CN213225140U - 一种快速装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装夹机构，包括后底座、装夹头和滑动套，后底座内部设有凹槽，滑动套包括第一连接端和第二连接端，第一连接端伸入凹槽内腔，且第一连接端与后底座底壁之间安装弹簧，第二连接端内部设有螺纹槽，装夹头一端设置螺纹端，且装夹头与第二连接端螺纹连接，装夹头另一端设置凹槽端，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对工具的快速装夹，提高了工具使用效率。

Description

一种快速装夹机构

技术领域

本实用新型涉及装夹机构技术领域，具体为一种快速装夹机构。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

目前的工具装夹机构结构单一，装夹后稳定性差，因此，有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速装夹机构,包括后底座、装夹头和滑动套，所述后底座内部设有凹槽，所述滑动套包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端伸入凹槽内腔，且所述第一连接端与后底座底壁之间安装弹簧，所述第二连接端内部设有螺纹槽，所述装夹头一端设置螺纹端，且所述装夹头与第二连接端螺纹连接，所述装夹头另一端设置凹型端。

优选的，所述装夹头上设置钢珠沉台，所述钢珠沉台内放入钢珠。

优选的，还包括工具，所述工具外壁设置环形卡槽，且所述环形卡槽与钢珠相匹配。

优选的，所述弹簧包括若干条由钢带制作而成的呈S形的弹簧体，所述弹簧体并排设置，且相邻两个弹簧体之间反向设置，所述相邻两个弹簧体的端部固定连接。

优选的，所述工具端部设置凸型端，且所述凸型端与凹型端相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对工具的快速装夹，提高了工具使用效率，本实用新型改变原有的装夹方式，利用压回钢珠，卡住工具，实现快速装夹；此外，本实用新型采用的弹簧结构简单，易于实现，若干S形的弹簧体之间并排设置，且相邻两个弹簧体之间反向设置，与普通的螺旋形压缩弹簧相比，占用空间小，工作时利用钢带的变形产生的弹力大，变形量大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速装夹机构,包括后底座1、装夹头2和滑动套3，所述后底座1内部设有凹槽，所述滑动套3包括第一连接端4和第二连接端5，所述第一连接端4伸入凹槽内腔，且所述第一连接端4与后底座1底壁之间安装弹簧11，所述第二连接端5内部设有螺纹槽，所述装夹头2一端设置螺纹端，且所述装夹头2与第二连接端5螺纹连接，所述装夹头2另一端设置凹型端6；装夹头2上设置钢珠沉台7，所述钢珠沉台7内放入钢珠8；工具9外壁设置环形卡槽10，且所述环形卡槽10与钢珠8相匹配；工具9端部设置凸型端13，且所述凸型端13与凹型端6相匹配。

本实用新型中，弹簧11包括若干条由钢带制作而成的呈S形的弹簧体12，所述弹簧体12并排设置，且相邻两个弹簧体12之间反向设置，所述相邻两个弹簧体12的端部固定连接。

工作原理：在装夹头上钢珠沉台放入钢珠，依次套入滑动套，弹簧，最后锁紧后底座，向后拉动滑动套时，将工具插入装夹头中，松开手，滑动套在弹簧的作用力下前移，将钢珠压入到装夹头与工具对应的环形槽中，此时，工具被固定住，向后拉动滑动套，同时拔工具，因滑动套前端有空隙，钢珠有退让空间后退出工具上槽，工具可以顺利拔出。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对工具的快速装夹，提高了工具使用效率，本实用新型改变原有的装夹方式，利用压回钢珠，卡住工具，实现快速装夹；此外，本实用新型采用的弹簧结构简单，易于实现，若干S形的弹簧体之间并排设置，且相邻两个弹簧体之间反向设置，与普通的螺旋形压缩弹簧相比，占用空间小，工作时利用钢带的变形产生的弹力大，变形量大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种快速装夹机构,其特征在于：包括后底座（1）、装夹头（2）和滑动套（3），所述后底座（1）内部设有凹槽，所述滑动套（3）包括第一连接端（4）和第二连接端（5），所述第一连接端（4）伸入凹槽内腔，且所述第一连接端（4）与后底座（1）底壁之间安装弹簧（11），所述第二连接端（5）内部设有螺纹槽，所述装夹头（2）一端设置螺纹端，且所述装夹头（2）与第二连接端（5）螺纹连接，所述装夹头（2）另一端设置凹型端（6）。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹机构，其特征在于：所述装夹头（2）上设置钢珠沉台（7），所述钢珠沉台（7）内放入钢珠（8）。

3.根据权利要求1所述的一种快速装夹机构，其特征在于：还包括工具（9），所述工具（9）外壁设置环形卡槽（10），且所述环形卡槽（10）与钢珠（8）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种快速装夹机构，其特征在于：所述弹簧（11）包括若干条由钢带制作而成的呈S形的弹簧体（12），所述弹簧体（12）并排设置，且相邻两个弹簧体（12）之间反向设置，所述相邻两个弹簧体（12）的端部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种快速装夹机构，其特征在于：所述工具（9）端部设置凸型端（13），且所述凸型端（13）与凹型端（6）相匹配。

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