CN101245049A - 制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法 - Google Patents
制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯即帕苯达唑的方法,其中包括乙酰化、硝化、水解、还原、成环五个反应步骤,以对正丁基苯胺为原料,先用醋酐乙酰化,再用硝酸硝化,然后用氢氧化钾溶液水解,随后用Pd/C还原为4-正丁基邻苯二胺,最后再用闭环剂氰氨基甲酸甲酯经闭环制得5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯。该工艺采用廉价易得的对正丁基苯胺为原料,将乙酰化、硝化在同一反应器中完成,简化了操作程序,降低了生产成本。且采用醋酐作为乙酰化试剂保护氨基,反应条件温和,反应生成的乙酸和过量的醋酐可作为溶剂和脱水剂,使废酸量降低。且采用钯碳作为氨基还原的催化剂,催化剂可以循环利用,并且具有高转化率,绿色清洁的特点。
Description
技术领域
本发明是属于制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯即帕苯达唑的方法,帕苯达唑涉及到乙酰化、硝化、水解、还原及闭环等五个反应步骤。
背景技术
5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯(帕苯达唑),是广谱高效的驱虫药,它针对隐藏管状线虫、旋形线虫、猪蛔虫、血矛线虫、圆线虫、消化道线虫、胃毛圆线虫、细颈线虫、喉结线虫和羊肠线虫等高度有效。目前国内没有相关的文献报道其合成方法。
目前仅US 3480682报道了以对正丁基苯胺为原料经乙酰化、硝化、水解、还原、成环、重排等步骤制备帕苯达唑,其中反应步骤较长,所使用得试剂如氯化亚锡、溴化氰、吡啶等毒性较大,且不易工业化生产。
发明内容
本发明在参考了国外专利资料和文献的基础上,提出了将反应步骤控制为乙酰化、硝化、水解、还原、闭环五步,简化了操作程序,采用醋酐和65%硝酸混合硝化,减少了废酸的产生,在保证产品质量和收率的前提下,减少了污染物的生成量。
本发明的制备方法如下:
其中包括乙酰化、硝化、水解、还原、成环五个反应步骤,以对正丁基苯胺为原料,先用醋酐乙酰化,再用硝酸硝化,将产物倒入冰水混合物中,析出固体,抽滤,滤饼用水洗至中性,干燥得到4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺;再将所述的干燥产物用氢氧化钾溶液水解,再用4mol/L~5mol/L盐酸调节pH至6~7,然后减压浓缩,将残余用乙醚萃取,收集有机相,浓缩得到4-正丁基-2-硝基苯胺;将制得的4-正丁基-2-硝基苯胺用甲醇作溶剂,加入钯碳作催化剂,抽滤,滤液浓缩得到4-正丁基邻苯二胺,再以甲醇作溶剂,乙酸作氨基成盐剂,氰氨基甲酸甲酯作闭环剂制得5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯。
乙酰化过程中,采用醋酐作酰化剂,对正丁基苯胺∶醋酐=1∶3.0~1∶6.0(摩尔比)。
硝化过程中,对正丁基乙酰苯胺∶醋酐∶硝酸=1∶4~7∶6~10(摩尔比),先控制反应温度在30~40℃滴加完硝酸,再降至0~5℃反应40min。
水解过程中,氢氧化钾∶4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺=1∶1.2~2.0(摩尔比),氢氧化钾溶液的浓度为5mol/L~10mol/L,回流反应时间为0.5~1h。
还原过程中,催化剂钯碳∶4-正丁基-2-硝基苯胺=0.1∶1(重量比),反应温度为20~40℃,反应时间为8~12h。
闭环反应中,氰氨基甲酸甲酯浓度为10%,氰氨基甲酸甲酯∶4-正丁基邻苯二胺=1.1~1.5∶1(摩尔比),当4-正丁基邻苯二胺用量为0.1mol时,成盐剂乙酸的用量为40mL~60mL,反应温度为40~60℃,反应时间为5~7h。
本发明的优点主要体现在以下几方面:
1、该工艺采用廉价易得的对正丁基苯胺为原料,将乙酰化、硝化在同一反应器中完成,简化了操作程序,降低了生产成本。
2、该工艺采用醋酐作为乙酰化试剂保护氨基,反应条件温和,反应生成的乙酸和过量的醋酐可作为溶剂和脱水剂,继而减少硝酸用量,使废酸量降低。
2、该工艺采用钯碳作为氨基还原的催化剂,反应条件温和,催化剂可以循环利用,并且具有高转化率,绿色清洁的特点。
本发明与现有合成路线相比具有反应条件温和、酰化活性高、原料廉价易得、工艺简单清洁的优点。
具体实施方式
下面的实例将对本发明予以进一步说明,但并不因此而限制本发明。
对正丁基乙酰苯胺的合成
实例1
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入30.81g(0.3021mol)醋酐(精制无水)及少量浓硫酸,控制温度在50℃左右,向其中滴加15.0g(0.1007mol)对正丁基苯胺,保持45~50℃反应约1h后将反应液冷却,然后将其倒入大量的冰水混合物中,有白色晶体析出,用NaCO3溶液洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用正庚烷重结晶制得对正丁基乙酰苯胺16.62g,收率为87.0%。熔点:104℃~105℃。
实例2
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入51.36g(0.5035mol)醋酐(精制无水)及少量浓硫酸,控制温度在50℃左右,向其中滴加15.0g(0.1007mol)对正丁基苯胺,保持45~50℃反应约1h后将反应液冷却,然后将其倒入大量的冰水混合物中,有白色晶体析出,用NaCO3溶液洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用正庚烷重结晶制得对正丁基乙酰苯胺17.02g,收率为88.5%。熔点:104℃~105℃。
实例3
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入61.63g(0.6078mol)醋酐(精制无水)及少量浓硫酸,控制温度在50℃左右,向其中滴加15.0g(0.1007mol)对正丁基苯胺滴加,保持50℃~55℃反应约1h后将反应液冷却,然后将其倒入大量的冰水混合物中,有白色晶体析出,用NaCO3溶液洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用正庚烷重结晶制得对正丁基乙酰苯胺17.19g,收率为90.0%。熔点:104℃~105℃。
4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺的合成
实例4
在150mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入3.8g(0.0199mol)实例1制得的对正丁基乙酰苯胺及8.12g(0.0796mol)醋酐(精制无水),控制温度在30℃~35℃,向其中滴加6.27g(0.0995mol)65%HNO3,滴加完毕后降温至0℃~5℃反应约40min,将反应液倒入大量的冰水混合物中,有黄色晶体析出,用水洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用80%的乙醇重结晶得4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺3.81g,收率为81.0%。熔点:72℃~74℃。HPLC测得含量为:99.5%,IR(KBr,υ/cm-1):3 361.5(NH),1 701.0(C=O),1 578.0~1334.1(C-NO2)。MS(m/Z,%):236.1(M+,12.41),194.1(49.19),151.5(100),145.1(47.39)。1HNMR(CDCl3),δ:0.94(t,3H,-CH3),1.37&1.63(m,4H,-(CH2)2),2.65(t,2H,CH2-Ar),2.28(s,3H,O=C-CH3),7.46&8.65(m,3H,Ar-H),10.21(s,1H,-NH)。
实例5
在150mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入3.8g(0.0199mol)实例1制得的对正丁基乙酰苯胺及10.15g(0.0995mol)醋酐(精制无水),控制温度在30℃~35℃,向其中滴加10.03g(0.1592mol)65%HNO3,滴加完毕后降温至0℃~5℃反应约40min,将反应液倒入大量的冰水混合物中,有黄色晶体析出,用水洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用80%的乙醇重结晶得4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺3.94g,收率为83.9%。熔点:72℃~74℃
实例6
在150mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入3.8g(0.0199mol)实例1制得的对正丁基乙酰苯胺及14.21g(0.1392mol)醋酐(精制无水),控制温度在30℃~35℃,向其中滴加12.60g(0.1990mol)65%HNO3,滴加完毕后降温至0℃~5℃反应约60min,将反应液倒入大量的冰水混合物中,有黄色晶体析出,用水洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用80%的乙醇重结晶得4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺4.09g,收率为87.0%。熔点:72℃~74℃。
4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺的一锅法合成
实例7
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中,加入61.63g(0.6078mol)醋酐(精制无水)及少量浓硫酸,控制反应温度在50℃左右,向其中滴加15.0g(0.1007mol)对正丁基苯胺,保持45℃~50℃反应约1h后将反应液冷却,再加入45g醋酐(0.4412mol),保持30~35℃向其中缓慢滴加40g(0.6349mol)65%HNO3,滴加完毕后降温至0~5℃反应40min。将反应液倒入大量的冰水混合物中,有黄色固体析出,用水洗至中性,抽滤,干燥得粗品。再用80%的乙醇重结晶得4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺21.36g,收率为89.9%。熔点:72℃~74℃。
4-正丁基-2-硝基苯胺的合成
实例8
在100mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0169mol)实例4制得的4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺和4.1mL 5.0mol/L KOH溶液,加热至回流,反应0.5h。反应结束后,将反应液冷却至15℃以下,用4mol/l的盐酸将反应液pH调至6~7。浓缩,向将残余中依次加入30mL水,20mL饱和氯化钠溶液,30mL无水乙醚,收集有机相,再用饱和氯化钠溶液洗涤。浓缩有机相,最后用无水硫酸钠干燥,得到暗红色油状物2.75g,收率为83.9%。IR(KBr,υ/cm-1):3383.5,3 508.5(NH2),1 572.0~1 345.1(C-NO2),MS(m/Z,%):194.2(M+)。1H NMR(CDCl3),δ:0.92(t,3H,-CH3),1.32&1.55(m,4H,-(CH2)2),2.52(t,2H,CH2-Ar),6.75&7.90(m,3H,Ar-H),5.98(s,2H,-NH2)。
实例9
在100mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0169mol)实例4制得的4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺和3.2mL 8.0mol/L KOH溶液,加热至回流,反应1h。反应结束后,将反应液冷却至15℃以下,用5mol/l的盐酸将反应液的pH调至6~7。浓缩,向将残余中依次加入30mL水,20mL饱和氯化钠溶液,30mL无水乙醚,收集有机相,再用饱和氯化钠溶液洗涤。浓缩有机相,最后用无水硫酸钠干燥,得到暗红色油状物2.81g,收率为85.7%。
实例10
在100mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0169mol)实例4制得的4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺和3.4mL 10.0mol/L KOH溶液,加热至回流,反应1h。反应结束后,将反应液冷却至15℃以下,用5mol/l的盐酸将反应液的pH调至6~7。浓缩,向将残余中依次加入30mL水,20mL饱和氯化钠溶液,30mL无水乙醚,收集有机相,再用饱和氯化钠溶液洗涤。浓缩有机相,最后用无水硫酸钠干燥,得到暗红色油状物2.86g,收率为87.2%。
4-正丁基邻苯二胺的合成
实例11
在150mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入2.0g(0.0169mol)实例8制得的4-正丁基-2-硝基苯胺和80mL无水甲醇,再加入0.2g 5%的钯碳,控制温度在20~30℃反应8h,抽滤,收集滤液,浓缩,有紫色固体析出2.46g,收率88.7%。熔点:36~38℃,MS(m/Z,%):164.9(M+),1H NMR(CDCl3),δ:0.93(t,3H,-CH3),1.18 & 1.77(m,4H,-(CH2)4),2.66(t,2H,Ar-CH2),3.43(s,4H,-NH2),6.77 & 7.05(m,3H,Ar-H)。
实例12
在150mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入2.0g(0.0169mol)实例8制得的4-正丁基-2-硝基苯胺和80mL无水甲醇,再加入0.2g 5%的钯碳,控制温度在30~40℃反应12h,抽滤,收集滤液,浓缩,有紫色固体析出2.63g,收率94.8%。熔点:36~38℃。
5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯(帕苯达唑)的合成
实例13
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0244mol)实例11制得的4-正丁基邻苯二胺,70mL无水甲醇及10mL乙酸,在40℃反应1h,再加入26.8g(0.0268mol)10%氰氨基甲酸甲酯,回流反应4h,停止反应,冷却,有固体析出,抽滤,滤饼用乙醇重结晶,得到白色固体1.99g,收率33.1%。熔点:217~222℃,MS(m/Z,%):247.9(M+),1H NMR(CDCl3),δ:0.90(t,3H,-CH3),1.31(q,2H,-CH2-),1.62(t,2H,-CH2-),2.70(t,2H,-CH2-Ar),3.97(s,3H,-OOCH3),7.05(d,1H,Ar-H),7.26(d,1H,Ar-H),7.35(d,1H,Ar-H),11.75&11.90(s,2H,-NH)。
实例14
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0244mol)实例11制得的4-正丁基邻苯二胺,70mL无水甲醇及15mL乙酸,升温至50℃反应1h,再加入31.7g(0.0317mol)10%氰氨基甲酸甲酯,回流反应5h,停止反应,冷却,有固体析出,抽滤,滤饼用乙醇重结晶,得到白色固体2.12g,收率35.2%。熔点217~222℃。
实例15
在250mL带有温度计及搅拌装置的四口烧瓶中加入4.0g(0.0244mol)实例11制得的4-正丁基邻苯二胺,70mL无水甲醇及15mL乙酸,升温至60℃反应1h,再加入36.6g(0.0366mol)10%氰氨基甲酸甲酯,回流反应6h,停止反应,冷却,有固体析出,抽滤,滤饼用乙醇重结晶,得到白色固体2.31g,收率38.3%。熔点217~223℃。
Claims (3)
1、一种制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法,其特征在于制备步骤如下:包括乙酰化、硝化、水解、还原、成环五个反应步骤,以对正丁基苯胺为原料,先用醋酐乙酰化,再用硝酸硝化,将产物倒入冰水混合物中,析出固体,抽滤,滤饼用水洗至中性,干燥得到4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺;再将所述的干燥产物用氢氧化钾溶液水解,再用4mol/L~5mol/L盐酸调节pH至6~7,然后减压浓缩,将残余用乙醚萃取,收集有机相,浓缩得到4-正丁基-2-硝基苯胺;将制得的4-正丁基-2-硝基苯胺用甲醇作溶剂,加入钯碳作催化剂,抽滤,滤液浓缩得到4-正丁基邻苯二胺,再以甲醇作溶剂,乙酸作氨基成盐剂,氰氨基甲酸甲酯作闭环剂制得5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯;
其中所述的乙酰化过程中,采用醋酐作酰化剂,对正丁基苯胺∶醋酐的摩尔比=1∶3.0~1∶6.0,硝化过程中,对正丁基乙酰苯胺∶醋酐∶硝酸的摩尔比=1∶4~7∶6~10,先控制反应温度在30~40℃滴加完硝酸,再降至0~5℃反应40min;水解过程中,氢氧化钾∶4-正丁基-2-硝基乙酰苯胺的摩尔比=1.2~2.0∶1,氢氧化钾溶液的浓度为5mol/L~10mol/L,回流反应时间为0.5~1h;还原过程中,催化剂10%钯碳∶4-正丁基-2-硝基苯胺的重量比=0.1∶1,反应温度20~40℃,反应时间为8~12h;闭环反应中,氰氨基甲酸甲酯浓度为10%,氰氨基甲酸甲酯∶4-正丁基邻苯二胺的摩尔比=1.1~1.5∶1,反应温度为40~60℃,反应时间为5~7h。
2、根据权利要求1所述的制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法,其特征在于所述的闭环反应中,当4-正丁基邻苯二胺用量为0.1mol时,成盐剂乙酸的用量为40mL~60mL。
3、根据权利要求1所述的制备5-正丁基-2-苯并咪唑氨基甲酸甲酯的方法,其特征在于所述的乙酰化和硝化合并为一锅煮的工艺。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080820 |