CN101215006A - 一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无机化学领域，特别提供了一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法。一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法，酸处理低质量的四氧化三锰，过滤，洗涤，烘干，所获得的锰的混合氧化物经热处理得高质量的锰的氧化物，热处理条件为焙烧温度300～1300℃，焙烧时间为0.1～200分钟。锰的混合氧化物为三氧化二锰、四氧化三锰、水合氧化锰(MnOOH或Mn2O3.H2O)和二氧化锰，各成分含量的高低以及有无与酸处理条件有关。高质量的锰的氧化物为四氧化三锰和三氧化二锰。本发明产品杂质含量低。

Description

一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法
技术领域
本发明属于无机化学领域，特别提供了一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法。
背景技术
锰的氧化比如Mn3O4是制造锰锌铁氧体的主要原材料。高质量的四氧化三锰在国内外有广阔的市场。四氧化三锰在我国是1997年开始生产的，发展迅速，目前已经形成了相当大的生产规模，除满足国内市场外，主要还是出口创汇。目前国内外四氧化三锰的生产方法都是采用金属锰粉氧化法即金属锰粉水热氧化法生产。其工艺过程是：将金属锰粉经进一步破碎至250目左右后，按液固比6∶1左右加入去离子水，加热30～80℃，加铵盐作催化剂，通空气氧化，即可制得四氧化三锰。该工艺成熟简单，投资较少，但成本高，比表面积较小，一般小于10m2/g，杂质含量普遍偏高。
用空气或氧气直接氧化硫酸锰溶液制备获得的锰的氧化物，质量较差，用酸处理后可以大幅度提高氧化物的质量，但该氧化物为锰的混合氧化物，且成分随用酸量不同而变化，不能直接用作产物，需要进一步处理。将该混合物进行热处理可以获得高质量的四氧化三锰和三氧化二锰。
发明内容
本发明的目的是把低质量的四氧化三锰用酸处理后，过滤，洗涤，烘干，
获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的四氧化三锰。
一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法，酸处理低质量的四氧化三锰(低质量四氧化三锰是其质量指标低于国家或行业标准)，过滤，洗涤，烘干，所获得的锰的混合氧化物经热处理得高质量的锰的氧化物(高质量锰的氧化物是其质量标准满足国家或行业标准)，热处理条件为焙烧温度300～1300℃，焙烧时间为0.1～200分钟。
锰的混合氧化物为三氧化二锰、四氧化三锰、水合氧化锰(MnOOH或Mn2O3.H2O)和二氧化锰，各成分含量的高低以及有无与酸处理条件有关。高质量的锰的氧化物为四氧化三锰和三氧化二锰。
本发明的优点在于：产品杂质含量低。
具体实施方式
实施例1
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的四氧化三锰，焙烧温度950℃，焙烧时间1分钟。
实施例2
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的四氧化三锰，焙烧温度1000℃，焙烧时间0.5分钟。
实施例3
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的四氧化三锰，焙烧温度920℃，焙烧时间40分钟。
实施例4
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的四氧化三锰，焙烧温度1100℃，焙烧时间2分钟。
实施例5
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的三氧化二锰，焙烧温度700℃，焙烧时间2分钟。
实施例6
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的三氧化二锰，焙烧温度800℃，焙烧时间5分钟。
实施例7
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的三氧化二锰，焙烧温度600℃，焙烧时间60分钟。
实施例8
用酸处理低质量的四氧化三锰后，过滤，洗涤，烘干，获得的锰的混合氧化物经焙烧，得高质量的三氧化二锰，焙烧温度850℃，焙烧时间9分钟。

Claims (2)

1.一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法，其特征在于是用酸处理质量标准低于国家或行业标准的四氧化三锰，过滤，洗涤，烘干，所获得的锰的混合氧化物经热处理得质量标准满足国家或行业标准的锰的氧化物，热处理条件为焙烧温度300～1300℃，焙烧时间为0.1～200分钟。
2.如权利要求1所述一种用锰的混合氧化物作为前驱体制备高质量锰氧化物方法，其特征在于是：锰的混合氧化物为三氧化二锰、四氧化三锰、水合氧化锰和二氧化锰，高质量锰氧化物为四氧化三锰和三氧化二锰。
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