CN101250789B

CN101250789B - 藏獒绒织物及其织造方法

Info

Publication number: CN101250789B
Application number: CN2008100108491A
Authority: CN
Inventors: 裴树云; 裴阳
Original assignee: 裴树云
Current assignee: Beipiao Tibetan Mastiff Products Development Co., Ltd.
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2028-03-26
Also published as: CN101250789A

Abstract

藏獒绒织物及其织造方法，是将藏獒原绒经选绒、梳绒、洗绒处理后加合毛油进行合绒织造，油水重量比为1∶2～3，闷绒时间为18～20hr，无毛绒上机回潮率20～25％，纺纱牵引倍数为1.2～1.8，经络筒、并捻、捻线而成藏獒绒织物。藏獒织物需经过缩绒、柔软和平滑处理，使其保持在pH为5～6弱酸环境中，烘干温度为105～110℃。本发明首次采用藏獒绒毛织造织物及适于藏獒绒毛特性的工艺，填补了藏獒织造物的技术空白。该产品质地轻如羽翼，手感柔软、滑糯、保暖度是山羊绒的2.1倍，本发明产品具有广阔的开发应用前景，藏獒绒服饰在国内外市场极具竞争力；织物抗起毛、不起球，抗揉搓，耐摩擦，耐洗涤，纤维长度、细度、强度和弹性远远高于羊绒织物。

Description

藏獒绒织物及其织造方法

技术领域

本发明涉及一种藏獒绒织物及其织造工艺方法，属于纺织领域。

背景技术

藏獒(Tibetan mastiff)西藏獒犬的简称，属于食肉目(carnlvora)犬科(canldae)动物，主要分布在西藏、青海、甘肃、四川等地。它能在高寒、低氧、气候多变的环境中健康生长和繁衍后代，在-40℃冰雪中仍能安详生存。藏獒每年春末夏初脱绒，其产绒率远远高于羊；据最新研究发现：藏獒绒的保暖度大大高于羊绒毛，含绒63％、毛37％的藏獒绒毛与含绒96％、毛4％的山羊绒毛相比，前者保暖度是后者的2.1倍，每只藏獒原绒产量是山羊绒产量的1.5倍，单獒仅春末一次脱绒就达800～1200克。目前，国内外市场上没有一件藏獒深加工产品，一是因为先前的藏獒市场完全被改良型的“现代版”宠物藏獒所垄断，所有藏獒养户把全部精力都集中在藏獒的高价市场炒作上，根据辽宁省科技情报所的检索显示：新报告称国内尚未发现有关藏獒生物研究的报告或论文；二是因为宠物藏獒包括绒毛在内的所有生物组织成份都发生了遗传质变，即使从宠物藏獒身上能提取绒毛也已经不是真正有价值的原始血统藏獒绒；三是原始血统藏獒绝对数量已经为数不多，零散地存落于西藏偏远地区。由于獒绒的成份结构与羊绒截然不同，其纤维长度、细度、强度、弹度都远远优于山羊绒，用羊绒的工艺流程和操作技术来织造藏獒绒织物始终末获成功。迄今为止，尚未见到有关藏獒绒织物及生产工艺的相关文献报导公布。

发明内容

本发明的目的是根据藏獒绒毛的生物结构特性设计并提供一种织物的工艺方法，利用该方法可织造各种藏獒绒织物，其保暖度、强度和弹性大大优于各种羊绒织物。

本发明以繁育原始血统藏獒种群的原绒毛为原料，经选绒、梳绒、洗绒处理后加合毛油进行合绒织造，油水重量比为1∶2～3，闷绒时间为18～20hr，无毛绒上机回潮率20～25％，纺纱牵引倍数为1.2～1.8，经络筒、并捻、捻线而成藏獒绒织物。

藏獒绒微观结构为倒扣碗状，(山羊绒分子结构为竹节状)绒平均长度为50～70mm，因此该编织物需采用不同于羊绒织物的方法来处理：本发明藏獒绒编织物采用3～4％的缩绒剂缩绒处理20～25min，水浴比为20～25∶1；加入织物重量13～15％的柔软剂处理40～45min，再用织物重量5～7％的平滑剂浸泡处理40～45min，水溶液与织物的重量比为15～18∶1；藏獒绒织物的烘干温度为105～110℃，水溶液PH值为5～6。

本发明藏獒绒织物的织造工艺步骤如下：

1)选绒清洗：将藏獒原绒按颜色、绒毛粗细长短分选，放入原料重量3～5％的无磷洗涤剂中清洗2～3次，脱水后于80～90℃烘干；

2)梳绒：将洗净原绒放入梳绒机梳理，喂料厚度≤2.5cm，梳理遍数≥20；

3)洗绒：将梳理后的无毛绒用原料重量3～5％的无磷清洗剂清洗30～40min，水溶液温度为55～65℃，再用清水冲洗2～3次，脱水后于80～90℃烘干；

4)合绒：按油水重量比1∶2～3加入合毛油用合毛机合绒，闷绒时间为18～20hr，无毛绒上机回潮率20～25％；纺纱牵伸倍数为1.2～1.8，纱线捻数90～130；

5)络筒、并捻、捻线制成藏獒绒织物。

本发明藏獒绒编织物的处理方法如下：

1)缩绒：采用织物重量3～4％的缩绒剂处理20～25min，水浴比为20～25∶1，再用水浸泡清洗8～10min；

2)柔软处理：加入织物重量13～15％的柔软剂处理40～45min，水溶液与织物的重量比为15～18∶1；

3)平滑处理：加入织物重量5～7％的平滑剂处理40～45min，水溶液与织物的重量比为15～18∶1；

4)脱水烘干：将处理后的织物脱水，于105～110℃温度烘干。

本发明具有如下优点：

1、首次采用藏獒绒毛织造织物，并发明了整套适于藏獒绒毛特性的织作工艺；

2、其织作物质地轻如羽翼，手感柔软、滑糯、保暖度是山羊绒的2.1倍，本发明产品具有广阔的开发应用前景，藏獒绒服饰在国内外市场极具竞争力；

3、织物抗起毛、不起球，抗揉搓，耐摩擦，耐洗涤，纤维长度、细度、强度和弹性远远高于山羊绒织物，经破坏性对比试验得知：如山羊绒织物穿用三年，藏獒绒织物则能穿用八年；

4、工艺技术合理、工艺流程短，填补了藏獒织造工艺的技术空白。

具体实施方式

实施例1：(藏獒绒织物)

1)原绒收集分选：收采原绒置于通风干燥处晾干，并按颜色、长短、粗细度分选，去除混入的杂物；

2)原绒清洗：将选出的原绒放入原料重量3％的无磷洗涤剂中清洗2～3次，脱水后于80～90℃温度烘干；

3)梳绒：梳绒前做好颜色分类，将清洗干燥后的原绒放入梳绒机梳理，喂料厚度≤2.5cm，反复进行梳理，梳理遍数≥20，肉眼观察无明显粗毛为佳；

4)洗绒：将梳理后的无毛绒放入清洗池用无磷清洗剂进行二次清洗，清洗剂用量为原料重量的3％，清洗30～40min分钟，水溶液温度55～65℃，再用清水冲洗2～3次，然后脱水，于80～90℃烘干；

5)合绒：将干燥后的藏獒绒放入合毛机合绒，基本工艺为混合——开松——加油水，合毛油与水的重量比为1∶3，闷绒时间18hr，无毛绒上机器回潮率控制在20～25％，以保证纱线条干均匀，纱线饱合紧密；

6)纺纱：用走绽细纱机纺纱，牵引倍数设定为1.4，纱线捻数100，纱线支数24支；络筒、并捻、捻线工序参照羊绒纱线纺纱工艺。

实施例2：(纱线编织和织物后处理)

1)产品编织：用成品藏獒绒纱编织，选用12针横机编织，为保证成品尺寸、抗起球等性能，转数设定为4.2转＝1厘米，5.2针数＝1厘米，套口选用14针国产套口机；

2)编织物后处理

a)缩绒：用织物重量3％的缩绒剂浸泡处理25min，水与织物的重量比为25∶1，再用水浸泡清洗10min，该工序采用软化水进行缩绒清洗，水洗液PH值为5～6；

b)柔软处理：加入织物重量13％的柔软剂处理40～45min，水溶液与织物重量比为15∶1；

c)平滑处理：加入织物重量5％的平滑剂处理40～45min，水溶液与织物重量比为15∶1；

各种水溶液的PH值以5～6适宜，使藏獒绒织物在生产过程中保持在弱酸性环境；

D)脱水烘干：将处理后织物脱水，于105～110℃温度下烘干，最后成品检查、包装。

Claims

1.藏獒绒织物，其特征在于藏獒原绒经选绒、梳绒、洗绒处理后加合毛油合绒织造，油水重量比为1∶2～3，闷绒时间为18～20hr，无毛绒上机回潮率20～25％，纺纱牵引倍数为1.2～1.8，经络筒、并捻、捻线而成藏獒绒织物。

2.按照权利要求1所述的藏獒绒织物，其特征在于所述的藏獒绒织物采用3～4％的缩绒剂缩绒处理20～25min，水浴比为20～25∶1；加入织物重量13～15％的柔软剂处理40～45min，再用织物重量5～7％的平滑剂浸泡处理40～45min，水溶液与织物的重量比为15～18∶1；藏獒绒织物的烘干温度为105～110℃，水溶液PH值为5～6。

3.藏獒绒织物的织造方法，其特征是该方法的工艺步骤如下：

5)络筒、并捻、捻线制成藏獒绒织物。

4.按照权利要求3所述的藏獒绒织物的织造方法，其特征是藏獒绒织物的处理方法如下：

4)脱水烘干：将处理后的织物脱水，于105～110℃温度烘干。

5.按照权利要求4所述的藏獒绒织物的织造方法，其特征是缩绒工序用水为软化水，水洗液PH值控制在5～6。