CN101204710B - 具有双壁底板槽的安全工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有由外壳封闭的工作内腔室的安全工作台，所述工作内腔室底部边界由底板槽形成，并且通过在外壳前侧的使用可调节的前窗板可关闭的工作开口可到达所述工作内腔室。所述底板槽制成双壁并且具有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间封闭一处于局部真空的中间腔室，并且所述内外壁至少有一壁至少具有一个连接到用于产生局部真空的装置上的开口。

Description

具有双壁底板槽的安全工作台

技术领域

本发明涉及具有由外壳封闭的工作内腔室的安全工作台，所述工作内腔室下边界由底板槽形成，并且通过在外壳前侧的使用可调节的前窗板(front pane)可关闭的工作开口，可到达工作内腔室。 

背景技术

安全工作台实现多种功能。首先，它们被用于保护操作者使其免于直接暴露在传染性的浮质中，保护紧邻的实验室环境不被释放的浮质污染(环境和人员保护)，以及保护产品和使用的材料不被来自周围的微生物污染。 

安全工作台的基本结构包括由外壳封闭的内腔室，所述内腔室在外壳前侧具有工作开口，所述工作开口可通过向上和/或向下可调节的透明前窗板可关闭。在本发明中，内腔室还可称为工作腔室或工作内腔室。这种安全工作台在从现有技术多种不同的实施例中是已经公知的，例如从DE 44 41 784 A1、DE 102 17 903 C1、DE 297 23 636 U1和DE 100 17 196 A1。 

此外，安全工作台在工作腔室的下部内具有底板槽。这种类型的底板槽使工作腔室在底部密封终止，捕获渗透工作板的物质，并且将防止所述物质意外地渗漏到外部并污染安全工作台的环境。例如，在DE 102 14 158 A1中描述现有技术的底板槽。底板槽由单片的金属板制成，因此是单壁的。 

对于安全工作台而言，首先，重要的是来自工作台内腔室的有害物质或细菌在任何情况下都不会到达安装所述安全工作台的空间。保护操作者和环境是最主要的。因此，在实验室中，尤其在适于微生物工作的实验室中，安全工作台必须满足严格的安全要求。所述安全工作台具有产生定向气流的风扇并引导这些气流经过专用过滤器，以便消除附连在空气中的微粒或浮质，并且不允许所述微粒或浮质到达操作者或安全工作台的外部。例如，在DE 10 2004 032 454 A1中描述了这种安全工作台。 

在安全工作台中的所谓人员保护是通过抽吸外部空气穿过工作开口进入到安全工作台的工作腔室中来实现。只要所述外部气流不被阻断且吸入了充足的空气，则微粒和浮质就不会从安全工作台的内腔室到达外部。因此，吸入的外部空气形成流过工作开口的空气幕，保护在安全工作台工作的人员和/或环境免受微粒的污染。由于流动导向，安全工作台的工作内腔室内部存在与安全工作台周围的压力相对减小的压力，这在下文中也称为局部真空。所述局部真空终止于底板槽的表面，该底板槽形成面向工作腔室的工作内腔室的下边界。 

为了确保在底板槽的区域中不发生泄露，典型地，相应的模型试验是获得安全工作台的许可证所必需的。然而，这不能排除在使用过程中可能在不再被认识到的底板槽的区域中发生泄露。对于操作人员和环境而言，这可能意味着重大的危险。 

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种安全工作台，其中相对于现有技术极大地减小且尽可能的完全消除通过在安全工作台环境中破坏的底板槽而发生污染的危险。

所述目的通过一种安全工作台实现，所述安全工作台具有由外壳封闭的工作内腔室，所述工作内腔室底部边界由底板槽形成，并且通过在外壳前侧的使用可调节的前窗板可关闭的工作开口，可到达所述工作内腔室，其中，所述底板槽制成双壁并且具有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间封闭一处于局部真空的中间腔室，并且所述内外壁至少有一壁至少具有一个连接到用于产生局部真空的装置上的开口。另外的实施例在从属权利要求中描述。 

因此，本发明涉及具有由外壳封闭的工作内腔室的安全工作台，所述工作内腔室底部边界由底板槽形成，并且通过在外壳前侧的利用可调节的前窗板可关闭的工作开口，可到达工作内腔室。根据本发明将所述底板槽制成双壁，并且所述底板槽具有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间封闭一处于局部真空的中间腔室，在内壁和外壁之间至少有一壁至少具有一个连接到用于产生局部真空的装置上的开口。 

为了防止在底板槽的区域中的泄露，已经证实在根据本发明的实施例中相对于现有技术的优点在于，因为在有害物质可以从工作内腔室到达外部之前必须穿过两个壁，所以双壁实施方式相对于单壁底板槽提供双重安全。如果内壁被损坏，则污染物在容纳所述内壁的外壁中被捕获。 

所述内壁容纳在外壁中，这样在所述两个壁之间封闭处于局部真空条件下的中间腔室。在至少一个壁中设置至少一个连接到用于产生局部真空的装置上的开口。除了实施局部真空的至少一个开口之外，所述内壁和外壁进而形成封闭的结构。除了至少一个开口外，中间腔室完全由内壁和外壁封闭。如果运行用于产生局部真空的装置，则因此在中间腔室中形成局部真空。但是如果由于底板槽的损坏污染物进入中间腔室，则所述污染物从中间腔室出来进入到工作台环境至少更困难且典型地完全被防止。所述污染物可通过产生的局部真空的装置 

用于产生局部真空的装置在原则上没有特别的限制。例如，它们可是泵或风扇。有利的是使用已经存在于安全工作台领域中任何情况下的局部真空产生装置作为所述局部真空产生装置。例如，所述底板槽的中间腔室可经由至少一个开口连接到排气系统，该排气系统消除并过滤在安装场所的室内空气。如果需要，也可在底板槽的开口和排气系统中间置入过滤器。特别有利的是使用已经存在于安全工作台中的风扇作为产生局部真空的装置。 

典型地，将空气经由过滤器输送到安全工作台外部的排气风扇作为设置在安全工作台中的风扇，以及此外，流通空气风扇设置在级别II的安全工作台中，所述流通空气风扇使所述安全工作台内部的空气流通，以产生所谓的下降流，其中空气在工作内腔室中从顶部至底部的方向吹向工作表面，由此防止了交叉污染(从一个处理的样品至另一个样品的污染)。典型地，由在工作内腔室外的风扇输送的空气首先通过工作表面中的开口抽吸并经由面向工作内腔室置于工作表面下面的底板槽的表面进入到安全工作台的后部区域。所述空气通过通道被传输到所述工作表面，所述通道形成在后壁的后面，该后壁将工作内腔室界限于相对的工作开口的后部。所述通道从底部至顶部以朝向典型设置在工作内腔室上方的风扇的方向上延伸。 

该结构本身及根据本发明优选为，如果实施局部真空的底板槽的至少一个开口由局部真空冲击连接到安全工作台的通风系统的一个区域上，尤其利用上述工作内腔室后面的通道。因此，底部槽的至少一个开口优选地也设置在其后部区域-例如，远离面向外壳前侧。开口的 位置基本上不被进一步限制，但是，其可设置在内壁中，也可设置在外壁中。然而，为了更好的到达，典型优选地将至少一个开口设置在外壁中。可将进气连接部设置在开口之上以易于连接。 

适宜地选择所述开口的形状、尺寸、数量和连接位置，以便在中间腔室中获得足够的局部真空，所述局部真空适宜地扩展到中间腔室的所有区域中。在较大底板槽的情况下，在底板槽的区域上的开口的空间分布是可取的。另外，引用的特性不受任何特别的限制。 

除双壁的实施方式和为在所述中间腔室中实现局部真空的至少一个开口的附属装置之外，所述底板槽本身可以以典型的方式实现。可取地至少将内壁的底板实施为倾斜的，以使收集在底板槽中的液体流到最低点。出口可以本身公知的方式设置在最低点，通过所述出口，收集的液体可从底板槽排出。所述出口适宜地向下通过内壁和外壁，致使在底板槽中没有到中间腔室危及局部真空的实施的开口。优选地使导管通过内壁和外壁，内壁和外壁外圆周紧固相连。利用旋塞、阀或类似的方式在其底端处关闭导管。 

根据本发明的底板槽的实施可靠地防止污染物无意地进入到外部区域，并且污染安全工作台的环境。即使底板槽的壁损坏了，双壁的实施和中间腔室的局部真空的应用防止对使用者和环境的不利情况。特别有利的是可设置根据本发明的装置来确定底板槽的损坏。为此目的，例如，可设置测量中间腔室中局部真空的测量装置。这些测量装置可包括任何典型的压力计，并且可是气压计元件，这些测量装置本身设置在中间腔室中或者接近于底板槽的一个局部真空开口。如果底板槽的一面壁的损坏了，则在中间腔室中的压力升高。这通过测量装置确定。比较值可存储在如典型设置在安全工作台中的安全监控设备 中，将中间腔室中的特定压力确定为设定值。如果在安全监控设备中的比较元件确定与设定值的偏差，则致使警报信号设备输出视觉的和/或发出声响的警报。视觉警报不仅由闪光灯或类似的设备输出，而且相应的警告信息还可在典型设置在任何情况下的显示器上输出，通报底板槽的损坏，以使所述底板槽被修理。取代精确的比较值，还可存储比较值范围，以允许一定的无害的压力在中间腔室中波动。 

附图说明

为了示例性的目的，下文中依据附图详细描述本发明。仅描述一个优选的示例性实施例，然而本发明不限制于此。 

图1为示意性地显示了根据本发明的具有底板槽的安全工作台的侧视图。 

图2为示意性地显示了图1的底板槽的立体图。 

图3为示意性地显示了图1的底板槽以A-A所示的横截面视图。 

图4为示意性地显示了图1的底板槽以B-B所示的横截面视图。 

图5为示意性地显示了图1的底板槽以C-C所示的纵截面视图。 

具体实施方式

图1显示了安全工作台1，例如，如可用于微生物工作。安全工作台1的工作内腔室3由外壳2封闭。前窗板5连接于安全工作台的外壳前侧4上，可以调整前窗板5以便在工作内腔室3中对样品实施工作。所述样品可放置在设置有空气狭槽8的工作平台7上。通过空气狭槽8将污染的空气从工作内腔室3中抽出，在工作平台7的下面进 一步引导至以通道11方向上的后面，所述污染的空气从底部流到顶部并与工作内腔室分离，并且最终由风扇12吸入。在污染的空气离开安全工作台1之前，其被引导通过过滤器(此处未显示)以消除污染物。离开安全工作台的空气由周围空气取代，所述周围空气通过工作开口6进入。进入的气流防止污染物排出。 

底板槽9位于工作平台7下面，以使其相对于安全工作台1的环境从下面界限工作内腔室3。损坏底板槽9会有污染物直接到达安全工作台的环境的危险。为了减小这种危险，所述底板槽9被制成根据本发明的夹层。这可从图2至5中推断出来。夹层底板槽9包括插入到较大外壁9b中的内壁9a。两个壁的上边缘上的周边周围彼此永久连接，并且除了一个开口10之外，形成完全封闭的结构。在所述两壁之间形成了几乎在底板槽的整个区域上延伸的中间腔室17。 

提供唯一的通道至中间腔室17的开口10位于远离面向外壳前侧4的外壁9b的后部区域中。进气连接部18通过开口10连接到外壁。进气连接部18通向所述安全工作台1的通风系统的通道11。如果风扇12运转，则由于通道11中的气流从底部流到顶部并进而远离开口10，故在中间腔室17中出现局部真空。如果由于内壁9a的损坏，则来自工作内腔室3的材料穿过工作平台7中的开口8并通过壁9a，因此所述材料不会立即无障碍的排出到安全工作台1的环境。相反地，所述材料被捕获在外壁9b内，从中抽出到中间腔室17外部并被输送到安全工作台的过滤设备。仅当两个壁9a和9b都被穿透时，安全工作台的环境才有被污染的严重危险。然而，由于中间腔室17中仍然存在局部真空于进而污染物不会完全无障碍的排出，因此也减小了危险。 

为了能够注意到底板槽9的损坏或中间腔室17中的局部真空的其他故障，有利的是监控所述局部真空。为此目的，使用诸如气压计元件13的压力计测量局部真空，此处所述压力计直接位于进气连接部18的出口处。将可连续或以预定的时间间隔测量的压力测量值传送到典型设置在安全工作台中的安全监控系统19。所述压力测量值与安全工作台中的比较值或比较值范围相比较，所述比较值或比较值范围定义中间腔室中可允许的压力或压力范围。如果测量值偏离比较值或比较值范围(例如，由于压力呈现出对底板槽的损坏)，安全监控系统输出视觉的和/或发出声响的警报。例如，可在显示器上输出底板槽中的压力过高和必须检查底板槽的通知。 

底板槽的形状也很大程度地与安全工作台的底板槽的形状相对应。此处，内壁9a具有矩形底板16，和在所述底板上方垂直凸出或向外倾斜的侧壁15。底板16朝向外壳前侧4向下和向左倾斜。因此，出口14的开口位于内壁9a的最低点处。外壁9b的形状与壁9a的形状相对应，但是相对所述内壁9a被加大。出口14由圆柱导管形成，所述圆柱导管穿过内壁9a和外壁9b，并且在壁9b的底侧上向下凸出。利用旋塞关闭所述导管。例如，所述导管通向处理污染废物的捕获系统。为了不消除中间腔室17中的局部真空，所述外壁和内壁紧固地与导管的外圆周连接。 

还可以以典型的方式用所有能达到本发明目的的材料来制造底板槽，附带条件是所述材料适于制造双壁结构。所述底板槽优选地包括金属，特别是诸如不锈钢的耐蚀金属。底板和侧壁可由单独零件制成或由较大的板弯折制成。底板槽的边缘和边角的接合处例如通过软焊、焊接或激光法彼此相结合。 

Claims (8)

1.一种具有由外壳封闭的工作内腔室的安全工作台，所述工作内腔室底部边界由底板槽形成，并且通过在外壳前侧的使用可调节的前窗板可关闭的工作开口，可到达所述工作内腔室，其中，所述底板槽制成双壁并且具有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间封闭一处于局部真空的中间腔室，并且所述内外壁至少有一壁至少具有一个连接到用于产生局部真空的装置上的开口。

2.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，用于产生所述局部真空的装置是安全工作台的风扇。

3.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，至少一个开口位于所述底板槽的外壁中。

4.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，至少一个开口连接到远离面向外壳前侧的所述底板槽的一侧。

5.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，进气连接部连接到所述底板槽的至少一个开口上。

6.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，所述底板槽具有至少一个用于排出收集在内壁上的液体的附加出口，所述附加出口以使中间腔室不通向外部的方式穿过内壁和外壁。

7.按照权利要求1所述的安全工作台，其中，设置测量装置，用于测量中间腔室的局部真空。

8.按照权利要求7所述的安全工作台，其中，所述安全工作台具有安全监控设备，所述安全监控设备包括将由测量装置测量的压力测量值与存储的比较值或比较值范围进行比较并且在偏差的情况下触发视觉和/或发出声响警报的装置。

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