RU2750980C2 - Бункер для стержнеобразных изделий и способ распределения стержнеобразных изделий - Google Patents

Бункер для стержнеобразных изделий и способ распределения стержнеобразных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2750980C2
RU2750980C2 RU2019117147A RU2019117147A RU2750980C2 RU 2750980 C2 RU2750980 C2 RU 2750980C2 RU 2019117147 A RU2019117147 A RU 2019117147A RU 2019117147 A RU2019117147 A RU 2019117147A RU 2750980 C2 RU2750980 C2 RU 2750980C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
channels
movable part
shaped products
stationary part
Prior art date
Application number
RU2019117147A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019117147A3 (ru
RU2019117147A (ru
Inventor
Марчелло ВЕЦЦАНИ
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2019117147A publication Critical patent/RU2019117147A/ru
Publication of RU2019117147A3 publication Critical patent/RU2019117147A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2750980C2 publication Critical patent/RU2750980C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/325Transporting cigarettes during manufacturing from a hopper
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/203Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0226Cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/145Jigging or reciprocating movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes

Abstract

Изобретение относится к бункеру для стержнеобразного изделия, определяющего продольную ось, при этом бункер содержит камеру для удерживания стержнеобразных изделий; распределительное устройство для выравнивания стержнеобразных изделий с параллельными продольными осями. При этом распределительное устройство содержит множество стенок, образующих смежные каналы, при этом по меньшей мере одна из указанных стенок содержит неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью, и вибрационное устройство, выполненное с возможностью раскачивания подвижной части относительно неподвижной части. Технический результат заключается в сохранении ориентации стержневых изделий с учетом их смещения и исключение перебоев в производстве в связи с этими смещениями. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к бункеру для стержнеобразных изделий и к способу распределения стержнеобразных изделий.
В производстве сигарет и курительных изделий, которые содержат палочкообразные компоненты, палочки транспортируют из одной части производственной зоны в другие части, и они проходят через бункеры, которым способствует механическое перемешивание палочек, чтобы содействовать массовому потоку палочек, подлежащих передаче. Для транспортировки компонентов зачастую существует необходимость в их выравнивании вдоль их продольной оси. То есть, для надлежащей и эффективной транспортировки компонентов от одного устройства к другому при производстве ориентация компонента предпочтительно является не случайной, а компоненты выравнивают вдоль продольной оси. Компоненты, которые не выровнены, предпочтительно отсортировывают для того, чтобы они не забивали устройство, в котором они проходят обработку.
На самом деле во время транспортировки компонентов все компоненты имеют предпочтительно одинаковую ориентацию, и существующие бункеры на производственных линиях в известном уровне техники предназначены для управления такой ориентацией. Однако во время транспортировки компонентов в бункер ориентация некоторых компонентов может измениться по сравнению с ориентацией массового потока других компонентов, и эти компоненты могут достигать бункера в неправильном положении. Причиной такого отклонения от заданной ориентации может быть нарушение равновесия компонентов, например, вследствие того, что они могут быть тяжелее на одном из их концов.
На известных производственных линиях имеются бункеры, в которых механическое перемешивание обеспечивается за счет вибрирующих штырей, которые усиливают подвижность потока компонентов в каналы. Однако зачастую вибрации штырей недостаточно для того, чтобы надлежащим образом направлять компоненты в каналах.
Поэтому желательно наличие бункера для стержнеобразных изделий и способа распределения стержнеобразных изделий, которые учитывают возможность смещения стержнеобразных изделий и сводят к минимуму перебои в производстве в связи с этими смещениями.
В документе US5464027 описан бункер для продолговатых элементов, в котором вход в бункер образован несколькими по существу вертикальными расположенными бок о бок каналами; при этом каждый канал образован двумя по существу вертикальными перегородками и связан с элементом мешалки маятникового типа, имеющим по существу треугольную форму поперечного сечения, и расположен над соответствующей перегородкой для колебания синхронно с другими элементами мешалки относительно соответствующей по существу горизонтальной оси.
Согласно первому аспекту настоящее изобретение относится к бункеру для стержнеобразных изделий, определяющим продольную ось, при этом бункер содержит: камеру для вмещения стержнеобразных изделий, распределительное устройство для выравнивания стержнеобразных изделий с по существу параллельными продольными осями, при этом распределительное устройство содержит множество стенок, образующих смежные каналы, при этом по меньшей мере одна из указанных стенок содержит неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью, и вибрационное устройство, выполненное с возможностью раскачивания подвижной части относительно неподвижной части.
В бункере согласно настоящему изобретению стенки образуют каналы, где могут перемещаться стержнеобразные изделия. Предпочтительно ширина канала такова, что стержнеобразные изделия могут входить в каналы только вдоль заданного направления. Это направление предпочтительно является направлением, перпендикулярным продольной оси стержнеобразного изделия. Поэтому только стержнеобразные изделия, выровненные вдоль такого направления, могут перемещаться в каналах. Вследствие вибрирующих движений подвижной части относительно неподвижной части стержнеобразные изделия по существу вынуждаются к выравниванию в направлении, в котором они могут перемещаться в каналах, так как вибрация заставляет стержнеобразные изделия поменять их ориентацию. Поэтому также стержнеобразные изделия с неправильной ориентацией могут быть повторно выровнены с тем, чтобы они могли входить в каналы, предотвращая или сводя к минимуму срывы производства вследствие забивания бункера.
Предпочтительно стержнеобразное изделие является компонентом изделия, образующего аэрозоль.
Далее по тексту «стержень» указывает по существу на стержнеобразный элемент, однако, его поперечное сечение не обязательно должно быть круговым, возможно любое поперечное сечение.
Кроме того, стержнеобразное изделие образует продольную ось, что означает, что один из его размеров имеет большую длину, чем два других. Продольная ось является осью вдоль более длинного размера. Предпочтительно поперечные сечения, взятые перпендикулярно продольной оси, по существу имеют одинаковую площадь, однако могут также иметь различные конфигурации.
Далее по тексту под термином «компоненты» подразумевают любой элемент, который может быть включен в изделие, образующее аэрозоль. Такие элементы известны из уровня техники и дополнительно не описаны более подробно ниже. Например, такой компонент может содержать штранг фильтра, источник тепла, капсулу ментола, угольный элемент и т. п.
В контексте данного документа изделие, образующее аэрозоль, представляет собой любое изделие, которое генерирует вдыхаемый аэрозоль при нагревании субстрата, образующего аэрозоль. Данный термин включает изделия, которые содержат субстрат, образующий аэрозоль, который нагревается внешним источником тепла, таким как электрический нагревательный элемент. Изделие, образующее аэрозоль, может представлять собой негорючее изделие, образующее аэрозоль, которое представляет собой изделие, которое высвобождает летучие соединения без сжигания субстрата, образующего аэрозоль. Изделие, образующее аэрозоль, может представлять собой нагреваемое изделие, образующее аэрозоль, которое представляет собой изделие, образующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, который должен нагреваться, а не сгорать, чтобы высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Данный термин включает изделия, которые содержат субстрат, образующий аэрозоль, и неотделимый источник тепла, например, горючий источник тепла.
Изделие, образующее аэрозоль, может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя. Изделие, образующее аэрозоль, может напоминать традиционное курительное изделие, такое как сигарета, и может содержать табак. Изделие, образующее аэрозоль, может быть одноразовым. Изделие, образующее аэрозоль, может в качестве альтернативы быть частично многоразовым и содержать возобновляемый или сменный субстрат, образующий аэрозоль.
В предпочтительных вариантах осуществления изделие, образующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Изделие, образующее аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Изделие, образующее аэрозоль, может иметь длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Изделие, образующее аэрозоль, может иметь общую длину от приблизительно 30 миллиметров до приблизительно 100 миллиметров. Изделие, образующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров.
Для транспортировки стержнеобразного изделия из одного участка на другой на производственном предприятии используют бункеры. В бункере присутствует камера, в которую согласно любым известным средствам вставляют множество стержнеобразных изделий. После вставки стержнеобразные изделия содержатся в камере для дальнейшего перемещения. Камера может иметь любые известные форму и размеры, предпочтительно она имеет ширину, достаточную для вмещения определенного количества стержнеобразных изделий, чтобы соответствовать скорости производства.
Предпочтительно ширина камеры по существу равна длине стержнеобразных изделий вдоль их продольной оси. Предпочтительно поэтому камера имеет первую и вторую периферийные стенки, обращенные друг к другу, на расстоянии, по существу равном или слегка большем, чем длина стержнеобразных изделий (длиной изделий является их размер вдоль их продольной оси). Предпочтительно продольные оси стержнеобразных изделий, помещенных в камеру, параллельны друг другу. Таким образом, камера может вмещать только одно стержнеобразное изделие вдоль ее ширины, не может быть два изделия одно за другим. Таким образом, изделия размещены либо рядом друг с другом с параллельными друг другу осями, либо одно над другим. Однако некоторые из стержнеобразных изделий могут быть выровнены по-иному, то есть, их продольная ось может не быть направлена перпендикулярно периферийным стенкам, угол к любой из двух стенок может быть меньше, чем 90°.
Камера сообщается с множеством каналов. Эти каналы являются частью распределительного устройства, выполненного с возможностью выравнивания стержнеобразных изделий, включая также изделия, имеющие ориентацию, отличную от ориентации большинства изделий, например, каналы могут повторно выравнивать те стержнеобразные изделия, продольная ось которых не перпендикулярна периферийным стенкам бункера. Распределительное устройство содержит множество каналов, которые образованы множеством стенок. Каждый канал образован двумя обращенными друг к другу стенками и образует впускное отверстие, в которое входят стержнеобразные изделия, и выпускное отверстие, из которого выходят стержнеобразные изделия. Стенки каналов предпочтительно расположены перпендикулярно периферийным стенкам камеры, таким образом, каналы также по существу перпендикулярны периферийным стенкам камеры. Предпочтительно расстояние между двумя стенками является таким, что стержнеобразное изделие может входить в канал. Предпочтительно расстояние между стенками каналов равно или слегка больше, чем самый большой размер стержнеобразного изделия в поперечном сечении, взятом перпендикулярно продольной оси. Стержнеобразные изделия, которые входят в каналы, затем перемещаются в направлении, перпендикулярном их продольной оси. Предпочтительно продольная ось стержнеобразного изделия параллельна поверхности стенки, образующей канал.
Предпочтительно периферийные стенки камеры находятся в контакте с концами каналов для их закрытия. Каналы в направлении, перпендикулярном стенке канала, образуют первый и второй концы, которые закрываются периферийными стенками камеры. Каждый канал, таким образом, представляет собой проводник, имеющий стенки, закрывающие все его стороны, за исключением впускного отверстия, которое открывается в камере, и выпускного отверстия, расположенного на противоположном конце канала, в направлении потока стержнеобразных изделий.
Ширина каналов, определяемая как ширина стенок, например, равна расстоянию между периферийными стенками камеры, и она предпочтительно идентична ширине камеры, более предпочтительно равна или слегка больше, чем длина стержнеобразных изделий.
Предпочтительно каналы являются по существу вертикальными, то есть, предпочтительно стенки, образующие каналы, расположены вертикально с тем, чтобы стержнеобразные изделия могли входить в каналы под собственным весом и выходить из них также под собственным весом. Предпочтительно камера расположена над каналами, так что стенки, образующие каналы, выходят из низа камеры в вертикальном направлении вниз.
Каналы могут также быть слегка наклонены относительно вертикального направления.
Предпочтительно на конце каналов присутствует выход бункера, так что выровненные стержнеобразные изделия могут выходить из бункера.
Стержнеобразные изделия, вставленные в бункер, таким образом, предпочтительно перемещаются к каналам и входят в них, при этом их продольные оси по существу параллельны стенкам, образующим каналы, при этом более предпочтительно их противоположные концы обращены к периферийным стенкам камеры. Они затем падают через каналы перпендикулярно их продольной оси или в направлении, которое слегка наклонено относительно вертикального направления.
По меньшей мере одна стенка каналов и предпочтительно по меньшей мере большинство стенок, даже более предпочтительно все стенки содержат неподвижную часть и подвижную часть. Две части соединены друг с другом, и предпочтительно одна представляет собой геометрическое продолжение другой. Стенка, таким образом, разделена предпочтительно на неподвижную часть, которая содержит один конец стенки на выпускном отверстии канала, и на подвижную часть, которая содержит противоположный конец стенки на впускном отверстии канала. Предпочтительно подвижная часть обращена к камере таким образом, что стержнеобразные изделия при вставке сначала направлены к подвижной части стенки.
Подвижная часть выполняет движения и предпочтительно вибрационные возвратно-поступательные движения за счет вибрационного устройства, которое передвигает подвижную часть. Предпочтительно вибрации происходят вокруг плоскости, образованной неподвижной частью. Плоскость имеет верхний конец, и верхний конец образует ось вращения подвижной части. Поэтому подвижная часть может вращаться вокруг оси вращения, которая принадлежит плоскости, образованной неподвижной частью. Движение может быть симметричным вокруг такой плоскости. «Ноль» вращения образуется, когда подвижная часть и неподвижная часть обе лежат на одной и той же плоскости. Когда подвижная часть начинает вращение вокруг оси вращения, она может раскачиваться относительно одного и того же угла на одной стороне или на другой стороне плоскости, так что раскачивания или вибрации являются симметричными относительно плоскости.
Предпочтительно подвижная часть расположена на впускном отверстии каналов, тогда как неподвижная часть содержит выпускное отверстие каналов.
Предпочтительно соединение между неподвижной частью и подвижной частью расположено на заданном расстоянии от конца стенки, причем это расстояние отлично от нуля. Размер подвижной части не является пренебрегаемым для получения надлежащего «качающего» действия на смещенных стержнеобразных изделиях.
Таким образом, подвижная часть качает стержнеобразные изделия, например, стержнеобразные изделия, расположенные над ней, переориентируя их. Посредством движений способствуют прохождению стержнеобразных изделий в каналах выровненным образом. Стержнеобразные изделия, входящие в контакт с подвижной частью в неправильно выровненном положении, то есть, когда их продольные оси не параллельны стенкам каналов, могут в конечном итоге переориентироваться вследствие качательного движения подвижной части.
Поэтому сводится к минимуму блокировка потока стержнеобразных изделий в каналах бункера.
Поэтому стержнеобразные изделия могут перемещаться в каналах и выходить из бункера таким образом, что возможна их дальнейшая обработка.
Предпочтительно несколько стенок из множества содержат неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью. Предпочитают движение множества стенок для того, чтобы охватывать все размеры бункера таким образом, чтобы многие из стержнеобразных изделий могли испытывать качающее движение, которое способствует повторному выравниванию.
Предпочтительно указанное вибрационное устройство выполнено с возможностью синхронного раскачивания подвижных частей. Во избежание забивания каналов предпочитают совместное движение, то есть, синхронное движение всех подвижных частей стенок канала.
Предпочтительно неподвижная часть шарнирно соединена с подвижной частью. Более предпочтительно используют снабженное приводом соединение. Конец неподвижной части предпочтительно снабжен соединением, соединяющим ее с концом подвижной части.
Предпочтительно каналы по существу параллельны друг другу. Таким образом, все каналы придают одну и ту же ориентацию стержнеобразным изделиям.
Предпочтительно некоторые каналы слегка наклонены относительно друг друга. Например, впускное отверстие канала шире, чем выпускное отверстие канала с тем, чтобы две стенки, образующие канал, слегка сходились.
Предпочтительно указанная неподвижная часть является по существу вертикальной. Стенки предпочтительно являются по существу вертикальными для того, чтобы стержнеобразные изделия попадали в каналы под собственным весом.
Предпочтительно подвижная часть выполнена с возможностью охватывать угол от приблизительно 1° до приблизительно 30° при движении. Общий охватываемый угол от первого ко второму конечному положению движения подвижной части относительно неподвижной части предпочтительно находится в диапазоне от приблизительно 1° до приблизительно 30°, более предпочтительно от приблизительно 5° до приблизительно 15°. В случае симметричного движения угол может быть измерен относительно плоскости, образуемой неподвижной частью (когда неподвижная часть и подвижная часть лежат в одной и той же плоскости, считают, что это составляет «ноль»), и максимальный угол, образованный между такой плоскостью и подвижной частью (или плоскостью, проходящей через подвижную часть), предпочтительно находится в диапазоне от приблизительно 0,5° до приблизительно 15°, более предпочтительно от приблизительно 2,5° до приблизительно 7,5°. Считают, что этот угол предпочтителен для переориентации стержнеобразных изделий и в то же самое время для обеспечения возможности постоянного потока стержнеобразных изделий в каналы. Большие углы вызвали бы закрытие каналов на определенное время во время движения, меньшие углы не создавали бы качающего эффекта.
Предпочтительно вибрационное устройство выполнено с возможностью раскачивания подвижной части с частотой от приблизительно 1 цикла в секунду до приблизительно 25 циклов в секунду. Более предпочтительно частота раскачивания находится в диапазоне от приблизительно 5 циклов в секунду до приблизительно 10 циклов в секунду.
Предпочтительно просвет канала определяется расстоянием между двумя смежными стенками, и ширина канала определяется как ширина стенки, ограничивающей его, например, равная расстоянию между периферийными стенками камеры, и при этом просвет меньше, чем ширина, таким образом. стержнеобразные изделия перемещаются в каналы в направлении, по существу перпендикулярном их продольным осям. Предпочтительно просвет канала меньше, чем длина стержнеобразного изделия. Предпочтительно каналы «заставляют» стержнеобразные изделия проходить в направлении, по существу перпендикулярном продольным осям самих стержнеобразных изделий. Предпочтительно продольные оси параллельны стенкам каналов.
Предпочтительно подвижная часть определяет первый конец, соединенный с неподвижной частью, и противоположный свободный конец, проходящий в камеру. Подвижная часть, таким образом, предпочтительно по существу проходит в камеру, и она находится в контакте со стержнеобразными изделиями, поступающими в каналы.
Предпочтительно подвижная часть образует первую и вторую противоположные поверхности, по меньшей мере одна из которых обращена к каналу, и соединительную граничную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности и по существу перпендикулярную первой и второй поверхностям, при этом соединительная граничная поверхность обращена к указанной камере и содержит наклонную часть, образующую уклон, ведущий от указанной камеры. Подвижная часть, таким образом, имеет две «основные» поверхности, которые являются частью двух смежных каналов. Предпочтительно одна «основная» поверхность подвижной части принадлежит одному каналу, а вторая принадлежит смежному каналу. Эти две поверхности соединены третьей поверхностью, предпочтительно «меньшей» и называемой соединительной граничной поверхностью, которая обращена к камере. Граничная поверхность по существу проходит через толщину подвижной части между двумя основными поверхностями. Эта соединительная граничная поверхность в основном находится в контакте со стержнеобразными изделиями, находящимися в камере. Эта поверхность предпочтительно не является ни параллельной, ни перпендикулярной направлению потока стержнеобразных изделий в каналах, предпочтительно она перпендикулярна двум «основным» поверхностям подвижной части, и она образует уклон. Уклон является по существу частью наклонной части подвижной части. Предпочтительно перпендикулярно каналам образован уклон для того, чтобы направлять стержнеобразные изделия, ось которых «чрезмерно наклонена» относительно требуемого направления. На самом деле, когда стержнеобразные изделия двигаются в направлении каналов, продольная ось некоторых из них может образовывать угол относительно требуемого направления потока, который не является переориентируемым посредством раскачивания подвижных частей. Эти стержнеобразные изделия могут блокировать бункер, поскольку они мешают правильному потоку стержнеобразных изделий в каналах, располагаясь сверху подвижных частей. Уклон, образованный в подвижных частях, позволяет перенаправлять стержнеобразные изделия с неправильной ориентацией от стенки каналов, поскольку они по существу вынуждены скатываться вниз по уклону, образованному в подвижной части. Предпочтительно подвижная часть для образования уклона имеет переменное поперечное сечение, более предпочтительно подвижные части имеют постоянную толщину, но переменную ширину. Поперечные сечения подвижной части, взятые перпендикулярно направлению потока стержнеобразных изделий, в каналах в соединении с неподвижной частью имеют самый широкий участок, тогда как этот участок уменьшается в поперечных сечениях, взятых ближе к камере (ближе к свободному концу подвижной части).
Более предпочтительно бункер содержит камеру для отсортировки, при этом указанная камера для отсортировки находится в сообщении с указанным уклоном для сбора стержнеобразных изделий с нарушением ориентации, скатывающихся вниз по указанному уклону. Эта камера для отсортировки расположена предпочтительно на конце уклона для того, чтобы собирать отсортированные стержнеобразные изделия.
Предпочтительно подвижная часть образует первую и вторую параллельные поверхности, по меньшей мере одна из которых обращена к каналу, и соединительную граничную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности и по существу перпендикулярную первой и второй поверхностям, при этом соединительная граничная поверхность обращена к указанной камере и образует скос. Подвижная поверхность имеет предпочтительно «закругленную форму» с тем, чтобы помогать стержнеобразным изделиям скатываться по уклону и падать в камеру для отсортировки.
Предпочтительно указанная подвижная часть имеет ширину, которая увеличивается от свободного конца, обращенного к камере, к концу, соединенному с неподвижной частью. Эта форма образует «уклон» для передачи стержнеобразных изделий с нарушением ориентации в камеру для отсортировки.
Предпочтительно указанное множество каналов направляет стержнеобразные изделия с их продольными осями, выровненными вдоль первого направления перемещения, и несколько стенок из множества содержат подвижную часть, при этом подвижные части имеют ширину, которая увеличивается от свободного конца, обращенного к камере, к концу, соединенному с неподвижной частью, вследствие чего они образуют вспомогательный канал, направляющий стержнеобразные изделия с нарушением ориентации с их продольными осями, выровненными вдоль второго направления перемещения. Различные подвижные части, все включающие «уклон», на который стержнеобразные изделия могут накатываться, образуют дополнительный канал, выполненный, например, множеством граничных поверхностей, которые уводят стержнеобразные изделия с нарушением ориентации от каналов, образованных стенками. Определяют два направления выравнивания: первое направление выравнивания продольной оси стержнеобразных изделий, которое является требуемым, и второе направление выравнивания отсортированных стержнеобразных изделий от камеры, при этом второе направление представляет собой направление выравнивания продольных осей отсортированных изделий. Предпочтительно первое направление выравнивания является по существу перпендикулярным первому направлению потока или перемещения «правильно выровненных» стержнеобразных изделий, тогда как второе направление выравнивания является по существу перпендикулярным второму направлению потока или перемещения неправильно выровненных стержнеобразных изделий. Два направления выравнивания не параллельны друг другу. Предпочтительно первое и второе направления потока или перемещения не совпадают. Предпочтительно второе направление потока или перемещения проходит вертикально вниз или наружу от камеры. Предпочтительно первое направление и второе направление выравнивания расположены под углом. Предпочтительно второе направление выравнивания отклоняется от первого направления выравнивания под острым углом. Предпочтительно второе направление выравнивания по существу перпендикулярно первому направлению выравнивания. Предпочтительно как первое, так и второе направления выравнивания являются по существу горизонтальными. Предпочтительно первое и второе направления потока или перемещения оба имеют вертикальный компонент. Предпочтительно также первое и второе направления потока или перемещения не являются параллельными.
Предпочтительно неподвижная часть имеет пластинчатую форму. Более предпочтительно пластина является по существу вертикальной.
Предпочтительно подвижная часть имеет пластинчатую форму.
Согласно второму аспекту, настоящее изобретение относится к способу распределения множества стержнеобразных изделий во множестве каналов, при этом указанный способ включает: размещение множества стержнеобразных изделий в камере; распределение множества стержнеобразных изделий во множестве каналов, при этом каналы образованы множеством смежных стенок, по меньшей мере одна из указанных стенок содержит неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью; при этом этап распределения включает: вибрирование подвижной части относительно неподвижной части с проталкиванием, таким образом, стержнеобразных изделий в каналах.
Преимущества второго аспекта уже были изложены в отношении первого аспекта и не повторяются в данном документе.
Предпочтительно способ включает этапы обеспечения подвижной части первой и второй противоположными поверхностями, по меньшей мере одна из которых обращена к каналу, и соединительной граничной поверхностью, соединяющей первую и вторую поверхности и по существу перпендикулярной первой и второй поверхностям, при этом соединительная граничная поверхность обращена к указанной камере и содержит наклонную часть, образующую уклон, ведущий от указанной камеры, и отсортировку стержнеобразных изделий, скатывающихся вниз по уклону.
Предпочтительно способ включает вибрирование подвижной части относительно неподвижной части с частотой от приблизительно 1 цикла в секунду до приблизительно 25 циклов в секунду.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно на примерах со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:
на фиг. 1 представлен вид в перспективе бункера, реализованного согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 представлен схематический вид в перспективе первого варианта осуществления детали бункера по фиг. 1;
на фиг. 3 представлен схематический вид в перспективе второго варианта осуществления детали бункера по фиг. 1; и
на фиг. 4 представлен схематический вид в перспективе детали бункера по фиг. 3, функционирующей согласно способу настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, бункер для выравнивания стержнеобразных изделий обычно обозначают как 10. Стержнеобразные изделия, например, являются компонентами изделий, образующих аэрозоль, такими как фильтрующие компоненты, и все обозначены 100.
Фильтрующие компоненты 100 имеют цилиндрическую форму и образуют продольную ось X. Фильтрующие компоненты 100 имеют заданную длину. Предпочтительно их длина является одинаковой среди всех фильтрующих компонентов.
Бункер 10 содержит камеру 20, имеющую впускное отверстие 11 для введения фильтрующих компонентов. Бункер 10 дополнительно содержит выпускное отверстие 12, расположенное в его нижней части. Также бункер 10 содержит распределительное устройство 30, расположенное внизу камеры 20 и соединяющее камеру 20 с выпускным отверстием 12. Камера 20 ограничена двумя параллельными периферийными стенками 13, 14, предпочтительно выполненными из прозрачного материала, такого как плексиглас, расстояние между которыми определяет ширину камеры 20. Предпочтительно ширина камеры 20 равна или слегка больше, чем длина фильтрующих компонентов 100.
Распределительное устройство 30 содержит множество каналов 40, образованных множеством стенок 50 (см фиг. 3). Некоторые из стенок могут быть параллельными друг другу, некоторые другие слегка сходятся от камеры 20 навстречу выпускному отверстию 12. Стенки 50 являются по существу вертикальными или слегка наклонены относительно вертикальной оси. Стенки 50, таким образом, образуют по существу параллельные плоскости. Две стенки образуют канал 40 посредством двух противоположных обращенных друг к другу поверхностей 60, 61, предпочтительно плоских (видимых только на фиг. 4). Расстояние между двумя стенками, определяющее просвет канала, предпочтительно равно самому большому измерению в поперечном сечении фильтрующего компонента 100 в направлении, перпендикулярном продольной оси X. Распределительное устройство закрыто в направлении, перпендикулярном стенке 50 периферийными стенками 13, 14 камеры 20, которые проходят вниз с охватыванием всего распределительного устройства 30.
Каждый канал 40 подробно лучше описан на фиг. 2-4.
В первом варианте осуществления по фиг. 2, стенка 50, которая имеет по существу пластинчатую форму, содержит неподвижную часть 51, проходящую из нижней части бункера 10, и подвижную часть 52, шарнирно соединенную с неподвижной частью 51 при помощи снабженного приводом шарнирного соединения 53. Подвижную часть 52 приводят в качательное движение с помощью вибрационного устройства 70. Скорость движения и угол, образованный между подвижной частью и неподвижной частью, могут быть настраиваемыми.
Подвижная часть 52 каждой стенки 50 проходит в камеру 20, тогда как неподвижная часть 52 выходит из выпускного отверстия 12 бункера 10 вверх.
Второй вариант осуществления каналов 40 изображен на фиг. 3, где описаны только различия между этим вариантом осуществления и вариантом осуществления на фиг. 2.
Во втором варианте осуществления каналов 40, изображенных на фиг. 3, подвижная часть 52 имеет сужающуюся форму, при этом ее ширина увеличивается от первого конца 54, имеющего наименьший размер и обращенного к камере 20, ко второму концу 55, шарнирно соединенному с неподвижной частью и имеющему наибольший размер. Сужающаяся форма образует граничную поверхность 56, имеющую уклон 57. Как лучше показано на фиг. 4, множество граничных поверхностей 56 или уклонов 57 образует канал 58 для отсортировки для обеспечения скатывания отсортированных компонентов 100 из каналов 40. Канал 58 для отсортировки оканчивается в камере 59 для отсортировки.
При эксплуатации выравнивание стержнеобразных изделий 100 осуществляют следующим образом.
Стержнеобразные изделия 100 вводят в камеру 20 бункера 10 с по существу выровненными продольными осями X таким образом, что периферийные стенки 13, 14 камеры 20 обращены к двум противоположным концам большинства из стержнеобразных изделий 100. Некоторые из компонентов 100, однако, могут не иметь этой ориентации, или могут сместиться при прохождении в бункере.
Различные стержнеобразные изделия 100 направляются под собственным весом к каналам 40, расположенным внизу камеры 20. Стержнеобразные изделия, проходящие вниз, входят в контакт с подвижными частями 52 стенки 50, которые качаются с заданной частотой, и в случае их небольшого смещения их расположение корректируют, и они могут проходить в каналах 40 в первом направлении 82 потока, при этом их продольные оси X (параллельные первому направлению выравнивания) по существу перпендикулярны первому направлению 82 потока. Первое направление выравнивания продольных осей показано стрелкой 80 на фиг. 4, и оно параллельно поверхностям 60, 61 стенки 50. Стержнеобразные изделия, которые вышли из каналов 40, затем покидают бункер 10 через выпускное отверстие 12.
Стержнеобразные изделия 100, которые отклонены значительно от первого направления 80 выравнивания, отделяют от главного потока до забивания каналов. Это происходит, как показано на фиг. 4. При контакте между смещенными стержнеобразными изделиями и наклонной граничной поверхностью 56 уклоны 57 подвижных частей заставляют смещенные стержнеобразные изделия дополнительно вращаться и выравнивать их продольные оси X вдоль второго направления выравнивания, как показано стрелкой 81 на фиг. 4. Смещенные стержнеобразные изделия затем перемещаются навстречу камере 59 для отсортировки на втором направлении 84 потока (показанном пунктирной стрелкой 40), перпендикулярном их второму направлению 81 выравнивания. Отсортированные стержнеобразные изделия могут дополнительно повторно введены в бункер.

Claims (23)

1. Бункер для стержнеобразного изделия, определяющего продольную ось, при этом бункер содержит:
камеру для удерживания стержнеобразных изделий;
распределительное устройство для выравнивания стержнеобразных изделий с параллельными продольными осями, при этом распределительное устройство содержит множество стенок, образующих смежные каналы, при этом по меньшей мере одна из указанных стенок содержит неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью; и
вибрационное устройство, выполненное с возможностью раскачивания подвижной части относительно неподвижной части.
2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что несколько стенок из множества содержат неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью.
3. Бункер по п. 2, отличающийся тем, что указанное вибрационное устройство выполнено с возможностью синхронного раскачивания подвижных частей.
4. Бункер по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что неподвижная часть шарнирно соединена с подвижной частью.
5. Бункер по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каналы параллельны друг другу.
6. Бункер по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанная неподвижная часть является вертикальной.
7. Бункер по одному или более из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подвижная часть выполнена с возможностью охвата угла от 1 до 30° при движении.
8. Бункер по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вибрационное устройство выполнено с возможностью раскачивания подвижной части с частотой от 1 до 25 циклов в секунду.
9. Бункер по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что просвет канала определен расстоянием между двумя смежными стенками и ширина канала определена как ширина стенки, ограничивающей его, и при этом просвет меньше, чем ширина, таким образом, стержнеобразные изделия перемещаются в каналы в направлении, перпендикулярном их продольным осям.
10. Бункер по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подвижная часть определяет первый конец, соединенный с неподвижной частью, и противоположный свободный конец, проходящий в камеру.
11. Бункер по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанное множество каналов направляет стержнеобразные изделия вдоль первого направления перемещения и несколько стенок из множества содержат подвижную часть, при этом подвижные части имеют ширину, которая увеличивается от свободного конца, обращенного к камере, к концу, соединенному с неподвижной частью, таким образом, что они образуют вспомогательный канал, направляющий стержнеобразные изделия с нарушением ориентации вдоль второго направления перемещения.
12. Способ распределения множества стержнеобразных изделий во множестве каналов, при этом указанный способ включает:
размещение множества стержнеобразных изделий в камере;
распределение множества стержнеобразных изделий во множестве каналов, при этом каналы образованы множеством смежных стенок, при этом по меньшей мере одна из указанных стенок содержит неподвижную часть и подвижную часть, соединенную с неподвижной частью; при этом этап распределения включает
вибрирование подвижной части относительно неподвижной части с проталкиванием, таким образом, стержнеобразных изделий внутри каналов.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что включает этапы:
обеспечения подвижной части с первой и второй противоположными поверхностями, по меньшей мере одна из которых обращена к каналу, и соединительной граничной поверхностью, соединяющей первую и вторую поверхности и перпендикулярной первой и второй поверхностям, при этом соединительная граничная поверхность обращена к указанной камере и содержит наклонную часть, образующую уклон, ведущий от указанной камеры; и
отсортировки стержнеобразных изделий, скатывающихся вниз по уклону.
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что включает
вибрирование подвижной части относительно неподвижной части с частотой от 1 до 25 циклов в секунду.
RU2019117147A 2016-12-29 2017-12-28 Бункер для стержнеобразных изделий и способ распределения стержнеобразных изделий RU2750980C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16207399.3 2016-12-29
EP16207399 2016-12-29
PCT/EP2017/084700 WO2018122298A1 (en) 2016-12-29 2017-12-28 Hopper for rod shaped articles and method for distributing rod shaped articles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019117147A RU2019117147A (ru) 2021-01-29
RU2019117147A3 RU2019117147A3 (ru) 2021-04-29
RU2750980C2 true RU2750980C2 (ru) 2021-07-07

Family

ID=57681479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019117147A RU2750980C2 (ru) 2016-12-29 2017-12-28 Бункер для стержнеобразных изделий и способ распределения стержнеобразных изделий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10709168B2 (ru)
EP (1) EP3562331B1 (ru)
JP (1) JP7096819B2 (ru)
KR (1) KR102560303B1 (ru)
CN (1) CN109963474B (ru)
PL (1) PL3562331T3 (ru)
RU (1) RU2750980C2 (ru)
WO (1) WO2018122298A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900019970A1 (it) * 2019-10-29 2021-04-29 Gd Spa Tramoggia per una macchina impacchettatrice di articoli da fumo.
CN113578788B (zh) * 2021-06-25 2023-02-10 马鞍山海森控电气有限公司 基于物联感知识别技术的废弃电池拆分及回收装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1199194A3 (ru) * 1981-11-24 1985-12-15 Г.Д.Сочиета Пер Ациони (Фирма) Устройство дл перемещени сигарет от выдачного лотка машины по их изготовлении к приемному барабану машины по закреплении фильтра
US20010047806A1 (en) * 2000-05-30 2001-12-06 Mario Spatafora Device for forming groups of cigarettes
EP1935813B1 (fr) * 2006-12-21 2009-02-25 Société Nationale d'Exploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes S.E.I.T.A. Dispositif pour la distribution un à un d'objets en forme de bâtonnets
RU2527412C2 (ru) * 2012-01-05 2014-08-27 Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. Способ и система для укладки стержнеобразных элементов

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH440106A (it) * 1965-01-26 1967-07-15 Gd Spa Procedimento e meccanismo per la formazione di gruppi ordinati di sigarette e per la loro alimentazione ad una macchina impacchettatrice
GB1249570A (en) * 1969-02-25 1971-10-13 Alfred Schmermund Device for the controlled feeding of cigarettes or similar rod-shaped articles
US3976085A (en) * 1973-04-23 1976-08-24 Liggett & Myers, Incorporated Automatic cigarette feed machine
US4167091A (en) * 1975-10-14 1979-09-11 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh Chute filling device for filter cigarette casings
GB2070546B (en) * 1980-03-01 1984-02-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for transporting rod-shaped articles from a source of supply into the flutes of a conveyor
JPS63192370A (ja) * 1987-02-05 1988-08-09 日本たばこ産業株式会社 棒状物の充填装置
DE4035397A1 (de) * 1990-11-07 1992-05-14 Focke & Co Vorrichtung zum verpacken von zigaretten
DE69205797T2 (de) * 1991-10-22 1996-05-30 Tabac Fab Reunies Sa Ausrichtungsverfahren und -vorrichtung für einen Ausgabetrichter, insbesondere zum Ausgaben von Zigaretten.
US5259402A (en) * 1991-12-04 1993-11-09 Philip Morris Incorporated Cigarette hopper vane jam prevention device
IT1266280B1 (it) * 1993-03-05 1996-12-27 Gd Spa Tramoggia per elementi allungati,in particolare articoli da fumo.
JPH11274797A (ja) * 1998-03-20 1999-10-08 Murata Mfg Co Ltd チップ状電子部品供給装置
JP3318262B2 (ja) * 1998-07-22 2002-08-26 日本たばこ産業株式会社 棒状物品供給装置
DE19901248B4 (de) * 1999-01-15 2012-07-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
DE19902597A1 (de) * 1999-01-23 2000-07-27 Topack Verpacktech Gmbh Vorrichtung zum Bilden von Artikelgruppen aus stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
ITBO20040719A1 (it) * 2004-11-19 2005-02-19 Gd Spa Dispositivo di alimentazione gruppi ordinati di sigarette
DE102007005749A1 (de) * 2007-01-31 2008-08-14 Hauni Maschinenbau Ag Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen, insbesondere Schachtschragen
DE102007035399A1 (de) * 2007-07-26 2009-02-05 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Fördern eines Zigarettenstroms
PL216278B1 (pl) * 2010-02-10 2014-03-31 Int Tobacco Machinery Poland Sposób sterowania przepływem masowym i urządzenie do sterowania przepływem masowym
ITBO20120334A1 (it) * 2012-06-20 2013-12-21 Sasib Spa Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli a forma di barretta in una macchina confezionatrice.
PL2877401T3 (pl) * 2012-07-27 2016-11-30 Urządzenie i sposób formowania zestawów pałeczkowato ukształtowanych wyrobów
CN204635070U (zh) * 2015-05-20 2015-09-16 黑龙江烟草工业有限责任公司海林卷烟厂 可以筛分霉变烟叶片的振动输送机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1199194A3 (ru) * 1981-11-24 1985-12-15 Г.Д.Сочиета Пер Ациони (Фирма) Устройство дл перемещени сигарет от выдачного лотка машины по их изготовлении к приемному барабану машины по закреплении фильтра
US20010047806A1 (en) * 2000-05-30 2001-12-06 Mario Spatafora Device for forming groups of cigarettes
EP1935813B1 (fr) * 2006-12-21 2009-02-25 Société Nationale d'Exploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes S.E.I.T.A. Dispositif pour la distribution un à un d'objets en forme de bâtonnets
RU2527412C2 (ru) * 2012-01-05 2014-08-27 Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. Способ и система для укладки стержнеобразных элементов

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190100170A (ko) 2019-08-28
US10709168B2 (en) 2020-07-14
PL3562331T3 (pl) 2021-04-06
RU2019117147A3 (ru) 2021-04-29
BR112019008471A2 (pt) 2019-07-09
CN109963474A (zh) 2019-07-02
JP7096819B2 (ja) 2022-07-06
KR102560303B1 (ko) 2023-07-27
EP3562331B1 (en) 2020-09-23
EP3562331A1 (en) 2019-11-06
CN109963474B (zh) 2022-06-24
US20190373944A1 (en) 2019-12-12
JP2020516230A (ja) 2020-06-11
RU2019117147A (ru) 2021-01-29
WO2018122298A1 (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2750980C2 (ru) Бункер для стержнеобразных изделий и способ распределения стержнеобразных изделий
KR101856160B1 (ko) 이송 유닛
US8622882B2 (en) Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows
CN108135279B (zh) 用于生产基本上圆柱形制品的机器
US20110162662A1 (en) Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows
KR102101632B1 (ko) 이송 유닛
US5464027A (en) Hopper for elongate elements, in particular smoking articles
KR101856144B1 (ko) 이송 유닛
RU2719229C2 (ru) Устройство подачи для компонентов изделия, образующего аэрозоль
KR101856133B1 (ko) 이송 유닛
CN106954665A (zh) 用于转移香肠部的装置及方法
WO2018122326A1 (en) Hopper for rod shaped articles and method for distributing rod shaped articles
US5159939A (en) Method of and apparatus for delivering tobacco to a cigarette maker
EP1488710A2 (en) A cigarette maker
BR112019008471B1 (pt) Tremonha para artigos em forma de coluna e método para distribuir os artigos em forma de coluna
US2727518A (en) Cigarette making machine
BR102016008638B1 (pt) Dispositivo para suportar um fluxo de massa de artigos em forma de haste da indústria de tabaco em um canal de transporte e método de enchimento e esvaziamento do canal de transporte
BR112021010442A2 (pt) Método para produzir cigarros, e, máquina de cigarro
GB1587816A (en) Cigarette making machines