CN101178956B - 电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，系利用多功能裁剪与标示装置将电线电缆经由裁剪装置：预先裁剪、并由喷印计码装置在电线电缆外表作施工需求标示等程序之后，利用随货标签增加管理需求标示，再分别包装出货之包装作业方法的作业设备。俾有效减化消费者的电线电缆物料库存管理，进而消除电线电缆的施工后所产生的余料损耗现象，更藉由在电线电缆上预先标示内容，更方便引导施工，有效提升施工效率，大幅节省施工成本，而极具产业利用价值。
Description
技术领域
本发明系有关电线电缆增加裁剪与标示之作业方法与装置，尤指一种由电线电缆供应厂商依消费者所提供需求之电线电缆规格及长度与标示内容，在进行产出电线电缆之后，随即经由预先裁剪、在电线电缆外表作施工需求标示等程序之后，利用随货标签增加管理需求标示，再分别包装出货。
背景技术
按，目前所习知的电线电缆之生产及包装作业方法，大都以电线电缆制造厂商自行预设之长度(例如以100公尺、200公尺，或2000英尺等预设之特定长度为一包装单位)，经卷绕成捆之后便进行外包装，再以每一包装单位为一销售单位(即一销售单价)，故消费者在购买时便仅能以每一销售单位再乘以所需数量的方式，向电线电缆供应厂商购得，然后再由消费者依预期施工所需长度自行分切裁剪使用。
然而，消费者在向电线电缆供应厂商采购电线电缆之前，即必项事先完成许多先前作业，始能确定所需采购电线电缆的规格及长度，而大费人力物力。以下，便就该等先前作业部份的程序步骤，并佐以附图1所裁之流程详述如下：
(1)首先由消费者依设计规划电路之工程项目图，绘制电路施工设计图面；
(2)再作相关器具安装布置、设备场所规划、布线(电线电缆)计划；
(3)再作电线电缆用料规格之确认，建立用料规格明细；
(4)依各项工程项目中所需使用电线电缆用料，来统计各工程项目所需各电线电缆用料之长度，建立管理；
(5)再向电线电缆供应厂商提出采购订货指令，然后再由电线电缆供应厂商向消费者出货。
(6)当消费者进货验收之后，接着必须进入库存并且建立仓储管理，核对各工程项目及进度并分配用料；
(7)施工单位向仓储领料之后，首先必须进行电线电缆裁剪计划及裁剪作业；
(8)再对每一裁剪后之电线电缆，按施工图进行施工需求标示(例如：用途标示、速接线路标示、接线位置等标示)，以便于日后接线试机、维护作业检查之记号；
(9)续作布线施工；
(10)将施工完毕产生之残余线料再度送回仓库；
(11)残余线料盘点；
(12)残余线料处理。
于是，上述习知的电线电缆供应厂商包装供货方式，总让消费者至少产生有如下诸多缺失：
(1)消费者在使用每一包装单位的电线电缆后，经常有残余却不足以提供下次使用长度之余料(例如使用以100公尺长为一包装单位的电线电缆，经数次裁剪使用后，尚残余5公尺或3公尺不等的长度余料)，导致该余料部份形成废料，不仅造成浪费材料成本及仓储管理、处理等人力物力成本之外，更造成环境破坏的环保问题；
(2)因用料裁剪长度难以预先控制，导致材料成本高；
(3)仓储的需求高，并且徒增余料储存空间使用及进出货管理的成本；
(4)徒增往复施工搬运上的困难及作业成本；
(5)全赖人工裁剪作业，成本较高；
(6)施工中途常因线材长度不足而徒增接线成本；
(7)施工场地中，必须具备足够的拉线展开以供裁剪之空间，使得人力及施工操作空间需求较大；
(8)电线电缆在施工时必须标示，标示的内容例如：连接位置的标示、用途标示等，接线线路标示等，为方便日后接线试车、维修作业之记号，前述各项标示内容，由于施工现场可供使用的工具极为有限，通常全赖工程师以个人主观的人工方式来加以标示及记录，但却常因接线过程所需要花费的时间极长，而容易造成标示内容的脱落或遗漏等现象，间接导致工作上的失误，故不仅徒增工作上的不良率，同时又极为费时费工，使得整体工作效率变差；
(9)施工程序极为繁杂，徒增施工作业上的协调困难及安排不易；
(10)必须经由拉线、布线、裁线、标示等施工过程，必须具备多样工具及人力，而徒增工作危险性，且失误机率较高；
(11)遇少量多样之工作而言，消费者难以作少量化的采购，而徒增采购成本，且形成财力物力的浪费，极不经济。
发明内容
于是，本发明人有鉴于上述习知电线电缆制造厂商之包装供货方式，总让消费者产生有上述诸多缺失，为有效提升消费者之工作效率及更具经济效能，遂精心研究电线电缆之制造程序及其机具设备之效能，并且综合评估投资、生产效益，及兼顾经济性与环保功效后，提供一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法及专用设备。
一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法，步骤包括：
1)接受提供的各工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度，与标示内容等数据综合信息；系由电线电缆供应厂商接受来自消费者所提供，统计各项工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度，与标示内容等数据；
2)依该信息所载之各电线电缆用料内容，进行电线电缆调配作业计划；
3)随即，依该信息所载之各种电线电缆用料长度，进行裁剪；
4)依该信息所载之需求必要标示内容在各电线电缆外表标示施工需求必要标示；
5)印刷随货标签，必要时可增加管理需求标示；
6)电线电缆包装完成，即可以向消费者供货。
本发明之包装作业方法，俾有效减化消费者的电线电缆物料库存管理，进而消除电线电缆的施工后所产生的余料损耗现象，更藉由在电线电缆上预先标示内容，更方便引导施工，得有效提升施工效率，大幅节省施工成本，而极具产业利用价值。
并且施工需求必要标示，可为用途名称、双向连结位置标示、连接线路记号标示；应用于后段施工接线作业及完工试车、检测功能之标示记号标示，主要应用于后段施工接线作业及完工试车，检测功能之标示记号。其内容依照消费者之需求给予标示于电线电缆外皮上，项目内容增减可由消费者决定之。
在电线电缆外表上标示施工必要需求标示，除可直接喷印于电线电缆之表皮上，亦可利用电线电缆的外表面以贴覆标签的方法来进行，或市售标示器具等，直接在电线电缆外表面进行标示为之。
更可加注其它管理上需求标示于随货标签上。现有之随货卷标仅有电线电缆规格长度等常用标示而已，因此可增加如工程名称、施工组别、订购出货序号等管理上需求标示，增加标示在商用标签上更能方便仓库管理及用料分配作业之事宜。
上述标示使现场工程师不必再做标示的额外工作，除有助于加工作业的整理、施工单位、组别的正确用料辨识外，亦能改善上述人工标示的所有缺点，进而具有提升工作效率之实质功效。
用于电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，为自动裁剪标示装置，包括依次连接的以下装置：
送料装置：依次设有电线电缆固定架与驱动装置、和与之连接送料导引装置、储线与张力限制装置，驱动装置作用，把电线电缆放线并由送料导引装置导引到储线与张力限制装置进行储料运行的准备；
喷印计码装置：设有喷印进料端夹持轮组和喷印出料端夹持轮组固定电线电缆运动方向，两夹持轮组之间设有一组计码与喷印信号产生装置，在计码与喷印信号产生装置处(可在计码与喷印信号产生装置译码器处)上方设有喷印装置如喷印机之喷头，计码与喷印信号产生装置译码器与喷印装置之喷头多分设于电线电缆的下方和上方；
裁剪装置：设有自动裁剪电线电缆之装置；
收料卷取装置：收料卷取装置设有相连接的收料导轮装置组和可伸缩卷线装置与驱动装置，固定电线电缆之排列的卷取电缆固定装置；为方便电线电缆排列整齐，收料导轮装置组和可伸缩卷线装置间设有排线引导装置；
随货标签机组；
控制中心：经由控制中心接受由中央管控中心计算机透过局域网络传送来的各工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度、与标示内容等数据统计信息，通过人机指示作业接口控制以上各装置进行作业。
综上所述，藉由本发明之包装作业方法及专用设备，对消费者将至少具有以下诸多增加效益：
(1)能有效减化消费者的电线电缆物料库存管理，进而消除电线电缆的施工后所产生的余料损耗现象，节省材料采购成本。
(2)藉由在电线电缆上预先标示内容，更方便引导消费者正确施工，得有效提升施工效率，不仅大幅节省施工成本之外，更能避免工作不良率，进而增益工作质量。
(3)施工后无任何残余线料，而能免除余料再回库存之搬运及库存管理工作，使整体施工更具经济效益。
(4)施工现场不再需要裁剪及接线，不再需求专业之剪线人员，进而能节省施工人力及空间需求，而更经济成本。
(5)藉由机器裁剪取代目前人工裁剪方式，而更具省时省工之工作效率及正确性，亦更具安全性。
(6)能有效增加电线电缆供应厂商之获利率。
(7)能广泛适用于大量或少量多样的包装及供货方式，而更具经济实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1系习知消费者及电线电缆制造厂商之采购电线电缆之先前作业及施工流程步骤简图；
图2是系采用本发明后，消费者及电线电缆制造厂商之采购电线电缆之先前作业及施工流程步骤简图具体实施方式；
图3系本发明电线电缆增加裁剪与标示之作业方法专用设备装置图。
图3之组件符号简单说明：
10送料装置 11电线电缆固定架与驱动装置 12送料导引装置 13储线与张力限制装置 20喷印计码装置 21喷印装置喷头 22喷印进料端固定夹持轮 23喷印出料端固定夹持轮 24计码与喷印信号产生装置 30裁剪装置50收料卷取装置 51收料导轮 52排线引导装置 53可伸缩卷线装置与驱动装置 54卷取电缆固定装置 60机台控制中心 70人机指示作业接口 80中央管控中心 90随货卷标机 I为局域网络
具体实施方式
兹佐以附图所举之具体作业及施工流程步骤简图加以详述，便于进一步了解本发明。
如2图所示，本发明电线电缆增加裁剪与标示之作业方法，系：
由电线电缆供应厂商接受来自消费者所提供统计各项工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度，与标示内容等数据信息之订单；该订单内信息为消费者首先依设计规划电路之工程项目，绘制电路设计施工图面；再作相关器具安装布置、设备场所规划、布线(电线电缆)计划；再作电线电缆用料规格之确认，建立用料规格明细管理；之后向电线电缆供应厂商采购定货提出；
电线电缆供应厂商依该订单内容所载之各电线电缆用料信息，进行电线电缆调配供货计划；
随即依订单内容所载之各种电线电缆用料长度信息，代为消费者进行裁剪计划并以机器进行裁剪作业；
依订单内容所载之各种电线电缆施工需求必要标示内容在各裁剪后电线电缆外表进行施工需求必要标示，通过直接喷印于电线电缆之表皮上、亦可利用电线电缆的外表面以贴覆标签的方法、或市售标示器具直接在电线电缆外表面进行标示等法进行，标示包括用途名称、双向连结位置标示、连接线路记号标示，应用于后段施工接线作业及完工试车、检测功能之标示记号标示，主要应用于后段施工接线作业及完工试车，检测功能之标示记号，其内容应依照消费者之需求给予标示于电线电缆外皮上，并且项目内容之增减可由消费者具体决定之；
印制随货标签，除去正常的随货标示内容如规格长度、生产者等常规内容外，必要可增加的管理需求之标示，标示内容可增加为工程名称、施工组别、出货序号等能帮助消费者事先做好用料管理及仓管作业信息，这样使现场工程师不必再做标示的额外工作，除有助于加工作业的整理、施工单位、组别的正确用料辨识外，亦能改善上述人工标示的所有缺点，进而具有提升工作效率之实质功效。
再分别包装之后，便可向消费者供货。
而消费者验货之后便可进货入库仓储进行管理，当消费者之施工单位依施工需求施工领料后，便可直接进行施工现场布线施工，施工时可以按照电线电缆外表上施工需求标示和随货标签所示内容进行施工，提升工作效率；完工毕时所有用料亦全部用尽，则将毫无任何残余线料。
本发明电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，系为多功能自动裁剪标示装置，如3图所示(图中虚线表示控制网络)，包括依次连接的以下装置：
送料装置10，送料装置10设有电线电缆固定架与驱动装置11、与之连接送料导引装置12、储线与张力限制装置13，其中驱动装置应用可变速控制之马达组作用驱动电线电缆固定架放线，送料导引装置12可采用相互配合的导轮组，而储线与张力限制装置13可采用导轮与安装于可弹性摆动支杆上张力轮配合方式；电线电缆放线引出由送料导引装置12导引到储线与张力限制装置13进行储料运行的准备；
喷印计码装置20，设有喷印进料端固定夹持轮22、喷印出料端固定夹持轮23、计码与喷印信号产生装置24、喷印装置喷头21，考虑作业时电线电缆数量，喷印进料端固定夹持轮22与喷印出料端固定夹持轮23分别采用多组固定夹持轮构成之轮组，喷印装置可采用常用之喷印机；喷印进料端夹持轮组、喷印出料端夹持轮组固定电线电缆运动方向，喷印装置之喷头加设于计码与喷印信号产生装置的上方，而采用电线电缆经由计码与喷印信号产生装置与喷印装置之喷头之间穿过；
裁剪装置30，设有自动裁剪电线电缆之装置，亦可采用常用之电线电缆裁剪设备如液压剪；
收料卷取装置50，设有由收料导轮51构成的收料导轮装置组、可伸缩卷线装置与驱动装置53，固定电线电缆之排列的卷取电缆固定装置54；可伸缩卷线装置与驱动装置应用可变速控制之马达组，收料导轮51构成的收料导轮装置组和可伸缩卷线装置与驱动装置53相连接，为方便电线电缆排列整齐，收料卷取装置之收料导轮装置组和可伸缩卷线装置间设有排线引导装置52；
以上机械装置结构连接的方式，依序由送料装置10连接喷印计码装置20，再连接裁剪装置30，最后连接收料卷取装置50。
上述之机械装置结构均连接控制系统，由控制中心给予控制名称机械参数之设定，并由人机指示作业接口操作界面来进行加工的程序：
由中央管控中心80的计算机，接受消费者的用料信息(包括所需电线电缆的规格、长度、施工需求必要标示内容及工程管理上需求标示内容)透过I局域网络系统传送到机台控制中心60，再由机台控制中心60分别指挥控制该作业中的裁剪与标示之任务，以及电线电缆之放线、储线、掉线引导与卷线各任务。
其工作流程为：电线电缆裁剪前先置于送料装置10中的电线电缆固定架与驱动装置11，电线电缆引出后经由送料导引装置12进入储线与张力限制装置13后，直接引入喷印计码装置20设备中，由喷印进料端固定夹持轮22进入，经由计码与喷印信号产生装置24，再由喷印出料端固定夹持轮23出，随后进入裁剪装置30，最后连接到收料卷取装置50，由收料导轮51引入，经排线引导装置52引导固定于可伸缩卷线装置，并经可伸缩卷线装置根据卷取之规格伸缩调整进行卷线控制，完成一流程；期间由计码与喷印信号产生装置24与喷头21和裁剪装置30的配合实现施工需求必要标示的喷印和电线电缆的裁剪。并可在卷取装置上增加一组卷取电缆固定装置54导正卷线之运动范围，控制排线卷取之大小规格；而喷头21直接加设在计码与喷印信号产生装置24译码器上方，在计码同时可测定喷印距离位置及同步的连接，能同时作业完成。
计码与电线电缆表皮标示均系利用后段的收料卷取装置之驱动马达驱动运转，连接收料导轮51与排线引导装置52，自动卷取与自动排线；在传动的同时计码与喷印信号产生装置24设有的译码器可以同时产生长度脉波信号让机台控制中心60测量卷取长度及标示位置，透过喷头21，把油墨喷在电线电缆上，完成施工必要标示装置。
当计码数量计数到时，则能迅速停止机台，由裁剪装置30自动进行电线电缆裁剪，即可完成裁剪作业。
透过随货卷标机90印制随货卷标，随货卷标之内容必要时可增打印管理需求标示。
之后包装完成即可出货。
上述的裁剪作业为达精确裁剪与标示，则速度的运动需有缓冲启动、缓冲停止的功能。喷印时速度必需配合喷头喷印速度，所以驱动装置必需应用可变速控制之马达组，如伺服马达变频装置、直流马达组等，而前后送料装置与收料卷取装置两组驱动装置连接速度无法同时反应故增加，故通过储线与张力限制装置13，让前后运动速度可以补偿增加反应机会，更防止因张力过大破坏电线电缆之保护功能。
本发明电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备中各装置之使用各机件，均可采用电线电缆加工现技术中各裁剪、标示用常用机件，并不仅局限于本例中所示机件。
Claims (2)
1.电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，为自动裁剪标示装置，其特征在于包括依次连接的以下装置
送料装置：依次设有电线电缆固定架与驱动装置、与之连接送料导引装置、储线与张力限制装置；驱动装置作用，电线电缆放线并由送料导引装置导引到储线与张力限制装置进行储料运行的准备；
喷印计码装置：设有喷印进料端夹持轮组和喷印出料端夹持轮组固定电线电缆运动方向，两夹持轮组之间设有一组计码与喷印信号产生装置，计码与喷印信号产生装置上方设有用于电线电缆之表皮上喷印施工必要需求标示的喷印装置之喷头；
裁剪装置：设有自动裁剪电线电缆之装置；
收料卷取装置：收料卷取装置设有相连接的收料导轮装置组和可伸缩卷线装置与驱动装置，固定电线电缆之排列的卷取电缆固定装置；
随货标签机组；
控制中心：经由控制中心接受各工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度、与标示内容数据统计信息，经由人机指示作业接口控制以上各装置进行作业。
2.如权利要求1所述电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，其特征在于：为方便电线电缆排列整齐，收料卷取装置之收料导轮装置组和可伸缩卷线装置间设有排线引导装置。
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