면에는 수나사가 형성되어 상기 안내부재의 타단과 나사결합되는 직경조절부재와, 상기 직경조절부재와 홀딩부재 사이에 삽입되며, 상기 안내부재의 타단보다 작은 직경으로 형성되어 상기 안내부재와 직경조절부재의 나사결합 정도에 따라 상기 직경조절부재로부터 가해지는 가압력을 상기 홀딩부재에 전달하는 가압부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 각도조절부재는, 상기 각도조절블럭의 회전중심부에 결합되어 상기 각도조절블럭과 상기 그라인딩 휠이 이루는 각도를 고정 및 고정해제 하는 조절나사를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 개방부는, 상기 헤드의 전면에서 상기 헤드를 바라보았을 때, 상기 각도조절블럭의 회전중심을 기준으로 상기 그라인딩 휠의 회전방향으로 절개된 형상인 것을 특징으로 한다.

또한 ,상기 각도조절블럭은, 타단부 일측면에 상기 연마홀의 중심축으로부터 상기 각도조절블럭의 타단부의 연장방향을 따라 소정 간격 이격된 위치에 보조 연마홈이 형성되어 상기 보조 연마홈에 상기 전극봉을 접촉하여 연마가 가능한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 그라인딩 휠은 그 둘레를 따라 날이 형성되고, 상기 헤드는 타측면에 헤드의 일단부에서 타단까지 길게 형성된 절삭슬롯이 형성되어 필요에 따라 상기 전극봉을 상기 절삭슬롯에 삽입함으로써, 상기 전극봉을 절단할 수 있는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 헤드는, 타단 일부가 폐구된 형태로 형성되고, 상기 헤드 타단의 폐구된 부위에는 콜릿의 장착이 가능하며, 상기 콜릿의 장착 시 상기 콜릿의 일단에 노출된 전극봉이 상기 그라인딩 휠의 전면과 수직하게 맞닿도록 하는 끝단 연마홀이 형성되고, 상기 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는, 관 형태이되, 내부 일단은 상기 안내부재의 일단에 대응되도록 형성된 셋팅너트와, 상기 셋팅너트 내부에 삽입되어 상기 셋팅너트의 연장방향을 따라 이동 가능하도록 결합되는 셋팅볼트로 이루어진 셋팅부재;를 더 포함하여, 상기 콜릿을 상기 끝단 연마홀에 장착하기 전 상기 콜릿을 상기 셋팅너트의 일단에 접촉해 봄으로써 상기 전극봉의 노출정도를 가늠할 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는 콜릿의 구성에 의해 하나의 연마홀에 다양한 직경의 전극봉의 적용이 가능한 효과가 있다.

또한, 홀딩스프링의 구성을 통하여 전극봉의 탈착이 용이한 효과가 있다.

또한, 연마홀의 형성방향이 그라인딩 휠의 접선방향으로 형성되어 전극봉의 끝단면의 표면이 전극봉의 중심축방향으로 연마되어 정밀한 용접이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 절삭슬릇의 구성을 통하여 전극봉의 절삭이 가능한 효과가 있다.

또한, 셋팅부재와 끝단 연마홀의 구성을 통하여 전극봉 끝단면 직경을 정확하게 형성할 수 있는 효과가 있다.

또한, 각도조절부재의 구성을 통하여 보다 다양한 각도로 전극봉 끝단면의 연마가 가능한 효과가 있다.

또한, 직경조절부재의 구성을 통하여 전극봉의 길이가 짧은 경우에도 연마가 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 콜릿의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 콜릿의 측단면도이다.
도 4a는 콜릿을 이용해 전극봉을 고정하는 과정을 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 헤드의 측단면 개념도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 연마홀에 콜릿을 장착했을 시 그라인딩 휠과 전극봉의 배치구조를 도시한 평면 개념도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 각 연마홀에 콜릿을 장착했을 시 전극봉의 끝단이 접촉되는 위치를 도시한 평면 개념도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 셋팅부재에 콜릿이 삽입된 모습을 도시한 측단면도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 그라인딩 휠의 측단면도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 평면도이다,
도 12는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 일측 사시도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 각도조절부재의 정면도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 측면도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 각도조절부재의 후면도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 후면사이도이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 타측 사시도이다.

본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)는 각도 고정식인 제1실시예와 각도 가변식인 제2실시예로 실시될 수 있다. 이하에서는 각도 고정식인 제1실시예를 먼저 설명하고 제2실시예에 대하여 설명하도록 한다.

[제1실시예]

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)는 크게 구동부(100)와, 헤드(300)와, 콜릿(500) 및 셋팅부재(700)를 포함한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 측단면도이다.

도2를 참고로 구동부(100)를 설명하면, 구동부(100)는 전극봉(10)을 연마하기 위한 구성으로 모터(110)와, 모터(110)의 구동축(111)에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠(130)과, 상기 구동축(111)의 후단과 모터를 감싸는 하우징(150)으로 이루어진다. 하우징은 하측으로 연장되어 손잡이(151)가 더 형성될 수 있으며, 일측에 상기 모터(110)의 구동여부를 제어하는 스위치(미도시)가 마련될 수 있다. 상기 그라인딩 휠(130)은 공업용 다이아몬드의 미세한 분말을 인공수지와 함께 소결하여 원판형상으로 형성한 것으로, 중앙부가 상기 구동축(111)에 고정된 형태로 형성된다.

도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 콜릿의 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 콜릿의 측단면도이다.

잠시 도 3과 도 4를 참고로 콜릿(500)을 설명하면, 상기 콜릿(500)은 전극봉(10)을 고정하기 위한 구성으로 안내부재(510)와, 홀딩부재(530)와, 가압부재(550)와, 직경조절부재(570)로 이루어진다.

안내부재(510)는 원통형상으로 형성되되, 일단부는 그 직경이 점차 줄어든 형태로 형성되고 타단부는 일정범위 일정한 직경으로 형성된 형태이다. 안내부재(510)의 직경이 일정하게 형성된 타단부 내면에는 암나사가공이 형성되는데, 이는 후술할 직경조절부재(570)와 나사결합되는 부분이다. 그리고 상기 안내부재(510)는 내부에 전극봉(10)의 일단부가 삽입되되, 전극봉(10)의 일단은 안내부재(510)의 일단으로 노출되도록 삽입된다.

홀딩부재(530)는 홀딩블럭(531)과 홀딩스프링(533)으로 이루어진다. 먼저 홀딩블럭(531)은 일측으로 갈수록 직경이 점차 줄어드는 중실기둥을 중실기둥의 중심축을 기준으로 방사상으로 적어도 셋 이상의 조각으로 나뉜 형태로 형성된다. 즉, 상기 중실기둥을 이루는 각 조각이 홀딩블럭(531)인 것이다. 홀딩스프링(533)은 각 홀딩블럭(531)이 연접한 면에 양단이 고정되도록 마련된다. 이러한 홀딩부재(530)는 홀딩블럭(531)의 일단 즉, 직경이 작게 형성된 측이 안내부재(510)의 일단측을 향하도록 안내부재(510) 내부에 삽입되며, 전극봉(10)은 홀딩블럭(531)들 사이에 삽입되어 홀딩블럭(531)들로 둘러싸이도록 배치된다.

직경조절부재(570)는 일단은 개구되고 타단은 폐구된 관 형태로 형성되며, 일단 외면에는 수나사가 형성되어 상기 안내부재(510)의 내면에 형성된 암나사와 나사결합된다. 그리고 내부에 전극봉(10)의 다탄부가 수용된다. 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 직경조절부재(570)는 경우에 따라 수나사가 형성된 일단부를 제외한 부위는 그 직경이 작게 형성될 수 있다.

가압부재(550)는 상기 안내부재(510)의 타단보다 작은 외경을 가진 관 형태로 형성되며, 상기 직경조절부재(570)와 홀딩부재(530) 사이에 삽입된다. 그리고 직경조절부재(570)와 접하는 측은 직경조절부재(570)의 내경에 맞게 외경이 작게 형성되어 직경조절부재(570) 내부로 삽입됨으로써, 상기 직경조절부재(570)와 동축으로 배치되도록 형성된다. 물론, 상기 가압부재(550)의 내부에는 전극봉(10)이 관통된다. 가압부재(550)는 직경조절부재(570)와 안내부재(510)의 나사결합 정도에 따라 밀려 홀딩부재(530)를 안내부재(510)의 일측으로 가압하는데, 안내부재(510)의 일측은 그 직경이 안내부재(510)의 중심축을 향해 점차 줄어든 형상으로 형성됨에 따라, 홀딩부재(530)는 가압력이 증대될수록 홀딩블럭(531)들이 중심축 방향으로 밀려 홀딩블럭(531)들 서로간의 간격이 홀딩블럭(531)들의 중심부에 위치한 전극봉(10)의 직경에 이르고, 이는 곧 전극봉(10)의 일단부를 단단히 가압하는 힘으로 작용한다. 도 4a는 콜릿(500)을 이용해 전극봉(10)을 고정하는 과정을 개략적으로 도시한 것이다. 도 4a의 (a)에 도시된 바와 같이, 홀딩부재(530)는 안내부재(510)의 내부에 삽입되되, 가압부재(550)에 의한 외력이 가해지지 않은 상태이기 때문에 홀딩블럭(531)들 사이의 간격이 상대적으로 넓은 상태이다. 이 상태에서 사용자는 전극봉(10)을 콜릿(500) 내부로 삽입하고, 사용자는 안내부재(510)를 회전시켜 도 4a의 (a)에 도시된 화살표 방향으로 이동시킨다. 이에 따라, 가압부재(550)는 홀딩부재(530)를 하측으로 가압하게 되는데, 홀딩블럭(531)의 일단은 직경이 점차 줄어드는 형태의 경사면을 이루고 있기 때문에, 도면을 기준으로 가압부재(550)가 홀딩부재(530)를 가압함에 따라 홀딩블럭(531)들의 중심축 방향으로 밀리게 된다. 홀딩블럭(531)들 사이의 간격이 줄어들어, 홀딩블럭(531)은 홀딩블럭(531)으로 둘러싸인 공간에 위치한 전극봉(10)을 가압해 고정시킨다.

잠시 도 2로 돌아가서, 헤드(300)는 돔 형상으로 상기 하우징 전방에 상기 그라인딩 휠(130)을 수용하도록 결합된다. 이때, 상기 헤드(300)의 단부 내측과 하우징 전방 단부는 서로 나사결합되어 상기 헤드(300)의 내측 전방면과 그라인딩 휠(130) 서로간의 간격이 조절될 수 있게 결합될 수 있다.

도 5는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 정면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 헤드(300)의 외면에는 다수개의 연마홀(310)이 형성된다. 상기 연마홀(310)은 콜릿(500)의 장착이 가능하게 형성된 것으로, 상기 콜릿(500)의 일단형상, 더욱 정확하게는 연마홀(310)이 형성된 부위의 헤드(300) 내측면 측 단부가 상기 안내부재(510)의 일단형상에 대응되게 형성되어 상기 콜릿(500)의 장착 시 안내부재(510)의 끝단이 연마홀(310)의 헤드(300) 내측면 측 단부에 위치되도록 형성된다.

도 6은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 헤드의 측단면 개념도이다.

연마홀(310)의 형성방향은 도 6과 같이 그 중심축을 연장하였을 때, 연장된 방향이 그라인딩 휠(130)의 전면과 교차되는 방향으로 형성되어, 콜릿(500)의 장착 시 콜릿(500)의 일단으로 노출된 전극봉(10)을 그라인딩 휠(130)의 전면으로 안내하도록 형성된다.

도 7은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 연마홀에 콜릿을 장착했을 시 그라인딩 휠과 전극봉의 배치구조를 도시한 평면 개념도이다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 연마홀(310)의 형성 방향은 그라인딩 휠(130)의 전면에서 그라인딩 휠(130)을 바라보았을 때, 그라인딩 휠(130)의 반경보다 작은 반경으로 형성된 가상의 원(c)의 접선방향으로 형성되는데, 더욱 정확하게는 상기 가상의 원(c)의 접선방향 중 그라인딩 휠(130)의 회전방향과 반대되는 방향으로 형성된다. 이는 상기 연마홀(310)에 콜릿(500)을 장착하여 전극봉(10)을 연마할 시 전극봉(10)의 끝단면의 표면이 전극봉의 중심축방향으로 연마되도록 하여, 정밀한 용접이 가능하도록 하기 위함이다.

도 8은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 각 연마홀에 콜릿을 장착했을 시 전극봉의 끝단이 접촉되는 위치를 도시한 평면 개념도이다.

또한, 상기 복수개의 연마홀(310) 각각은, 그라인딩 휠(130)의 중심(o)에서 연마홀(310) 각각의 중심축을 연장하여 상기 그라인딩 휠(130)의 전면과 교차되는 지점까지의 거리(d1, d2, d3,…)가 서로 다르게 형성된다. 이에 따라, 각각의 연마홀(310)은 서로 다른 반경을 가지는 가상의 원(c1, c2, c3,…)의 접선방향 중 상기 그라인딩 휠(130)의 회전 반대 방향으로 형성된다. 이에 따라, 그라인딩 휠(130)의 전면은 고르게 마모될 수 있는 효과가 있다.

연마를 통해 끝단이 첨두형상으로 연마된 전극봉(10)은 끝단을 소정 범위 평평하게 연마키는 것이 필요하다. 전극봉(10)의 첨두형상 끝단을 평평하게 연마하지 않으면 전극봉(10)의 보관 시 끝단에 곰팡이가 번식하거나 부식이 일어나는 등 전극봉(10)의 수명을 단축하는 문제가 있기 때문이다.

잠시 도 6으로 돌아가서, 상기 헤드(300)에는 끝단 연마홀(330)이 더 형성된다. 상기 끝단 연마홀(330)은 전극봉(10)의 끝단을 평평하게 연마하기 위한 것으로, 상기 연마홀(310)과 동일한 단면 형태를 가지고 형성되되, 그 중심축의 연장방향이 상기 그라인딩 휠(130)의 전면과 수직하게 맞닿도록 형성된 형태이다. 이에 따라, 끝단 연마홀(330)에 콜릿을 장착할 시 콜릿 일단으로 노출된 전극봉의 끝단은 그라인딩 휠(130)의 전면에 수직하게 접촉되어 평평하게 연마될 수 있다.

한편, 상기 전극봉 끝단의 평평한 면은 통상 그 직경에 비례하여 각각 규정된 규격으로 연마해야한다. 그런데, 콜릿을 상기 끝단 연마홀(330)에 삽입할 시 콜릿 일단으로 노출되는 전극봉(10)의 길이가 어느 정도인지 알 수 없어 전극봉의 끝단 연마작업에 어려움이 있을 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구미한 전극봉 그라인더에는 셋팅부재가 마련된다.

도 9는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 셋팅부재에 콜릿이 삽입된 모습을 도시한 측단면도이다.

셋팅부재(700)는 셋팅너트(710)와 셋팅볼트(730)로 이루어진다. 셋팅너트(710)는 관 형태이되, 내부 일단은 안내부재(510)의 일단에 대응되도록 형성된다. 이때, 직경이 가장 작게 형성된 부위의 직경은 상기 안내부재(510)의 일단 직경과 동일하게 형성되어, 콜릿(500)을 셋팅너트(710)의 일단에 삽입할 시 안내부재(510)의 일단이 셋팅너트(710)의 직경이 가장 작게 형성되기 시작하는 지점에 안착된다. 또한 셋팅너트(710)의 타단부는 내경이 상기 안내부재(510)의 일단 직경과 동일하게 형성되며, 내부에 암나사가 형성된다. 셋팅볼트(730)는 외면에 수나사가 형성된 봉 형태로 상기 셋팅너트(710)의 타단 내부에 나사결합되며, 그 길이는 상기 셋팅너트(710)의 암나사가 형성된 부위기 길이에 대응된다.

셋팅부재(700)는 상기와 같이 구성되어, 콜릿(500) 일단으로 돌출되는 전극봉(10)의 길이를 정확하게 조절하고자 할 시, 콜릿(500)의 일단으로부터 돌출시키고자 하는 전극봉(10)의 길이만큼 상기 셋팅너트(710)의 타단으로부터 상기 셋팅볼트(730)가 돌출되도록 조절하고, 셋팅볼트(730)가 하측으로 향하도록 세워둔다. 그리고 상기 직경조절부재(570)가 안내부재(510)와 단단히 조여지지 않아 전극봉(10)이 이동이 가능하게 결합된 콜릿(500)의 일단을 상기 셋팅너트 일단에 삽입시킨다. 직경조절부재(570)와 안내부재(510)가 완전히 결합되지 않은 상태이므로 상기 전극봉(10)은 중력에 의해 하측으로 이동하여 전극봉(10)의 일단이 상기 셋팅볼트(730)의 단부에 접촉되는데, 이 상태에서 상기 직경조절부재(570)를 조여 상기 전극봉(10)을 고정하면 콜릿(500) 일단으로 돌출되는 전극봉(10)의 길이를 정확하게 맞출 수 있는 것이다.

한편, 상기 그라인딩 휠(130)은 도 10에 도시된 바와 같이 그 둘레를 따라 날(131)이 형성된다.

도 11은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 평면도이다,

상기 헤드(300)에는 도 5 및 도 11에 도시된 바와 같이, 헤드(300)를 정면에서 바라보았을 때, 상기 그라인딩 휠의 날(131)에 이르는 깊이로 그 일측면에 절삭슬롯(350)이 길게 형성된다. 그리고 상기 구동축의 연장방향을 기준으로 상기 헤드(300)의 절삭슬롯(350)근방에는 상기 그라인딩 휠(130)이 위치한 지점을 시작점으로 상기 구동축의 연장방향으로 눈금이 형성된다. 이에 따라, 전극봉(10)의 길이를 절단하고자 할 시 상기 절단하고자 하는 길이에 맞는 눈금에 전극봉의 끝단이 위치되도록 맞추어 전극봉을 절삭슬롯(350)에 삽입하면, 전극봉(10)이 그라인딩 휠(130)의 둘레에 형성된 날(131)에 의해 절단될 수 있는 것이다.

덧붙여, 헤드(300)에는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 콜릿장착홈(370)과, 셋팅부재장착홈(390)이 형성되고, 각각의 내부에는 암나사가 형성되며, 셋팅너트(710)와 직경조절부재(570)의 타단 외면에는 수나사가 형성되어 각각이 콜릿장착홈(370)과 셋팅부재장착홈(390) 장착되어 각 부품의 분실위험을 저감시킬 수 있다.

[제2실시예]

본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더를 설명하기에 앞서, 앞서 설명한 제1실시예와 동일한 명칭을 가지고, 동일한 구성을 가지는 구성은 설명을 생략하고, 차이가 있는 부분에 대해서만 설명하기로 한다.

도 12는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 일측 사시도이다.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)는 크게 구동부(100)와, 헤드(300)와, 콜릿(500)과, 셋팅부재(700) 및 각도조절부재(900)를 포함한다. 상기 구성 중 구동부(100)와 콜릿(500)과 셋팅부재(700)는 제1실시예 동일한 구성 및 형태로 형성된다.

제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)의 헤드(300)는 원통형상으로, 상기 그라인딩 휠(130)을 감싸도록 일단이 하우징(150) 전방에 결합되며, 타단은 폐구된 형태로 형성된다.

도 13은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 각도조절부재의 정면도이다.

도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 각도조절부재(900)는 각도조절블럭(910)과 조절나사(930)로 이루어진다. 각도조절블럭(910)은 헤드(300)의 측면 일단부, 더욱 정확하게는 전극봉 그라인더(1000)를 측면에서 바라보았을 때, 구동축(111)의 연장선상과 직교하는 위치에 각도조절블럭(910)의 일단이 회전가능하게 장착된다. 또한, 상기 각도조절블럭(910)은 납작한 바 형태이되, 타단은 'ㄱ'자 형태로 절곡되어 상기 그라인딩 휠(130)의 전면과 대향하도록 형성된다. 그리고 각도조절블럭(910) 타단부의 상기 그라인딩 휠(130)과 대향하는 위치에는 연마홀(911)이 형성된다. 이때, 상기 연마홀(911)의 형상은 안내부재(510)의 일단부의 형상에 대응되도록 형성되며, 연마홀(911)의 안내부재(510) 일단에 대응되는 직경으로 형성된 측이 각도조절블럭(910)의 회전 중심축을 향하도록 형성된다. 조절나사(930)는 상기 각도조절블럭(910)의 회전 중심축을 관통하여 상기 헤드(300)와 결합되는 나사형태로, 조절나사(930)를 조임에 따라서 조절나사(930)의 머리부분이 각도조절블럭(910)을 가압하여 각도조절블럭(910)이 회전하지 못하게 고정하거나 회전 가능하도록 풀 수 있다.

도 14는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 측면도이다.

도 12와 도 14를 참고로, 상기 헤드(300)는 각도조절블럭(910)의 회전반경이 넓어질 수 있도록 헤드(300)의 폐구된 타단 일부가 절개되어 개방부(301)를 형성한다. 이때, 상기 헤드(300)에 형성된 개방부(301)의 형성범위는, 각도조절블럭(910)이 회전중심축을 중심으로 회전할 때, 연마홀(911)이 대향하는 경로를 따라서 형성되며, 더욱 정확하게는, 상기 연마홀(911)의 중심축과 상기 구동축이 평행하도록 배치되는 지점에서부터 상기 헤드(300)의 전면에서 상기 헤드(300)를 바라보았을 때 상기 각도조절블럭(910)의 회전중심축을 기준으로 상기 각도조절부재를 그라인딩 휠(130)의 접선 방향 중 그라인딩 휠의 회전방향과 같은 방향으로 회전시켜 연마홀(911)의 중심축과 상기 구동축이 수직을 이루도록 배치되는 지점까지 상기 연마홀(911)이 대향하는 경로를 따라서 형성된다.

상기 헤드(300)에 개방부(301)가 형성됨에 따라, 상기 각도조절블럭(910)에 콜릿(500)이 삽입될 시 상기 콜릿(500) 일단으로 노출된 전극봉 일단과 상기 그라인딩 휠(130) 전면이 이루는 각도의 변경이 가능하게 접촉될 수 있다.

상기 헤드(300)의 전방면에는 끝단 연마홀(330)이 형성되며, 끝단 연마홀(330)은 제1실시예에서와 같이 중심축이 그라인딩 휠(130)과 수직하게 맞닿도록 형성된다.

도 15는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더에 포함된 각도조절부재의 후면도이고, 도 16은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 후면사이도이다.

한편, 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)는 연마홀(911)이 단일개로 형성됨에 따라, 그라인딩 휠(130)의 마모가 특정 부분에 집중되어 그라인딩 휠(130)의 수명이 짧을 수 있다. 이러한 문제를 완화하고자, 상기 각도조절블럭(910)의 타단부 일측면에는 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 상기 연마홀(911)의 중심축으로부터 상기 각도조절블럭(910)의 타단부의 연장방향으로 소정 간격 이격된 위치에, 상기 연마홀(911)의 연장방향으로 길게 형성되는 보조 연마홈(913)이 더 형성되어, 상기 보조 연마홈(913)에 전극봉의 측면을 접촉시키고 전극봉의 일단을 상기 그라인딩 휠(130)에 접촉시킴으로써 전극봉을 연마할 수 있도록 한다.

도 17은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더의 타측 사시도이다.

덧붙여, 제2실시예에 따른 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더(1000)의 헤드(300) 또한 헤드(300)의 타측면에 헤드의 일단부에서 타단까지 길게 형성된 절삭슬롯(350)이 형성되어 전극봉(10)의 길이 절삭이 가능하게 형성되며, 콜릿장착홈(370)과 셋팅부재장착홈(390)이 마련될 수 있다.

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.

10: 전극봉
100: 구동부
110: 모터 111: 구동축
130: 그라인딩 휠 131: 날
150: 하우징 151: 손잡이
300: 헤드 301: 개방부
310: 연마홀 330: 끝단 연마홀
350: 절삭슬롯
370: 콜릿장착홈 390: 셋팅부재장착홈
500: 콜릿
510: 안내부재 530: 홀딩부재
531: 홀딩블럭 533: 홀딩스프링
550: 가압부재 570: 직경조절부재
700: 셋팅부재
710: 셋팅너트 730: 셋팅볼트
900: 각도조절부재
910: 각도조절블럭 911: 연마홀
913: 보조 연마홈 930: 조절나사

Claims (8)

1. 일측이 개구되어 전극봉의 일단부가 삽입되는 안내부재 및 상기 안내부재 내부에 수용되고, 적어도 세 개 이상의 홀딩블럭과 서로 이웃한 홀딩블럭을 연결하는 홀딩스프링으로 구성되며, 상기 홀딩블럭들이 상기 전극봉의 일단부를 둘러싸도록 배치되어 외력에 의해 상기 전극봉을 조여 고정시키는 홀딩부재를 포함하는 콜릿;
   모터와, 상기 모터의 구동축에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠 및 상기 구동축의 후단과 상기 모터를 감싸는 하우징을 포함하는 구동부; 및
   상기 하우징 전방에 결합되어 상기 그라인딩 휠을 수용하고, 외면에 상기 콜릿의 장착이 가능한 다수개의 연마홀이 형성되는 헤드;를 포함하되,
   상기 연마홀은 연장된 방향이 상기 그라인딩 휠의 전면과 교차되는 방향으로 형성되어, 상기 콜릿이 상기 연마홀에 장착되었을 때, 상기 콜릿의 일단으로 노출된 전극봉을 상기 그라인딩 휠의 전면으로 안내하는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 안내부재는,
   원통형상이되, 일단부는 그 직경이 점차 줄어든 형태이고, 타단부는 일정 직경으로 형성되며, 내면에는 암나사가 형성된 형태이고,
   상기 홀딩블럭은,
   일측으로 갈수록 직경이 점차 줄어든 형상이며, 직경이 좁게 형성된 일단이 상기 안내부재 일측을 향하도록 안내부재에 삽입되되, 중심축을 중심으로 적어도 셋 이상의 조각으로 나뉘어짐으로써 형성되고,
   상기 홀딩스프링은,
   상기 각 홀딩블럭이 연접한 면에 양단이 고정되도록 마련되고,
   상기 콜릿은,
   일단은 개구되고 타단은 폐구된 관 형태로 내부에 상기 전극봉의 타단부가 수용되고 일단 외면에는 수나사가 형성되어 상기 안내부재의 타단과 나사결합되는 직경조절부재와, 상기 직경조절부재와 홀딩부재 사이에 삽입되며, 상기 안내부재의 타단보다 작은 직경으로 형성되어 상기 안내부재와 직경조절부재의 나사결합 정도에 따라 상기 직경조절부재로부터 가해지는 가압력을 상기 홀딩부재에 전달하는 가압부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 헤드는,
   외면에 상기 콜릿의 장착이 가능하며, 상기 콜릿의 장착 시 상기 콜릿의 일단에 노출된 전극봉이 상기 그라인딩 휠의 전면과 수직하게 맞닿도록 하는 끝단 연마홀이 형성되고,
   상기 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는,
   관 형태이되, 내부 일단은 상기 안내부재의 일단에 대응되도록 형성된 셋팅너트와, 상기 셋팅너트 내부에 삽입되어 상기 셋팅너트의 연장방향을 따라 이동 가능하도록 결합되는 셋팅볼트로 이루어진 셋팅부재;를 더 포함하여,
   상기 콜릿을 상기 끝단 연마홀에 장착하기 전 상기 콜릿을 상기 셋팅너트의 일단에 접촉해 봄으로써 상기 전극봉의 노출정도를 가늠할 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
4. 일측이 개구되어 전극봉의 일단부가 삽입되는 안내부재 및 상기 안내부재 내부에 수용되고, 적어도 세 개 이상의 홀딩블럭과 서로 이웃한 홀딩블럭을 연결하는 홀딩스프링으로 구성되며, 상기 홀딩블럭들이 상기 전극봉의 일단부를 둘러싸도록 배치되어 외력에 의해 상기 전극봉을 조여 고정시키는 홀딩부재를 포함하는 콜릿;
   모터와, 상기 모터의 구동축에 연결되어 회전하는 그라인딩 휠 및 상기 구동축의 후단과 상기 모터를 감싸는 하우징을 포함하는 구동부;
   원통형상으로 상기 그라인딩 휠을 감싸도록 일단이 상기 하우징 전방에 결합 헤드; 및
   바 형태이되, 일단은 상기 헤드의 일단부에 회전가능하게 결합되고 타단은 절곡되어 상기 그라인딩 휠과 대향하도록 형성되며, 상기 그라인딩 휠과 대향하는 위치에 상기 콜릿의 장착이 가능한 연마홀이 형성된 각도조절블럭을 포함하는 각도조절부재;를 포함하되,
   상기 헤드는 상기 각도조절블럭의 회전반경이 넓어질 수 있도록 타단 일측이 일부 절개되어 개방부가 형성되고, 상기 각도조절블럭의 회전에 따라 상기 연마홀에 장착되는 콜릿의 일단으로 노출된 전극봉 일단과 상기 그라인딩 휠 전면이 이루는 각도의 변경이 가능한 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 안내부재는,
   원통형상이되, 일단부는 그 직경이 점차 줄어든 형태이고, 타단부는 일정 직경으로 형성되며, 내면에는 암나사가 형성된 형태이고,
   상기 홀딩블럭은,
   일측으로 갈수록 직경이 점차 줄어든 형상이며, 직경이 좁게 형성된 일단이 상기 안내부재 일측을 향하도록 안내부재에 삽입되되, 중심축을 중심으로 적어도 셋 이상의 조각으로 나뉘어짐으로써 형성되고,
   상기 홀딩스프링은,
   상기 각 홀딩블럭이 연접한 면에 양단이 고정되도록 마련되고,
   상기 콜릿은,
   일단은 개구되고 타단은 폐구된 관 형태로 내부에 상기 전극봉의 타단부가 수용되고 일단 외면에는 수나사가 형성되어 상기 안내부재의 타단과 나사결합되는 직경조절부재와, 상기 직경조절부재와 홀딩부재 사이에 삽입되며, 상기 안내부재의 타단보다 작은 직경으로 형성되어 상기 안내부재와 직경조절부재의 나사결합 정도에 따라 상기 직경조절부재로부터 가해지는 가압력을 상기 홀딩부재에 전달하는 가압부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
6. 제4항에 있어서,
   상기 각도조절부재는,
   상기 각도조절블럭의 회전중심부에 결합되어 상기 각도조절블럭과 상기 그라인딩 휠이 이루는 각도를 고정 및 고정해제 하는 조절나사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
7. 제4항에 있어서,
   상기 각도조절블럭은,
   타단부 일측면에 상기 연마홀의 중심축으로부터 상기 각도조절블럭 타단부의 연장방향을 따라 소정 간격 이격된 위치에 보조 연마홈이 형성되어 상기 보조 연마홈에 상기 전극봉을 접촉하여 연마가 가능한 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.
   
8. 제4항에 있어서,
   상기 헤드는,
   타단 일부가 폐구된 형태로 형성되고,
   상기 헤드 타단의 폐구된 부위에는 콜릿의 장착이 가능하며, 상기 콜릿의 장착 시 상기 콜릿의 일단에 노출된 전극봉이 상기 그라인딩 휠의 전면과 수직하게 맞닿도록 하는 끝단 연마홀이 형성되고,
   상기 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더는,
   관 형태이되, 내부 일단은 상기 안내부재의 일단에 대응되도록 형성된 셋팅너트와, 상기 셋팅너트 내부에 삽입되어 상기 셋팅너트의 연장방향을 따라 이동 가능하도록 결합되는 셋팅볼트로 이루어진 셋팅부재;를 더 포함하여,
   상기 콜릿을 상기 끝단 연마홀에 장착하기 전 상기 콜릿을 상기 셋팅너트의 일단에 접촉해 봄으로써 상기 전극봉의 노출정도를 가늠할 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티 콜릿을 구비한 전극봉 그라인더.

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