CN101190949A - 一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 - Google Patents
一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101190949A CN101190949A CNA2006101102012A CN200610110201A CN101190949A CN 101190949 A CN101190949 A CN 101190949A CN A2006101102012 A CNA2006101102012 A CN A2006101102012A CN 200610110201 A CN200610110201 A CN 200610110201A CN 101190949 A CN101190949 A CN 101190949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- root
- slip
- fern
- refining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，该工艺方法包括：筛选分级、初步破碎、清洗浸泡、反复粉磨过筛、分离脱水、热风烘干、检验包装等步骤。运用该工艺方法可提取加工出高质量的葛根、蕨根食用淀粉，也可用于橡籽等其它野生植物淀粉的提取加工，以满足市场需求，同时创造一定的经济效益。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种淀粉提制方法，尤其涉及从野生葛根、蕨根中提制淀粉的工艺方法。
二、背景技术
野生植物葛，属多年生藤本植物，其根可提制淀粉，又可供药用，主治感冒发热、疹出不透、急性胃肠炎、小儿腹泻、痢疾等病症；
野生植物蕨，多年生草本植物，嫩叶可吃，地下根可制淀粉，然后制成粉丝等其它食品。因这两种野生植物提取的淀粉不但可食用，同时还对人体具有保健及药用而受到大众青睐。但目前提制加工其淀粉多采用手工制法，不但产量较低，质量也难以保证。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，以便更多、更好、更快的加工提取这两种植物中的淀粉，在满足大众需要的同时，也创造一定的经济效益。除此之外，本发明所述的工艺方法还可在提制橡籽等其它野生植物淀粉时使用。
本发明所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法包括下列步骤：
1)筛选分级；
2)初步破碎：用破碎机将筛选出的葛、蕨根切成3-6mm的根段；
3)水中清洗浸泡：将筛选破碎后的葛、蕨根冲洗洁净，置于浸泡池中，常温下浸泡1-3天；
4)粉磨过筛：将浸泡池中的物料用泵及管道输入粉磨机，在粉磨机中将其打磨成料浆，用60目曲筛过滤，滤出的料浆进入对应浆罐，未过的泵入金钢砂磨机，在金钢砂磨机中进一步磨细，用70目曲筛过滤，料浆进入其对应料浆罐，未过的再泵入针磨机研磨，过90目曲筛，最后将三次打磨滤出的料浆合并在大浆罐中，输入100~150目回旋筛机，使料浆在大浆罐与回旋筛之间反复过筛，得到精制细微的料浆；
5)分离脱水：通过连接管道及输送泵将过回旋筛后的料浆泵入分离机分出其中的的淀粉及蛋白质；淀粉输入脱水机，将淀粉料浆中的水份脱去；
6)热风烘干：将脱去大部份水份的淀粉团送入烘干器中，启动热风炉，将热风送入烘干器，使烘干器内部温度升至80-120℃，保温烘制20-40分钟；
7)检验包装：将烘干得到的精质淀粉按标准要求检测确定合格后，包装入库。
本发明所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，具有设备投资少，简便易行，生产出的淀粉质量好的优点，而且实现了葛根、蕨根等其它野生植物淀粉生产加工的规模化、工业化，使之能更多、更好的满足从们的需求。
四、附图说明
(无)
五、具体实施方式
下面将本发明所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法作进一步
详细说明：
本发明所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法按下述步骤进行：
1)筛选分级；选用300千克葛根，剔去腐枝、杂质备用；
2)初步破碎：用破碎机将筛选出的葛根切成5mm的根段；
3)水中清洗浸泡：将筛选破碎成段的葛根冲洗洁净，置于浸泡池中，常温下浸泡三天；
4)粉磨过筛：将浸泡池中的物料通过泵及管道输入粉磨机，在粉磨机中将其打磨成料浆，用60目曲筛过滤，滤出的料浆进入对应的浆罐，未过的泵入金钢砂磨机，在金钢砂磨机中进一步磨细，用70目曲筛过滤，料浆进入其对应料浆罐，未过的再泵入针磨机研磨，过90目曲筛，最后将三次打磨滤出的料浆合并在大浆罐中，输入150目回旋筛机，使料浆在大浆罐与回旋筛之间反复过筛，得到精制细微的料浆；
5)分离脱水：通过连接管道及输送泵将过回旋筛后的料浆泵入分离机分出其中的的淀粉及蛋白质，其中蛋白质送入气浮槽以作他用，淀粉料浆输入脱水机，将淀粉料浆中的水份脱去；
6)热风烘干：将脱去大部份水份的淀粉团送入烘干器中，启动热风炉，将热风送入烘干器，使烘干器内部温度升至100℃，保温烘制30分钟；
7)检验包装：将烘干得到的精质葛根淀粉按标准要求检测确定合格后，包装入库或直接出厂进入市场。
Claims (3)
1.一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，其特征是：该方法包括下列步骤：
1)筛选分级；
2)初步破碎：用破碎机将筛选出的葛、蕨根切成3-6mm的根段；
3)水中清洗浸泡：将筛选破碎后的葛、蕨根冲洗洁净，置于浸泡池中，常温下浸泡1-3天；
4)粉磨过筛：将浸泡池中的物料用泵及管道输入粉磨机，在粉磨机中将其打磨成料浆，用60目曲筛过滤，滤出的料浆进入对应浆罐，未通过的泵入金钢砂磨机，在金钢砂磨机中进一步磨细，用70目曲筛过滤，料浆进入其对应料浆罐，未过的再泵入针磨机研磨，过90目曲筛，最后将三次打磨滤出的料浆合并在大浆罐中，输入100~150目回旋筛机，使料浆在大浆罐与回旋筛之间反复过筛，得到精制细微的料浆；
5)分离脱水：通过连接管道及输送泵将过回旋筛后的料浆泵入分离机分出其中的的淀粉及蛋白质；淀粉输入脱水机，将淀粉料浆中的水份脱去；
6)热风烘干：将脱去大部份水份的淀粉团送入烘干器中，启动热风炉，将热风送入烘干器，使烘干器内部温度升至80-120℃，保温烘制20-40分钟；
7)检验包装：将烘干得到的精质淀粉按标准要求检测确定合格后，包装入库。
2.根据权利要求1所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，其特征是：保温烘制时间为30分钟。
3.根据权利要求1所述的提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法，其特征是：烘制时，烘干器内的温度设定为100℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101102012A CN101190949A (zh) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | 一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101102012A CN101190949A (zh) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | 一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101190949A true CN101190949A (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=39486164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2006101102012A Pending CN101190949A (zh) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | 一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101190949A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648999B (zh) * | 2009-09-25 | 2011-05-11 | 汪盛明 | 一种分离葛根淀粉乳杂质的方法 |
| CN102060932A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-05-18 | 四川木兰郡生物科技有限公司 | 一种同步生产葛根淀粉、葛根黄酮的工艺方法 |
| CN102138665A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-03 | 江华 | 一种蕨根淀粉的提取方法 |
| CN103766699A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 凤台县银柳食品有限公司 | 一种冬粉薯玉米葛根淀粉及其制备方法 |
| CN103859105A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 镇江市丹徒区南山溪园茶叶专业合作社 | 一种玫瑰花香葛根茶的加工方法 |
| CN106082240A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 宁波高新区斯汀环保科技有限公司 | 一种利用淀粉和煤矸石制备纳米白炭黑的方法 |
| CN108785236A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 宜宾县志君蕨粉科技有限责任公司 | 蕨根提取物护肤品及其制备方法 |
-
2006
- 2006-11-30 CN CNA2006101102012A patent/CN101190949A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648999B (zh) * | 2009-09-25 | 2011-05-11 | 汪盛明 | 一种分离葛根淀粉乳杂质的方法 |
| CN102060932A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-05-18 | 四川木兰郡生物科技有限公司 | 一种同步生产葛根淀粉、葛根黄酮的工艺方法 |
| CN102138665A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-03 | 江华 | 一种蕨根淀粉的提取方法 |
| CN103859105A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 镇江市丹徒区南山溪园茶叶专业合作社 | 一种玫瑰花香葛根茶的加工方法 |
| CN103766699A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 凤台县银柳食品有限公司 | 一种冬粉薯玉米葛根淀粉及其制备方法 |
| CN106082240A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 宁波高新区斯汀环保科技有限公司 | 一种利用淀粉和煤矸石制备纳米白炭黑的方法 |
| CN108785236A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 宜宾县志君蕨粉科技有限责任公司 | 蕨根提取物护肤品及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101190949A (zh) | 一种提制葛根、蕨根淀粉的工艺方法 | |
| CN102388995A (zh) | 一种黑茶加工方法 | |
| CN103493968B (zh) | 一种高纯度油用牡丹籽蛋白粉的制备方法 | |
| CN103013650A (zh) | 一种芝麻油的制取工艺 | |
| CN108865408A (zh) | 一种原香型茶籽油生产工艺 | |
| CN102657306B (zh) | 一种腐婢挂面 | |
| CN100493375C (zh) | 牛蒡根综合加工方法 | |
| CN101028137A (zh) | 小茴香杆及叶制造烟草薄片的方法 | |
| CN112790272A (zh) | 一种分离提取豌豆蛋白质的工艺 | |
| CN104489909A (zh) | 提高烟梗提取率的方法 | |
| CN103689611A (zh) | 一种紫花苜蓿膳食纤维的提取方法 | |
| CN106136297A (zh) | 一种槐花酒香型烟丝 | |
| CN110923091A (zh) | 一种白刺果酒及其制作方法 | |
| CN104987992A (zh) | 一种猕猴桃发酵酒及其制备方法 | |
| CN107744039A (zh) | 一种花茶制作工艺 | |
| CN108770983A (zh) | 一种蜂蜜黄精片食品的制作方法 | |
| CN103876027A (zh) | 一种木瓜薏仁营养面粉及其制备方法 | |
| CN106212772A (zh) | 利用茶树秸秆制取红茶粉的方法 | |
| CN101215802B (zh) | 一种功能卷烟纸及其制备方法 | |
| CN110698879A (zh) | 一种从桑葚中提取天然色素的方法 | |
| CN107224008B (zh) | 一种用葛根纤维制造滤棒添加剂的方法及其制得的添加剂与应用 | |
| CN101496601A (zh) | 一种提制土茯苓淀粉的工艺方法 | |
| CN109331055A (zh) | 一种胡芦巴酊剂的生产方法 | |
| CN103396497A (zh) | 一种皂荚多糖胶及其制备方法 | |
| CN110856543A (zh) | 一种大蒜深加工及综合利用工艺和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080604 |