CN101205016B - 用于逐一分配杆形物件的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),该装置(1)包括:传送装置(2),其包括循环传送带(3),所述传送带绕至少两个带轮或导轮(4、4’)运行,所述传送带(3)的外表面配设有横向的分离器(5),这些分离器限定一系列的隔间(6);料斗(9),容纳于所述隔间(6)中的所述杆形物件(7)被相继倾倒在该料斗中;逐一分配器(10),其布置于所述料斗(9)的底部中,并且所述杆形物件(7)通过重力嵌插在所述分配器(10)中;其特征在于,它包括:支撑和引导壳体(8),其具有半柱形状,与所述下游带轮(4’)基本同轴,该壳体(8)定向成:当所述传送带(3)在所述带轮(4’)上通过时,所述壳体保证将杆形物件(7)保持在它们相应的隔间(6)内;柔性的垂直隔板(11),其把所述料斗(9)的内空间分隔为两个连通的子部分(12、12’)。
Description
技术领域
本发明的目的是允许逐一分配杆形物件的装置。本发明更专门但不排它地涉及允许将香烟或卷烟过滤嘴装载到测量站中的自动分配器。
背景技术
人们知道已经存在杆形物件如香烟或卷烟过滤嘴的装料机,这些装料机一般包括传送带式传送装置,所述传送带在其上表面上包括一些能确定隔间的分离器,在这些隔间中,香烟或所述过滤嘴垂直于传送带移动轴线地放置。这样,传送带的平移允许把每个隔间相继地带到测量站的容器上方或旁边,所述香烟或所述卷烟过滤嘴能被转移到测量站的容器中。
另外,这些装置一般涉及推动机构,所述推动机构允许把杆形物件装载到所述容器中。已经发现,该方法具有一些缺点。
因此在输送时,杆形物件趋于摆动且趋于在测量装置的容器中随意排列。因此导致在该容器处发生堵塞并且损坏香烟或过滤嘴的很大的危险。使用推动机构和使用对这些推动机构的适当控制电路、以及由此导致的装置整体的复杂性因而意味着成本较高、运行故障风险及调节和维护困难。
发明内容
因此,本发明目的更特别地是消除这些缺点。本发明提出允许将杆形物件分配到一装置如测量站的容器中的装料机,而不需要借助推动机构,这样尤其能简化机械调节、降低实施和维护成本,并使得在隔间与容器之间输送香烟或过滤嘴的过程中香烟或过滤嘴互相平行地按轴线定向。
为此,本发明提出一种逐一分配杆形物件的装置,该装置包括:
●传送装置,其包括循环传送带,所述传送带绕至少两个分别在上游和下游的带轮或导轮运行,其中至少一带轮或导轮被马达带动,所述传送带的外表面配设有横向的分离器,这些分离器限定一系列的隔间,所述杆形物件将位于这些隔间中;
●料斗,容纳于所述隔间中的所述杆形物件被相继倾倒在该料斗中;
●逐一分配器,其布置于所述料斗的底部中,并且所述杆形物件通过重力嵌插在所述分配器中。
根据本发明,该装置的特征在于,它包括:
●支撑和引导壳体,其具有半柱形状,与所述下游带轮基本同轴,且所述壳体的半径基本等于所述带轮的半径与所述分离器的高度之和,该壳体定向成:当所述传送带在所述带轮上通过时,所述壳体保证将杆形物件保持在它们相应的隔间内;
●柔性的垂直隔板,其把所述料斗的内空间分隔为两个连通的子部分,该隔板的垂直轴线和所述壳体的下端部基本同轴。
因此,传送带每移动相当于一步时,包含在位于料斗上方的隔间中的杆形物件以受控制的方式被输送到料斗的对应子部分中,然后嵌插在逐一分配器中。
有利的是,符合本发明的装置可包括至少两个检测器,如光电元件,这些检测器一方面能保证传送带每前进一步时根据所确定的标记停止,且另一方面保证检测杆形物件传送到料斗中。
有利的是,传送装置尤其可按基本水平的或垂直的轴线布置。在后一种情况下,支撑和引导壳体与上游带轮基本同轴,传送带的所述分离器倾斜地布置,并且料斗侧向地布置于传送装置的上部分附近。
附图说明
下面作为非限定例子参照附图描述本发明的一些实施方式,附图如下:
图1是符合本发明的装置的示意图,该装置用于逐一分配杆形物件,该装置包括一水平指向的传送装置。
图2示意性表示图1所示的符合本发明的装置的料斗、壳体的一部分和带轮。
图3是用于逐一分配杆形物件的符合本发明的装置的示意图,该装置包括垂直指向的传送装置。
图4是图3所示符合本发明的装置的料斗、壳体一部分和带轮的示意图。
具体实施方式
在该例中,如图1所示,符合本发明的装置1包括按基本水平的轴线布置的传送装置2,该传送装置2包括循环传送带3,所述传送带绕两个分别在上游和下游的带轮或导轮4、4’运行,其中至少一带轮或导轮被马达(未示出)带动。
该循环传送带3的外表面包括一些形成一系列隔间6的横向分离器5,杆形物件7将位于这些隔间中。在该例中,循环传送带3朝顺时针方向运行。
符合本发明的装置1还包括支撑和引导壳体8,所述壳体具有半柱形状,并与下游带轮4’基本同轴,且该壳体的半径基本等于带轮4’的半径和分离器5的高度之和,该壳体8定向成使得:传送带3在所述带轮4’上通过时,所述壳体保证将杆形物件7保持在它们各自的隔间6内。
另外,符合本发明的装置1包括料斗9,容纳在隔间6中的杆形物件7被相继地倾倒在该料斗中。该料斗包括:
●逐一分配器10,其位于料斗9底部,杆形物件7通过重力嵌插在所述分配器10中,可通过马达(未示出)控制该逐一分配器10;如图2所示,该分配器10呈基本为柱形的且可绕它的轴活动(在这种情况下,朝逆时针方向(trigonomtrique))的储仓体的形式,该分配器10在其上表面上包括一些基本为半柱形的同轴沟槽15,且所述沟槽15的直径基本等于杆形物件7的直径;
●柔性垂直隔板11,该隔板可以是金属网(en cotte de mailles)制的,且把料斗9的内空间分为两个连通的子部分12、12’,该垂直隔板11的下部分和所述逐一分配器10分开一段基本等于杆形物件7直径的距离,另外,该隔板11的垂直轴线和所述壳体8的下端部基本同轴;
●侧壁13、13’,其优选相对垂直隔板11倾斜,如图2所示的,料斗9的位于垂直隔板11左边的部分12基本呈漏斗形状。
料斗9也可包括能绕它的轴(在这种情况下朝逆时针方向)活动的柱形装置14,该装置堵塞介于左侧壁13下端部与逐一分配器10之间的空间,该装置14与垂直隔板11之间的最小距离基本等于杆形物件7的直径。
这样,在传送带3投入运行(例如通过起动带动至少一带轮或导轮4、4’的马达)、并将杆形物件7充填在传送带2的上隔间6中之后,包含在壳体8最下游的隔间6中的杆形物件7落到位于图2垂直隔板11左边的料斗9部分12中。
因此,当传送带3每次移动相当于一步的位移时,包含在位于料斗9上方的隔间6中的杆形物件7以被控制的方式转移到料斗9的所述部分12中,然后通过重力被嵌插到逐一分配器10中。
有利的是,可控制传送带3的移动速度,以使所述杆形物件7逐一落到料斗9的所述部分12中。对传送带3移动速度的这种控制与料斗9的部分12的漏斗形状、柔性垂直隔板11的特征、以及绕它的轴活动的柱形装置14的存在都有关,这种控制允许以最佳方式控制杆形物件7在料斗9中的转移和分布及它们在逐一分配器10中的嵌插,所述逐一分配器10的转动也是受控制的。
在传送带3相当于一步的移动结束时,所有包含在所述隔间6中的杆形物件7都已被转移到料斗9中,传送带3的移动可暂停,直到所有这些杆形物件7已经被逐一分配器10排出。
有利的是,符合本发明的装置1能包括至少两个检测器16、16’,如光电元件,它们能够:
●保证根据确定的标记在传送带3每前进一步时使传送带3停止,因此标记确定成使得:在传送带3每次停止时,隔间6之一位于料斗9部分12的上方,在图2所示的例子中,该部分12在垂直隔板11的左边;及
●检测杆形物件7转移到料斗9中,因而检测器16’位于壳体8的下部分与料斗9之间。
在图2中示出料斗9在垂直隔板11右边的部分12’可包括盖子17,当盖子17抬起时,允许给料斗9的所述部分12’充填杆形物件7。这样,这些杆形物件7可通过逐一分配器10被分配,且不需要预先装在传送装置2的隔间6中。
传送装置2可被包含在围挡中(未示出),以便保护传送装置2和杆形物件7。有利的是,该围挡可以至少在它的上部分具有一些通道活门,所述活门布置成当传送装置1停止时位于隔间6的轴线中,符合本发明的装置1可包括允许检测所述活门开放的感应检测器(未示出)。
有利的是,传送装置2可通过控制站(未示出)进行控制。
根据如图3和4所示的实施变型,符合本发明的装置1的传送装置2可沿基本垂直的轴线布置,并且由于此处传送带3沿逆时针方向移动,在这种情况下所述传送装置具有以下特征:
●支撑和引导壳体8与上游带轮4基本同轴;
●传送带3的所述分离器5倾斜地加以布置,从而当分隔器处于传送带3的上升表面时(在图3中处于右边的表面),分离器5指向上部,而当它们处于下降表面时(图3中处于左边的表面)则分离器指向下部;及
●料斗9侧向地位于传送装置2的上部分附近,且在传送带3的下降表面所在的一侧。
为了允许使所有包括在隔间6中的杆形物件7在下降中嵌插,即转移到料斗9中,该料斗9的面对传送带3下降表面的侧壁13’可以是倾斜的,并与处在该传送带3的下降表面上的分离器5基本平行。
料斗9可包括:
●位于料斗底部的上述类型的逐一分配器10;
●两个侧壁13、13’;
●上述类型的可绕它的轴活动的柱形装置14,该装置堵塞介于图3左边的侧壁13下端部与逐一分配器10之间的空间。
料斗9以及传送装置2每个可被包含在不同的围挡21、21’内,以便对它们进行保护。在这种情况下,符合本发明的装置1具有以下特征:
●传送装置2的围挡21包括位于传送装置2顶部附近的开口20,并且开口20布置于传送带3的下降表面所在的一侧;
●料斗9包括可翻折的盖子19,该盖子19允许借助开口22通到料斗的内空间中,该盖子19布置成在关闭位置面对着所述开口20,以便当所述盖子19抬起时允许杆形物件7从隔间6进到料斗9中。
有利的是,为了在杆形物件7转移到料斗9内时保证对杆形物件7进行最佳引导,符合本发明的装置1可包括挡板18,该挡板18包括:
●第一元件24,其固定在传送装置2的围挡21的外表面上并在所述开口20的下部;该第一元件24包括指向料斗9的开口22的延长部分23,且所述延长部分的斜度优选小于处在传送装置2下降表面上的分离器5的斜度,以便减缓杆形物件7转移到料斗9中时的行程;
●包含在料斗9中的第二元件24’,该第二元件包括:
-固定至料斗9的围挡21’的第一子元件25;
-向料斗9的所述侧壁13’延伸的第二子元件25′,所述第二子元件设置成:杆形物件7在该第二子元件25’上的跌落点处在距第一元件24的延长部分23下端部的一段小距离上,并且该第二子元件25’的下端部在料斗9的所述侧壁13’附近。
这样,由于该挡板18,对倾倒在料斗9中的杆形物件7的物件流和它们跌落速度的控制得到优化。
符合本发明的该实施变型的装置1可包括:
●上述类型的检测器16,该检测器允许保证在传送带3每前进一步时根据所确定的标记使传送带3停止;及
●上述类型的检测器16’,该检测器允许检测杆形物件7转移到料斗9中,因此检测器16’位于壳体8的下部分与料斗9之间。
这样,每当传送带3移动相当于一步的位移时,包含在位于料斗9上方的隔间6中的杆形物件7以受控的方式被转移到所述料斗9中,然后通过重力嵌插到逐一分配器10中,由于所述挡板18的存在,因而使杆形物件7落到料斗9中的引导得到优化。
Claims (15)
1.用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),该用于逐一分配杆形物件的装置(1)包括:
●传送装置(2),其包括循环传送带(3),所述传送带绕至少两个分别在上游和下游的带轮(4、4’)运行,其中至少一带轮被马达带动,所述传送带(3)的外表面配设有横向的分离器(5),这些分离器限定一系列的隔间(6),所述杆形物件(7)将位于这些隔间中;
●料斗(9),容纳于所述隔间(6)中的所述杆形物件(7)被相继倾倒在该料斗中;
●逐一分配器(10),其布置于所述料斗(9)的底部中,并且所述杆形物件(7)通过重力嵌插在所述逐一分配器(10)中;
其特征在于,所述用于逐一分配杆形物件的装置包括:
●支撑和引导壳体(8),其具有半柱形状,与所述下游带轮(4’)基本同轴,且所述支撑和引导壳体的半径基本等于所述下游带轮(4’)的半径与所述分离器(5)的高度之和,该支撑和引导壳体(8)定向成:当所述传送带(3)在所述下游带轮(4’)上通过时,所述支撑和引导壳体保证将杆形物件(7)保持在它们相应的隔间(6)内;
●柔性的垂直隔板(11),其把所述料斗(9)的内空间分隔为两个连通的子部分(12、12’),该垂直隔板(11)的垂直轴线和所述支撑和引导壳体(8)的下端部基本同轴。
2.如权利要求1所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述逐一分配器(10)受马达控制;所述逐一分配器大致呈柱形的且能绕其轴活动的储仓体的形式,该逐一分配器在其上表面上包括一些基本为半柱形的同轴的沟槽(15),且所述沟槽的直径基本等于杆形物件(7)的直径。
3.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述垂直隔板(11)的下部分和所述逐一分配器(10)分隔开基本等于杆形物件(7)直径的距离。
4.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述料斗(9)包括侧壁(13、13’)。
5.如权利要求4所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述料斗(9)包括能绕其轴活动的柱形装置(14),该柱形装置堵塞介于所述侧壁(13)的下端部与所述逐一分配器(10)之间的空间,该柱形装置(14)与所述垂直隔板(11)之间的最小距离基本等于杆形物件(7)的直径。
6.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述传送带(3)的移动速度受到控制,以便允许所述杆形物件(7)逐一地落到所述料斗(9)的其中一部分(12)中。
7.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述用于逐一分配杆形物件的装置包括至少两个检测器(16、16’),所述至少两个检测器中的一个能够:
●保证在所述传送带(3)每前进一步时根据所确定的标记使该传送带(3)停止,所述标记确定成:所述传送带(3)每次停止时,所述隔间(6)之一位于所述料斗(9)的上方;及
所述至少两个检测器中的另一个检测器能够:
●检测所述杆形物件(7)转移到所述料斗(9)中,因而所述另一个检测器(16’)位于所述支撑和引导壳体(8)的下部分与所述料斗(9)之间。
8.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述料斗(9)的一部分(12’)包括盖子(17),当所述盖子(17)抬起时,该盖子允许给所述料斗(9)的所述部分(12’)充填杆形物件(7)。
9.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述传送装置(2)被包含在围挡中,以便保护所述传送装置(2)和所述杆形物件(7),所述围挡至少在它的上部分上包括通道活门,所述通道活门布置成:当所述传送装置(2)停止时,所述通道活门处于所述隔间(6)的轴线中,所述用于逐一分配杆形物件的装置(1)包括允许检测所述通道活门打开的感应检测器。
10.如权利要求1或2所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述传送装置(2)受控制站控制。
11.如权利要求4所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述传送装置(2)按基本垂直的轴线布置,并且在这种情况下具有以下特征:
●所述支撑和引导壳体(8)与所述上游带轮(4)基本同轴;
●所述传送带(3)的分离器(5)倾斜地加以布置,从而当所述分离器处于所述传送带(3)的上升表面时,所述分离器(5)朝上指向,而当所述分离器处于下降表面时,它们朝下指向;及
●所述料斗(9)侧向地布置于所述传送装置(2)的上部分附近,且在所述传送带(3)的下降表面所在的一侧,该料斗(9)的面对所述传送带(3)的下降表面的侧壁(13’)是倾斜的,并基本平行于处在该传送带(3)的下降表面上的所述分离器(5)。
12.如权利要求11所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述料斗(9)和所述传送装置(2)每个都被包含在不同的围挡(21、21’)中,以便对它们进行保护,在这种情况下:
●所述传送装置(2)的围挡(21)包括位于所述传送装置(2)的顶部附近的第一开口(20),并且该第一开口(20)布置于所述传送带(3)的下降表面所在的一侧;
●所述料斗(9)包括可翻折的盖子(19),该盖子(19)允许借助一第二开口(22)通到所述料斗的内空间,该盖子(19)布置成在关闭位置面对着所述第一开口(20),以便所述盖子(19)在被抬起时允许所述杆形物件(7)从所述隔间(6)移向所述料斗(9)。
13.如权利要求12所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述用于逐一分配杆形物件的装置包括挡板(18),所述挡板(18)包括:
●第一元件(24),其固定在所述传送装置(2)的围挡(21)的外表面上并在所述第一开口(20)的下部;该第一元件(24)包括指向所述料斗(9)的第二开口(22)的延长部分(23);
●第二元件(24’),其包含在所述料斗(9)中且包括:
-第一子元件(25),其固定至所述料斗(9)的围挡(21’);
-第二子元件(25′),其朝所述料斗(9)的所述侧壁(13’)的方向
延伸,且布置成:所述杆形物件(7)在该第二子元件(25’)上的
跌落点处在距所述第一元件(24)的延长部分(23)的下端部一段
小距离上;并且,所述第二子元件(25’)的下端部在所述料斗(9)
的所述侧壁(13’)附近。
14.如权利要求4所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述侧壁(13、13’)相对所述垂直隔板(11)是倾斜的。
15.如权利要求13所述的用于逐一分配杆形物件(7)的装置(1),其特征在于,所述延长部分(23)的斜度小于处在所述传送装置(2)的下降表面上的分离器(5)的斜度,以便减缓所述杆形物件(7)转移到所述料斗(9)中时的行程。
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