CN101215738A - 一种精梳机热湿处理钳板机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种应用于精梳机上的钳板机构，属纺织加工技术领域。该精梳机钳板机构包括一个装有下钳板的钳板座架，一个装有上钳板的上钳板臂，及给棉罗拉，给棉板和热湿处理装置组成；热湿处理装置为中空的圆形管件，腔壁上开有一排均匀排列的排气孔，固定安装在下钳板或上钳板上，热湿处理装置轴线与给棉罗拉的轴线平行，热湿处理装置外接热湿空气发生装置，给棉罗拉及给棉板外接加热装置。纤维经热湿处理装置热湿处理、给面罗拉和给棉板加热处理后，纤维的柔顺性能提高，纤维之间的摩擦力降低，可显著提高精梳机的除杂和纤维伸直平行效果，并减少纤维损伤。

Description

一种精梳机热湿处理钳板机构
技术领域
本发明涉及了一种应用于精梳机上的钳板给棉机构，属纺织加工技术领域。
技术背景
在纺织加工过程中，要纺制较高支数(细号)的棉纱，以及质量要求较高的持种纱、涤棉混纺纱和工业用纱时，一般需要采用精梳加工，以改善棉条的结构，有利于以后牵伸过程的进行和提高纱线质量。因此，精梳工序为精梳纺纱系统中的关键工序，它对成纱质量起着决定性的作用。
精梳的目的可概括如下：
1、进一步分离纤维，提高纤维的伸直平行度，有利于成纱过程中的牵伸控制；
2.进一步清除生条纤维中残留的棉结杂质和疵点，提高纤维的光洁度；
3.排除梳棉生条中一定长度以下的短纤维，提高纤维的整齐度，使成纱的条干不匀变化缩小、成纱强力有较大的提高。
经过精梳加工后，成纱品质可以得到显著的改善，成纱条干好，外观光洁，毛羽少，疵点少，有蚕丝光泽，具有精梳的风格特征，它显著地区别于非精梳产品。
但是由于精梳过程是纤维须条在上下钳板握持下受到精梳锡林针齿的梳理，梳理力大，纤维在伸直平行的同时也容易受到损伤断裂，形成短绒，造成原材料浪费。对于这些问题，目前纺织企业主要通过改进精梳锡林型式、植针规格针齿形态及精梳工艺条件来解决。专利93119215.3“一种调节被精梳纤维材料湿度的方法”也提出通过提高被精梳纤维材料的温湿度可以改善纤维的柔顺性能，避免纤维在精梳时的损伤，该专利提出的方法是在棉小卷加工过程中设置给湿室，对棉层进行给湿处理，以提高纤维的湿度和温度，由于棉卷加工好到上精梳机要放置一段时间，会造成热湿的散失而会使上述处理对纤维柔顺性能的影响失效；即使经处理的棉卷直接上精梳机加工，由于回潮率大，纤维容易在给棉罗拉处打滑，影响精梳工艺的实施。
发明内容
针对上述存在问题，本发明的目的在于提供一种可对纤维须条进行热湿处理的精梳钳板机构，其技术解决方案为：
该精梳机钳板机构包括一个装有下钳板的钳板座架，一个装有上钳板的上钳板臂，及给棉罗拉，给棉板和热湿处理装置，上钳板臂与钳板座架铰接，下钳板固定安装在钳板座架上，上钳板固定安装在上钳板臂上，热湿处理装置为中空的圆形管件，热湿处理装置固定安装在下钳板或上钳板上，热湿处理装置轴线与给棉罗拉的轴线平行，热湿处理装置外接热湿空气发生装置，给棉罗拉及给棉板外接加热装置。热湿处理装置腔壁上开有一排均匀排列的排气孔。热湿处理装置安装在下钳板上时，其排气孔朝上。热湿处理装置安装在上钳板上时，其排气孔朝下。热湿处理装置的排气孔喷出的热湿气流温度在80℃-120℃，湿度在80％-100％。给棉罗拉及给棉板工作温度在80℃-250℃。
由于采用了本技术方案提供的钳板机构，纤维在受到精梳锡林针齿梳理前可得到加热、给湿处理，纤维更加柔顺，更容易在精梳锡林针齿梳理下得到伸直平行，同时不容易受到锡林针齿的损伤，从而减少了精梳落棉中长纤维含量，提高了精梳纱的质量。
附图说明
图1本发明的精梳机钳板结构安装示意图
图2本发明的精梳机钳板机构中热湿处理装置结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述，见附图。
纤维材料经过开清棉、梳棉、并条等工序加工后，大部分杂质得到清除、纤维伸直平行状态也得到极大的改善，但纤维须条中仍含有一定的杂质，且其中的纤维也存在弯曲和相互纠缠的现象，清除纤维须条中的杂质以及改善纤维的伸直平行状态是精梳的主要目的。但不可避免地，在精梳机梳理过程中会损伤纤维。由于纤维材料在加热的状态下，纤维刚度下降，纤维会变得柔软；在给湿的状态下，纤维和纤维之间、纤维和其中的杂质之间以及纤维和处理机件之间的摩擦力会降低。因此，纤维经热湿处理后，再受到精梳锡林针齿梳理时，纤维须条中含带的杂质更容易去除，相互纠缠的纤维更容易分离，受到针齿打击时断裂的几率会得到降低。本发明就是基于上述原理，在现有精梳机钳板机构的基础上，通过添加一定热湿处理装置和改变部分机件(给棉罗拉、给棉板的工作状态，使之可对加工的纤维进行热湿处理，达到提高精梳质量，减少纤维损伤的目的。
图1是本发明的精梳机钳板机构示意图，
该精梳机钳板机构包括一个装有下钳板4的钳板座架2，一个装有上钳板3的上钳板臂1，及给棉罗拉5，给棉板6和热湿处理装置11，上钳板臂1与钳板座架2铰接，下钳板4固定安装在钳板座架2上，上钳板3固定安装在上钳板臂1上，热湿处理装置11为中空的圆形管件，热湿处理装置11固定安装在下钳板4或上钳板3上，热湿处理装置11轴线与给棉罗拉5的轴线平行，热湿处理装置11外接热湿空气发生装置，给棉罗拉5及给棉板6外接加热装置。该钳板机构工作过程为：钳板座架2前后运动，带动上下钳板3、4前后运动，上钳板臂2回转带动上钳板3上下运动与下钳板4形成工作配合，给棉面罗拉5和给棉板6在输送纤维须条的同时，对纤维进行加热处理，输出的纤维须条再经热湿处理装置11处理后，在上下钳板3、4的握持下受到精梳锡林针齿7的梳理，然后，上下钳板3、4逐步开口，纤维须条经顶梳8梳理后，逐步送向分离罗拉9、分离皮辊10组成的分离钳口并准备进行分离接合工作。
图2本发明的精梳机钳板机构中热湿处理装置示意图，该热湿处理装置11为中空的圆形管件，腔壁上开有一排排气孔13，当热湿处理装置11安装下钳板4上时，其排气孔朝上，当热湿处理装置11安装上钳板3上时，其排气孔朝下，使排气孔正对给棉罗拉5和给棉板6输出的纤维须条，热湿处理装置11外接热湿空气发生装置，热湿空气发生装置产生热湿空气或蒸汽通过管道进入该热湿处理装置11，并通过腔壁上的排气口13喷射到给棉罗拉5和给棉板6输出的纤维须条上，排气口13喷出的热湿空气温度在80℃-120℃，湿度在80％-100％，当处理棉纤维时，采用较高的温度和较高的湿度，如温度为120℃，湿度为100％，当处理化纤时，采用较低的温度和较低的湿度，如温度为80℃，湿度为80％同时，再通过上下钳板的闭合握持传递到纤维须条内部，达到对纤维须条加热给湿的目的。
为了进一步提高对纤维须条的加热效果，给棉罗拉5或给棉板6可内装电阻丝、直接采用电阻材料或者中空通蒸汽等方式加热，加热温度在80℃-250℃，当处理棉纤维时，采用较高的温度，如温度为250℃左右，当处理化纤时，采用较低的温度，如温度为100℃左右，同时，当纤维须条在给棉罗拉5和给棉板6共同握持下向前输送时，对纤维须条进行加热处理。

Claims (6)

1.一种精梳机热湿处理钳板机构，该精梳机钳板机构包括一个装有下钳板(4)的钳板座架(2)，一个装有上钳板(3)的上钳板臂(1)及给棉罗拉(5)，给棉板(6)，上钳板臂(1)与钳板座架(2)铰接，下钳板(4)固定安装在钳板座架(2)上，上钳板(3)固定安装在上钳板臂(1)上，其特征在于：在下钳板(4)或上钳板(3)上固定安装有热湿处理装置(11)，热湿处理装置(11)为中空的圆形管件，热湿处理装置(11)轴线与给棉罗拉(5)的轴线平行，热湿处理装置(11)外接热湿空气发生装置，给棉罗拉(5)及给棉板(6)外接加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种精梳机热湿处理钳板机构，其特征在于：热湿处理装置(11)腔壁上开有一排均匀排列的排气孔(13)。
3.根据权利要求1和2所述的一种精梳机热湿处理钳板机构，其特征在于：热湿处理装置(11)安装在下钳板(4)上时，其排气孔(13)朝上。
4.根据权利要求1和2所述的一种精梳机热湿处理钳板机构，其特征在于：热湿处理装置(11)安装在上钳板(3)上时，其排气孔(13)朝下。
5.根据权利要求1所述的一种精梳机热湿处理钳板机构，其特征在于：热湿处理装置(11)的排气孔(13)喷出的热湿气流温度在80℃-120℃，湿度在80％-100％。
6.根据根据权利要求1所述的一种精梳机热湿处理钳板机构，其特征在于：给棉罗拉(5)及给棉板(6)工作温度在80℃-250℃。
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