CN101200813B - 茧壳脱胶的装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
茧壳脱胶的装置及其工艺是涉及茧丝绸行业的茧壳脱胶装置及其工艺的改进。本发明就是提供一种可节约水资源和能源的、生产效率高的茧壳脱胶的装置及其工艺。本发明采用如下装置：本发明包括罐体，其结构要点罐体侧方分别设置有具有密封盖的罐口，具有阀门的排气管，及罐体外的具有阀门的进水管；罐体两侧的主动轴、从动轴分别固定在支架上，主动轴通过链条同电机的减速器相连；从动轴内的通孔同具有阀门的进气管相连。本发明采用如下工艺过程：选壳、煮漂、冲洗、柔软、脱水、烘干。
Description
技术领域：
本发明是涉及茧丝绸行业的茧壳脱胶装置及其工艺的改进。
背景技术：
茧壳脱胶是茧丝行业生产的第一道工序，是影响茧丝质量和生产效益关键的一个环节，现在普遍使用的设备及工艺比较落后。现有茧壳脱胶的生产过程大致如下：在锅体内放入茧、水、纯碱，以盖布封住锅体顶部的锅口，煮茧一定时间后，捞出茧丝，进行人工冲洗、设备脱水；人们再次把茧丝放入锅体内、加入漂白剂进行漂白后，再继续下个工序：冲洗、柔软、脱水、烘干。在煮茧到漂白的生产过程中，存在以下缺点：1、生产过程中大量使用水、电、煤、药剂，造成能源、水资源、药剂的浪费；2、煮茧到漂白之间工序较多，而且每个工序时间较长，并且是人工操作，因此，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低；3、加工茧壳生熟不均，而且煮茧时间难以掌握，影响了产品的质量；4、盖布易被锅体内的热蒸汽冲起，锅内的开水及蒸汽伤及现场的操作人员。
发明内容：
本发明就是针对上述问题，提供一种提供一种可节约水资源和能源的、生产效率高的茧壳脱胶的装置及其工艺。
本发明采用如下装置：本发明包括罐体，其结构要点罐体侧方分别设置有具有密封盖的罐口，具有阀门的排气管，及罐体外的具有阀门的进水管；罐体两侧的主动轴、从动轴分别固定在支架上，主动轴通过链条同电机的减速器相连；从动轴内的通孔同具有阀门的进气管相连。
本发明采用如下工艺过程：
选壳、煮漂、冲洗、柔软、脱水、烘干。
本发明的有益效果：
1、节约水资源、能源：
在本发明的一个罐体内完成煮茧、冲洗、脱水、漂白四个工艺过程，因此，可大量的节约水资源(用水量仅为原工艺的1/5)、能源(用煤量仅为原工艺的1/3)，及药剂(药剂的用量仅为原工艺的1/2)等：
2、生产效率高：
本发明罐体侧方分别设置有具有密封盖的罐口，具有阀门的排气管，及罐体外的具有阀门的进水管；罐体两侧的主动轴、从动轴分别固定在支架上，主动轴通过链条同电机的减速器相连；从动轴内的通孔同具有阀门的进气管相连；就可在短时间(比原工艺节省2/3时间)内对茧壳快速解舒，形成丝棉；就免除了现有煮茧、冲洗、脱水、漂白四个工艺过程的体力劳动，而且生产效率高；
3、质量好、且安全：
本发明在容易控制生产条件下，在一个罐体内完成煮茧、冲洗、脱水、漂白四个生产工艺过程，生产质量好的产品(丝棉炼成率提高3％)；而且安全性好，确保现场操作人员的安全.
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是罐体的罐口等有关结构示意图；
图3是本发明的从动轴及有关结构示意图；
图4是罐口盖的结构示意图；
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式：
本发明包括罐体6，罐体6侧方分别设置有具有密封盖7的罐口21，具有阀门9的排气管8，及罐体6外的具有阀门19的进水管20；罐体6两侧的主动轴3、从动轴13分别固定在支架1上，主动轴3通过链条2同电机5的减速器4相连；从动轴13内的通孔24同具有阀门18的进气管17相连。
罐体6的罐口21的侧方设置有挡块22，密封盖7上具有相应挡块22的挡板26；密封盖7的槽29内设置密封胶圈27，密封盖7外为把手28。
进气管17通过三通15、接头14同从动轴13内通孔24相连，接头14的连接处设置有石棉密封25；三通15上可设置有压力表16。
还可在排气管8的侧方与支架1之间设置有定位链条10；待罐体6达到设定位置时，将定位链条10固定于支架1上即可。
主动轴3、从动轴13可采用调心轴承23固定于支架1上；主动轴3、从动轴13分别以法兰12固定于罐体6上。
使用时，将茧、水、纯碱、漂白剂等加入罐体6内，然后，在罐口21上固定好密封盖7；高温蒸汽通过进气管17、从动轴13上的通孔24加热罐体6内原料，与此同时，电机5通过减速机4、链条2、带动罐体6旋转；当达到设定时间时，罐体6停止旋转，打开阀门9，罐体6内蒸汽经排气管8排气至排气筒11后排出；然后，打开密封盖7，取出茧丝等即可。
下面为本发明的工艺与原工艺的参数对比表：
| 用料名称(单位) | 原工艺 | 本发明的工艺 | 差额 |
| 投原料(Kg) | 40 | 40 | |
| 纯碱(Kg) | 3 | 1.3 | -1.7 |
| 硅酸钠(Kg) | 2.5 | 1.5 | -1.0 |
| 双氧水(Kg) | 1 | 1 | |
| 用水(Kg) | 1200 | 200 | -1000 |
| 用料名称(单位) | 原工艺 | 本发明的工艺 | 差额 |
| 水温(℃) | 80～100 | 110～115 | |
| 时间(分) | 50～60 | 10 | -40～50 |
Claims (5)
1.茧壳脱胶的装置，包括罐体(6)，其特征在于罐体(6)侧方分别设置有具有密封盖(7)的罐口(21)，具有阀门(9)的排气管(8)，及罐体(6)外的具有阀门(19)的进水管(20)；罐体(6)两侧的主动轴(3)、从动轴(13)分别固定在支架(1)上，主动轴(3)通过链条(2)同电机(5)的减速器(4)相连；从动轴(13)内的通孔(24)同具有阀门(18)的进气管(17)相连。
2.根据权利要求1所述的茧壳脱胶的装置，其特征在于罐体(6)的罐口(21)的侧方设置有挡块(22)，密封盖(7)上具有相应挡块(22)的挡板(26)。
3.根据权利要求2所述的茧壳脱胶的装置，其特征在于密封盖(7)的槽(29)内设置密封胶圈(27)，密封盖(7)外为把手(28)。
4.根据权利要求1所述的茧壳脱胶的装置，其特征在于进气管(17)通过三通(15)、接头(14)同从动轴(13)内通孔(24)相连，接头(14)的连接处设置有石棉密封(25)。
5.根据权利要求1所述的茧壳脱胶的装置，其特征在于在排气管(8)的侧方与支架(1)之间设置有定位链条(10)。
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