CN101244888A - 一种玻璃颜料 - Google Patents
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Abstract
本发明一种玻璃颜料及其制备方法，所述的玻璃颜料由熔剂和色料组成，所述的熔剂占所述的玻璃颜料的重量百分比为80－85％，余量为所述的色料，所述的熔剂由二氧化硅、氧化铝、氧化钠、氧化锆、氧化锌、氧化硼、氧化钡、氟和氧化钾组成。本发明的颜料，可以在无氧状态下发色，使颜料烧结在两层玻璃中间成为可能，从而避免人们接触重金属的可能，可以安全的盛放食品和水果。并且本发明的颜料在高温状态下会膨胀10倍，因此可以生产出带有各种颜色、有立体感、有漂亮图案的玻璃容器。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃颜料。
背景技术：
现有技术中，所生产的玻璃颜料不能在无氧状态下发色，只能烧着在玻璃的表面。特别是用在玻璃容器上，不能烧在玻璃里面。众所周知，虽然有的颜料不含铅、镉，但不可避免地会含有其他重金属，从而在盛放食品时，有接触重金属的可能，会影响健康。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种玻璃颜料，所述的玻璃颜料要解决现有技术中的玻璃颜料含有重金属，烧着在玻璃表面上后，当人们使用后，影响人体健康的技术问题。
本发明一种玻璃颜料，由熔剂和色料组成，所述的熔剂占所述的玻璃颜料的重量百分比为80-85％，余量为所述的色料，所述的熔剂由二氧化硅、氧化铝、氧化钠、氧化锆、氧化锌、氧化硼、氧化钡、氟和氧化钾组成，所述的二氧化硅占所述的熔剂的重量百分比为40％-45％，所述的氧化铝占所述的熔剂的重量百分比为3.2％～3.5％，所述的氧化钠占所述的熔剂的重量百分比为6.8％～7.1％，所述的氧化锆占所述的熔剂的重量百分比为4.9％～5.2％，所述的氧化锌占所述的熔剂的重量百分比为5.8％～6.2％，所述的氧化硼占所述的熔剂的重量百分比为24％～28％，所述的氧化钡占所述的熔剂的重量百分比为8％～8.5％，所述的氟占所述的熔剂的重量百分比为0.9％～1.2％，所述的氧化钾占所述的熔剂的重量百分比为2.8％～3.3％。
进一步的，所述的色料为用于着色的金属氧化物或金属盐类。
进一步的，所述的色料选自钴蓝、或铬黄。
本发明的目的还在于提供一种所述的玻璃颜料的制备方法，首先按照重量百分比称取各组份，然后将熔剂的各组份投入窑炉中熔融，窑炉的温度在1100-1400氏度之间，混合后再加入色料，充分熔融，混合均匀，采用水冷却，再将颜料球磨至所需目数即可。
颜料在高温时熔融状态下产生表面张力而鼓起，相应的使玻璃表面突起。本发明的颜料由熔剂和色料组成，不含铅、镉等重金属。本发明中的玻璃颜料操作控制容易，可直接装饰到玻璃及玻璃器皿上，特别是这种颜料不但可以在缺氧的条件下发色，即可以夹在两层玻璃中间在无氧状态下熔合在一起，不会产生气泡，而且这种颜料在高温状态下会膨胀10倍，增加立体感，特别适合做双层玻璃容器。并且颜色纯正，色泽明亮，装饰效果好，大大提高了玻璃器皿的档次，具有较好的经济效益和社会效益。
本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明所生产出来的颜料，可以在无氧状态下发色，使颜料烧结在两层玻璃中间成为可能，从而避免人们接触重金属的可能，可以安全的盛放食品和水果。并且本发明的颜料在高温状态下会膨胀10倍，因此可以生产出带有各种颜色、有立体感、有漂亮图案的玻璃容器。
具体实施方式
实施例1
本发明一种玻璃颜料，由熔剂和色料组成，所述的熔剂占所述的玻璃颜料的重量百分比为80-85％，余量为所述的色料，所述的熔剂由二氧化硅、氧化铝、氧化钠、氧化锆、氧化锌、氧化硼、氧化钡、氟和氧化钾组成，所述的二氧化硅占所述的熔剂的重量百分比为40％-43％，所述的氧化铝占所述的熔剂的重量百分比为3.2％～3.5％，所述的氧化钠占所述的熔剂的重量百分比为6.8％～7.1％，所述的氧化锆占所述的熔剂的重量百分比为4.9％～5.2％，所述的氧化锌占所述的熔剂的重量百分比为5.8％～6.2％，所述的氧化硼占所述的熔剂的重量百分比为24％～28％，所述的氧化钡占所述的熔剂的重量百分比为8％～8.5％，所述的氟占所述的熔剂的重量百分比为0.9％～1.2％，所述的氧化钾占所述的熔剂的重量百分比为2.8％～3.3％。
进一步的，所述的色料为用于着色的金属氧化物或金属盐类。
进一步的，所述的色料选自钴蓝、或铬黄。
Claims (4)
1.一种玻璃颜料，由熔剂和色料组成，其特征在于：所述的熔剂占所述的玻璃颜料的重量百分比为80-85％，余量为所述的色料，所述的熔剂由二氧化硅、氧化铝、氧化钠、氧化锆、氧化锌、氧化硼、氧化钡、氟和氧化钾组成，所述的二氧化硅占所述的熔剂的重量百分比为40％-45％，所述的氧化铝占所述的熔剂的重量百分比为3.2％～3.5％，所述的氧化钠占所述的熔剂的重量百分比为6.8％～7.1％，所述的氧化锆占所述的熔剂的重量百分比为4.9％～5.2％，所述的氧化锌占所述的熔剂的重量百分比为5.8％～6.2％，所述的氧化硼占所述的熔剂的重量百分比为24％～28％，所述的氧化钡占所述的熔剂的重量百分比为8％～8.5％，所述的氟占所述的熔剂的重量百分比为0.9％～1.2％，所述的氧化钾占所述的熔剂的重量百分比为2.8％～3.3％。
2.如权利要求1所述的玻璃颜料，其特征在于：所述的色料为用于着色的金属氧化物或金属盐类。
3.如权利要求2所述的玻璃颜料，其特征在于：所述的色料选自钴蓝、或铬黄。
4.权利要求1所述的玻璃颜料的制备方法，其特征在于：首先按照重量百分比称取各组份，然后将熔剂的各组份投入窑炉中熔融，窑炉的温度在1100-1400氏度之间，混合后再加入色料，充分熔融，混合均匀，采用水冷却，再将颜料球磨至所需目数即可。
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Publications (1)
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| CN101244888A true CN101244888A (zh) | 2008-08-20 |
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103911024A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 财团法人工业技术研究院 | 玻璃颜料微粉、分散液、喷墨墨水与其形成方法 |
| CN106630626A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-10 | 钦州市科学技术开发中心 | 一种应用于琉璃的颜料及其应用方法 |
| CN110790508A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-14 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种玻璃浆料用钴蓝色剂及其制备方法 |
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2008
- 2008-01-04 CN CNA2008100323055A patent/CN101244888A/zh active Pending
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