CN206731066U - 一种自动化加配气的蒸压釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化加配气的蒸压釜装置,包括蒸压釜本体上连通有温度表、压力表和泄压阀,蒸压釜本体通过阀门接入泄压阀的输出管路中,泄压阀通过阀门通向回收罐,蒸压釜本体上通过阀门连通有压力表;蒸压釜本体下部前后位置分别连通有前凝水罐和后凝水罐,前凝水罐通过阀门通向回收罐,后凝水罐通过阀门通向回收罐;蒸压釜本体上部通过手动阀门与抽气包及排气包分别连通,蒸压釜本体上部通过电磁阀与倒气包及供气包分别连通;上述的各个电磁阀均与液压机构及中央控制器连接。本实用新型的装置,质量产品可靠,节能,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种自动化加配气的蒸压釜装置。
背景技术
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
但是现有的蒸釜管道多,阀门多,需要人工进行操作,工作强度大,容易出现误操作,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动化加配气的蒸压釜装置,解决了现有技术中由于在蒸釜管道多,阀门多,需要人工进行操作,工作强度大,容易出现误操作,影响工作效率的问题。
本实用新型的技术方案是,一种自动化加配气的蒸压釜装置,包括蒸压釜,蒸压釜本体上连通有温度表、压力表B6和泄压阀,蒸压釜本体通过阀门F9接入泄压阀的输出管路中,泄压阀通过阀门F6通向回收罐,蒸压釜本体上通过阀门F5连通有压力表B5;蒸压釜本体下部前后位置分别连通有前凝水罐和后凝水罐,前凝水罐通过阀门F7通向回收罐,后凝水罐通过阀门F8通向回收罐;
蒸压釜本体上部通过手动阀门SF1与抽气包连通,蒸压釜本体上部通过手动阀门SF2与排气包连通,蒸压釜本体上部通过电磁阀TF1与倒气包连通,蒸压釜本体上部通过电磁阀TF2与供气包连通;
上述的各个电磁阀均与液压机构及中央控制器连接。
本实用新型的自动化加配气的蒸压釜装置,其特征还包括:
所述的抽气包设置有压力表B1、排气包设置有压力表B2、倒气包设置有压力表B3、供气包设置有压力表B4。
本实用新型的有益效果是,1)节能,由于采用该项技术可有效正确地提高供气质量和抽排的有效对接,减少能源浪费。2)减轻劳动强度,因为不要人工直接开关阀门和控气阀门,大大减轻了劳动强度。3)节约劳动力,由于采用自动操作,原由多人操作的,可由一天在电脑旁完成。4)提高产品质量,由于采用了精准的加气方法,产品质量得到了保证,而且有更大提高。5)安全更有保障,由于高温作业,采用该项技术后,人为的误操作可以有效预防。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、蒸压釜,2、温度表,3、泄压阀,4、前凝水罐,5、后凝水罐,6、抽气包,7、排气包,8、倒气包,9、供气包,
另外,B1、B2、B3、B4、B5、B6分别是压力表;
SF1、SF2分别是手动阀门;
TF1、TF2分别是电磁阀;
F5、F6、F7、F8、F9分别是电磁阀。
具体实施方式
如图1,本实用新型的结构是,包括蒸压釜1,蒸压釜1本体上连通有温度表2、压力表B6和泄压阀3,蒸压釜1本体通过阀门F9接入泄压阀3的输出管路中,泄压阀3通过阀门F6通向回收罐,蒸压釜1本体上通过阀门F5连通有压力表B5;蒸压釜1本体下部前后位置分别连通有前凝水罐4和后凝水罐5,前凝水罐4通过阀门F7通向回收罐,后凝水罐5通过阀门F8通向回收罐;
蒸压釜1本体上部通过手动阀门SF1与抽气包6连通,蒸压釜1本体上部通过手动阀门SF2与排气包7连通,蒸压釜1本体上部通过电磁阀TF1与倒气包8连通,蒸压釜1本体上部通过电磁阀TF2与供气包9连通;抽气包6设置有压力表B1、排气包7设置有压力表B2、倒气包8设置有压力表B3、供气包9设置有压力表B4。
上述的各个电磁阀均与液压机构及中央控制器连接,接受统一协调的控制,实现各个管路的开关通断。
蒸压釜1开有根据需要并列设置多组,安装方式依照上述的结构以此类推,保证各个蒸压釜1均开有独自工作。
本实用新型的工作原理是,
通过中央控制器,根据各个参数的变化情况,及时控制各个电磁阀的通断,自动开关各个管道,把生产工艺中的蒸釜过程要求进行数字化,按照蒸压釜最佳工作曲线,及时启动抽气包6、排气包7、倒气包8、供气包9的工作,结合全过程生产,使产品的环境要求在设定的状态下进行,有效形成要求达到的质量产品,同时又有效地自动把多余的余气或产品完成后必需的排气有效合理地运用到下一程序中,顺利往复、合理生产。
Claims (2)
1.一种自动化加配气的蒸压釜装置,其特征是:包括蒸压釜(1),蒸压釜(1)本体上连通有温度表(2)、压力表B6和泄压阀(3),蒸压釜(1)本体通过阀门F9接入泄压阀(3)的输出管路中,泄压阀(3)通过阀门F6通向回收罐,蒸压釜(1)本体上通过阀门F5连通有压力表B5;蒸压釜(1)本体下部前后位置分别连通有前凝水罐(4)和后凝水罐(5),前凝水罐(4)通过阀门F7通向回收罐,后凝水罐(5)通过阀门F8通向回收罐;
蒸压釜(1)本体上部通过手动阀门SF1与抽气包(6)连通,蒸压釜(1)本体上部通过手动阀门SF2与排气包(7)连通,蒸压釜(1)本体上部通过电磁阀TF1与倒气包(8)连通,蒸压釜(1)本体上部通过电磁阀TF2与供气包(9)连通;
上述的各个电磁阀均与液压机构及中央控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动化加配气的蒸压釜装置,其特征是:所述的抽气包(6)设置有压力表B1、排气包(7)设置有压力表B2、倒气包(8)设置有压力表B3、供气包(9)设置有压力表B4。
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