CN101205342A - 一种应用于cip清洗系统的氟橡胶密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,主要包括过氧化物硫化型氟橡胶和四丙氟橡胶,以及填充剂、过氧化剂、三烯丙基异氰尿酸酯和加工助剂。该氟橡胶密封件可应用稀酸、稀碱、热水、纯水、浓酸、浓碱、氯化消毒液等多种介质环境,满足多种清洗温度和清洗流程的需要,而且符合食品橡胶卫生标准。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶工业制品领域,特别涉及一种应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
背景技术
在乳品、饮料、酒类生产企业的CIP(Cleaning In Place)清洗系统中,通常会接触到稀酸、稀碱、热水、纯水、浓酸、浓碱、二氧化氯杀菌剂等化学介质。氟橡胶具有广谱耐热、耐油、耐溶剂、耐化学介质的优良性能,常常用于制造这类生产设备和管道连接上的密封制品。普通二元、三元氟橡胶虽然可以满足耐热、耐油、耐溶剂的要求,但是由于只能采用胺类或双酚类硫化系统,所以普通二元、三元氟橡胶的交联键在碱性溶液、热水、水蒸气中会发生降解,不能满足碱洗、热水清洗的需要,使用寿命较短。乙丙橡胶或其它橡胶制造的密封件,虽然具有较好的耐热水性能,但由于其耐热性能、耐化学介质性能劣于氟橡胶,所以也不能广泛应用于多种CIP清洗系统中。四丙氟橡胶由于耐低温性能差,加工性能不好,因此其应用也受到限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种耐化学介质性能好、使用寿命长、应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,按质量份数计包括下述原材料:
过氧化物硫化型氟橡胶 75~85质量份
四丙氟橡胶 15~25质量份
填充剂 20~50质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 1.5~3质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 4~6质量份
加工助剂 0.5~1.5质量份。
所述氟橡胶密封件的形状可为Y形圈或O形圈密封件。
所述过氧化物硫化型氟橡胶是含有CSM交联点单体的氟橡胶。由于氟橡胶通常由偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、丙烯等两种或两种以上单体共聚而成,在某些情况下,为了满足过氧化物硫化型氟橡胶的要求,通常添加一些少量(摩尔比低于5%)特殊官能团的单体,这种特殊官能团的单体即称作CSM。过氧化物硫化型氟橡胶具有极佳的耐热、耐油、耐溶剂性、耐热水、水蒸气和无机酸、碱的性能;此外还具有优良的加工性能、压缩永久变形性能和低温下良好的曲挠性能。四丙氟橡胶的硫化系统与过氧化物硫化型氟橡胶相同,因此两者具备共混共交联的条件,而且其价格低于过氧化物硫化型氟橡胶,所以采用少量四丙氟橡胶可达到降低成本的目的。此外,过氧化物硫化型氟橡胶的门尼黏度通常不高,而四丙氟橡胶的门尼黏度通常较高,两者共用可改善混炼胶的加工性能,降低模压硫化过程中的产品窝气、流痕等缺陷的出现。
所述填充剂包括中粒子热裂法炭黑(N990)、喷雾炭黑、硅藻土、滑石粉或硫酸钡中一种或一种以上混合物。上述填充物均为惰性填料,满足耐化学介质,不抽出,满足食品卫生要求的需要。
所述加工助剂是脂肪酸盐、脂肪酸衍生物、棕榈蜡或十八胺,优选购自Struktol公司的脂肪酸衍生物(即StruktolHT-2902产品)。
所述2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷,其分解后的副产物无毒、无味。
应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,优选原材料及配比为:
过氧化物硫化型氟橡胶 80质量份
四丙氟橡胶 20质量份
中粒子热裂法炭黑N990 30质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 2质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 5质量份
脂肪酸衍生物StruktolHT-2902 1质量份。
应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,优选原材料及配比为:
过氧化物硫化型氟橡胶 85质量份
四丙氟橡胶 15质量份
硫酸钡 50质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 2质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 5质量份
脂肪酸衍生物Struktol HT-2902 1质量份。
将上述原材料在开炼机中混炼均匀,停放;经挤出、177℃×10min模压硫化,二次热空气200℃×4处理后,即得到应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
本发明与现有技术相比具有如下优点和效果:
(1)本发明应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件可应用于稀酸、稀碱、热水、纯水、浓酸、浓碱、氯化消毒液等多种介质环境,满足多种清洗温度和清洗流程的需要,而且符合食品橡胶卫生标准。
(2)本发明密封件与普通二元、三元氟橡胶、乙丙橡胶材质的密封件相比,使用寿命长数倍至数十倍;
(3)本发明的配方合理,成本适中,加工工艺性能优良,产品合格率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
按质量份数计的原材料组成为:
Tecnoflon P757(购自苏威公司,过氧化物硫化型氟橡胶) 75质量份
Aflas FA 150E(购自旭硝子公司,四丙氟橡胶) 25质量份
N990炭黑 25质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 1.5质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 6质量份
脂肪酸衍生物Struktol HT-2902 1.0质量份。
在开炼机中将上述原材料混炼均匀,停放;经挤出、177℃×10min模压硫化,二次热空气200℃×4处理后,即得到应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
该氟橡胶密封件硫化后的物理性能为:100%定伸强度4.2MPa,拉伸强度19.2MPa,扯断伸长率310%,硬度(邵尔A)69度,二段硫化后200℃×70h下压缩永久变形是40%,测试方法是ASTM D395方法B,O形圈。
该氟橡胶密封件的耐热空气老化、耐化学介质的性能如表1所示:
表1:氟橡胶密封件的耐老化性能
老化性能 | 250℃×70h热空气 | 150℃×70h水蒸气 |
体积变化/%100%定伸变化/% | --10-10 | +3.3--12 |
拉伸强度变化/%扯断伸长率变化/%硬度变化(邵尔A)外观 | 171无变化 | +3-2无变化 |
80℃×70h老化后性能 | 98%硫酸 | 37%盐酸 |
体积变化/%拉伸强度变化/%扯断伸长率变化/%硬度变化(邵尔A)外观 | +0.7+4+8-1无变化 | +3.10+47-7无变化 |
80℃×70h老化后性能 | 20%氢氧化钠溶液 | 4%二氧化氯杀菌液 |
体积变化/%拉伸强度变化/%扯断伸长率变化/%硬度变化(邵尔A)外观 | 0+1+8-1无变化 | +3-15+13-4无变化 |
按照GB4806.1-1994《食品用橡胶制品卫生标准》检验该氟橡胶密封件的食品卫生性能,检验结果如表2所示:
表2:氟橡胶密封件的食品卫生性能
序号 | 检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检验结果 | 单项评价 |
1 | 感官指标:成品外观 | ---- | 色泽正常、无异臭、无异物。 | 符合标准要求 | 合格 |
2 | 感官指标:浸泡液 | ---- | 不应有着色,无异味、无异臭。 | 符合标准要求 | 合格 |
3 | 蒸发残渣:水浸泡液 | mg/L | ≤30 | 4.3 | 合格 |
4 | 蒸发残查:4%乙酸浸泡液 | mg/L | ≤2000 | 38.5 | 合格 |
5 | 蒸发残查:正己烷浸泡液 | mg/L | ≤2000 | 285 | 合格 |
6 | 蒸发残查:20%乙醇浸泡液 | mg/L | ≤40 | 19.5 | 合格 |
7 | 高锰酸钾消耗量:水浸泡液 | mg/L | ≤40 | 6.4 | 合格 |
8 | 锌(Zn):4%乙酸浸泡液 | mg/L | ≤20 | <20 | 合格 |
9 | 重金属(以Pb计):4%乙酸浸泡液 | mg/L | ≤1.0 | <1 | 合格 |
10 | 结论 | 合格 |
实施例2:
按质量份数计的原材料组成为:
VitonGF-600S(购自杜邦公司,过氧化物硫化型氟橡胶)80质量份
Aflas FA 150P(购自旭硝子公司,四丙氟橡胶) 20质量份
炭黑N990 20质量份
硫酸钡 20质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 3质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 4质量份
脂肪酸衍生物StruktolHT-2902 1.0质量份。
在开炼机中将上述原材料混炼均匀,停放;经挤出、177℃×10min模压硫化,二次热空气200℃×4处理后,即得到应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
该氟橡胶密封件硫化后的物理性能为:100%定伸强度6.0MPa,拉伸强度21.1MPa,扯断伸长率290%,硬度(邵尔A)72度,二段硫化后200℃×70h下压缩永久变形是30%,测试方法是ASTM D395方法B,O形圈。
按照GB4806.1-1994《食品用橡胶制品卫生标准》检验合格,耐老化性能与实施例1相近。
实施例3:
按质量份数计的原材料组成为:
DAI-EL G-801(购自日本大金公司,过氧化物硫化型氟橡胶)85质量份
FE2701(购自上海三爱富公司,四丙氟橡胶) 15质量份
硫酸钡 50质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 3质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 5质量份
脂肪酸衍生物StruktolHT-2902 1.0质量份。
在开炼机中将上述原材料混炼均匀,停放;经挤出、177℃×10min模压硫化,二次热空气200℃×4处理后,即得到应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件。
该氟橡胶密封件硫化后的物理性能为:100%定伸强度4.5MPa,拉伸强度22.5MPa,扯断伸长率330%,硬度(邵尔A)74度,二段硫化后200℃×70h下压缩永久变形是42%,测试方法是ASTM D395方法B,O形圈。
按照GB4806.1-1994《食品用橡胶制品卫生标准》检验合格,耐老化性能与实施例1相近。
对比例1:按下述原材料及配比制备密封件对比样品1:
FPM2603(晨光公司二元氟橡胶牌号) 100质量份
氢氧化钙 6质量份
高活性氧化镁 3质量份
N990炭黑 25质量份
双酚AF(六氟异亚丙基二酚) 2.2质量份
苄基三苯基氯化磷(BPP) 0.5质量份
棕榈蜡 1.0质量份
对比例2:按下述原材料及配比制备密封件对比样品2:
三元乙丙橡胶EP2470(朗盛公司三元乙丙橡胶牌号) 100质量份
氧化锌 5质量份
防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体) 1.5质量份
高耐磨碳黑N330 47质量份
喷雾碳黑 10质量份
1,1-二(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷 2质量份
双马来酰亚胺 1.2质量份
测试例:啤酒行业CIP清洗流程测试
在一个啤酒行业上的管道接口及罐装机中采用本发明制备的密封件O型圈和Y型圈,每天要进行CIP管道清洗一次,清洗流程如表3所示。
表3:CIP清洗过程
项目 | 酸洗(盐酸) | 碱洗(NaOH) | 二氧化氯(杀菌) | ||||||
浓度 | 温度 | 时间 | 浓度 | 温度 | 时间 | 浓度 | 温度 | 时间 | |
管道接口密封 | 1.5% | 80℃ | 20min | 1.7% | 80℃ | 10min | 0.4% | 90℃ | 15min |
采用上述清洗流程,选用本发明的密封件和对比例1、对比例2制备的密封件,在这样一个CIP清洗系统中,密封件工作寿命如表4所示。
表4:在啤酒行业CIP清洗系统中不同密封件的工作寿命
比较项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
工作寿命 | 1年以上 | 1年以上 | 1年以上 | 2-4周 | 1-7天 |
Claims (6)
1.一种应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:按质量份数计包括下述原材料:
过氧化物硫化型氟橡胶 75~85质量份
四丙氟橡胶 15~25质量份
填充剂 20~50质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 1.5~3质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 4~6质量份
加工助剂 0.5~1.5质量份。
2.根据权利要求1所述的应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:所述过氧化物硫化型氟橡胶是含有CSM交联点单体的氟橡胶。
3.根据权利要求1所述的应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:所述填充剂包括中粒子热裂法炭黑、喷雾炭黑、硅藻土、滑石粉或硫酸钡中一种或一种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:所述加工助剂是脂肪酸盐、脂肪酸衍生物、棕榈蜡或十八胺。
5.根据权利要求1所述的应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:原材料及配比为:
过氧化物硫化型氟橡胶 80质量份
四丙氟橡胶 20质量份
中粒子热裂法炭黑 30质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 2质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 5质量份
脂肪酸衍生物 1质量份。
6.根据权利要求1所述的应用于CIP清洗系统的氟橡胶密封件,其特征在于:原材料及配比为:
过氧化物硫化型氟橡胶 85质量份
四丙氟橡胶 15质量份
硫酸钡 50质量份
2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷 2质量份
三烯丙基异氰尿酸酯 5质量份
脂肪酸衍生物 1质量份。
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