KR20010068120A

KR20010068120A - 자가 냉각캔

Info

Publication number: KR20010068120A
Application number: KR1020010022316A
Authority: KR
Inventors: 정형동
Original assignee: 정형동; 한국냉각캔주식회사
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2001-04-25
Publication date: 2001-07-13

Abstract

본 발명은 구형상의 냉매실린더를 구비하여 내압력이 증대되고 음료와 냉매가 직접적으로 접촉되는 부위가 증대되어 냉각효율이 높으며, 팽창밸브와 주입/분출바디의 결합시에 노브레이징을 통해 접합함으로써 대량생산이 가능하고, 안전고무의 채용으로 냉매의 주입 및 분출이 한곳에서 이루어질 뿐만아니라 일정압력 이상에서는 안전고무의 원형부가 변형되면서 고압의 냉매를 자동분출시켜 안전장치 역할을 할 수 있도록 구성한 자가 냉각캔에 관한 것이다. 냉매실린더(70)에는 냉매를 주입하거나 그로부터 배출하기 위한 팽창밸브(80)가 연결되어 있다. 팽창밸브(80)의 하단에는 주입/분출바디(90)가 결합되어 있으며, 이 주입/분출바디(90)는 오링(98)을 개재하여 캔용기(40)의 바닥부(48)에 고정되어 있다. 이때, 주입/분출바디(90)의 외주면에는 나사가 형성되어 있으며, 이 나사에는 차례대로 고정너트(100)와 핸들(130)이 나사 결합되어 있다. 여기에서, 핸들(130)은 팽창밸브(80)를 통해서 상기 냉매실린더(70)로 냉매를 주입하거나 그로부터 분출되는 분출공(102)을 선택적으로 개방하기 위한 안전고무(110)의 이탈을 제지하는 역할을 한다.

Description

자가 냉각캔{SELF COOLING TYPE BEVERAGE CAN}

본 발명은 자가 냉각캔에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 냉매실린더를 구형상으로 만들고, 이 냉매실린더에 팽창밸브를 연결한 다음, 팽창밸브의 하단에는 노브레이징을 통해서 주입/분출바디를 결합하여 생산이 가능하고, 주입/분출바디 내에는 일정압력 이상에서 변형되어 분출공을 개방하는 안전고무를 삽입하여 안전장치 역할을 수행하도록 구성한 자가 냉각캔에 관한 것이다.

맥주를 비롯하여, 콜라나 사이다와 같은 음료용 냉각캔은 냉장고나, 아이스박스(ice box), 자동판매기(vending machine)를 이용하지 않고도 캔에 저장되어 있는 음료수를 차갑게 마실 수 있도록 하기 위해서 사용하는 것으로 내부에는 고압의 냉매실린더가 구비되어 있다.

냉매실린더의 내부에는 냉매 가스가 주입되어 있어, 음료를 마시기 위해 캔을 개방하게 되면, 냉매의 작동(분출)이 개시되면서 냉매가 기화되며, 이때 발생하는 증발 잠열을 이용하여 냉각캔 내부의 음료수를 차갑게 냉각한다. 이를 위해서 냉매실린더에는 냉매를 분출시키기 위한 분출바디가 설치되어 있다. 따라서, 분출바디를 조작하여 고압용기에 주입된 냉매를 분출시키면, 주위(즉, 음료캔 속)의 내용물로부터 열을 흡수하면서 기화되어 캔 내부의 온도를 낮추게 된다.

냉각캔의 일예로서, 1998년 12월 8일 스톤하우스(Stonehouse)등에게 허여된 미국특허 5,845,501호에는 음료용 캔의 냉각장치 및 그 제조방법이 개시되어 있다. 이 특허 '501호에 개시된 냉각장치는 음료를 저장하기 위한 음료용기의 외주면에 냉매 가스가 들어있는 냉매 튜브가 감겨져 있는 구조를 지니고 있다.

이 특허 '501호에 개시된 냉각장치는 음료용기의 외주면에 냉매튜브를 감은 다음, 원통형 슬리브를 결합하는 냉매용 고압용기의 제조방법이 개시되어 있으나, 음료용기의 외부에 냉매 튜브가 감겨져 있기 때문에 열전달율이 낮으며, 그로 인해 냉각효율이 저하된다.

냉각캔의 다른 예로는 캔용기내에 물주머니와 약제실을 각각 만들어 음료섭취시, 약제실에 물이 유입되도록 하여 물과 약제의 반응에 의해 음료와 반응물간의 열교환이 이루어지도록 하여 음료를 냉각시키는 기술이 알려져 있다.

그러나 이 기술은 캔용기의 냉매실로서 물주머니와 약제실을 별도로 함께 만들어야 함으로 음료의 냉각수단이 차지하는 공간이 클 수밖에 없었으며, 따라서 캔용기 자체의 용적을 크게 만들어야 함으로 경제적이지 못하다.

또한, 냉매실의 표면적을 최대한 넓게 만들어도 충분한 열교환이 이루어지기까지 시간이 많이 걸리기 때문에 갈증이 날 때 시원한 음료를 곧바로 섭취하지 못하게 되는 등 여러가지 제약이 따른다.

종래의 또 다른 냉각캔으로는 캔용기의 내부에 냉매가 충전되는 냉매실을 마련하고 용기의 외부로 부터 냉매실을 터뜨릴 수 있는 침봉 등을 구비한 다음, 이침봉을 이용하여 냉매실을 터뜨려 음료속으로 냉매를 분출시켜서 발열 및 흡열반응 원리를 이용, 음료를 냉각시키는 것이 있다.

그러나 이 방법에 의하면 냉매를 음료내에 확산시켜 냉각시키는데 있어 음료출구가 개방된 경우에는 냉매가 기화되면서 확산될 때 내부의 압력에 의해 음료가 캔의 외부로 배출될 수밖에 없고, 아울러 음료출구가 개방되지 않은 경우에는 내부 의 상승된 압력에 의해 용기가 터질 위험을 내포하고 있다. 또한, 이 방법은 300㎖ 캔용기에 냉매를 50㎖ 이상 충전하여 사용하여도 음료의 냉각정도가 - 8℃를 넘기 어려워 그 냉각효과가 작은 실정이다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 출원인이 2000년 4월 12일 출원하여 2000년 7월 5일 공개된 국내 특허공개번호 제2000-0037212호에 개시되어 있는 냉각캔 및 냉매유출입장치가 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 특허에 개시된 냉각캔의 구성을 보면, 캔용기(40)의 내부에는 음료가 저장되는 수용 공간부(42)가 마련되어 있으며, 이 수용 공간부(42)에는 냉매실린더(52) 및 냉매순환통로(54)가 구비되어 있다. 캔용기(40)의 상단과 하단은 각각, 엔드(44) 및 바닥부(48)에 의해 밀봉되어 있다. 여기에서, 엔드(44)에는 용기를 개방하기 위한 탭(46)이 접합되어 있고, 바닥부(48)에는 냉매의 분출을 위한 냉매유출입장치(10)가 장착되어 있다.

도 2에 보다 상세하게 도시한 바와 같이, 이 냉매유출입장치(10)는 캔용기(40)의 바닥면 중앙에 형성되어진 결합공(52)의 내측방향으로 장착되면서 그 상부에는 복수개의 등간격으로 구성되어진 냉매실린더(52)가 결합되는 몸체(12)와;이 몸체(12)의 하부에 형성되어진 수나사부(16)에 나사결합되고 그 하부의 중앙에는 냉매의 유통통로인 니들(34)을 삽입시키기 위한 니들결합공(32)이 결합되어진 로크너트(20)와; 상기 몸체(12)의 중앙부에 마련되어진 공간부(18)내에 삽입되면서 그 중앙의 수직방향으로 형성되어진 절개부(30)내에 니들(34)이 삽입되도록 하는 탄성소재의 밀봉부재(26)와; 상기 니들(34)의 하단에 연결되어 냉매실린더(52)내에 충진된 냉매가 몸체(12)의 공간부(18)내에 수용되어진 절개부(30)를 통하여 외부로 유출될 수 있도록 상기 니들(34)을 상승시키기 위한 니들핸들(38)로 이루어져 있다.

여기에서, 몸체(12)의 중앙 상단에는 냉매순환통로(54)로부터 냉매가 분출되는 분출공(14)이 형성되어 있으며, 몸체(12)와 로크너트(20)의 결합부위에는 오링(24)이 끼워져 있다. 또한, 캔용기(40)의 저면에는 니들핸들 (38)이 설치되는 밀폐판(48)이 구비되어 있다.

이러한 구성의 냉각캔에 있어서, 니들핸들(38)을 누르면, 그 상부에 연결된 니들(34)이 밀봉부재(26)의 절개부(30)를 타고 상승되어 유로를 관통시키게 됨으로서 냉매실린더(52)가 캔용기의 외부와 연통된다. 따라서 압축된 액화탄산가스는 유동상태가 되면서 냉매실린더(52)의 냉매순환통로(54)를 통해 확산관인 몸체(12)의 공간부(18)내에서 기화 확산되면서 캔내부에 수용된 음료로부터 기화열을 빼앗아 이를 냉각시킨다.

이러한 구성의 냉각캔은 냉매실린더가 원통형상이므로 실린더 내부의 면적이 크며, 그로 인해 동일한 압력에서도 실린더의 벽면에 작용하는 힘이 상당히 커서고압의 냉매에 견디지 못하고 파열될 우려가 있다. 또한, 냉매순환통로에 유입될 수 있는 공기에 의한 차폐효과로 냉각효율이 저하되며, 절개부를 천공하기 위한 니들과 니들핸들 및 밀폐판을 필요로 하므로 구조가 복잡하고 제조비용의 상승을 초래하는 원인이 된다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 냉매의 주입 및 분출구조를 단순화하여 제조비용이 저렴하며 작업성의 향상으로 대량생산이 가능하고 냉각효율이 향상된 자가 냉각캔을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 동일 구형상의 냉매실린더를 2개 구비하여 냉각효율을 높일 수 있는 자가 냉각캔을 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 자가 냉각캔의 일예를 보인 단면도,

도 2는 도 1의 요부 확대도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 자가 냉각캔을 보인 단면도,

도 4는 도 3의 요부 확대도,

도 5는 본 발명에서 채용한 구형상 냉매실린더의 구성을 보인 단면도,

도 6은 본 발명에서 채용한 안전고무의 작동상태를 보인 단면도,

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자가 냉각캔을 보인 단면도.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

40:캔용기 42:수용 공간부

44:엔드 46:탭

48:바닥부 70:냉매실린더

72:상부셀 74:하부셀

80:팽창밸브 82:노즐부

84:노즐공 90:주입/분출바디

92:상방 연장부 94:밀착부

96:하방 연장부 98오링

100:고정너트 110:안전고무

120:원통링 130:핸들

132:분출구

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자가 냉각캔은 음료와 격리된 상태로 캔용기의 내부에 압축저장되어 있는 냉매가스가 배출되면서 기화되는 과정에서 발생되는 열교환에 의해 캔용기 내의 음료를 자체 냉각시키는 자가 냉각캔에 있어서, 반구형상의 상부셀 및 반구형상의 하부셀로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 냉매실린더와, 오링을 개재하여 상기 캔용기의 바닥부에 설치되고, 분출공이 구비된 밀착부를 중심으로 상방에는 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부와 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방 연장부로 이루어진 주입분출바디와, 일단은 하부셀을 관통하여 상기 냉매실린더의 내부에 배치되고 타단은 상기 주입분출바디의 상방 연장부에 결합되는 팽창밸브와, 상기 주입분출바디의 하방 연장부에 나사 결합되어 그의 이탈을 제지하는 고정너트와, 상기 주입분출바디의 하방 연장부내에 삽입되어 냉매가스의 압력에 따라서 상기 분출공을 선택적으로 개방시키는 안전고무와, 상기 고정너트의 하부에서 상기 주입분출바디의 하방 연장부에 나사 결합되어 상기 안전고무의 이탈을 제지하고, 중앙에는 상기 분출공내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구가 형성되어 있는 핸들을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자가 냉각캔은 음료와 격리된 상태로 캔용기의 내부에 압축저장되어 있는 냉매가스가 배출되면서 기화되는 과정에서 발생되는 열교환에 의해 캔용기 내의 음료를 자체 냉각시키는 자가 냉각캔에 있어서, 반구형상의 제 1상부셀 및 반구형상의 제 1하부셀로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 1냉매실린더와, 연통공을 갖는 연결노즐에 의해서 상기 제 1냉매실린더의 제 1하부셀과 연통되는 반구형상의 제 2상부셀 및 반구형상의 제 2하부셀로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 2냉매실린더와, 오링을 개재하여 상기 캔용기의 바닥부에 설치되고, 분출공이 구비된 밀착부를 중심으로 상방에는 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부와 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방 연장부로 이루어진 주입분출바디와, 일단은 상기 제 2하부셀을 관통하여 상기 제 2냉매실린더의 내부에 배치되고 타단은 상기 주입분출바디의 상방 연장부에 결합되는 팽창밸브와, 상기 주입분출바디의 하방 연장부에 나사 결합되어 그의 이탈을 제지하는 고정너트와, 상기 주입분출바디의 하방 연장부내에 삽입되어 냉매가스의 압력에 따라서 상기 분출공을 선택적으로 개방시키는 안전고무와, 상기 고정너트의 하부에서 상기 주입분출바디의 하방 연장부에 나사 결합되어 상기 안전고무의 이탈을 제지하고, 중앙에는 상기 분출공내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구가 형성되어 있는 핸들을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 자가 냉각캔에 대하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 자가 냉각캔을 보인 단면도이고, 도 4는 도 3의 요부 확대도이고, 도 5는 본 발명에서 채용한 구형상 냉매실린더의 구성을 보인 단면도이며, 도 6은 본 발명에서 채용한 안전고무의 작동상태를 보인 단면도이다.

도 1에서도 설명한 바와 같이, 자가 냉각캔을 구성하는 캔용기(40)의 내부에는 음료가 저장되는 수용 공간부(42)가 마련되어 있으며, 캔용기(40)의 상단과 하단은 각각, 엔드(44) 및 바닥부(48)에 의해 밀봉되어 있다. 엔드(44)에는 용기 개방용 탭(46)이 접합되어 있다.

이러한 구성의 냉각캔에 있어서, 냉매의 주입 및 분출구조를 단순화시켜 제조비용을 절감하고 작업성의 향상으로 대량생산이 가능하도록 하기 위한 방안으로 본 발명의 바람직한 실시예에서는 반구형상의 냉매실린더(70)를 예시하였다.

이 냉매실린더(70)에는 냉매를 주입하거나 그로부터 배출하기 위한 팽창밸브(80)가 연결되어 있다. 팽창밸브(80)의 하단에는 주입/분출바디(90)가 결합되어 있으며, 이 주입/분출바디(90)는 오링(98)을 개재하여 캔용기(40)의바닥부(48)에 고정되어 있다. 이때, 주입/분출바디(90)의 외주면에는 나사가 형성되어 있으며, 이 나사에는 차례대로 고정너트(100)와 핸들(130)이 나사 결합되어 있다. 여기에서, 핸들(130)은 팽창밸브(80)를 통해서 상기 냉매실린더(70)로 냉매를 주입하거나 그로부터 분출되는 분출공(102)을 선택적으로 개방하기 위한 안전고무(110)의 이탈을 제지하는 역할을 한다.

본 실시예에 있어서, 내부에 냉매가스가 충진되는 구형상의 냉매실린더(70)는 반구형상의 상부셀(72)와 반구형상의 하부셀(74)로 이루어져 있다. 조립시, 팽창밸브(80)의 상단은 하부셀(74)을 관통하여 냉매실린더(70)의 내부에 배치되는 한편, 하단은 주입/분출바디(90)의 상방 연장부(92)에 결합된다.

조립시에는 냉매실린더(70)의 하부셀(74)에 팽창밸브(80)의 상단을 삽입한 상태에서, 내부에 구리를 넣고 상부셀(72)을 덮어서 결합시킨다. 다음에, 팽창밸브(80)의 하단에 주입/분출바디(90)를 끼운후에 주위에 구리를 감고 노브레이징에 대량으로 투입하여 용접하여 접합시킨다. 이때, 접합부위에 용가제를 삽입하고 가접한 상태에서 노브레이징에 투입하게 되면, 용가제가 용융되면서 상부셀과 하부셀이 밀봉 접합됨과 동시에, 동일한 원리에 따라서 팽창밸브(80)의 상단부와 하단부는 냉매실린더(70)의 하부셀(74)과 주입/분출바디(90)와 밀봉 접합된다.

팽창밸브(80)의 상단에는 노즐공(84)이 형성된 노즐공(82)가 구비되어 있다. 이때, 노즐공(82)은 냉매실린더(70)내의 냉매유면보다 높게 위치된다. 이때, 노즐공(82)은 팽창밸브(80)의 끝단을 노즐공(84)이 형성되도록 압착하여 만들 수 있으며, 노즐공(84)이 형성된 별도의 부품으로 제조하여 팽창밸브(80)의 끝단에 조립하여 제조할 수도 있다. 따라서, 단순한 관을 일정길이 절단한 다음, 끝단을 압착하는 공정으로 단순화할 수 있어, 대량생산이 가능하고 저렴한 가격으로 제조할 수 있다.

다음에, 도 4에 보다 상세하게 도시된 바와 같이, 오링(98)을 개재하여 캔용기(40)의 바닥부(48)에 설치되는 주입/분출바디(90)는 분출공(102)이 구비된 밀착부(94)와, 이 밀착부(94)로부터 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부(92)와, 밀착부(94)로부터 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방 연장부(96)로 이루어져 있다.

주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되는 고정너트(100)는 오링(98)을 개재하여 주입/분출바디(90)를 캔용기(40)의 바닥에 밀착 고정시키는 역할을 한다. 이 고정너트(100)의 하부에서 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되는 핸들(130)은 상기 안전고무(110)의 이탈을 제지하고, 중앙에는 상기 분출공(102)내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구(132)가 형성되어 있다.

다음에, 도 5에 도시된 바와 같이, 냉매실린더(70)를 구성하는 상부셀(72)과 하부셀(74)은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합된다. 이때, 구형 냉매실린더의 반경(R)방향의 응력은로 나타낼 수 있고 평행부(L)의 응력은로 나타낼 수 있으나, 도시된 바와 같이, 상부셀(72)과 하부셀(74)이 만나는 부위가 중첩되어 있으므로, 두께가 2배로 증대되어 결국 평행부(l)의 응력은로 된다.

상기 냉매실린더(70)의 하부셀(74)에는 상기 팽창밸브(80)와의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(74a)가 형성되어 있다.

다음에, 도 6에 도시된 바와 같이, 냉매가스의 압력에 따라서 상기 분출공(102)을 선택적으로 개방시키는 역할을 하는 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)내에 삽입되는 안전고무(110)의 구성을 보면, 팽창밸브(80)를 통해서 작용하는 냉매가스의 압력에 따라서 팽창 및 수축하면서 주입/분출바디(90)에 형성된 분출공(102)을 폐쇄 및 개방시키는 반원형부(110b)와, 이 반원형부(110b)로부터 수직 하방으로 연장되는 본체부(110a)로 이루어져 있다. 또, 안전고무(110)의 본체부(110a)의 외주면에는 원통링(120)이 끼워져 있다.

이와 같이, 본 발명에서 채용한 안전고무(110)는 소정의 압력하에서는 압력이 서로 상쇄되어 도 6에 가상선으로 나타낸 바와 같이 팽창상태를 그대로 유지하여 분출공(102)을 막고 있게 되며, 냉매가스의 압력이 증대되어 안전고무(110)의 원형부(110b)를 화살표 방향(P)으로 가압하게 되면, 원형부(110b)는 가상선의 위치로부터 실선의 위치로 가압 수축되면서 막고 있던 분출공(102)을 개방시킨다. 그로 인해, 팽창밸브(80)를 개재하여 냉매실린더(70)가 캔용기의 외부 공기와 연통됨으로써, 압축된 액화탄산가스는 유동상태가 되면서 냉매실린더(70)로부터 팽창밸브(80)를 따라서 주입/분출바디(90)의 분출공(102)을 통해 빠져나오는 과정에서 기화되어 확산되면서 캔용기(40)의 내부 수용공간부(42)에 있는 음료를 냉각시킨다. 주입/분출바디(90)의 밀착부(94)하단에는 오링(98)이 수용되는 요홈(94a)이 형성되어 있다.

다음에, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자가 냉각캔을 보인 단면도로, 상기 실시예에서 설명한 구조와 동일 부푸에 대해서는 동일 부호를 붙여 설명한다.

이 실시예에 따른 자가 냉각캔의 전체적인 구성을 보면, 반구형상의 제 1상부셀(72) 및 반구형상의 제 1하부셀(74)로 이루어지고 내부에는 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 1냉매실린더(70)와, 연통공(88)을 갖는 연결노즐(86)에 의해서 제 1냉매실린더(70)의 제 1하부셀(74)과 연통되는 반구형상의 제 2상부셀(72') 및 반구형상의 제 2하부셀(74')로 이루어지고 내부에는 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 2냉매실린더(70')와, 오링(98)을 개재하여 캔용기(40)의 바닥부(48)에 설치되고, 분출공(102)이 구비된 밀착부(94)를 중심으로 상방에는 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부(92)와 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방 연장부(96)로 이루어진 주입/분출바디(90)와, 일단은 제 2하부셀(74')을 관통하여 제 2냉매실린더(70')의 내부에 배치되고 타단은 주입/분출바디(90)의 상방 연장부(92)에 결합되는 (80')와, 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 그의 이탈을 제지하는 고정너트(100)와, 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)내에 삽입되어 냉매가스의 압력에 따라서 분출공(102)을 선택적으로 개방시키는 안전고무(110)와, 고정너트(100)의 하부에서 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 안전고무(110)의 이탈을 제지하고, 중앙에는 분출공(102)내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구(132)가 형성되어 있는 핸들(130)로 이루어져 있다.

여기에서, 안전고무(110)는 팽창밸브(80')를 통해서 작용하는 냉매가스의 압력에 따라서 팽창 및 수축하면서 주입/분출바디(90)에 형성된 분출공(102)을 폐쇄 및 개방시키는 반원형부(110b)와, 이 반원형부(110b)로부터 수직 하방으로 연장되는 본체부(110a)로 이루어져 있어 작용하는 압력에 따라 분출공(102)을 개폐시킨다. 또, 이 안전고무(110)의 본체부(110a)의 외주면에는 원통링(120)이 끼워져 있다.

그리고, 제 1냉매실린더(70)의 제 1상부셀(72)과 제 1하부셀(74)은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합되고, 제 1하부셀(74)에는 연결노즐(86)과의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(74a)가 형성되어 있다. 또한, 제 2냉매실린더(70')의 제 2상부셀(72')과 제 2하부셀(74')은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합되고, 2상부셀(72')과 제 1하부셀(74)에는 각각, 연결노즐(86)과 팽창밸브(80')와의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(72a'), (74a') 형성되어 있다. 그러므로, 도 3에서 설명한 구조에 비하여 냉매량의 증가로 냉각성능이 향상되어 대용량의 냉각캔에서도 충분히 음료를 냉각하여 상품성을 높일 수 있는 이점이 있다.

이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 구형상의 냉매실린더를 구비함으로써, 종래의 원통형 실린더에 비하여 내압력이 증대되고 음료와 냉매가 직접적으로 접촉되는 부위가 증대되어 냉각효율이 높다. 또한, 팽창밸브와 주입/분출바디를 노브레이징에 의해 접합함으로써 대량생산이 가능하며 제조비용을 절감할 수 있다. 또한, 안전고무의 채용으로 냉매의 주입 및 분출이 한곳에서 이루어지며, 일정압력 이상에서는 안전고무의 원형부가 변형되면서 고압의 냉매를 자동으로 분출시켜 안전장치의 역할을 수행할 수 있다.

Claims

음료와 격리된 상태로 캔용기의 내부에 압축저장되어 있는 냉매가스가 배출되면서 기화되는 과정에서 발생되는 열교환에 의해 캔용기 내의 음료를 자체 냉각시키는 자가 냉각캔에 있어서,

반구형상의 상부셀(72) 및 반구형상의 하부셀(74)로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 냉매실린더(70)와,

오링(98)을 개재하여 상기 캔용기(40)의 바닥부(48)에 설치되고, 분출공(102)이 구비된 밀착부(94)를 중심으로 상방에는 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부(92)와 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방 연장부(96)로 이루어진 주입/분출바디(90)와,

일단은 하부셀(74)을 관통하여 상기 냉매실린더(70)의 내부에 배치되고 타단은 상기 주입/분출바디(90)의 상방 연장부(92)에 결합되는 팽창밸브(80)와,

상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 그의 이탈을 제지하는 고정너트(100)와,

상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)내에 삽입되어 냉매가스의 압력에 따라서 상기 분출공(102)을 선택적으로 개방시키는 안전고무(110)와,

상기 고정너트(100)의 하부에서 상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 상기 안전고무(110)의 이탈을 제지하고, 중앙에는 상기 분출공(102)내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구(132)가 형성되어 있는 핸들(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항에 있어서,

상기 팽창밸브(80)의 상단에는 노즐공(84)이 형성된 노즐공(82)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 노즐공(82)는 상기 냉매실린더(70)내의 냉매유면보다 높게 위치되는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항에 있어서,

상기 안전고무(110)는 상기 팽창밸브(80)를 통해서 작용하는 냉매가스의 압력에 따라서 팽창 및 수축하면서 상기 주입/분출바디(90)에 형성된 분출공(102)을 폐쇄 및 개방시키는 반원형부(110b)와, 이 반원형부(110b)로부터 수직 하방으로 연장되는 본체부(110a)로 이루어진 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,

상기 안전고무(110)의 본체부(110a)의 외주면에는 원통링(120)이 끼워지는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항에 있어서,

상기 냉매실린더(70)의 상부셀(72)과 하부셀(74)은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합되는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 1항에 있어서,

상기 냉매실린더(70)의 하부셀(74)에는 상기 팽창밸브(80)와의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(74a)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
음료와 격리된 상태로 캔용기의 내부에 압축저장되어 있는 냉매가스가 배출되면서 기화되는 과정에서 발생되는 열교환에 의해 캔용기 내의 음료를 자체 냉각시키는 자가 냉각캔에 있어서,

반구형상의 제 1상부셀(72) 및 반구형상의 제 1하부셀(74)로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 1냉매실린더(70)와,

연통공(88)을 갖는 연결노즐(86)에 의해서 상기 제 1냉매실린더(70)의 제 1하부셀(74)과 연통되는 반구형상의 제 2상부셀(72') 및 반구형상의 제 2하부셀(74')로 이루어지고 내부에는 상기 냉매가스가 충진되는 구형상의 제 2냉매실린더(70')와,

오링(98)을 개재하여 상기 캔용기(40)의 바닥부(48)에 설치되고, 분출공(102)이 구비된 밀착부(94)를 중심으로 상방에는 수직 상방으로 연장되는 상방 연장부(92)와 수직 하방으로 연장되며 외주면에는 나사가 형성된 하방연장부(96)로 이루어진 주입/분출바디(90)와,

일단은 상기 제 2하부셀(74')을 관통하여 상기 제 2냉매실린더(70')의 내부에 배치되고 타단은 상기 주입/분출바디(90)의 상방 연장부(92)에 결합되는 (80')와,

상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 그의 이탈을 제지하는 고정너트(100)와,

상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)내에 삽입되어 냉매가스의 압력에 따라서 상기 분출공(102)을 선택적으로 개방시키는 안전고무(110)와,

상기 고정너트(100)의 하부에서 상기 주입/분출바디(90)의 하방 연장부(96)에 나사 결합되어 상기 안전고무(110)의 이탈을 제지하고, 중앙에는 상기 분출공(102)내로 냉매가스를 주입하거나 그로부터 배출시키는 분출구(132)가 형성되어 있는 핸들(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 8항에 있어서,

상기 안전고무(110)는 상기 팽창밸브(80')를 통해서 작용하는 냉매가스의 압력에 따라서 팽창 및 수축하면서 상기 주입/분출바디(90)에 형성된 분출공(102)을 폐쇄 및 개방시키는 반원형부(110b)와, 이 반원형부(110b)로부터 수직 하방으로 연장되는 본체부(110a)로 이루어진 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 8항 또는 제 9항에 있어서,

상기 안전고무(110)의 본체부(110a)의 외주면에는 원통링(120)이 끼워지는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 8항에 있어서,

상기 제 1냉매실린더(70)의 제 1상부셀(72)과 제 1하부셀(74)은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합되고, 상기 제 1하부셀(74)에는 상기 연결노즐(86)과의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(74a)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.
제 8항에 있어서,

상기 제 2냉매실린더(70')의 제 2상부셀(72')과 제 2하부셀(74')은 노브레이징에 의해서 서로 일정 길이만큼 중첩된 상태로 접합되고, 상기 2상부셀(72')과 상기 제 1하부셀(74)에는 각각, 상기 연결노즐(86)과 상기 팽창밸브(80')와의 접촉면적을 증대시키기 위한 연장부(72a'), (74a') 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자가 냉각캔.