CN105177902B - 自动洗布‑煮碱装置及自动洗布‑煮碱方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动洗布‑煮碱装置，包括机架以及设置于所述机架上的杯子，所述杯子分别通过管路与水箱、冰醋酸箱、碱油箱、排水槽连通设置，所述杯子还分别与搅拌装置、加热装置连接，所述杯子与所述水箱之间的管路、所述杯子与所述冰醋酸箱之间的管路、所述杯子与所述碱油箱之间的管路以及所述杯子与所述排水槽之间的管路均设置有电磁阀，所述电磁阀、所述搅拌装置以及所述加热装置均与控制器连接。本发明通过控制器控制相应的电磁阀、搅拌装置以及加热装置的启闭可以对杯子中染色后的样板进行自动洗涤，不需要人手操作，节约大量人手，避免了操作者直接与酸、碱等液体直接接触。

Description

自动洗布-煮碱装置及自动洗布-煮碱方法

技术领域

本发明涉及染色领域，具体涉及一种染色化验室小样打板后处理用的自动洗布-煮碱装置及自动洗布-煮碱方法。

背景技术

目前，染色化验室中染好的色样通常采用以下方法进行洗涤后处理：倒掉染色后的残液，加酸中和，再在水龙头下冲洗干净，然后加入皂洗剂，并放进摇摆杠中进行皂洗，皂洗后出缸，再次将色样放在水龙头下冲洗干净。

上述方法存在以下缺陷：

(1)在皂洗前的清洗过程中，由于色样上带有酸、碱，清洗时间长，容易对操作者的皮肤造成伤害；

(2)在水龙头下冲洗色样，不同的操作者在清洗的过程中的搓洗力度存在差异，容易产生较大的色差；

(3)在洗涤后处理过程中，依次进行冲洗→加酸中和→冲洗→加皂洗剂→皂洗→出缸→冲洗，步骤繁琐，工作量大，操作过程中容易出错，从而导致色样存在较大的色差。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种自动洗布-煮碱装置，采用该自动洗布-煮碱装置可对染色后的样板进行自动清洗。

本发明的另一个目的在于提供一种自动洗布-煮碱方法，该方法不需要进行人工操作，节约人工成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种一种自动洗布-煮碱装置，包括机架以及设置于所述机架上的杯子，所述杯子分别通过管路与水箱、冰醋酸箱、碱油箱、排水槽连通设置，所述杯子还分别与搅拌装置、加热装置连接，所述杯子与所述水箱之间的管路、所述杯子与所述冰醋酸箱之间的管路、所述杯子与所述碱油箱之间的管路以及所述杯子与所述排水槽之间的管路均设置有电磁阀，所述电磁阀、所述搅拌装置以及所述加热装置均与控制器连接。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述加热装置包括密封设置的蒸气加热腔，所述蒸气加热腔上设置有蒸气入口和蒸气出口，所述蒸气入口和所述蒸气出口均通过蒸气输送管与蒸气源连接，所述蒸气输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接，所述杯子与所述蒸气加热腔接触设置。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述蒸气加热腔靠近杯子的底座的一侧设置有与所述杯子的外径相匹配的通孔，所述杯子与所述通孔密封配合。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述加热装置包括缠绕在所述杯子外部的电加热丝，所述电加热丝与所述控制器电连接。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述搅拌装置包括压缩气输送管和与所述压缩气输送管一端连接的空气压缩机，所述压缩气输送管的另一端与所述杯子的底部连通，在所述压缩气输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述搅拌装置包括设置在所述杯子内的搅拌头，所述搅拌头通过转轴与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌电机与所述控制器电连接。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述杯子内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述机架上设置多个所述杯子，所述管路包括主管路、用于分别连通所述水箱与所述主管路、连通所述冰醋酸箱与所述主管路、连通所述碱油箱与所述主管路、连通所述排水槽与所述主管路的第一支管路，以及用于连通所述杯子与所述主管路的第二支管路，所述第一支管路上设置有所述电磁阀；或，

所述机架上设置至少两组相互独立工作的杯子，每组杯子由至少两个所述杯子组成，每组杯子配制一套管路：所述管路包括主管路以及与所述杯子对应的支管路，所述支管路分别与每组杯子连通并汇集至所述主管路，并分别通过所述主管路与所述水箱、所述冰醋酸箱、所述碱油箱以及所述排水槽连通，所述主管路上设置有所述电磁阀。

作为自动洗布-煮碱装置的优选方案，所述机架包括机架本体与盖板，所述杯子包括杯体与杯盖，所述杯体安装于所述机架本体上，所述杯盖设置在所述盖板上且与所述杯体相配合。

作为自动洗布-煮碱装置的一种优选方案，还包括抽风机，所述抽风机邻近所述机架设置且与所述第五电磁阀连接，用以排出杯子内的蒸气。

作为自动洗布-煮碱装置的一种优选方案，所述控制器与控制面板电连接，通过在所述控制面板输入指令，以对所述控制器进行操作。

作为自动洗布-煮碱装置的一种优选方案，所述机架上方设置有电气箱，所述电磁阀均安装于所述电气箱内。

本发明还提供一种自动洗布-煮碱方法，包括以下步骤：

(1)、提供自动洗布-煮碱装置；

(2)、将染色出缸后的样板连同染液一并置于所述的自动洗布-煮碱装置的杯子中；

(3)、按顺序输入排水→进酸→搅拌→排水→进水→搅拌→排水→进碱油→煮碱→排水→进水→搅拌→排水指令，同时设定各指令的运行时间，根据所述指令有顺序的控制所述的电磁阀启闭；

(4)、所述指令运行完之后，将样板取出进行脱水、干燥处理。

本发明的有益效果：本发明的自动洗布-煮碱装置的杯子分别与水箱、冰醋酸箱、碱油箱、排水槽、搅拌装置以及加热装置连接，通过控制器控制相应的电磁阀、搅拌装置以及加热装置的启闭可以对杯子中染色后的样板进行自动洗涤。本发明还提供了一种自动洗布-煮碱方法，该方法中，添加助剂、清洗、煮碱的过程完全由控制器自动控制，不需要人手操作，节约大量人手，避免了操作者直接与酸、碱等液体直接接触，从而防止操作者的皮肤受到伤害。

附图说明

图1为本发明实施例所述的自动洗布-煮碱装置的结构示意图。

图2为本发明实施例所述的自动洗布-煮碱装置的分解示意图。

图3为本发明实施例所述的自动洗布-煮碱装置的控制流程。

图1～图2中：

1、机架；11、盖板；12、第一封板；13、第二封板；14、第三封板；2、杯子；21、杯体；22、杯盖；3、水箱；4、冰醋酸箱；5、碱油箱；6、排水槽；7、蒸气加热腔；8、抽风机；9、电气箱；10、控制箱；101、控制面板。

具体实施方式

下面结合图1～3并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～2所示，本实施例的自动洗布-煮碱装置包括机架以及设置于机架1上的杯子2，杯子2分别通过管路与水箱3、冰醋酸箱4、碱油箱5、排水槽6连通设置，杯子2还分别与搅拌装置、加热装置连接，杯子2与水箱3之间的管路、杯子2与冰醋酸箱4之间的管路、杯子2与碱油箱5之间的管路以及杯子2与排水槽6之间的管路均设置有电磁阀，电磁阀、搅拌装置以及加热装置均与控制器连接。本实施例的自动洗布-煮碱装置中，通过控制器控制相应的电磁阀、搅拌装置以及加热装置的启闭可以对杯子2中染色后的样板进行自动洗涤。如图3所示，作为本实施例优选的实施方案，杯子2与水箱3之间的管路、杯子2与冰醋酸箱4之间的管路、杯子2与碱油箱5之间的管路、杯子2与排水槽6之间的管路、搅拌装置以及加热装置分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀以及第六电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀以及第六电磁阀均与控制器电连接。通过控制器控制各个电磁阀的启闭即可实现自动洗涤。

作为优选的实施方案，加热装置包括密封设置的蒸气加热腔7，蒸气加热腔7上设置有蒸气入口和蒸气出口，蒸气入口和蒸气出口均通过蒸气输送管与蒸气源连接，蒸气输送管上设置有电磁阀，电磁阀与控制器电连接，杯子2与蒸气加热腔7接触设置。本实施例通过蒸气对杯子进行加热进行洗涤，使杯子2受热更加均匀，而且升温速率快，蒸气加热腔7通过设置有蒸气入口和蒸气出口，可以实现蒸气循环利用，节约能源。

上述实施例中的蒸气加热腔7靠近杯子2的底座的一侧设置有与杯子2的外径相匹配的通孔，杯子2与通孔密封配合。杯子2的底座穿过该通孔后密封设置于蒸气加热腔7中，通过蒸气加热腔7中的蒸气对杯子2置于该蒸气加热腔7中的部分进行加热；此外，通过将被子2置于该通孔中，使杯子2不会发生移动，避免影响洗涤效果。

作为另一种实施方案，还可以通过电加热丝对杯子2进行加热。具体地，加热装置包括缠绕在杯子2外部的电加热丝，电加热丝与控制器电连接。

作为搅拌装置的一种实施方案，搅拌装置包括压缩气输送管和与压缩气输送管一端连接的空气压缩机，压缩气输送管的另一端与杯子2的底部连通，在压缩气输送管上设置有电磁阀，电磁阀与控制器电连接。压缩气从杯子2的底部进入杯子2后，另杯子2中的液体发生翻滚，对杯子2内的液体与染色后的样板进行搅拌，加快样板的洗涤速度，减少洗涤时间，提高洗涤效率。

作为搅拌装置的另一种实施方案，搅拌装置包括设置在杯子2内的搅拌头，搅拌头通过转轴与搅拌电机的输出端连接，搅拌电机与所述控制器电连接。采用搅拌头进行搅拌，搅拌的力度更大，清洗更彻底。

本实施例中的杯子2内设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。设定洗涤温度后，控制器根据温度传感器所检测到的杯子2内的温度对设置于加热装置上的电磁阀的启闭进行自动调节，使杯子2内的温度始终保持在设定温度值。

具体地，作为一种控制模式，控制器通过控制各个电磁阀的启闭可以控制所有的杯子2的洗涤条件，使所有的杯子2的洗涤条件保持一致，例如机架上设置多个杯子，管路包括主管路、用于分别连通水箱3与主管路、连通冰醋酸箱4与主管路、连通碱油箱5与主管路、连通排水槽6与主管路的第一支管路，以及用于连通杯子与主管路的第二支管路，第一支管路上设置有电磁阀；或者，也可以采用其他的控制模式，例如控制器通过电磁阀的启闭可以使其中一组杯子的洗涤条件保持一致，设置有若干组杯子时，每一组杯子的洗涤条件均有控制器独立控制，相互不受影响，具体方案为：机架上设置至少两组相互独立工作的杯子，每组杯子由至少两个杯子组成，每组杯子配制一套管路：管路包括主管路以及与杯子对应的支管路，支管路分别与每组杯子连通并汇集至主管路，并分别通过主管路与水箱3、冰醋酸箱4、碱油箱5以及排水槽6连通，主管路上设置有电磁阀。

具体地，机架1包括机架本体与盖板11，杯子2包括杯体21与杯盖22，杯体21安装于机架本体上(机架本体在图中未示出)，杯盖22设置在盖板11上且与杯体21相配合。自动洗布-煮碱之前，杯子2的杯盖22处于打开状态，自动洗布-煮碱过程中，需要将杯盖22盖在杯体21上，而将杯子2的杯盖22设置于机架1的盖板12上，打开盖板12即可打开所有的杯盖22，方便操作。本实施例中的机架1正对控制面板101的一侧设置第一封板12，第一封板12的两侧分别与第二封板13、第三封板14连接并与机架1的侧面配合，以将机架1与外部隔离，减少灰层进入机架1内部，减少机架1的清洁时间。

本实施例的自动洗布-煮碱装置还包括抽风机8，抽风机8邻近机架1设置且与上述的第五电磁阀连接，用以排出杯子2内的蒸气。抽风机8设置在机架1与第一封板12相对的另一侧，可以将杯子2内溢出的蒸气抽出，避免洗涤完成后打开盖板11时意外烫伤。本实施例的抽风机8与加热装置采用联动控制，当加热装置的第五电磁阀开启时，抽风机8随之开启，当第五电磁阀关闭时，抽风机8随之关闭。

如图3所示，控制器与控制面板101电连接，通过在控制面板101输入指令，以对控制器进行操作。控制面板101为人机交互控制面板，安装于控制箱10的表面，优选地，控制面板101安装于控制箱10上并与第一封板12位于同侧。通过控制面板101输入指令更方便操作。于本实施例中，水箱3、冰醋酸箱4以及碱油箱5组合设置于控制箱10与控制面板101相对的位置。

上述实施例的机架1上方设置有电气箱9，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀以及第六电磁阀均安装于电气箱9内。将电磁阀安装于电气箱9内，方便安装与后期的维修。

作为上述实施例的优选方案，还可以在机架1的底部的四个角的位置安装万向轮，方便自动洗布-煮碱装置的移动。

上述实施例中的杯子2可以是耐高温的塑料杯，也可以是玻璃杯、陶瓷杯，而钢杯的导热性能最好，因此，本实施例的杯子2优选为钢杯。

本发明的自动洗布-煮碱装置适用于染色实验室小样打板后处理，即洗涤处理。当然，基于本发明的思想在本发明的自动洗布-煮碱装置的基础上进行进一步改进，均落入本发明的保护范围。

本实施例还提供一种自动洗布-煮碱方法，包括以下步骤：

(1)、提供上述自动洗布-煮碱装置；

(2)、将染色出缸后的样板连同染液一并置于所述的自动洗布-煮碱装置的杯子2中；

(3)、按顺序输入排水→进酸→搅拌→排水→进水→搅拌→排水→进碱油→煮碱→排水→进水→搅拌→排水指令，同时设定各指令的运行时间，根据所述指令有顺序的控制所述的电磁阀启闭；

(4)、所述指令运行完之后，将样板取出进行脱水、干燥处理。

本实施例的自动洗布-煮碱方法中，添加助剂、清洗、煮碱的过程完全由控制器自动控制，不需要人手操作，节约大量人手，避免了操作者直接与酸、碱等液体直接接触，从而防止操作者的皮肤受到伤害。

下面以某纺织厂采用自动洗布-煮碱装置对染色完成后的样板进行洗涤为例进行进一步说明。

1、将染色出缸后的样板连同染液一并置于所述的自动洗布-煮碱装置的杯子2中；

2、24个钢杯2分成3组，每8个钢杯2(一排)形成1组(样板的洗涤条件均相同)，在控制面板101输入指令，指令如下：

排水30″→进酸60″→搅拌60″→排水30″→进水60″→搅拌60″→排水30″→进酸60″→搅拌60″→排水30″→进碱油60″→煮碱60″→排水30″→进水60″→搅拌60″→排水30'。

3、按顺序执行上述指令：

a、执行指令“排水30″”：由控制器打开第一电磁阀，将钢杯内的染液全部排空，30″后关闭第一电磁阀；

b、执行指令“进酸60″”：由控制器打开第二电磁阀，向钢杯内注入调配好的冰醋酸溶液，60″后关闭第二电磁阀；

c、执行指令“搅拌60″”：由控制器打开第六电磁阀，向钢杯内注入压缩气进行搅拌，60″后关闭第六电磁阀；

d、执行指令“排水30″”：由控制器打开第四电磁阀，将钢杯内的液体排出，30″后关闭第四电磁阀；

e、执行指令“进水60″”：由控制器打开第一电磁阀，向钢杯内注入清水，60″后关闭第四电磁阀；

f、执行指令“搅拌60″”：由控制器打开第六电磁阀，向钢杯内注入压缩气进行搅拌，60″后关闭第六电磁阀；

g、执行指令“排水30″：由控制器打开第四电磁阀，将钢杯内的液体排出，30″后关闭第四电磁阀；

h、执行指令“进碱油60″”：由控制器打开第三电磁阀，向钢杯内注入调配好的碱油溶液，60″后关闭第三电磁阀；

i、执行指令“煮碱60″”：由控制器打开第五电磁阀，向蒸气加热腔7内注入蒸气，60″后关闭第五电磁阀；

j、执行指令“排水30″”：由控制器打开第四电磁阀，将钢杯内的液体排出，30″后关闭第四电磁阀；

k、执行指令“进水60″”：由控制器打开第一电磁阀，向钢杯内注入清水，60″后关闭第四电磁阀；

l、执行指令“搅拌60″”：由控制器打开第六电磁阀，向钢杯内注入压缩气进行搅拌，60″后关闭第六电磁阀；

m、执行指令“排水30″”：由控制器打开第四电磁阀，将钢杯内的液体排出，30″后关闭第四电磁阀。

4、所有指令运行完成后，将洗涤干净的样板取出进行脱水、干燥处理。

上述实施例中，执行完所有的指令的时间为13′，操作时间短，生产效率高。

上述实施例中，冰醋酸箱、碱油箱旁边放置与预先配制好的大桶装的冰醋酸溶液、碱油溶液，通过气泵自动补充进相应的冰醋酸箱、碱油箱中。

上述自动洗布-煮碱犯法完全由自动化的机器控制，可以有效减少员工直接接触酸、碱的机会，减少员工的工作负荷，还可以减少员工的操作误差，提高颜色的稳定性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种自动洗布-煮碱装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的杯子(2)，所述杯子(2)分别通过管路与水箱(3)、冰醋酸箱(4)、碱油箱(5)、排水槽(6)连通设置，所述杯子(2)还分别与搅拌装置、加热装置连接，所述杯子(2)与所述水箱(3)之间的管路、所述杯子(2)与所述冰醋酸箱(4)之间的管路、所述杯子(2)与所述碱油箱(5)之间的管路以及所述杯子(2)与所述排水槽(6)之间的管路均设置有电磁阀，所述电磁阀、所述搅拌装置以及所述加热装置均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述加热装置包括密封设置的蒸气加热腔(7)，所述蒸气加热腔(7)上设置有蒸气入口和蒸气出口，所述蒸气入口和所述蒸气出口均通过蒸气输送管与蒸气源连接，所述蒸气输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接，所述杯子(2)与所述蒸气加热腔(7)接触设置。

3.根据权利要求2所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述蒸气加热腔(7)靠近杯子(2)的底座的一侧设置有与所述杯子(2)的外径相匹配的通孔，所述杯子(2)与所述通孔密封配合。

4.根据权利要求1所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述加热装置包括缠绕在所述杯子(2)外部的电加热丝，所述电加热丝与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述搅拌装置包括压缩气输送管和与所述压缩气输送管一端连接的空气压缩机，所述压缩气输送管的另一端与所述杯子(2)的底部连通，在所述压缩气输送管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在所述杯子(2)内的搅拌头，所述搅拌头通过转轴与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌电机与所述控制器电连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述杯子(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述机架上设置多个所述杯子，所述管路包括主管路、用于分别连通所述水箱(3)与所述主管路、连通所述冰醋酸箱(4)与所述主管路、连通所述碱油箱(5)与所述主管路、连通所述排水槽(6)与所述主管路的第一支管路，以及用于连通所述杯子与所述主管路的第二支管路，所述第一支管路上设置有所述电磁阀；或，

所述机架上设置至少两组相互独立工作的杯子，每组杯子由至少两个所述杯子组成，每组杯子配制一套管路：所述管路包括主管路以及与所述杯子对应的支管路，所述支管路分别与每组杯子连通并汇集至所述主管路，并分别通过所述主管路与所述水箱(3)、所述冰醋酸箱(4)、所述碱油箱(5)以及所述排水槽(6)连通，所述主管路上设置有所述电磁阀。

9.根据权利要求1至6任一项所述的自动洗布-煮碱装置，其特征在于，所述机架(1)包括机架本体与盖板(11)，所述杯子(2)包括杯体(21)与杯盖(22)，所述杯体(21)安装于所述机架本体上，所述杯盖(22)设置在所述盖板(11)上且与所述杯体(21)相配合。

10.一种自动洗布-煮碱方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、提供权利要求1至9任一项所述的自动洗布-煮碱装置；

(2)、将染色出缸后的样板连同染液一并置于所述自动洗布-煮碱装置的杯子(2)中；

(3)、按顺序输入排水→进酸→搅拌→排水→进水→搅拌→排水→进碱油→煮碱→排水→进水→搅拌→排水指令，同时设定各指令的运行时间，根据所述指令有顺序的控制所述的电磁阀启闭；

(4)、所述指令运行完之后，将样板取出进行脱水、干燥处理。