CN109331055A - 一种胡芦巴酊剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胡芦巴酊剂的生产方法，包括以下步骤：a.选用胡芦巴，称重后洗净，破碎机破碎；b．将破碎的组织加入到超声波‑微波协同提取釜，加入混合溶剂，超声波功率25‑75w，微波功率200‑400w；c．加入混合酶，酶解18‑32h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶；d．加入乙醇溶液，浸提6‑12h；e．离心，离心转速为2000‑4500r/min，离心时间为30‑60min，收集上清液；f．上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为50‑70℃，真空度为0.02‑0.08Mpa。本发明方法制备的胡芦巴酊剂纯度高，原料利用率高，降低了生产成本，充分满足了工业的需要，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物酊提取工艺，具体是一种胡芦巴酊剂的生产方法。
背景技术
葫芦巴（拉丁学名：Trigonella foenum-graecum L.），是豆科胡卢巴属植物胡卢巴的习称，也作胡芦巴。一年生草本植物。高30-80厘米，根系发达，茎直立，羽状三出复叶，叶柄平展。花无梗，萼筒状，花冠黄白色或淡黄色，子房线形，荚果圆筒状，种子长圆状卵形。花期4-7月，果期7-9月。葫芦巴分布于中国、地中海东岸、喜马拉雅地区等地，生于田间、路旁。胡卢巴，种子入药，可补肾壮阳、祛痰除湿；嫩茎、叶可作蔬菜食用；茎、叶或种子晒干磨粉掺入面粉中蒸食作增香剂；干全草可驱除害虫；可作饲料。
目前，从葫芦巴中提取葫芦巴酊剂的方法成本高，原料的利用率低，工艺复杂，不能满足工业生产的需要。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题，所提供了一种胡芦巴酊剂的生产方法。
本发明是按照以下技术方案实施的。
一种胡芦巴酊剂的生产方法，包括以下步骤：
a. 选用胡芦巴，称重后清洗干净，将葫芦巴的植物组织使用破碎机破碎；
b．将破碎的组织加入到超声波-微波协同提取釜，加入混合溶剂，调节超声波功率25-75w，调节微波功率200-400w，提取20-50分钟，滤网过滤，收集滤液；
c．向步骤b获得的滤液中加入混合酶，酶解18-32h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入量为100-300 ug/mL，果胶酶加入量为100-300 ug/mL；
d．向步骤c获得的产物中加入一定比例的乙醇溶液，浸提6-12h；
e．将步骤d获得的产物进行离心，离心转速为2000-4500r/min，离心时间为30-60min，收集上清液；
f．将步骤e获得的上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为50-70℃，真空度为0.02-0.08Mpa，浓缩10-20min，即为胡芦巴酊剂。
进一步的，所述步骤b中超声波功率45w，调节微波功率300w，提取30分钟。
进一步的，所述步骤c中酶解24h。
进一步的，所述步骤c中纤维素酶的加入量为200 ug/mL，果胶酶的加入量为200ug/mL。
进一步的，所述步骤d中乙醇溶液为25-55％的乙醇溶液。
进一步的，所述步骤d中乙醇溶液为25％的乙醇溶液，浸提8h。
进一步的，所述步骤e中离心转速为3000r/min，离心时间为40min。
进一步的，所述步骤f中浓缩温度为60℃，真空度为0.04Mpa，浓缩15min。
进一步的，所述步骤b中混合溶剂为乙醇、丙二醇、水。
本发明获得了如下有益效果。
本发明方法制备的胡芦巴酊剂纯度高，原料利用率高，降低了生产成本，充分满足了工业的需要，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
以下参照实施例对本发明进行进一步的技术说明。
实施例1
一种胡芦巴酊剂的生产方法，包括以下步骤：
a. 选用胡芦巴，称重后清洗干净，将葫芦巴的植物组织使用破碎机破碎；
b．将破碎的组织加入到超声波-微波协同提取釜，加入乙醇、丙二醇、水的混合溶剂，调节超声波功率25w，调节微波功率200w，提取50分钟，滤网过滤，收集滤液；
c．向步骤b获得的滤液中加入混合酶，酶解32h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入量为100 ug/mL，果胶酶加入量为100 ug/mL；
d．向步骤c获得的产物中加入25%的乙醇溶液，浸提6h；
e．将步骤d获得的产物进行离心，离心转速为2000r/min，离心时间为60min，收集上清液；
f．将步骤e获得的上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为50℃，真空度为0.02Mpa，浓缩20min，即为胡芦巴酊剂。
实施例2
一种胡芦巴酊剂的生产方法，包括以下步骤：
a. 选用胡芦巴，称重后清洗干净，将葫芦巴的植物组织使用破碎机破碎；
b．将破碎的组织加入到超声波-微波协同提取釜，加入乙醇、丙二醇、水的混合溶剂，调节超声波功率45w，调节微波功率300w，提取30分钟，滤网过滤，收集滤液；
c．向步骤b获得的滤液中加入混合酶，酶解24h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入量为200 ug/mL，果胶酶加入量为200 ug/mL；
d．向步骤c获得的产物中加入25%的乙醇溶液，浸提8h；
e．将步骤d获得的产物进行离心，离心转速为3000r/min，离心时间为40min，收集上清液；
f．将步骤e获得的上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为60℃，真空度为0.04Mpa，浓缩15min，即为胡芦巴酊剂。
实施例3
一种胡芦巴酊剂的生产方法，包括以下步骤：
a. 选用胡芦巴，称重后清洗干净，将葫芦巴的植物组织使用破碎机破碎；
b．将破碎的组织加入到超声波-微波协同提取釜，加入乙醇、丙二醇、水的混合溶剂，调节超声波功率75w，调节微波功率400w，提取20分钟，滤网过滤，收集滤液；
c．向步骤b获得的滤液中加入混合酶，酶解18h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入量为300 ug/mL，果胶酶加入量为300 ug/mL；
d．向步骤c获得的产物中加入55%的乙醇溶液，浸提12h；
e．将步骤d获得的产物进行离心，离心转速为4500r/min，离心时间为30min，收集上清液；
f．将步骤e获得的上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为70℃，真空度为0.08Mpa，浓缩10min，即为胡芦巴酊剂。
Claims (9)
1.一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a. 选用胡芦巴，称重后清洗干净，将葫芦巴的植物组织使用破碎机破碎；
b．将破碎的组织加入到超声波-微波协同提取釜，加入混合溶剂，调节超声波功率25-75w，调节微波功率200-400w，提取20-50分钟，滤网过滤，收集滤液；
c．向步骤b获得的滤液中加入混合酶，酶解18-32h，所述混合酶包括纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入量为100-300 ug/mL，果胶酶加入量为100-300 ug/mL；
d．向步骤c获得的产物中加入一定比例的乙醇溶液，浸提6-12h；
e．将步骤d获得的产物进行离心，离心转速为2000-4500r/min，离心时间为30-60min，收集上清液；
f．将步骤e获得的上清液在旋转蒸发仪上浓缩，浓缩温度为50-70℃，真空度为0.02-0.08Mpa，浓缩10-20min，即为胡芦巴酊剂。
2.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤b中超声波功率45w，调节微波功率300w，提取30分钟。
3.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤c中酶解24h。
4.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤c中纤维素酶的加入量为200 ug/mL，果胶酶的加入量为200 ug/mL。
5.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤d中乙醇溶液为25-55％的乙醇溶液。
6.如权利要求5所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤d中乙醇溶液为25％的乙醇溶液，浸提8h。
7.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤e中离心转速为3000r/min，离心时间为40min。
8.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤f中浓缩温度为60℃，真空度为0.04Mpa，浓缩15min。
9.如权利要求1所述的一种胡芦巴酊剂的生产方法，其特征在于，所述步骤b中混合溶剂为乙醇、丙二醇、水。
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| CN110591825A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-20 | 鹰潭华宝香精有限公司 | 葫芦巴浓缩物的制作方法 |
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2018
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