CN101195200A - 工艺镂空表主夹板部件加工工艺 - Google Patents

Abstract

一种工艺镂空表主夹板部件加工工艺，属于钟表零件制造工艺。本发明解决了传统的用整体铜材，经过冲压、铣削完成成品后，再来用靠模铣削的方法来完成镂空孔的工艺，既浪费原材料、工时，又容易使坐标孔变位，产品合格率低。本发明提供了分体加工方法，由原来的一个整体分解为底板、垫块、位钉、位钉管零件组成，这样避开了一定要使用进口设备，又使产品质量有了保证，产品质量提高，成本下降。

Description

工艺镂空表主夹板部件加工工艺

技术领域

本发明属于钟表零件制造工艺，尤其是工艺镂空表主夹板部件镂空创新工艺。

背景技术

原生产工艺将一块铜板经过剪切、冲压，再经过多工位铣床、多头钻床、磨床、回火、精修、整体加工而成。整个过程使用进口设备，价格昂贵，又涉及很多复杂而精密的刀具，浪费了大量的铜板材，成品率极低，成本居高不下，大量资金被浪费，整个过程费工、费时、费料，而现采用的方法，既节省了进口设备的大量资金，又节约了大量的原材料，减少了对专用道具的依赖性，质量前所未有的提高，适应大批量生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高生产力、提高产品质量、降低产品成本的工艺镂空表主夹板部件加工工艺。

本发明是通过下述方案实现的，将主夹板分为底板、垫块、位钉、位钉管分体制造。

本发明的有益效果是采用分体加工的方法，解决了整体加工容易使坐标孔变形的问题，又提高了生产效率，使产品合格率大幅度提高。成本大幅度下降。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的安装结构示意图；

图3是主夹板底板；

图4是位钉；

图5是位钉管；

图6是垫块。

具体实施方案

1.现利用方法，a、按照底板1的技术要求将符合要求厚度的铜板或铝板裁剪成条，在冲床上用模具将其冲压成型，精修镂空孔；b、回火消除内应力；c、用车床或磨床加工平面，铣床铣槽位；d、在冲床上用精修孔模具精修孔。

2.现利用的方法是，按照垫块6的技术要求，a、将符合要求厚度的铜板或铝板裁剪成条，在冲床上用模具将其冲压成型；b、在冲床上用精修模具，二次精修外观质量，和所需孔的样冲眼；c、将冲压合格的垫块6在钻床上加工所需孔径；d、回火消除内应力；e、再在冲床上用精修孔模具精修孔径。

3.按照位钉4、位钉管5的图纸要求车制出合格的零件。

4.垫块6可用塑料注塑而成。

5.现利用的方法是，将合格的底板1、垫块6用位钉4、位钉管5按照图2所示用压床压合组装即可。

Claims (2)

1.一种工艺镂空表主夹板部件加工工艺，其特征是，采用分体加工。

2.根据权利要求1所述，其垫块、位钉、位钉管是分别制造后，组装而成的。

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