CN101249666A - 一种陶瓷制品布料新工艺 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷制品布料新工艺,先将陶瓷粉料与色料混合配制成各种不同颜色的陶瓷面料,将各种陶瓷面料分别装在各个面料斗中,按照先后顺序将各个面料斗中的陶瓷面料层层叠加布置在输送装置上,然后通过压花装置将布好的陶瓷面料堆压印成凹凸不平的图案或花纹,再用另一种陶瓷面料将凹凸不平的陶瓷面料堆填平,再输送到陶瓷压机中压成毛坯,最后经过烧制、打磨、抛光等工序制成成品。用这种布料新工艺制成的陶瓷制品图案自然流畅,类似天然石材,仿真效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制品工艺,尤其是一种陶瓷制品布料的新工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对居住环境及室内外装饰越来越讲究。作为地面和墙面的装饰材料,人们更注重高档次的外观,例如仿花岗石、大理石图案的陶瓷抛光砖,用户就非常喜爱。现有的仿天然石材陶瓷抛光砖,由于工艺不同,仿真效果也有所不同,普遍存在不够逼真的问题。申请号为200610093950.9公开的一种高效制作多色区图案制品的空孔图案模具系统及方法,是利用空孔图案模具将不同的色料堆集在承载体上,并形成一种斜坡面的堆集,类似各种颜色的小山丘,再用另外一种色料填平凹陷部份。如图1、图2所示。图1是用不同空孔模具布料的示意图,首先用A色料空孔模具布好A色料图案区1,再用B色料空孔模具布好B色料图案区2,最后用C色料空孔模具填充C色料图案区3。布料完成后,再通过压坯、烧制、打磨、抛光等工序后就形成如图2所示的效果。用这种工艺制作的抛光砖,色彩很鲜艳,立体感也很强,由于各色区之间分界明显,线条清晰,因此仿真石材不够逼真。
发明内容
为了解决现有陶瓷制品技术中,仿真石材图案缺乏天然石材的自然变化性,效果不够逼真的问题,本发明提供了一种陶瓷制品布料新工艺。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷制品布料新工艺,首先将陶瓷粉料或者颗粒状陶瓷料与色料或其它原料混合配制成各种不同颜色不同材质的陶瓷面料,将配制好的各种陶瓷面料分别装在主面料斗中,按照先后顺序将各个主面料斗中的陶瓷面料层层叠加布置在输送装置上,然后通过压花装置将布好的陶瓷面料堆压印成凹凸不平的图案或花纹。压花装置包括伸缩杆和压印板,伸缩杆在压力装置作用下可以伸缩,伸缩杆前端安装压印板,压印板可以更换,根据不同的需要可选择不同图案和花纹的压印板。经过压印板压印成凹凸图案的陶瓷面料堆,通过输送装置输送到副面料斗下方,副面料斗中装有与陶瓷基料色彩和材质不同的陶瓷面料,然后用陶瓷面料将凹凸不平的陶瓷面料堆填平,再由输送装置输送到陶瓷压机中压成陶瓷制品毛坯,陶瓷制品毛坯经过高温烧制后,用打磨机将布有陶瓷面料的一面磨去小部分,再用抛光机抛光后图案和花纹就显现出来。
本发明的有益效果是:由于本发明的一种陶瓷制品布料新工艺,采用了不同颜色陶瓷面料重叠布置,压印图案,再用不同颜色陶瓷面料填平的布料工艺,更近似天然岩石在地壳活动中形成的状态,制成的陶瓷制品图案自然流畅,类似天然石材,仿真效果非常逼真。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术布料示意图。
图2是现有技术成品示意图。
图3是本发明布料示意图。
图4是本发明面料堆示意图。
图5是本发明压印后面料堆示意图。
图6是本发明填平后面料堆示意图。
图7是本发明成品示意图。
图中各附图标记的含义为:
1 A色料图案区
2 B色料图案区
3 C色料图案区
4输送装置
5主面料斗
6面料堆
7压印板
8伸缩杆
9副面料斗
10基料斗
具体实施方式
如图3所示,一种陶瓷制品布料新工艺,首先将陶瓷粉料或者颗粒状陶瓷料与色料或其它原料混合配制成各种不同颜色不同材质的陶瓷面料,将配制好的各种陶瓷面料分别装在主面料斗5中,按照先后顺序将各个主面料斗中的陶瓷面料层层叠加布置在输送装置4上,布好的面料堆6如图4所示,分存清晰,均匀有序。然后将面料堆6输送到压花装置下方,通过压花装置将布好的陶瓷面料堆压印成凹凸不平的图案或花纹,压好图案的面料堆就形成了断存状态,接近天然岩存,如图5所示。压花装置包括伸缩杆8和压印板7,伸缩杆8在压力装置作用下可以伸缩,伸缩杆8前端安装压印板7,压印板7可以更换,根据不同的需要可选择不同图案和花纹的压印板。经过压印板7压印成凹凸图案的陶瓷面料堆,通过输送装置4输送到副面料斗9下方,副面料斗9中装有与陶瓷基料色彩和材质不同的陶瓷面料,然后用陶瓷面料将凹凸不平的陶瓷面料堆填平,填平后的面料堆如图6所示。填平后的面料堆由输送装置4输送到基料斗(10)下方,铺设一层陶瓷基料,再输送到陶瓷压机中压成陶瓷制品毛坯,陶瓷制品毛坯经过高温烧制后,用打磨机将布有陶瓷面料的一面磨去小部分,再用抛光机抛光后图案和花纹就显现出来,成品示意图如图7所示。
Claims (2)
1、一种陶瓷制品布料新工艺,首先将陶瓷粉料或者颗粒状陶瓷料与色料或其它原料混合配制成各种不同颜色、不同材质的陶瓷面料,将配制好的各种陶瓷面料分别装在主面料斗(5)中,其特征在于:按照先后顺序将各个主面料斗中的陶瓷面料层层叠加布置在输送装置(4)上,然后通过压花装置将布好的陶瓷面料堆(6)压印成凹凸不平的图案或花纹,再通过输送装置输送到副面料斗(9)下方,副面料斗(9)中装有与陶瓷基料色彩和材质不同的陶瓷面料,然后用陶瓷面料将凹凸不平的陶瓷面料堆填平。
2、根据权利要求1所述的一种陶瓷制品布料新工艺,其特征在于:压花装置包括伸缩杆(8)和压印板(7),伸缩杆(8)在压力装置作用下可以伸缩,伸缩杆(8)前端安装压印板(7),压印板(7)可以更换,根据不同的需要可选择不同图案和花纹的压印板。
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CN102990768A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-27 | 佛山市宝岩机器制造有限公司 | 易于变换花型的仿天然抛光砖布料机 |
CN106363791A (zh) * | 2015-07-23 | 2017-02-01 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖的布料方法及其使用的刮板 |
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2008
- 2008-03-19 CN CNA2008100268607A patent/CN101249666A/zh active Pending
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CN102990768B (zh) * | 2012-11-27 | 2015-05-27 | 佛山市宝岩机器制造有限公司 | 易于变换花型的仿天然抛光砖布料机 |
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