CN101187508A - 液体包装容器急冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液体包装容器急冷装置,包括:压缩机,其用于将制冷剂压缩成高温高压气体;冷凝器,其用于将从所述压缩机出来的制冷剂转换为液态;膨胀阀,其用于降低从冷凝器出来的制冷剂的压力,使之易于蒸发;蒸发器,其用于迅速蒸发从所述膨胀阀出来的液态制冷剂,以便迅速进行热交换。而且,在所述蒸发器上方直接放置液体包装容器,以使所述蒸发器直接与液体包装容器进行热交换。本发明可迅速冷却装在液体包装容器中的液体以缩短冷却时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体包装容器急冷装置,尤其涉及一种能够在液体包装容器中装有水、饮料或酒类等液体的状态下直接对其进行冷却的冷却装置。
背景技术
通常,冷水器、热水器或者冷热饮水机可分为直接连接在自来水管的类型和将水盛装在特定的容器中后从该容器接水饮用的类型。
这种装置,不管是哪种类型都得增设净水装置来消除水中的杂质和细菌,之后才能饮用。
然而,所有类型的冷、热水供给装置,都是在储存槽中储存水的状态下进行冷却或加热的。
这种设置有储存槽的装置,即使储存槽中的水已经做过净化处理,也由于其盛装在储存槽的状态下暴露于空气中,储存槽中难免会滋生细菌或者有细菌的侵入,因此使用者饮用的水实际上并不干净。
为解决这种不卫生的问题,一般使用从装有净化水的容器中直接接水的装置。
所谓液体包装容器(Bag In Box),其结构为在纤维材质的箱体内装设塑料袋,而在所述塑料袋内盛装净化水,并且在所述塑料袋上安装水龙头,以此向外供水。
这种液体包装容器,其供水结构与以往的设有储存槽的供水装置相比,虽然水更为干净,但不易加热或冷却盛装在液体包装容器中的水。
因此,采用液体包装容器方式的供水装置,从卫生角度上看是有利的,但实际上依然使用将水输送到储存槽中,并在储存槽中进行冷却或加热的供水装置。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的, 其目的在于提供一种能够迅速冷却装在液体包装容器中的水、饮料、酒类等液体的液体包装容器急冷装置。
本发明的另一目的在于提供一种可以迅速冷却所述液体包装容器的急冷装置。
为实现上述目的,本发明采取以下技术手段。
本发明的液体包装容器急冷装置包括:
冷却板,其位于机壳上侧;
热交换单元,其用于将制冷剂在液态和气态之间转换,并通过循环所述制冷剂而冷却所述冷却板,
其中,所述热交换单元包括:
压缩机,其用于将制冷剂压缩成高温高压气体;
冷凝器,其用于将在所述压缩机中被压缩的制冷剂转换为液态;
膨胀阀,其用于降低从所述冷凝器传递的制冷剂的压力,以使制冷剂易于蒸发;
冷却腔室,其用于进行热交换,从所述膨胀阀传递的制冷剂喷向所述冷却腔室内表面并与之冲撞而加快汽化。
本发明中,所述冷却板呈向外突出的半球状,其中央可进入所述液体包装容器的内侧。
本发明的所述热交换单元,在连接蒸发器和压缩机的制冷剂循环管道上设有急冷装置。
所述急冷装置截断所述制冷剂循环管道,并使由膨胀阀供给的液态制冷剂冲撞于冷却腔室内侧表面,以快速进行汽化过程。
另外,所述机壳上侧设有用于支持液体包装容器的上侧板,所述上侧板向前倾斜,以使装在液体包装容器内的液体能够毫无存留地全部排出。
本发明的液体包装容器急冷装置,无需把盛装在塑料袋内的液体移到外部,而在袋内装液体的状态下可以直接进行冷却,因此可以解决以往冷却系统不卫生的问题。
特别是,本发明的液体包装容器急冷装置向冷却腔室的内表面喷洒制冷剂,并使之冲撞,因此能够快速进行制冷剂的汽化过程,从而快速吸收冷却腔室内部热量,进而能够迅速冷却整个冷却腔室。另外由于盛装有液体的塑料袋包住冷却腔室,可以迅速冷却袋内的水、饮料或酒类等液体。
附图说明
图1是本发明的液体包装容器急冷装置的立体图。
图2是本发明的液体包装容器急冷装置上放置液体包装容器的状态示意图。
图3是本发明的液体包装容器被冷却过程的示意图。
图4是可适用于本发明的液体包装容器的剖视图。
图5是本发明的热交换单元的局部放大示意图。
具体实施方式
下面,参照附图更为详细地说明本发明的优选实施例。
如图1及图2所示,机壳2为长方体桶状,其前面设有用于放置水杯等的台座4。
所述机壳2上侧设有用于承载液体包装容器的上侧板6,所述上侧板6向前倾斜,且所述上侧板6的前方突设有固定板10,所述固定板10上形成有固定槽8。
另外,所述上侧板6上突设有半球状冷却板12,如图2所示,当液体包装容器P放在上侧板6上时,所述冷却板12就被所述液体包装容器所包住。
如图4所示,可适用于本实施例冷却装置的液体包装容器P,由纸质外包装P1和设在所述外包装P1内侧且盛装有液体的塑料内包装P2构成,所述外包装的一侧面设有开口14,并通过所述开口14露出所述内包装P2。在这种液体包装容器中可盛装水、饮料或酒类等液体。
另外,所述内包装P2上设置有在常用冷热水机中所使用的水龙头16。
如图2所示,当液体包装容器P放置在上侧板6上时,如图3所示,冷却板12就进入所述液体包装容器P的开口14部分,并抵顶所述内包装P2,从而基本上被所述内包装P2所围住。
所述冷却板12被固定在上侧板6上,且暴露于空气中,而且略呈球状,从而易于和塑料材质的所述内包装P2形成面接触。
所述冷却板12可通过热交换单元迅速冷却。本实施例中的所述热交换单元包括:压缩机20,其设置在所述机壳2内,且用于将制冷剂压缩成高温高压气体;冷凝器22,其从所述压缩机20接收被压缩的气态制冷剂,并将其转换为液态制冷剂;膨胀阀24,其用于降低制冷剂的压力,以使制冷剂易于蒸发;蒸发器26,其从所述膨胀阀24接收制冷剂,并将制冷剂向冷却板12的内表面喷射并使之冲撞,以迅速完成蒸发过程;以及制冷剂返回管道28,其用于连接所述蒸发器26和所述压缩机20,且用于循环制冷剂。
图5是用于更为详细地说明本发明热交换单元中蒸发器26结构的示意图,所述蒸发器26通过以下方案实现所述冷却板12的迅速冷却。
即,所述冷却板12呈半球状,且在所述上侧板6上向上方突出,从而形成冷却腔室13。
另外,用于连接所述膨胀阀24和蒸发器26的制冷剂循环管道30进入所述冷却腔室13的内侧,且所述制冷剂循环管道30的末端暴露于所述冷却腔室13内。
本实施例中,所述制冷剂循环管道30的末端位于冷却板中央的下方,且与冷却板的中央非常接近,从而可让所述制冷剂通过所述制冷剂循环管道30的末端喷出后,与所述冷却板12隆起的中央部分相撞。
此外,所述制冷剂返回管道28的前端设置在所述制冷剂腔室13内,据此可把在所述制冷剂循环管道30中蒸发而汽化的制冷剂,输送到压缩机20中。
图5中标号S是指用于检测冷却腔室13内部温度的温度传感器,温度传感器S将检测到的信号传送到图中未显示的控制单元。
具有上述结构的本发明液体包装容器冷却装置,当所述控制单元驱动压缩机20后,制冷剂被压缩成高温高压气体,并经过冷凝器22及膨胀阀24沿着所述制冷剂循环管道30供给到所述蒸发器26的冷却腔室13中。
由于进入所述冷却腔室13内侧的制冷剂循环管道30的末端暴露于所述冷却腔室13的内侧,沿着该管道流动的制冷剂通过所述制冷剂循环管道30的末端喷出后,与所述冷却腔室13的内表面相撞,而在此过程中,由于制冷剂的雾化作用,制冷剂很快就被汽化。
即,制冷剂很快被蒸发,而在此过程中蒸发的制冷剂吸收所述制冷剂腔室13内的热量以进行热交换,从而让所述冷却腔室13迅速冷却。
特别是,由于本发明的所述制冷剂循环管道30在所述冷却板12中央下方,向隆起的部分喷洒制冷剂,因此,如图5所示,所述制冷剂与冷却板12的中央冲撞后沿着所述冷却板12的内表面向下流淌而扩散。在此过程中制冷剂进一步被雾化而促进汽化作用。
由此,所述冷却板12可迅速被冷却,所述冷却腔室13内部温度也会迅速降低。
此时,被汽化的制冷剂通过前端位于所述冷却腔室13内侧的制冷剂返回管道28,再次回到压缩机20而被压缩,并反复上述过程。
综上所述,本发明的热交换单元,与采用闭式循环方式的常规冷却循环装置不同,在制冷剂循环管道中流动的制冷剂,由于其和所述冷却腔室内部的冷却面相撞而迅速扩散及蒸发,从而会加快制冷剂的汽化作用并吸收周围的热量,因此能够迅速降低冷却腔室13的内部温度。
据此,如图3所示,当构成所述冷却腔室13的冷却板12上放置液体包装容器P时,所述液体包装容器P的内包装P2将会围住所述冷却板12,从而增加接触面积,进而加快和所述内包装中液体之间的热交换。
通过这种热交换作用,可以冷却液体包装容器中的液体。
此外,在本实施例中,由于所述上侧板6朝水龙头16的方向倾斜,放置在所述上侧板6上的液体包装容器P中的液体,可通过水龙头全部排出。
而且,由于在所述上侧板6的前方设有用于固定液体包装容器P的水龙头16的固定槽8,可以不借助其他固定装置,只需把包装容器放置在上侧板上,即可安全可靠地使用。
Claims (8)
1.一种液体包装容器急冷装置,其特征在于,包括:
冷却板,其位于机壳上侧;
热交换单元,其用于将制冷剂在液态和气态之间转换,并通过循环所述制冷剂而冷却所述冷却板,
其中,所述热交换单元包括:
压缩机,其用于将制冷剂压缩成高温高压气体;
冷凝器,其用于将在所述压缩机中被压缩的制冷剂转换为液态;
膨胀阀,其用于降低从所述冷凝器传递的制冷剂的压力,以使制冷剂易于蒸发;
冷却腔室,其用于进行热交换,从所述膨胀阀传递的制冷剂喷向所述冷却腔室内表面并与之冲撞而加快汽化。
2.根据权利要求1所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述冷却板的形状为向外凸出的半球状。
3.根据权利要求1所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
在所述机壳上侧设有用于支持液体包装容器的上侧板,所述上侧板向前倾斜,从而使装在液体包装容器内的液体向一侧移动。
4.根据权利要求1所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述冷却腔室的内侧设置有制冷剂循环管道的末端,所述制冷剂循环管道通过该末端向所述冷却腔室的内表面喷洒制冷剂,并使之蒸发。
5.根据权利要求4所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述制冷剂循环管道的末端位于所述冷却板的中央,据此使制冷剂沿着所述冷却板的内表面流淌。
6.根据权利要求1所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述冷却腔室和所述压缩机通过制冷剂返回管道相连接,所述制冷剂返回管道的前端暴露于所述制冷剂腔室内。
7.根据权利要求3所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述液体包装容器由外包装和内包装组成,所述外包装的一侧设有开口,以暴露内包装的局部,而所述内包装通过其暴露的部分与所述冷却板接触。
8.根据权利要求1所述的液体包装容器急冷装置,其特征在于:
所述热交换单元中设置有用于检测所述冷却腔室内部温度的温度传感器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100414 Termination date: 20161011 |