CN101191933A - 液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板、一背光模组、一胶框和一外框架，该外框架包括一底板、由该底板三边缘延伸的三侧壁，其中，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置，该第三侧壁分别与该第一、第二侧壁相连，该三侧壁中至少一侧壁的顶端向该外框架内侧延伸一顶壁，该顶壁、该底板与该三侧壁围成一具有一开口的收容空间，该收容空间收容该胶框、该背光模组和该液晶显示面板。该液晶显示装置有效提高了组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示装置。
背景技术
由于液晶显示装置具轻、薄、耗电低等优点，被广泛应用于电视、笔记型计算机、移动电话、个人数字助理等现代化信息设备。在液晶显示装置中，常会因为强度需求而使用铁框来收容液晶显示模组，以增强液晶显示装置的机械强度。
请参阅图1，是一种现有技术的液晶显示装置的立体分解图。该液晶显示装置1包括一第一框架11、一液晶显示面板13、一胶框15、一背光模组17和一第二框架19。该第一框架11与该胶框15配合形成一收容空间以收容该液晶显示面板13和该背光模组17，该第二框架19用于固定该胶框15。
该第一框架11侧边设置有多个卡槽110，该第二框架19侧边也设置有多个卡槽190，该胶框15对应于该第一框架11的多个卡槽110设置有多个凸块150，对应于该第二框架19的多个卡槽190也设置有多个凸块152。该第一框架11的多个卡槽110与该胶框15的多个凸块150相配合，该第二框架19的多个卡槽190也与该胶框15的多个凸块152相配合，使该第一框架11与该第二框架19形成一收容空间，收容并固持该液晶显示面板13、该胶框15和该背光模组17。
上述液晶显示装置1利用该两框架11、19配合来收容该液晶显示面板13、该胶框15和该背光模组17，虽能增强该液晶显示装置1的机械强度，但是，该液晶显示装置1组装时需通过该胶框15分别与该两框架11、19的两次配合来固持该液晶显示面板13和该背光模组17，将增加组装工序，从而降低了组装效率。
发明内容
为了解决现有技术中液晶显示装置组装效率低的问题，有必要提供一种能有效提高组装效率的液晶显示装置。
一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板、一背光模组、一胶框和一外框架，该外框架包括一底板、由该底板三边缘延伸的三侧壁，其中，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置，该第三侧壁分别与该第一、第二侧壁相连，该三侧壁中至少一侧壁的顶端向该外框架内侧延伸一顶壁，该顶壁、该底板与该三侧壁围成一具有一开口的收容空间，该收容空间收容该胶框，该背光模组和该液晶显示面板。
相较于现有技术，本发明的液晶显示装置所采用的外框架，其利用该底板、该三侧壁和该至少一顶壁围成的具有一开口的收容空间，将该背光模组与该液晶显示面板依次叠合设置在该胶框上，并收容于该外框架的收容空间，使该液晶显示装置组装时只需要通过该外框架与该胶框一次配合即可完成，相较于现有技术组装时需通过胶框分别与两框架的两次配合，该液晶显示装置将减少组装工序和组装时间，从而提高组装效率。
附图说明
图1是一种现有技术的液晶显示装置的立体分解图。
图2是本发明一种较佳实施方式的液晶显示装置的立体分解图。
图3是图2所示的液晶显示装置的组装示意图。
图4是图3沿IV-IV的截面图。
具体实施方式
请参考图2，是本发明一种较佳实施方式的液晶显示装置的立体分解图。该液晶显示装置2包括一外框架20、一液晶显示面板22、一胶框24和一背光模组26。该背光模组26与该液晶显示面板22依次叠合设置在该胶框24上，并收容于该外框架20。
该外框架20为一具有一开口的壳体，其包括一矩形底板200、由该底板200三边缘垂直延伸的三侧壁201、202、203和由该三侧壁201、202、203顶端分别向该外框架20内垂直延伸三顶壁204、205、206，其中该第一、第二侧壁201、202相对设置，该第三侧壁203分别与该第一、第二侧壁201、202垂直相连，该第一、第二、第三顶壁204、205、206均与该底板200平行。该底板200，该三侧壁201、202、203和该三顶壁204、205、206围成一具有一开口的收容空间。
该外框架20的第一、第二侧壁201、202分别对称设置有一长条卡槽207，该第三侧壁203的两端分别设有一卡槽208，该第三顶壁206的两端也分别设有一卡槽209。
该胶框24是一中空的矩形框架，其包括一第一侧面241、一第二侧面242、一第三侧面243和一顶面246。
该第一侧面241与该第二侧面242为两相对面，该第三侧面243分别与该第一、第二侧面241、242垂直相连。该顶面246由该第三侧面243顶端向该胶框24内侧延伸形成，该顶面246与该第三侧面243垂直。
该第一、第二侧面241、242分别对称设置有一长条凸块247，该长条凸块247的截面呈一矩形。该第三侧面243的两端分别设置有一凸块248。该顶面246两端也分别设置有一凸块249。
请一并参考图3，是图2所示的液晶显示装置2的立体组装示意图。该液晶显示装置2进行组装时，首先依次叠合设置该背光模组26与该液晶显示面板22在该胶框24上；再将该胶框24平行对准该外框架20的开口，使该胶框24的第一、第二侧面241、242分别与该外框架20的第一、第二侧壁201、202抵触，并沿垂直于该第三侧壁203的方向推动该胶框24；然后使该胶框24的顶面246与该第三顶壁206抵触，并再次沿垂直于该第三侧壁203的方向推动该胶框24，使该胶框24的顶面246的凸块249置入该外框架20的第三顶壁206的卡槽209中，同时使该胶框24上的长条凸块247置入该外框架20上的长条卡槽207中，也使该胶框24的第三侧面243的凸块248置入该外框架20的第三侧壁203的卡槽208，从而完成该液晶显示装置2的组装。
上述组装中，该三顶壁204、205、206与该底板相配合，该胶框24的第一侧面241的长条凸块247与该外框架20的第一侧壁201的长条卡槽207相配合，该第二侧面242的长条凸块247与该第二侧壁202的长条卡槽207相配合，该第三侧面243上的凸块248与第三侧壁203上的卡槽208相配合，使该外框架20在垂直于该外框架20的底板200的方向上固持该液晶显示面板22、该胶框24和该背光模组26；该胶框24的顶面246的凸块249与该外框架20的第三顶壁206的卡槽209相配合，使该外框架20在平行于该外框架20的底板200的方向上固持该液晶显示面板22、该胶框24和该背光模组26。
请参考图4，是图3沿IV-IV的截面图。该胶框24的第三侧面243抵靠该外框架20的第三侧壁203，该第三侧壁203的卡槽208扣住该第三侧面243的凸块248，该胶框24顶面246抵靠该外框架20的第三顶壁206，该外框架20的第三顶壁206的卡槽209扣住该胶框24的顶面246的凸块249。
相较于现有技术，本发明的液晶显示装置2所采用的外框架20，其利用该底板200、该三侧壁201、202、203和该三顶壁204、205、206围成的具有一开口的收容空间，将该背光模组26与该液晶显示面板22依次叠合设置在该胶框24上，并收容于该外框架20的收容空间，该液晶显示装置2组装时只需要通过该外框架20与该胶框24一次配合即可完成，相较于现有技术组装时需通过该胶框15(请参阅图1)分别与该两框架11、19的两次配合，该液晶显示装置2将减少组装工序和组装时间，从而提高组装效率。
Claims (8)
1.一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板、一背光模组、一胶框和一外框架，该外框架包括一底板、由该底板三边缘延伸的三侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置，该第三侧壁分别与该第一、第二侧壁相连，其特征在于：该三侧壁中至少一侧壁的顶端向该外框架内侧延伸一顶壁，该顶壁、该底板与该三侧壁围成一具有一开口的收容空间，该收容空间收容该胶框，该背光模组和该液晶显示面板。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：由该三侧壁的顶端分别向该外框架内延伸三顶壁，该三顶壁分别是第一、第二、第三顶壁。
3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：该三顶壁分别与该三侧壁垂直。
4.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：该胶框包括一第一侧面、一第二侧面、一第三侧面和一顶面，该第一侧面抵靠该第一侧壁，该第二侧面抵靠该第二侧壁，该第三侧面抵靠该第三侧壁，该顶面抵靠该第三顶壁。
5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于：该外框架的第三顶壁设置有至少一卡槽，该胶框的顶面设置有与该第三顶壁的卡槽对应的凸块。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：该外框架的第三侧壁设置有至少一卡槽，该胶框的第三侧面设置有与该第三侧壁的卡槽对应的凸块。
7.如权利要求5或6所述的液晶显示装置，其特征在于：该外框架的第一侧壁设置有一卡槽，该第二侧壁也设置有一卡槽，该胶框的第一侧面设置有与该第一侧壁的卡槽对应的凸块，该第二侧面也设置有与该第二侧壁的卡槽对应的凸块。
8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于：该外框架的第一、第二侧壁的卡槽是长条卡槽，该胶框的第一、第二侧面的凸块是长条凸块。
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2006
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