CN101198534A - 络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置 - Google Patents

络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101198534A
CN101198534A CNA2006800212812A CN200680021281A CN101198534A CN 101198534 A CN101198534 A CN 101198534A CN A2006800212812 A CNA2006800212812 A CN A2006800212812A CN 200680021281 A CN200680021281 A CN 200680021281A CN 101198534 A CN101198534 A CN 101198534A
Authority
CN
China
Prior art keywords
package
mentioned
winder
processing
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800212812A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101198534B (zh
Inventor
正井哲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Publication of CN101198534A publication Critical patent/CN101198534A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101198534B publication Critical patent/CN101198534B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/063Marking or identifying devices for packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/182Identification means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

在纸管上粘贴条码或者直接印刷日期的结构中,在进行卷装的交接等的过程中,有条码剥落或印字被划擦而变得难以看到的不良状况。另一方面,如果做成在与卷装分体的托盘等上设置条码等的识别信息的存储机构的结构,则卷装的管理复杂化。本发明的作为络筒卷装(8)的芯管的筒管(10),是将纸卷绕而形成为筒状的纸层叠体的纸管,在中间层(10b)与外层(10c)之间嵌入有薄片状(标签型)的存储媒体(13)。

Description

络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置
技术领域
本发明涉及络筒卷装的卷取管以及经过多个工序加工络筒卷装的加工工厂的络筒卷装的管理装置。
背景技术
以往以来,在加工络筒卷装的设备中,已知有利用条码来对络筒卷装进行单独管理的系统。例如,在(日本)特公平5-5744号公报中公开的管理装置中,是在筒管的承接盘(托盘)上粘贴将构成络筒机的络筒单元的符号代码化的条码、能够确定各筒管的卷装由哪个络筒单元加工的结构。即,对应于各卷装,能够得到有关受到了怎样的加工的信息(纱质信息)。
此外,在卷装的管理中,并不限于将条码那样的识别信息的存储机构粘贴在托盘上的结构,也可以在络筒卷装的纸管的内侧粘贴条码或印刷日期等。通过这样构成,即使在卷装从托盘等的输送机构分离而以单体被处理的状态下,也能够管理卷装的生产日期及生产计划号等的信息。即,如果做成在纸管上存储卷装的识别信息的结构,则卷装的交接在多个工序中进行的情况下的卷装管理变得容易。
但是,在纸管上粘贴条码或直接印刷日期的结构中,在进行卷装的交接等的过程中,有条码剥落或印字被划擦而难以看出的不良状况。另一方面,如专利文献1中公开那样,如果做成在与卷装分体的托盘等上设置条码等的识别信息的存储机构的结构,则卷装的管理复杂化。
发明内容
本发明要解决的问题如以上所述,以下说明用来解决该问题的手段。
即,在技术方案1中,是在内部中嵌入有存储媒体的结构。
在技术方案2中,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以上述络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,具备:存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;数据输入装置;数据存储装置;和控制装置,在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了受到上述处理设备处理的上述络筒卷装的上述识别信息,则许可上述数据输入装置输入该络筒卷装在上述处理设备中受到的处理结果,并且将输入的上述处理结果与上述识别信息相对应而存储到上述数据存储装置中。
在技术方案3中,在上述处理设备的至少一个中,将该处理设备的信号输出部作为上述数据输入装置,从该信号输出部自动地输出与上述卷装的处理结果有关的信号,并输入到上述数据存储装置。
在技术方案4中,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以上述络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,具备:存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;数据存储装置;和控制装置,在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息;在上述数据存储装置中,将与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息作为管理信息,与上述各识别信息相对应地加以存储,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则判断该络筒卷装的上述管理信息、和处理该络筒卷装的处理设备的处理内容是否对应,在不对应的情况下,中断上述处理设备的上述络筒卷装的处理,以及/或者经由警告输出装置进行警告。
在技术方案5中,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以上述络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,其特征在于,具备:存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;数据存储装置;数据输出装置;和控制装置,在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息;在上述数据存储装置中,将与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息作为管理信息,与上述各识别信息相对应地加以存储,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则从上述数据存储装置提取该络筒卷装的上述管理信息的至少一部分,并在上述数据输出装置中显示输出。
在技术方案6中,上述存储媒体构成为可进行数据的读取和写入,并且该管理装置还具备将数据写入到上述存储媒体中的存储媒体写入装置。
作为本发明的效果,发挥以下所示那样的效果。
在技术方案1中,能够将作为识别信息的存储机构发挥功能的存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且也不会因卷装向卷取管的卷取或卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化。
在技术方案2中,能够基于存储在存储媒体中的识别信息进行有关卷装的信息的数据登记。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且也不会因卷装向卷取管的卷取或卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得可靠。
在技术方案3中,能够基于存储在存储媒体中的识别信息自动地进行有关卷装的信息的数据登记。
在技术方案4中,能够基于存储在存储媒体中的识别信息进行有关卷装的信息的核对。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且也不会因卷装向卷取管的卷取或卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得更可靠。
在技术方案5中,能够基于存储在存储媒体中的识别信息进行有关卷装的信息的显示。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且也不会因卷装向卷取管的卷取或卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得可靠。
在技术方案6中,对于卷装的卷取管内的存储媒体,能够直接写入或读取有关卷装的信息,卷装的管理变得更容易。
附图说明
图1是表示卷装加工工厂的概略结构的图。
图2是表示作为嵌入有存储媒体的纸管的筒管的图,具体地,图2(a)是立体图,图2(b)是横剖视图。
图3是表示卷装的处理工序步骤的步骤图。
图4是表示有关络纱工序的核对处理的装置结构的图。
图5是表示有关络纱工序的数据登记处理的装置结构的图。
图6是表示有关检查工序的数据登记处理的装置结构的图。
图7是表示有关汽蒸定形工序的核对处理的装置结构的图。
图8是表示染色工序的显示处理的装置结构的图。
图9是有关入库管理工序的核对处理的装置结构的图。
具体实施方式
利用附图说明本发明的实施方式。图2等所示的筒管10是本发明的络筒卷装的卷取管的一实施方式。在图1等所示的卷装加工工厂1中,具备本发明的络筒卷装的管理装置的实施方式。
首先,利用图1说明卷装加工工厂1的概略结构。在卷装加工工厂1中,具备络纱(卷き返し)设备2、检查设备3、汽蒸定形设备4、染色设备5、入库管理设备6、服务器9。设备2、3、4、5、6是有关络筒卷装(以下称作卷装)8的处理的处理设备,服务器9是管理这些处理设备所具备的输入输出装置的主计算机。此外,在卷装加工工厂1的外部设有精纺设备11和织布设备12。
图1所示的精纺设备11是通过精纺制造纺织纱线、并且将该纺织纱线卷取到筒管上来制造原料卷装7的设备。原料卷装7是包含纱疵等的未完成的卷装,该原料卷装7被供给到卷装加工工厂1的络纱设备2中。
图1、图4所示的络纱设备2是将由精纺设备11制造的原料卷装7在清除了纱疵的状态下进行络纱、来制造完成品的卷装8的设备,具备络纱装置(络筒机)20。
如图4所示,各络纱装置20具备多个制造单纺锭的卷装8的络纱单元(络筒单元)21,并且在各络纱单元21之间具备兼用的落纱装置22。各络纱单元21具备纱疵的检测装置23、剪纱装置24、及接头装置25,一边清除纱疵,一边进行卷装的络纱。落纱装置22在络纱作业的开始时对各络纱单元21供给空的筒管10,并且在络纱作业的结束时将满卷的卷装8回收(落纱)。
图1、图6所示的检查设备3是用来进行卷装8的检查的设备。在检查设备3中进行的卷装8的检查是重量计测检查、和作业者的目视检查。在该检查设备3中,具备计测卷装8的重量的重量计31、及根据需要将卷装8的表面放大的放大镜33等。
图1、图7所示的汽蒸定形设备4是对卷装8进行汽蒸定形的设备。在汽蒸定形设备4中,具备收容卷装8而进行蒸汽的加热的蒸汽室41。卷装8受到蒸汽室内的蒸汽加热而被汽蒸定形。
图1、图8所示的染色设备5是将卷装8染色的设备。在染色设备5中,具备用来浸泡卷装8而将其染色的染色槽51。
图1、图9所示的入库管理设备6是将卷装8打包、将打包后的卷装8分类到仓库64内的设备。在入库管理设备6中,具备将卷装8以多个单位进行打包的装置(打包装置61)、收容打包物18(打包后的卷装8)的仓库64、将打包物18分类到仓库64内的装置(分类装置63)等。另外,卷装8的打包通过例如瓦楞纸箱进行。
图1所示的织布设备12是利用在卷装加工装置1中加工后的卷装8制造布的设备。由入库管理设备6分类后的打包物18从上述仓库64出库,交接给该织布设备12。另外,在本实施方式中,使织布设备12为卷装加工工厂1的外部的设备,但也可以作为卷装加工工厂的内部的设备,成为到织布处理也在卷装加工工厂中进行的处理。
接着,利用图2说明卷绕了卷装8的筒管10。作为卷装8的芯管的筒管10是将纸卷绕而形成为筒状的纸层叠体的纸管。具体而言,在心轴上从左右将带状的原纸(原紙)卷绕为螺旋状,形成长的纸管,通过将该长的纸管以轴向的适当长度切断,制造作为卷装8的芯管的筒管10。在该筒管10中嵌入有存储媒体13。该存储媒体13是用来存储形成在筒管10上的卷装8的识别信息、及其他的有关卷装8的信息的机构。
如图2(b)所示,作为纸管的筒管10由多个(在本实施方式中是3层)纸层、内层10a、中间层10b、外层10c构成。在中间层10b与外层10c之间,嵌入有薄片状(标签型)的存储媒体13。存储媒体13向筒管10内的嵌入是在将内层10a、中间层10b卷绕到心轴上之后、将外层10c卷绕到中间层10b的外层之前,通过将存储媒体13粘贴到中间层10b的外表面上来进行的。存储媒体的嵌入部位只要是构成作为纸管的筒管10的多个纸层间,并不限于中间层10b与外层10c之间,也可以是其他的纸层间。
存储媒体13构成为通过来自外部的存储媒体的读取装置的天线一侧的非接触电力传送,在存储媒体13自身中不具有电池而能够半永久地利用的标签。因此,不需要为了存储媒体13的电池更换而破坏构成筒管10的纸管,只要筒管10(包括其内部的存储媒体13)不损坏,就能够继续使用带有存储媒体13的筒管10。
利用图1、图3,说明卷装加工工厂1的卷装8的处理工序步骤。如图3所示,卷装8经由络纱工序(卷装形成工序)200、检查工序300、汽蒸定形工序400、染色工序500、入库管理工序600的各处理工序被加工。此外,卷装8的处理工序步骤并不一定限于图3所示的顺序。例如,检查工序300与汽蒸定形工序400也可以是相反的。
这里,络纱工序200是由络纱设备2进行的处理。检查工序300是由检查设备3进行的处理。汽蒸定形工序400是由汽蒸定形设备4进行的处理。染色工序500是由染色设备5进行的处理。入库管理工序600是由入库管理设备6进行的处理。
利用图3,说明在各处理工序中进行的卷装8的管理处理。在卷装8的各处理工序中,通过后述的管理装置(本实施方式),作为有关卷装8的管理的处理,进行核对处理、显示处理、数据登记处理。这些各处理将在以下单独地具体说明,但这些处理是如下的处理。所谓的核对处理,是在各处理工序中、核对卷装8的管理信息与各处理工序中的处理内容是否对应的处理。所谓的显示处理,是将与卷装8相关联的信息(管理信息)在各处理工序中在显示器等的输出装置中显示输出的处理。所谓的数据登记处理,是在各处理工序中、将有关受到处理后的卷装8的处理结果的数据登记到上述服务器9的存储装置9a中的处理。另外,在卷装8的各处理工序中,并不一定需要进行核对处理、显示处理、数据登记处理的全部。
对作为本实施方式的卷装8的管理装置的结构进行说明。该管理装置如上所述,是在上述各处理工序中,进行作为有关卷装8的管理的处理(管理处理)的核对处理、显示处理、数据登记处理的装置。因此,在该管理装置中,具备用来在上述各管理处理中读取卷装8的识别信息的存储媒体读取装置、数据登记处理用的数据输入装置、作为核对处理或显示处理中的数据参照目标或数据登记处理中的登记目标的数据存储装置(存储装置9a)、作为各处理的指挥中心的控制装置、显示处理用的数据输出装置。以下,仅列举装备在该管理装置中的硬件资源中的、在各处理工序中进行的各管理处理中需要的硬件(装置)来进行说明。
利用图4、图5,对络纱工序200的管理处理进行说明。在络纱工序200中,作为上述管理处理,进行核对处理及数据登记处理。在络纱工序200中,对于各络纱单元21供给放线(卷き出し)用的原料卷装7,并且供给作为络纱的芯管的空的筒管10。接着,各络纱单元21将原料卷装7络纱来制造卷装8。另外,对应于满卷状态的卷装8的纱量,需要一个或多个原料卷装7。
这里,对于各络纱单元21,通过落纱装置22供给空的筒管10,安装在络纱单元2 1的筒管保持器上。在向该筒管保持器的安装时,进行核对处理,该核对处理对要卷取到筒管10上的卷装8的品种(纱种及支数)、与各络纱单元21中的处理内容(将哪个品种的原料卷装7络纱)是否对应进行核对。
上述核对处理例如在落纱装置把持空筒管的时刻进行核对,如果混杂有不同品种用的空筒管,则优选中断落纱动作,发出警报来呼叫操作员,或者控制落纱动作,以将把持的不同品种用空筒管落下而把持下一个正规的空筒管来设置到络纱单元中。另外,上述警报的显示可以显示在落纱装置、络纱单元、或者机台端部的机台控制器等上。
另外,在筒管10上,对应于品种而涂有不同的颜色(纸管色),作业者通过目视能够确定是用来卷取哪个品种的卷装8的筒管。
如图4所示,在上述管理装置中装备的装置中的、有关络纱工序200的核对处理的装置,是装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a、装备在络纱装置20中的控制装置20a、服务器9的存储装置9a。存储媒体读取器22a与控制装置20a之间、控制装置20a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。
装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a是能够对存储在筒管10内的存储媒体13中的信息进行读取的装置,在上述管理处理中,读取卷取在筒管10上的卷装8的识别信息。
在服务器9的存储装置9a中,作为有关卷装8的管理的信息(以下称作管理信息),在上述各处理工序的执行之前预先存储有有关纱种、加工条件、生产计划等的信息。所谓的有关纱种的信息,不仅包括纱的种类、还包括有关纱的支数的信息。所谓的有关加工条件的信息,是在各处理工序中加工处理卷装8(纱)的条件,例如,是指络纱工序200中的卷取条件(卷取速度等)或染色工序500中的染色条件。所谓的有关生产计划的信息,是各卷装8位于哪个批次(使纱种及加工条件相同的单位)的第几个等、有关整体的生产计划中的各卷装8的定位的信息。
装备在络纱装置20中的控制装置20a基本上是控制各络纱单元21的装置,但也作为络纱工序200的核对处理的指令部发挥功能。另外,在本实施方式中是使络纱工序200的核对处理的指令部兼用作装备在络纱装置20中的控制装置20a的结构,但也可以做成使装备在服务器9中的控制装置或专用的控制装置担当该指令部的结构。
络纱工序200中的核对处理是如以下这样进行的。首先,通过落纱装置22的存储媒体读取器22a读取存储在安装于络纱单元21中的筒管10中的卷装8的识别信息(要卷取到筒管10上的卷装8的识别信息)。在络纱工序200中,该存储媒体读取器22a的读取也是基于控制装置20a的指令进行的。
接着,控制装置20a判断卷装8的管理信息与处理该卷装8的络纱单元21的处理内容是否对应。具体而言,控制装置20a判断卷装8的品种(纱种及支数)、和由处理该卷装8的络纱单元21放线用的原料卷装7的品种是否对应。这里,所谓的络纱单元21的处理内容,是指使用怎样品种的原料卷装7进行络纱处理。
上述原料卷装的品种判别可以通过读取嵌入在原料卷装的芯(筒管)中的IC芯片等的存储媒体、或嵌入在分别载置并输送筒管的输送媒体(托盘)中的存储媒体来获知。并且,在因人为失误而错误地投入了不同品种的原料卷装的情况下能够将卷取中断而发出警报。
另外,不仅是有关卷装8的品种的管理信息,也可以通过控制装置20a判断包括加工条件及生产计划的管理信息、和络纱单元21的处理内容是否对应。在此情况下,在络纱单元21中的卷装8的制造是品种(纱种及支数)一致的原料卷装7的络纱、并且在络纱单元21的加工条件一致、并是符合生产计划(与其一致)的情况下,控制装置20a判断为管理信息与络纱单元21的处理内容对应。
控制装置20a如果判断为管理信息与络纱单元21的处理内容不对应,则中断络纱单元21的络纱处理。
此外,在络纱单元21的处理内容与登记在控制装置20a中的生产计划的核对不一致的情况下,还能够进行不开始卷取单元的运转而发出警报以引起操作员或管理者的注意的应对。
此外,在各络纱单元21中,作为将异常状态向作业者警告的警告输出装置而具备警报灯26。控制装置20a在上述不对应的情况下不仅使络纱单元21的络纱处理中断,而且使警报灯26点亮为红色(异常状态的显示色的一例)。警告输出装置的结构也可以是声音输出,并没有限定。另一方面,控制装置20a在判断管理信息与络纱单元21的管理内容对应的情况下,原样执行络纱单元21的络纱处理。
利用图5,说明络纱工序200的数据登记处理。在络纱工序200中,如果各络纱单元21中的络纱处理结束,则制造出满卷的卷装8,该卷装8被落纱装置22从络纱单元21回收(落纱)。在该络纱处理结束时,进行将由各络纱单元21制造的卷装8的加工结果存储到服务器9的存储装置9a中的数据登记处理。
装备在上述管理装置中的装置中的、与络纱工序200中的数据登记处理有关的装置,是装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a、络纱单元21的信号输出部21a、装备在络纱装置20中的控制装置20a、服务器9的存储装置9a。存储媒体读取器22a与控制装置20a之间、信号输出部21a与控制装置20a之间、控制装置20a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。
从络纱单元21的信号输出部21a自动地输出络纱单元21中的络纱处理的卷装8的处理结果,向服务器9的存储装置9a输出(发送)。所谓的络纱单元21的信号输出部21a是指装备在络纱单元21中的传感器及致动器的驱动信号输出部。例如,纱疵检测装置23是传感器,剪纱装置24具备驱动切断器的致动器,接头装置25具备从接头用的喷嘴喷射空气的致动器等。并且,如果解析从该信号输出部21a输出的信号,则能够掌握上述各致动器的动作状态(即各装置的动作状态、例如对应于断头的接头装置的驱动次数等)。
并且,所谓的络纱单元21的卷装8的处理结果,例如是有关在某个卷装8的制造中、在制造该卷装8的络纱单元21中发生了几次断头的信息。并不限于断头的次数,由纱疵检测装置检测到的有关纱质的信息一般也当然可以包含在卷装8的处理结果中。
在服务器9的存储装置9a中,预先存储有卷装8的管理信息(纱种、加工条件、生产计划等),而除此以外,作为有关卷装8的信息,还数据登记有上述各处理工序的实施的卷装8的处理结果。例如,在络纱工序200中,卷装8的处理结果之一对应于有关上述的接头的次数的信息。
此外,装备在络纱装置20中的控制装置20a还作为络纱工序200中的数据登记处理的指令部发挥功能。同样,装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a在数据登记处理等中也读取卷取在筒管10上的卷装8的识别信息。
络纱工序200中的数据登记处理是如以下这样进行的。首先,通过落纱装置22的存储媒体读取器22a读取存储在已满卷的卷装8的筒管10中的卷装8的识别信息。该存储媒体读取器22a的读取也是基于控制装置20a的指令进行的。
接着,控制装置20a对制造了满卷的卷装8的络纱单元21的信号输出部21a许可输出该卷装8的处理结果。如果通过信号输出部21a输出了卷装8的处理结果,则该处理结果被向服务器9的存储装置9a输入。这里,控制装置20a将卷装8的处理结果与该卷装8的识别信息相对应而存储到存储装置9a中。这样,将卷装8的处理结果数据登记到了服务器9的存储装置9a中。
另外,如果落纱装置搭载有将数据写入到存储媒体中的写入装置,则也可以将满卷的卷装的品质信息直接写入到筒管10中。
利用图6,对检查工序300中的管理处理进行说明。在检查工序300中,作为上述管理处理,进行数据登记处理。在检查工序300中,进行卷装8的重量计测检查和卷装8的目视检查。在这些检查后,进行将通过这些检查得到的结果存储到服务器9的存储装置9a中的数据登记处理。
在上述管理装置中装备的装置中的、与检查工序300中数据登记处理有关的装置,是手持式存储媒体读取器31、终端装置30的控制装置30a、装备在终端装置30中的键盘等的输入装置30b、服务器9的存储装置9a。手持式存储媒体读取器31与控制装置30a之间、输入装置30b与控制装置30a之间、控制装置30a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。
手持式存储媒体读取器31是作业者能够拿在手里移动的存储媒体13的读取装置,装备在检查设备3中。作业者通过使手持式存储媒体读取器31接近于检查对象的卷装8,读取存储在该卷装8内的筒管10中的卷装8的识别信息。
终端装置30是通用的计算机装置,具备以终端装置30的运算电路等为主而被构成的控制装置30a、数据的输入装置30b、显示器等的输出装置30c。该终端装置30装备在检查设备3中。
检查工序300中的数据登记处理是如以下这样进行的。首先,作业者使手持式存储媒体读取器31接近于检查对象的卷装8,通过手持式存储媒体读取器31读取存储在该卷装8的筒管10中的识别信息。如果进行了卷装8的识别信息的读取,则控制装置30a对输入装置30b许可输入卷装8的处理结果(在检查工序300的情况下是检查结果)。如果作业者利用输入装置30b输入了卷装8的检查结果,则控制装置30a使该输入的检查结果与该卷装8的识别信息相对应,存储到存储装置9a中。这样,将卷装8的处理结果(检查结果)数据登记到服务器9的存储装置9a中。
利用图7,对汽蒸定形工序400中的管理处理进行说明。在汽蒸定形工序400中,作为上述管理处理,进行核对处理。在汽蒸定形工序400中,进行卷装8的汽蒸定形。在该汽蒸定形处理之前,进行核对处理对象的卷装8的品种(纱种及支数)、与汽蒸定形设备4的处理内容(设置条件)是否对应的核对处理。
如图7所示,装备在上述管理装置中的、与汽蒸定形工序400中的核对处理有关的装置,是手持式存储媒体读取器42、控制装置40a、装备在终端装置40中的显示器等的输出装置40c、服务器9的存储装置9a。手持式存储媒体读取器42与控制装置40a之间、输出装置40c与控制装置40a之间、控制装置40a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。另外,手持式存储媒体读取器31、42、终端装置30、40由于是同样的结构,所以有关它们的说明省略。
汽蒸定形工序400中的核对处理是如下这样进行的。首先,作业者使手持式存储媒体读取器42接近于汽蒸定形对象的卷装8,通过手持式存储媒体读取器42读取存储在该卷装8的筒管10中的识别信息。如果进行了卷装8的识别信息的读取,则控制装置40a判断卷装8的管理信息(品种(纱种及支数))与处理该卷装8的汽蒸定形设备4的处理内容(设置条件)是否对应。在管理信息(品种)与处理内容(设置条件)不对应的情况下,控制装置40a使作为图像的显示输出装置的输出装置40c进行用来将异常状态报告给作业者的警告显示。这样,作业者在汽蒸定形工序400中的汽蒸定形处理的执行之前,能够确认是否对卷装8进行了适当的处理。
利用图8,对染色工序500中的管理处理进行说明。在染色工序500中,作为上述管理处理,进行显示处理。在染色工序500中,进行将卷装8染色的染色处理,但在该处理之前,进行从服务器9的存储装置9a提取作为染色处理的对象的卷装8的管理信息(纱种以及对应于纱种的推荐染色条件)并显示输出的显示处理。
在上述管理装置中装备的装置中的、与染色工序500中的显示处理有关的装置,是手持式存储媒体读取器52、终端装置50的控制装置50a、装备在终端装置50中的键盘等的输入装置50b、服务器9的存储装置9a。手持式存储媒体读取器52与控制装置50a之间、输入装置50b与控制装置50a之间、控制装置50a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。另外,手持式存储媒体读取器31、52、终端装置30、50由于是同样的结构,所以有关它们的说明省略。
染色工序500中的显示处理是如下这样进行的。首先,作业者使手持式存储媒体读取器52接近于染色处理对象的卷装8,通过手持式存储媒体读取器52读取存储在该卷装8的筒管10中的识别信息。如果进行了卷装8的识别信息的读取,则控制装置50a从服务器9的存储装置9a提取卷装8的管理信息中的纱种、和该纱种的推荐染色条件,显示输出在作为图像的显示输出装置的输出装置50c上。这里,纱种的推荐染色条件是有关上述加工条件的信息之一,是包含在卷装8的管理信息中的信息。这样,作业者在染色工序500中的染色处理的执行之前,能够确认其需要的信息(纱种及推荐染色条件)。
利用图9,对入库管理工序600中的管理处理进行说明。在入库管理工序600中,作为上述管理处理,进行核对处理。在入库管理工序600中,进行卷装8的多个单位的打包处理、和将卷装8的打包物18(打包后的卷装8)分类到入库管理设备6装备的仓库64中的处理。这里,在分类处理之前,进行核对打包物18内的卷装8的管理信息与打包处理是否对应的核对处理。这里,所谓的管理信息与打包处理对应,是指进行了对应于卷装8的品种(纱种及支数)及生产计划(批量)的打包。例如,在同一打包物18之中混杂有不同品种的卷装8或不同批量的卷装8的情况,是管理信息与打包处理不对应的情况。
如图9所示,在上述管理装置中装备的装置中的、与入库管理工序600中的核对处理有关的装置,是手持式存储媒体读取器62、控制装置60a、装备在终端装置60中的显示器等的输出装置60c、服务器9的存储装置9a。手持式存储媒体读取器62与控制装置60a之间、输出装置60c与控制装置60a之间、控制装置60a与存储装置9a之间经由信号线可通信地连接。另外,手持式存储媒体读取器31、62、终端装置30、60由于是同样的结构,所以有关它们的说明省略。
入库管理工序600中的核对处理是如以下这样进行的。首先,作业者使手持式存储媒体读取器62接近于卷装8的打包物18,通过手持式存储媒体读取器62读取存储在收容于该打包物18内的卷装8的筒管10中的识别信息。即使在同一打包物18内收容有多个卷装8的情况下,也能够通过手持式存储媒体读取器62单独地读取各个卷装8的识别信息。
如果进行了卷装8的识别信息的读取,则控制装置60a判断卷装8的管理信息与处理该卷装8的入库管理设备6的处理内容(打包处理的结果)是否对应。在管理信息与处理内容(打包处理的结果)不对应的情况下,控制装置60a使作为图像的显示输出装置的输出装置60c进行用来将异常状态报告给作业者的警告显示。这样,作业者能够确认入库管理工序600中的打包处理的结果是否是适当地进行了。
在上述各处理工序结束的阶段中,在服务器9的存储装置9a中作为与卷装8关联的信息而追加了通过各处理工序中的数据登记处理而登记的信息。在本实施方式中,络纱工序200中的卷装8的处理结果(断头次数等)、和检查工序300中的卷装8的处理结果(重量或目视的检查结果)是通过数据登记处理追加的信息。此外,这些与卷装8关联的信息在存储装置9内是对应于卷装8的识别信息而存储的结构。
因此,在通过卷装加工设备1将卷装8送出、交接给织布设备12等的后工序的处理设备时,不仅是有关卷装8的原料(纱种)的信息、也能够同时交接卷装8的加工处理结果(完成状况)。
此外,在以上的说明中,与卷装8关联的信息的存储目的地,为服务器9的存储装置9a,但也可以将装备在存储媒体13中的存储装置作为上述信息的存储目的地。在此情况下,代替上述各存储媒体读取器22a、32、42、52、62,做成能够进行存储媒体内的存储装置的读取、和向该存储装置的写入的读取器/写入器装置。此外,对应于此,使用具有对应于要写入的数据量的存储容量的存储媒体。通过这样构成,作业者能够不一一访问经由网络连接而连接的服务器9等,而利用读取器/写入器装置对卷装8进行数据的核对及显示、数据的登记等。
总结本发明。作为第一发明的络筒卷装的卷取管是在内部中嵌入有存储媒体的结构。
在本实施方式中,络筒卷装的卷取管是作为络筒卷装8的芯管的筒管10。该筒管10是将纸卷绕而形成为筒状的纸层叠体的纸管,在中间层10b与外层10c之间嵌入有薄片状(标签型)的存储媒体13。络筒卷装的卷取管并不限于纸管,也可以是由树脂等其他材料形成的卷取管。
通过以上结构,存储媒体受卷取管保护。因此,能够将作为识别信息的存储机构发挥功能的存储媒体一体化,而不担心从卷取管剥离,并且存储内容不会因向卷取管上的卷装的卷取及卷取管的输送等的通常的作业而劣化。
作为第二发明的络筒卷装的管理装置是以下的结构。该络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以第一发明的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置。该络筒卷装的管理装置具备读取存储在上述存储媒体内的数据的存储媒体读取装置、数据输入装置、数据存储装置和控制装置。在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息。上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了通过上述处理设备而受到处理的上述络筒卷装的上述识别信息,则对上述数据输入装置许可输入该络筒卷装在上述处理设备中受到的处理结果,并且将输入的上述处理结果与上述识别信息相对应而存储到上述数据存储装置中。
有关本实施方式的卷装加工工厂1具备络纱设备2、检查设备3、汽蒸定形设备4、染色设备5、入库管理设备6、服务器9。并且,卷装8经过络纱工序(卷装形成工序)200、检查工序300、汽蒸定形工序400、染色工序500、入库管理工序600的各处理工序被加工。
在本实施方式中,在络纱工序200和检查工序300中进行数据登记处理。在作为本实施方式的管理设备中装备的装置中的、与检查工序300的数据登记处理有关的装置,是手持式存储媒体读取器31(存储媒体读取装置)、终端装置30的控制装置30a、装备在终端装置30中的键盘等的输入装置30b(数据输入装置)、服务器9的存储装置9a(数据存储装置)。检查工序300中的数据登记处理是如以下这样进行的。控制装置30a如果通过手持式存储媒体读取器31进行了卷装8的识别信息的读取,则对输入装置30b许可卷装8的处理结果(在检查工序300的情况下是检查结果)的输入,如果由输入装置30b输入了卷装8的检查结果,则将该输入的检查结果对应于该卷装8的识别信息而存储到存储装置9a中。
因此,能够基于存储在存储媒体中的识别信息,进行有关卷装的信息的数据登记。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且不会因向卷取管上的卷装的卷取及卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得可靠。
作为第三发明的络筒卷装的管理装置是在第二发明中做成了以下的结构。在上述处理设备的至少一个中,将该处理设备的信号输出部作为上述数据输入装置,从该信号输出部自动地输出有关上述卷装的处理结果的信号,输入到上述数据存储装置中。
在本实施方式中,在络纱工序200和检查工序300中进行数据登记处理。在其他处理工序中也可进行数据登记处理。
在本实施方式中,使用络纱设备2的信号输出部21a作为上述数据输入装置。除此以外,在络纱工序200中,也可以进行数据登记处理。
在作为本实施方式的管理设备中装备的装置中的、与络纱工序200中的数据登记处理有关的装置,是装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a、络纱单元21的信号输出部21a、装备在络纱装置20中的控制装置20a、服务器9的存储装置9a。络纱工序200中的数据登记处理是如以下这样进行的。控制装置20a如果通过落纱装置22的存储媒体读取器22a读取了卷装8的识别信息,则对制造了已满卷的卷装8的络纱单元21的信号输出部21a许可该卷装8的处理结果的输出。如果从信号输出部21a输出了卷装8的处理结果,则将该处理结果向服务器9的存储装置9a输入。这里,控制装置20a将卷装8的处理结果与该卷装8的识别信息对应而存储到存储装置9a中。
因此,能够基于存储在存储媒体中的识别信息来自动地进行有关卷装的信息的数据登记。
作为第四发明的络筒卷装的管理装置是以下的结构。该络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以第一发明的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置。该络筒卷装的管理装置具备读取存储在上述存储媒体内的数据的存储媒体读取装置、数据存储装置和控制装置。在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息。在上述数据存储装置中,作为管理信息,对应于上述各识别信息而存储有与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息。上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则判断该络筒卷装的上述管理信息、和处理该络筒卷装的处理设备的处理内容是否对应,在不对应的情况下中断上述处理设备的上述络筒卷装的处理,以及/或者,经由警告输出装置警告。
本实施方式的卷装加工工厂1具备络纱设备2、检查设备3、汽蒸定形设备4、染色设备5、入库管理设备6、服务器9。并且,卷装8经过络纱工序(卷装形成工序)200、检查工序300、汽蒸定形工序400、染色工序500、入库管理工序600的各处理工序被加工。
在本实施方式中,在络纱工序200、汽蒸定形工序400和入库管理工序600中进行核对处理。在其他处理工序中也可进行核对处理。
在作为本实施方式的管理设备中装备的装置中的、与络纱工序200的核对处理有关的装置,是装备在落纱装置22中的存储媒体读取器22a、装备在络纱装置20中的控制装置20a、服务器9的存储装置9a。控制装置20a如果通过落纱装置22的存储媒体读取器22a读取了存储在安装于络纱单元21中的筒管10中存储的卷装8的识别信息,则判断卷装8的管理信息与处理该卷装8的络纱单元21的处理内容是否对应。并且,如果控制装置20a判断为管理信息与络纱单元21的处理内容不对应,则使络纱单元21的络纱处理中断,并且使作为警告输出装置的警报灯26点亮为红色(异常状态的显示色的一例)。警告输出装置的结构也可以是声音输出,并没有限定。
因此,能够基于存储在存储媒体中的识别信息,进行有关卷装的信息的核对。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且不会因向卷取管上的卷装的卷取及卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得可靠。
作为第五发明的络筒卷装的管理装置是以下的结构。该络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以第一发明的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置。该络筒卷装的管理装置具备读取存储在上述存储媒体内的数据的存储媒体读取装置、数据存储装置、数据输出装置和控制装置。在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息。在上述数据存储装置中,作为管理信息,对应于上述各识别信息而存储有与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息。上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则从上述数据存储装置提取该络筒卷装的上述管理信息的至少一部分,使其显示输出至上述数据输出装置。
本实施方式的卷装加工工厂1具备络纱设备2、检查设备3、汽蒸定形设备4、染色设备5、入库管理设备6、服务器9。并且,卷装8经过络纱工序(卷装形成工序)200、检查工序300、汽蒸定形工序400、染色工序500、入库管理工序600的各处理工序被加工。
在本实施方式中,在染色工序500中进行显示处理。也可以在其他的处理工序中进行显示处理。
在作为本实施方式的管理设备中装备的装置中的、与染色工序500中的显示处理有关的装置是手持式存储媒体读取器52、终端装置50的控制装置50a、装备在终端装置50中的键盘等的输入装置50b、服务器9的存储装置9a。控制装置50a如果通过手持式存储媒体读取器52进行了卷装8的识别信息的读取,则从服务器9的存储装置9a提取卷装8的管理信息中的纱种和该纱种的推荐染色条件,在作为图像的显示输出装置的输出装置50c上显示输出。
因此,能够基于存储在存储媒体中的识别信息,进行有关卷装的信息的显示。特别是,能够将存储媒体一体化而不担心从卷取管剥离,并且不会因向卷取管上的卷装的卷取及卷取管的输送等的通常的作业使存储内容劣化,所以卷装的管理变得可靠。
作为第六发明的络筒卷装的管理装置是在第二到第五发明中,做成了以下的结构。上述存储媒体可进行数据的读取及写入而构成,并且具备将数据写入到上述存储媒体中的存储媒体写入装置。
因此,对于卷装的卷取管内的存储媒体,能够直接写入或读取有关卷装的信息,卷装的管理变得更容易。

Claims (6)

1.一种络筒卷装的卷取管,其特征在于,
在内部嵌入有能够进行信息的读写的存储媒体。
2.一种络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以权利要求1所述的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,其特征在于,
具备:
存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;
数据输入装置;
数据存储装置;和
控制装置,
在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了受到上述处理设备处理的上述络筒卷装的上述识别信息,则许可上述数据输入装置输入该络筒卷装在上述处理设备中受到的处理结果,并且将输入的上述处理结果与上述识别信息相对应而存储到上述数据存储装置中。
3.如权利要求2所述的络筒卷装的管理装置,其特征在于,
在上述处理设备的至少一个中,将该处理设备的信号输出部作为上述数据输入装置,从该信号输出部自动地输出与上述卷装的处理结果有关的信号,并输入到上述数据存储装置。
4.一种络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以权利要求1所述的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,其特征在于,
具备:
存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;
数据存储装置;和
控制装置,
在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息;
在上述数据存储装置中,将与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息,作为管理信息,与上述各识别信息相对应地加以存储,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则判断该络筒卷装的上述管理信息、和处理该络筒卷装的处理设备的处理内容是否对应,在不对应的情况下,中断上述处理设备的上述络筒卷装的处理,以及/或者经由警告输出装置进行警告。
5.一种络筒卷装的管理装置,是为了经由一个或多个阶段的处理工序来对以权利要求1所述的络筒卷装的卷取管为芯的络筒卷装进行加工、而分别具备担当上述各处理工序的处理设备的加工工厂中的络筒卷装的管理装置,其特征在于,
具备:
存储媒体读取装置,读取存储在上述存储媒体内的数据;
数据存储装置;
数据输出装置;和
控制装置,
在上述卷取管内的上述存储媒体中,存储有卷取在该卷取管上的络筒卷装的识别信息;
在上述数据存储装置中,将与上述各络筒卷装的纱种、加工条件、生产计划相关联的信息,作为管理信息,与上述各识别信息相对应地加以存储,并且,上述控制装置在至少一个上述各处理工序中,如果通过上述存储媒体读取装置读取了上述络筒卷装的上述识别信息,则从上述数据存储装置提取该络筒卷装的上述管理信息的至少一部分,并在上述数据输出装置中显示输出。
6.如权利要求2~5中任一项所述的络筒卷装的管理装置,其特征在于,
上述存储媒体构成为可进行数据的读取和写入,并且该管理装置还具备将数据写入到上述存储媒体中的存储媒体写入装置。
CN2006800212812A 2005-06-15 2006-05-26 络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置 Active CN101198534B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP175279/2005 2005-06-15
JP2005175279 2005-06-15
PCT/JP2006/311052 WO2006134783A1 (ja) 2005-06-15 2006-05-26 巻き糸パッケージの巻取り管および巻き糸パッケージの管理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101198534A true CN101198534A (zh) 2008-06-11
CN101198534B CN101198534B (zh) 2010-09-15

Family

ID=37532148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800212812A Active CN101198534B (zh) 2005-06-15 2006-05-26 络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPWO2006134783A1 (zh)
CN (1) CN101198534B (zh)
WO (1) WO2006134783A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792946A (zh) * 2009-02-04 2010-08-04 日本Tmt机械株式会社 纤维机械
CN109279453A (zh) * 2018-10-16 2019-01-29 江南大学 一种电子标签及其含有该电子标签的细纱管
CN109335876A (zh) * 2018-10-16 2019-02-15 江南大学 一种含有电子标签的粗纱管
CN111747227A (zh) * 2019-03-27 2020-10-09 塞维欧纺织机械股份公司 跟踪卷筒的管、具有卷筒跟踪装置的卷绕设备及卷绕方法
CN115958888A (zh) * 2022-12-27 2023-04-14 苏州世祥生物纤维有限公司 一种涡流纺纱的打码跟踪系统及方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6640572B2 (ja) * 2016-01-20 2020-02-05 大三興業株式会社 識別機能を有する板紙、段ボール、及びその板紙又は段ボールで構成した包装箱、及び識別機能を有する紙管
CN111747230B (zh) * 2019-03-28 2024-03-22 北自所(北京)科技发展股份有限公司 卷装转运系统和方法
DE102019003152A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundfadens
DE102019003478A1 (de) * 2019-05-16 2020-11-19 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Textilmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62285878A (ja) * 1986-06-02 1987-12-11 Murata Mach Ltd ボビン搬送用トレイ
JPH0676177B2 (ja) * 1989-07-26 1994-09-28 村田機械株式会社 トレイ搬送システム
JP2513897B2 (ja) * 1990-04-12 1996-07-03 村田機械株式会社 紡績工場の生産管理システム
JPH0451474U (zh) * 1990-09-10 1992-04-30
JPH0489569U (zh) * 1991-02-07 1992-08-05
JPH05285798A (ja) * 1992-04-03 1993-11-02 Nissan Motor Co Ltd 生産ラインのidシステム
DE4309582A1 (de) * 1993-03-24 1994-09-29 Schlafhorst & Co W Automatische Spulmaschine, die mehrere, teilweise gemeinsame Transportwege aufweisende Transportschleifen für Textilspulen besitzt
JPH1126333A (ja) * 1997-06-27 1999-01-29 Oki Electric Ind Co Ltd 半導体装置及びその情報管理システム
JP2000281268A (ja) * 1999-03-30 2000-10-10 Sato Corp ロ−ル状被印字媒体
US6952623B2 (en) * 2002-07-02 2005-10-04 Texas Instruments, Inc. Permanent chip ID using FeRAM
JP6076177B2 (ja) * 2013-04-01 2017-02-08 理研計器株式会社 ホスフィン検出用半導体ガスセンサ

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792946A (zh) * 2009-02-04 2010-08-04 日本Tmt机械株式会社 纤维机械
CN101792946B (zh) * 2009-02-04 2014-04-16 日本Tmt机械株式会社 纤维机械
CN109279453A (zh) * 2018-10-16 2019-01-29 江南大学 一种电子标签及其含有该电子标签的细纱管
CN109335876A (zh) * 2018-10-16 2019-02-15 江南大学 一种含有电子标签的粗纱管
CN109335876B (zh) * 2018-10-16 2020-06-09 江南大学 一种含有电子标签的粗纱管
CN111747227A (zh) * 2019-03-27 2020-10-09 塞维欧纺织机械股份公司 跟踪卷筒的管、具有卷筒跟踪装置的卷绕设备及卷绕方法
CN115958888A (zh) * 2022-12-27 2023-04-14 苏州世祥生物纤维有限公司 一种涡流纺纱的打码跟踪系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101198534B (zh) 2010-09-15
WO2006134783A1 (ja) 2006-12-21
JPWO2006134783A1 (ja) 2009-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101198534B (zh) 络筒卷装的卷取管及络筒卷装的管理装置
CN102471008B (zh) 自动络纱机的管理系统及自动络纱机
JPH055744B2 (zh)
CN101468543B (zh) 检查组数据管理系统
US5289983A (en) Production control system in spinning mill
RU2768288C2 (ru) Способ и установка для изготовления рулонов тонких изделий
WO2002075644A1 (fr) Etiquette d'identification et article identifie
CN101738397A (zh) 印刷品质量检测工艺
CN101421161A (zh) 在制造设备和/或包装设备中制造和/或包装香烟的方法
JPH0676177B2 (ja) トレイ搬送システム
JP4093538B2 (ja) 有価証券処理システム
EP3587635A1 (en) Can determining device, fiber processing system, can determination method, and can determination program
EP1060119B1 (en) Method and assembly for marking paper, board and cellulose web rolls
JP2513897B2 (ja) 紡績工場の生産管理システム
JP2021525838A (ja) 自動のリング精紡設備及びリング精紡設備を自動で運転する方法
JPH07292529A (ja) 巻糸体の処理装置と品質管理装置と出荷検索装置
CZ157299A3 (cs) Způsob přenosu měrných dat příze u procesů přesoukávání pro zhotovení dvojitých vázaných švů podle povinné dokumentace a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH06115815A (ja) パッケージの品質管理装置
DE4112073A1 (de) Anlage zur produktionsueberwachung in einer spinnerei
JP2650853B2 (ja) 現像所用自動梱包装置
JPH10231005A (ja) パッケージ搬送システム
CN116692178A (zh) 一种织造自动化系统
JP2001195630A (ja) 紙葉類処理システム及び紙葉類処理方法
JP3598337B2 (ja) 製糸工程における製品管理方法
JPH07133507A (ja) 紡糸巻取機工場の管理システム

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant