CN101239459A - 具有气动的冲击装置的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，包括一可经由一电机驱动的气动的冲击装置(20)，该冲击装置具有一个在一导管(21)中可来回移动的激振元件(22)、一个在导管(21)中可移动导向的并且借助于一空气弹簧(25)可经由激振元件(22)驱动的冲击活塞(23)，该冲击活塞作用到一冲头(24)上，其中空气弹簧(25)是可接通的和断开的。为了改进一这样的手持式工具机，可直接由冲头(24)接通和断开空气弹簧(25)。

Description

具有气动的冲击装置的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种权利要求1的前序部分中所述型式的具有气动的冲击装置的手持式工具机。这样的手持式工具机例如构成为碎石锤或组合锤。
背景技术
由DE 43 10 835 A1已知一种手工引导的电力驱动的钻孔锤和/或冲击锤，其具有一在一机械壳体中设置的冲击装置，该冲击装置可经由一电机推动。其中冲击装置具有一在一导管中导向的激振元件，例如一激振活塞，该激振元件借助于一可由电机操纵的连杆可来回移动。激振元件经由一气垫或空气弹簧驱动一同样在导管中导向的冲击活塞，该冲击活塞经由一冲头将冲击施加到一在前面的容纳于一工具夹具中的工具上。冲头对此在其远离工具的一端构成杯形的并且在其杯形空间中部分地容纳冲击活塞。一在杯形冲头与导管之间的密封件密封冲击装置以防油脂向外流走。空气弹簧经由一外面在导管上可移动导向的套筒来控制，经由它可以打开和关闭在导管中的各排气孔，其中该套筒直接由冲头控制。
在这方面的缺点是，空气弹簧的控制需要许多构件并因此是高成本的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种手持式工具机，其避免所述缺点并且其能够按简单的方式控制空气弹簧。
按照本发明通过权利要求1所述的措施达到该目的。据此直接经由冲头接通和断开空气弹簧，借此明显地简化空气弹簧的控制并且通过减少为实现控制所需要的元件而减小所需要的结构空间、机械重量和制造成本。
有利地冲头构成一控制空气弹簧的阀的关闭体，这是经由冲头直接控制空气弹簧的在结构上最简单的方案。
还有利的是，冲头构成杯形的并具有一杯形部分，在该杯形部分上一阀部分构成为关闭体。通过该措施虽然冲头质量大但可以减小结构长度并同时经由冲头的杯形部分实现空气弹簧的控制。
此外有利的是，在导管与阀部分之间设置阀的第一密封件。经由该密封件相对于一个或多个阀的通气孔可密封一处在激振元件例如一激振活塞与冲击活塞之间的用于接通空气弹簧的空间，其中各通气孔设置于导管中。
有利地导管具有一激振部分和一邻接该激振部分的冲头部分，激振元件在该激振部分中引导，该激振部分具有第一内径，该冲头部分容纳冲头的杯形部分，该冲头部分具有第二内径。因此使冲击活塞不仅能够在冲头的杯形空间中而且能够在导管的激振部分中导引。
此外有利的是，第一密封件在内部在导管的冲头部分上接近向激振部分的过渡处设置。借此只在冲头几乎完全移入到向激振部分的止挡或过渡处时并从而在手持工具压紧在一工件上时才实现空气弹簧的一接通。同时在手持工具较弱地压紧到一工件上时能够实现一减小的冲击功率，因为冲头作为阀的关闭体只暂时地或也只部分地打开阀。
此外有利的是，杯形部分在内部具有一杯形空间，在其中可完全容纳冲击活塞或其轴向长度至少象冲击活塞的轴向长度那样长。在打开的阀或关闭的空气弹簧时使冲击活塞因此可以不抽气并且向激振活塞那边的方向移动，从而在缺少压紧力时可靠地停止冲击装置。
有利地杯形空间具有一相应于激振部分的第一内径的直径，借此冲击活塞在其在冲击装置的操作中的振动的往复运动中在接通的空气弹簧时可以在杯形空间与导管的激振部分之间来回移动。
在本发明的另一有利的实施形式中，冲头具有一轴向延伸的细长的凸出部，环形构成的冲击活塞在该凸出部上可轴向移动地引导并且该凸出部在其面向激振元件的一端构成一阀部分作为关闭体，其与一激振元件的围绕一通气孔的环形部分共同作用。通过该结构尽管冲头质量大也可以减小结构长度并且同时经由冲头的细长的杆形凸出部实现空气弹簧的控制。
有利地将阀的第一密封件设置在冲头的阀部分与激振元件的环形部分之间。经由该密封件相对于阀的在激振元件的环形部分中设置的通气孔可密封一处在激振元件与冲击活塞之间的用于接通空气弹簧的空间。
在一结构上有利的实施形式中，第一密封件径向内部设置在环形部分上。
附图说明
各附图中以一个实施例示出本发明。其中：
图1一本发明的具有一气动的冲击装置的手持式工具机；
图2手持式工具机按图1中的标记II的剖面的一放大的部分，其处于一压紧到一工件上的状态；
图3手持式工具机的由图2的部分处于一未压紧在一工件上的状态；
图4另一手持式工具机类似于图2的一部分。
具体实施方式
图1中表示一构成为旋转的和冲击的组合锤的手持式工具机10，其具有一壳体11，在其中设置一作用到一可设置于一工具夹头14中的工具15上的冲击装置20、一减速器13和一电机12。冲击装置20经由一从动轴16连接于减速器13，其降低电机12的一旋转运动。
图2和3中详细示出本发明的冲击装置20。冲击装置20具有一导管21，在其中可来回移动地引导一构成为激振活塞的激振元件22。导管21为了简化安装可以构成两件的或多件的。激振元件22为了在手持式工具机10的操作中产生一往复运动经由一可转动地在其上支承的连杆29连接于一在减速器13的从动轴16上的偏心轮17。在导管21中还轴向可移动地支承一成杯形构成的冲头24，在其杯形空间中可轴向移动地引导一冲击活塞23。对此将冲击活塞23和冲头24的杯形空间34的尺寸确定成使冲击活塞23可以完全地容纳于杯形空间34中，如图2中可看出的。冲头24具有一远离冲击活塞23的冲击端30，经由该冲击端其可以冲击地作用到插入在工具夹头14中的工具15上。
在激振元件22与冲击活塞23之间可接通和断开地构成一空气弹簧25。对此冲头24以一远离冲击端30的阀部分36和导管21在一在导管21与阀部分36之间设置的第一密封件27的区域内构成一阀26，其中冲头24以其阀部分36起阀26的关闭体的作用。在导管21中为此还设置多个通气孔35，通过这些孔在打开的阀26时空气可以从激振元件22与冲击活塞23之间的空间中流入在导管21之外的空间中(参见图3)。杯形空间34的直径DT相应于导管21的一激振部分21a的内径DI1，激振元件22位于该内径DI1中，从而冲击活塞23在冲击装置20的操作中在启动的或接通的空气弹簧25时可以一直移进导管21的激振部分21a中。导管21的一远离激振部分21a的冲头部分21b具有一大于激振部分21a的内径DI2，从而冲头24的杯形部分39在保持环形空间34的直径DT等于内径DI1的条件下可以容纳于导管21中。
在冲击活塞23上还设置至少一个环形的第二密封件28，其用于相对冲头24的杯形部分39的内表面或相对于导管21的激振部分21a的内表面的密封。激振元件22同样具有至少一个环形的第三密封件37，其相对导管21的激振部分21a的内表面密封激振元件。为了在冲击活塞23的面向冲击端的一端与冲头24之间的空间的排气在杯形部分39的面向冲击端30的端部设置各第二通气孔32，其与导管21中的第一通气孔31连通。
在图2中，图1的手持式工具机10在操作中以在工具夹头14中设置的工具15压紧到一工件(未示出)上。因此冲头24处在其最远的在导管21中向激振元件22的方向移进的位置。在该位置中，阀26是关闭的，因为冲头24的阀部分36紧密地贴紧在第一密封件27上，从而在激振元件22与冲击活塞23之间的空间不与各通气孔35连通。空气弹簧25是启动的或接通的并且冲击装置20正常地工作。
在图3中，图1的手持式工具机10在操作中以在工具夹头14中设置的工具15未压紧到一工件上。冲头24处在其面向工具15的终端位置。在该终端位置中，阀26是打开的，因为冲头24的阀部分36移离第一密封件27，从而在激振元件22与冲击活塞23之间的空间与各通气孔35连通。在激振元件22与冲击活塞23之间的空气弹簧25是不起作用的或断开的。冲击装置20无冲击地工作，因为冲击活塞23不再能抽气并且没有冲击力施加到工具上。
在图4中示出一手持式工具机10(图1)的一本发明的冲击装置20的另一实施形式。冲击装置20又具有一导管21，在其中可来回移动地引导一构成为激振活塞的激振元件22。激振元件22为了在手持式工具机10的操作中产生一往复运动经由一可转动地在其上支承的连杆29连接于一在减速器13的从动轴16上的偏心轮17。在导管21中轴向可移动地支承一冲头24，其具有一细长的杆形凸出部40，该凸出部在其面向激振元件22的端部区域上构成一个阀26的构成为关闭体的阀部分36。冲击活塞23构成环形的并且可移动地以第二环形密封件28紧贴在凸出部40的圆柱形外表面上。在冲击活塞23的外圆周上设置第四环形的密封件38，其相对于导管21的内壁密封冲击活塞23。激振元件22具有一环形部分22a，其具有位于内部的环形的第一密封件27和径向在外面的环形的第三密封件37。具有环形孔的激振元件22和第一密封件27也是阀26的部分，该环形孔起通气孔35的作用并且其与冲头24的阀部分36共同作用。
图4中示出冲头24在第一位置(实线)，在该位置其向激振元件22的方向最远地移入到导管21中，因为手持式工具机10(图1)以工具15压紧到一工件(未示出)上。在该位置阀26是关闭的，因为冲头24的阀部分36紧密地紧贴在激振元件22的通气孔35中的第一密封件27上并将该通气孔封闭。在冲击活塞23与激振元件22之间的空气弹簧25是启动的和接通的并且冲击装置20正常地工作。
图4中还示出冲头24在其面向工具夹头的终端位置(虚线)，当手持式工具机10(图1)以工具在操作中不压紧到一工件上时，其占有该终端位置。在该终端位置中，阀26是打开的，因为冲头24的阀部分36移离第一密封件27和激振元件22中的通气孔35，从而在激振元件22与冲击活塞23之间的空间可与通气孔35连通。在激振元件22与冲击活塞23之间的空气弹簧25是不起作用的或断开的。冲击装置20无冲击地工作，因为冲击活塞23不再能抽气并且没有冲击施加到工具夹头中的工具上。
关于对图4的描述中未提到的附图标记，全面地参照以上附图1至3的描述。

Claims (11)

1.手持式工具机，包括一可经由一电机(12)驱动的气动的冲击装置(20)，该冲击装置具有一个在一导管(21)中可来回移动的激振元件(22)、一个在导管(21)中可移动导向的并且借助于一空气弹簧(25)可经由激振元件(22)驱动的冲击活塞(23)，该冲击活塞作用到一冲头(24)上，其中空气弹簧(25)是可接通和断开的；其特征在于，可直接通过冲头(24)接通和断开空气弹簧(25)。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，冲头(24)构成一控制空气弹簧(25)的阀(26)的关闭体。
3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，冲头(24)构成杯形的并具有一杯形部分(39)，在该杯形部分上一阀部分(36)构成为关闭体。
4.按照权利要求1至3之一项所述的手持式工具机，其特征在于，在导管(21)与阀部分(36)之间设置阀(26)的第一密封件(27)。
5.按照权利要求3或4所述的手持式工具机，其特征在于，导管(21)具有一激振部分(21a)，该激振部分具有第一内径(DI1)，激振元件(22)在该激振部分中引导，和一个邻接激振部分(21a)的冲头部分(21b)，该冲头部分容纳冲头(24)的杯形部分(39)，该冲头部分具有第二内径(DI2)。
6.按照权利要求3至5之一项所述的手持式工具机，其特征在于，第一密封件(27)在内部在导管(21)的冲头部分(21b)上接近向激振部分(21a)的过渡处设置。
7.按照权利要求3至6之一项所述的手持式工具机，其特征在于，杯形部分(39)在内部具有一杯形空间(34)，在该杯形空间中可完全容纳冲击活塞(23)。
8.按照权利要求3至7之一项所述的手持式工具机，其特征在于，杯形空间(34)具有一与激振部分(21a)的第一内径(DI1)相应的直径(DT)。
9.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，冲头(24)具有一轴向延伸的细长形的凸出部(40)，环形构成的冲击活塞(23)在该凸出部上可轴向移动地引导并且该凸出部在其面向激振元件(22)的一端上构成一阀部分(36)作为关闭体，该阀部分与一激振元件(22)的围绕一通气孔(35)的环形部分(22a)共同作用。
10.按照权利要求1、2或9所述的手持式工具机，其特征在于，阀(26)的第一密封件(27)设置在冲头(24)的阀部分(36)与激振元件(22)的环形部分(22a)之间，经由该密封件可密封一在激振元件(22)与冲击活塞(23)之间用于接通空气弹簧(25)的空间。
11.按照权利要求10所述的手持式工具机，其特征在于，第一密封件(27)径向内部设置在环形部分(22a)上。
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